管道检测设备行业分析

管道检测设备行业分析

管道修复行业非开挖管道修复市场前景广阔由于城市建设发展的需求，地下管道数量日益增多，维持着人类生活所需要的水、电、油、气、污、信号等物质和能源的运输。地下管道在长期的使用过程中经常发生损坏、积垢、腐蚀等问题导致管道运输能力下降，甚至造成爆炸、地面塌陷等。管道修复长期以来使用开挖技术，已经难以适应现代城市发展的需要，非开挖管道修复市场亟待发展。非开挖管道修复技术通常是通过定向钻进或通过管井导入的方式铺设、更换或修复地下管道的技术。非开挖管道修复技术更加容易、干净、快速且便宜，且能够极大避免交通堵塞。预计2019-2025年全球非开挖管道修复技术市场将会快速增长，到2025年有望超过60亿美元。其中美国、德国、加拿大等发达国家的供水管道及污水管道老化使得这些地区对于非开挖管道修复需求大。预计未来几年美国仍将是全球非开挖管道修复的最大市场，在材料和技术方面也处于全球领先地位。此外受到日本、中国和澳大利亚等地基础设施建设以及修复等因素推动，亚太地区有望成为全球非开挖管道修复市场增长最快的地区。非开挖管道修复技术主要包括顶管、水平定向钻进、微型隧道、爆管等方法牟其中CIPP技术由于起步较早，是全球非开挖管道修复技术最大的细分市场，预计到2025年市场规模将超过25亿美元。CIPP技术在中国推广使用了多年，但是修复用的内衬材料、树脂、灌浆材料等进口依赖度高，对CIPP的推广和使用产生制约。CIPP技术中常用的树脂主要为不饱和聚酯、环氧树脂和酚醛树脂等几大类，其中基于不饱和聚酯树脂的CIPP是最大的细分市场。不饱和聚酯树脂能够很好的浸渍衬里材料，在温度下降至冰点附近依然可以固化，高挠曲模量、低拉伸率和良好的耐化学性使其主要用于污水管道的修复，较低的成本带动了其市场需求。环氧树脂材料环保，符合饮用水要求，主要用于饮用水管道的修复，但是成本高制约了环氧树脂在CIPP的使用。在织物方面，基于聚酯织物的CIPP是最大的细分市场，改材料拥有最佳的树脂承载力和较高的表面张力；玻璃纤维有可能成为增长最快的纤维类型。目前全球CIPP企业主要有美国InsituformTechnologies，Inc、LayneInlinerLLC、英普瑞格、瑞莱集团、芦森工业株式会社等。新思界行业研究员表示，中国CIPP行业材料依赖进口，国内企业应当加强对于CIPP材料的研究。城市管网修复技术现状随着城市规模越来越大，对于城市管网的布局及输送能力不断提出了新的要求。同时管网自身也面临着诸多问题，如管道腐蚀及结垢影响过流能力等，加上部分管道达到预期使用寿命需进行修复更新。因此，不断对城市管网进行修复及改造是我国城市现代化建设的必要的任务。管网开挖修复需对修复管段进行沟槽开挖，修复完成后需要进行回填，一般适用施工场地开阔，对行人及交通影响小的情况。管道检测行业壁垒（一）管道检测行业品牌与人才壁垒由于管道检测与修复是一个技术含量较高的行业，对管理团队的管理能力、产品开发的技术能力、品牌推广的专业水准等要求均较高。管道检测与修复行业内的部分企业由于先发优势以及产品开发应用的经验优势，已经建立了专业的管理与技术团队，并且推出的产品已经在市场上享有一定的知名度，构成了品牌与人才壁垒。（二）管道检测行业技术壁垒管道检测与修复行业具备一定的技术门槛，特别是管道检测设备集成了机械化和电子化材料，应用于物探、城建、市政、水利水电等领域，设备由于工作环境特殊，需要有防水耐腐蚀等特点，对生产制造要求比较苛刻，技术门槛相对在正常环境下工作的设备稍高，因此对管道检测设备制造商的技术、生产、研发能力提出了较高的要求。另外，相关部门在非开挖修复技术的国家、行业、地方标准的编制、发布方面滞后于实际运用，已发布的非开挖标准的数量也很少，大部分依据企业内部标准或无相关标准，这也加大了其它企业进入非开挖修复行业的技术壁垒。管道检测行业竞争格局管道检测和修复行业受益于国家政策的支持，近年来获得高速发展，特别是相关部门自2014年以来陆续发布了《关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》、《十三五全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》、《城镇污水处理提质增效三年行动方案（2019-2021年）》、《关于进一步加强城市地下管线建设管理有关工作的通知》等一系列重要的文件，指出要建立较为完善的城市地下管线体系，改造老旧管道，加强监管能力建设，逐步形成全国统一、全面覆盖的城镇排水与污水处理监管体系，推动了管道检测和修复行业的迅速发展，市场需求稳步上升。（一）管道检测行业竞争格局国外生产管道检测设备的厂家主要有德国伊派克（IPEK）、德国IBAK，美国Envirosight、美国确视（CUES）等，这些企业的产品早期大多通过中国代理商进入中国，但价格相对较高，也没有建立完善的售后服务体系，市场接受度受到较大限制。国内生产管道检测设备的厂家除了中仪股份外，主要有武汉特瑞升电子科技、深圳市施罗德工业集团、深圳市博铭维技术股份等，厂家较少。中仪股份的产品技术方法多，产品线较为完善，适用范围广。中仪股份在产品设计理念上与以上企业相比更进一步，竞争对手多以硬件销售为主，而中仪股份是注重软硬结合，通过自主研发软件系统，能够现场做出判读报告，并对地下管道损坏处进行电子地图定位，从而达到国家规程规范的平台管理，高度符合国家建立地下管道管理系统的发展战略。（二）管道非开挖修复行业竞争格局国内非开挖修复技术相关的企业主要有道雨耐节能科技、英普瑞格管道修复技术、厦门安越非开挖工程技术股份、北京隆科兴科技集团股份等。其中英普瑞格管道修复技术和道雨耐节能科技以管道修复设备和材料的销售为主，厦门安越非开挖工程技术股份和北京隆科兴科技集团股份以提供非开挖施工服务为主营业务。目前主要从事非开挖技术的企业较少，能够同时掌握非开挖设备软件与硬件的企业更为少有，国内管道修复市场也处于蓝海市场阶段，未来前景广阔。管道检测行业基本风险特征（一）管道检测行业政策风险地下管道行业受益于国家各种关于推进城市基础设施建设、城镇管网建设改造等政策的实施迅速发展，从而带动了排水管道检测和修复技术应用的发展。如若未来相关政策发生不利变化，将会对整体行业的发展造成不利影响。（二）管道检测行业标准匮乏风险排水管道检测与修复至今无明确的行业归口，相关行业标准比较匮乏。虽然国家住房和城乡建设部根据排水管道运行管理技术发展和实际需求，制定和修订了一些行业标准，如《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）、城镇排水管道检测与评估技术规程》（CJJ/181-2012）。但是在实际的行业发展过程中，仍缺乏具体统一的技术规范与指导要求。（三）管道检测行业技术推广风险管道检测与修复行业具备一定的技术门槛，特别是管道检测设备集成了机械化和电子化设备，设备由于工作环境特殊，需要有防水耐腐蚀等特点，对生产制造要求比较苛刻，技术门槛相对在正常环境下工作的设备稍高，因此对管道检测设备制造商的技术、生产、研发能力提出了较高的要求。非开挖修复技术虽然具有修复的负面影响小，修复所占用场地比较少，对地面、交通、环境以及周围地下管线的影响很微弱等优势，但是非开挖修复技术的推广难度在于材料及设备研发滞后导致的修复费用高，以及市场认可度较低，使得非开挖修复技术市场占有率仍低于传统的开挖修复。管道修复行业非开挖修复技术行业发展非开挖修复技术，即是在管道修复时采用特殊的方法和设备，不开挖或极少开挖沟渠，完成对管道的修复，基本不会对社会和环境造成影响，属于环境友好的施工技术。目前非开挖修复技术方法比较多。非开挖修复技术突破了管道所处环境的限制，只需在需修复管段两端开挖两个工作坑，直接从原管道内部进行修复，解决了城市地下管线修复时采用开挖修复面临的阻碍交通出行、破坏环境、影响商业活动及居民的日常生活及工作等难题。因此非开挖修复技术具有广泛的应用前景。管道修复行业非开挖管道修复技术及其应用分析内衬非开挖管道修复技术是在不开挖情况下，利用原管位资源，采取相关技术在现有管道内安装内衬的方式使管道获得再生，可以重新获得30～50年的使用寿命。对内衬法非开挖管道修复技术的工艺原理进行了介绍，对其应用前景进行了分析。非开挖管道修复技术是20世纪80年代在发达国家兴起并形成的产业，该技术是对传统的以开挖施工方式更新、修复地下管线技术的一次革命。由于其具有独到的技术特征，对城镇交通影响小、效率高、成本低等优势，日益受到各国的重视和青睐，并创造出良好的社会效益和经济效益。对现有城市管网进行改造，是城市发展过程中不可回避的问题。在城市地下管网的更新过程中如果全面采用开挖更换的手段，其庞大的开支不说，由此引起的环境问题、交通问题及对居民生活的影响都将是相当大的。采取非开挖手段解决管网改造中的问题，减少管网改造带来的负面影响是城市建设以及现代化社会生活的强烈要求。非开挖管道修复技术是在不开挖或少开挖（仅开挖工作井）的情况下，利用原管位资源，采取相关技术在现有管道内安装内衬（新管道）的方式使管道获得再生，可以重新获得3O～50年的使用寿命。非开挖内衬修复技术的主要应用领域包括燃气管道、给排水管道、化工管道、热力管道、石油管道及其它地下工业管道等。非开挖管道修复技术的主要方法常用的地下管道非开挖修复技术主要有以下几种。内衬管法。即将一条新的管径略小于旧管道的铸铁管（DIP）、聚乙烯管（PE）或钢管拉人到原有旧管道中。也可通过专用设备将直径大于或等于原管道管径的高密度聚乙烯管（HDPE）通过缩径或压U变形后拉人旧管道中，利用其记忆性复原管径并与旧管道紧密帖在一起。还有翻转内衬法、PVC缠绕法等现场成内衬管的方法。管内水泥砂浆喷涂法。主要应用在供水管道，即利用砂浆喷涂机在原有管道内壁均匀喷射水泥砂浆做衬里，以达到避免结垢、减少输水阻力、提高供水能力、增强管道内防腐、减少管道漏水的目的。爆（裂）管衬装法。即利用爆（裂）管机将旧管道破碎或胀裂并压人到周围地层中，同时将HDPE、钢管等材质的新管拖人到原管位。该方法不适合周围管线复杂的环境，可能对周围管线造成破坏。管道内衬HDPE管技术是将外径略大于主管道内径的HDPE衬管，经多级等径缩径或压U变形后，使其截面小于主管道的内截面，在牵引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀并以过盈状态帖附于主管道内壁，形成牢固的管中管，从而达到恢复主管道使用功能，延长使用寿命的目的。本方法的管道横截面面积减少较小，但由于HDPE管内壁光滑，水流阻力小，使得流量和流速都可能增加。内衬HDPE管技术主要有压U变形技术和多级等径缩径技术2种。原理是利用材料的形状记忆特性，在内衬HDPE管插入现管道之前利用专用的压u设备将其截面变成U形，内衬是连续的，内衬HDPE管插入到管道后在压力作用下恢复原来的管道形状，最终形成修复后的复合管道。本项工艺俗称折叠变形法，可用于结构性和非结构性的修复。通过专用的缩径机在常温或加热之后拉拔内衬HDPE管，使其分子链重新组合，管径减小，在绞车的牵引力作用下快速拖人旧管道。变形就位后靠HDPE管长分子结构的记忆性，使其直径逐渐的自然恢复，直至达到与『[]管道内径相同的形状和尺寸，形成紧密的内衬层。采用水压力或气体压力将已经涂满树脂的软管翻转内衬到旧管道内部，通过加热或其它措施使内衬材料固化，产生一个刚性的管道内衬层，从而达到安装内衬修复管道的目的。该工法使得修复后管道的内截面达到最小减少量，流速和输送能力会有所增加，可以同时对管道的弯头部位进行修复作业。内衬软管主要有聚合物、玻璃纤维布或无纺纤维材料做骨架，浸渍树脂材料而成。现在瑞士已经开发出新的内衬管，将纺织物（纤维）和PE通过特殊工艺作成一体化的软管，内层为增强纺织物，外层为光滑的PE层。在翻转修复前，将AB胶灌人软管内，在内层形成均匀的涂层。在气压或水压作用下翻转进入旧管道内部，保压一定时间后AB胶固化，将内衬软管的纺织物层与旧管道紧密粘结在一起，而光滑的PE层阻力很小，会提高管道的输送能力。螺旋缠绕法目前在市政管网的修复施工中应用比较广泛，管道修复后内壁光滑，输送能力比修复前的混凝土管要好，而且材料占地面积较小，适合长距离的管道修复。管道检测行业与行业上下游的关系（一）管道检测行业上游产业分析管道检测和修复设备行业上游主要是金属框架及支架等金属结构件厂商以及电缆、电机、主板等电子材料厂商等。目前国内电子材料生产企业较多，竞争充分，市场供给