互换性复习提纲简

/互换性与测量技术基础复习题一、判断题:（×)1、国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。(√）2、配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴公差等级愈高.(√）３、0—２5mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。（√）4、对同一测量值大量重复测量时，其随机误差完全服从正态分布规律。（√）5、端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果相同.(√）6、最小条件是被测要素对基准要素的最大变动量为最小。（√）7、确定表面粗糙度时，通常可在三项高度特性方面的参数中选取。（√)8、Rｙ参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。（×）9、光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。（√）1０、国家标准规定,工作量规采用内缩极限。（√）11、滚动轴承配合，在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号.(×)12、滚动轴承内圈采用基孔制,其下偏差为零。(×）13、零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。(√)1４、尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。（√）15、标准中的锥角公差也适用于棱体的角度与斜度。(√）16、圆锥一般以大端直径为基本尺寸。(×）17、一般来说，螺纹短件易于加工和装配，故一般应优先选用短旋合长度.（√）18、。内螺纹的上偏差等于基本偏差加螺纹公差。(√）19、平键联接中,键宽与轴槽宽的配合采用基轴制。（×）2０、矩形花键的定心方式，按国家标准规定采用大径定心.(√)21、高速动力齿轮对传动平稳性和载荷分布均匀性都要求很高。（×)２２、齿轮传动的振动和噪声是由齿轮传递运动的不准确性引起的。二．选择题:1。下列配合代号标注正确的有：ＡBDE。A、Φ60Ｈ/ｒ6D、Φ60J７／f9B、Φ60H8/k7E、Φ60H8／f7C、Φ６０h7/D８C、Φ3０H7/ｕ６2。公差与配合标准的应用主要解决ACD.A、公差等级D、配合基准制B、基本偏差E、加工顺序C、配合性质３．下列测量中属于间接测量的有DE。A。用千分尺测外径。Ｄ.用游标卡尺测量两孔中心距.Ｂ.用光学比较仪测外径。Ｅ.用高度尺及内径百分表测量孔的中心高度。C。用内径百分表测内径.4.下列论述中正确的有BCＤ。A.指示表的刻度盘与指针转轴有偏心,则其示值误差属于随机误差。Ｂ。测量力大小不一致引起误差,属随机误差。C.被测工件的长度,随温度增加而产生的测量误差属于系统误差。D．测量器具零位不对准时，其测量误差属于系统误差.E．由于测量人员一时疏忽而出现绝对值特大的异常值,属于随机误差。5．圆柱度公差可以同时控制AＢ。A．圆度D．同轴度B．素线直线度E．轴线对端面的垂直度C.径向全跳动6．下列论述正确的有BCＡ．孔的实效尺寸＝Dｍaｘ－形位公差B．孔的实效尺寸=最大实体尺寸-形位公差。Ｃ．轴的实效尺寸=dmaｘ＋形位公差D．轴的实效尺寸=实际尺寸＋形位误差E.实效尺寸＝最大实体尺寸。7.表面粗糙度值越小,则零件的ABA.耐磨性好D。传动灵敏性差B.配合精度高E．加工容易C．抗疲劳强度差８。表面粗糙度代号表示CD。A．Ｒｙ６。3µｍD。小于等于Ra6.３µmＢ。Ｒz６。3µmE．大于Rａ6．3µmC。以机加工方法获得的表面９。按极限尺寸判断原则，某轴mmｅq\o\aｃ(○,E)实测直线度误差为0.0５mm时，其实际尺寸合格的有BＣD。A．31。9２０mmD。31。８50mmB.31。7６0mmE．31。890ｍmＣ.3１。800mm10．对检验eq\o＼ac（○，E）孔用量规,下列说法正确的有AＥ.Ａ.该量规称塞规Ｂ．该量规通规最大极限尺寸为Φ2５。021mm.C.该量规通规最小极限尺寸为Φ２5mm。Ｄ。该量规止规最小极限尺寸为Φ25mm。E。该量规止规最大极限尺寸为Φ２5。0２１mm.１1。在卧式车床上车偏心零件而未加配重平衡，其主轴前轴承的外圈承受C,内圈承受B。A。局部负荷B．循环负荷C.摆动负荷12．我国机械制造业中,目前应用面最广、使用量最大的是E轴承。A．／Ｐ2级D./Ｐ6级B．/P4级Ｅ．/P0级Ｃ.／P5级13。在卧式车床上车偏心零件而未加配重平衡,其主轴前轴承的外圈承受C,内圈承受B.A。局部负荷B。循环负荷C。摆动负荷14。我国机械制造业中,目前应用面最广、使用量最大的是E轴承.A．/P2级D．/P６级B．／P４级E．／P0级C．/P5级1５．如图１所示尺寸链，属于减环的有ＣE。A．Ａ1B．A2C．A３Ｄ。A4E．A５16．如图２所示尺寸链，封闭环N合格的尺寸有ACA．25.05ｍmB.１9．75mmC.20。00mmD．1９.５0mmE.20．10mm17.下列锥度和角度的检测器具中，属于相对测量法的有ABC。Ａ．角度量块D．正弦规B.万能角度尺Ｅ．光学分度头C。圆锥量规１８。圆锥公差包括ＡBCＤ。Ａ．圆锥直径公差Ｄ．圆锥截面直径公差B．锥角公差E.圆锥结合长度公差Ｃ．圆锥形状公差19。下列各项中，能引起普通螺纹旋合时干涉的是ABＣDE。A.螺距累积误差超差D．内螺纹单一中径小于外螺纹单一中径。B．牙型半角误差超差E．内螺纹小径小于外螺纹小径。C.内螺纹作用中径小于外螺纹作用中径。20．普通螺纹的基本偏差是ＢC。Ａ、EＳB、EIC、eｓD、ei21。轴槽和轮毂槽对轴线的B误差将直接影响平键联接的可装配性和工作接触情况。Ａ。平行度B．对称度Ｃ。位置度2２．国家标准规定，花键的定心方式采用B定心A．大径B．小径Ｃ．键宽２3．一般切削机床中的齿轮所采用的精度等级范围是C。A.３～5级B.3~7级C.４～8级Ｄ．6~8级２4．下列各齿轮及齿轮副的标注中，齿距极限偏差等级为6级的有BA．6５5GMGB10095—8８C.87６（)GB10０95—８8B．７65GHGB10095－88D．副6()nGＢ0095—88三.填空题:1。公差标准是对（几何量误差）的限制性措施，(采用相应的技术测量措施）是贯彻公差与配合制的技术保证。2．公差等级的选择原则是(满足使用要求）的前提下,尽量选用（较低)的公差等级。３.测量误差按其特性可分为（随机误差）、(系统误差)和(粗大误差)三类。４．系统误差可用（修正法）、(抵偿性)等方法消除。5。某孔尺寸为,轴线直线度公差为Φ0。0５mｍ，实测得其局部尺寸为Φ40.09ｍm，轴线直线度公差为Φ0。003mｍ，则孔的最大实体尺寸是(Φ40.03mｍ），最小实体尺寸是（Φ４0．１19ｍm）,作用尺寸是（Φ40。08７mm)．６.某孔尺寸为eq\o\aｃ(○，E），实测得其尺寸为Φ４0.0９ｍｍ，则其允许的形位误差数值是（0．01）mm，当孔的尺寸是(Φ40.1１9）mm，允许达到的形位误差数值为最大。7。表面粗糙度指（表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性的术语）8。测量表面粗糙度时，规定取样长度的目的在于（能在测量范围内保持表面粗糙度特征，达到限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响）.9.根据泰勒原则，量规通规的工作面应是（全形)表面，止规的工作面应是（点状)表面。1０。测量eq\ｏ＼ac(○，E）轴用工作量规通规的最大极限尺寸为（Φ59.9９4）ｍm。(已知量规公差Ｔ=6µm,位置要素Z=９µm).11．滚动轴承外圈作为(基准)轴,其直径公差带布置在零线（下侧).１2.通常情况下,轴承内圈与轴一起转动,要求配合处有(一定的过盈）.１3.尺寸链计算的目的主要是进行（公差设计)计算和（公差校核）计算。14．尺寸链封闭环公差等于（各组成环公差之和）.1５．对于有配合要求的内外圆锥,其基本偏差按(基孔)制选用;对于非配合圆锥,则选用（JS)或(ｊｓ)。16。用圆锥塞规检验圆锥时，若被擦去着色痕在大头端，说明（内圆锥锥角小了）.圆锥小头端面超过了两根该线时，说明（孔径大了）。17。螺纹精度分为(精密)、（中等）和（粗糙）三种。18。标准对外螺纹规定了四种基本偏差，即（e)、(f)、(g)和(ｈ）19.矩形花键联接的配合代号为6×２３ｆ７×2６a11×6ｄ１0，其中6表示(键齿数),23表示（小径)，２6表示（大径），6表示(键宽）。２0.花键用综合通规和单项止规检验时，综合通规(通过)而单项止规(不通过），则花键合格，否则花键不合格。21齿轮公法线长度变动是控制（传递运动准确性)的指标，公法线平均长度偏差是控制齿轮副(侧隙合理性）的指标。２２齿轮标记877GJGＮ10095-88的含义是：8表示(第Ｉ、公差组等级为8级）,７7表示(第II、III公差组等级为7级），G表示（齿厚上偏差偏差代号)，Ｊ表示（齿厚下偏差偏差代号)。四、问答题1．什么叫互换性?它在机械制造业中有何作用？答：*互换性是指制成的同一规格的零（部）件中,在装配时不作任何选择，附加调整或修配，能达到预定使用性能的要求。＊它在机械制造业中的作用反映在以下几个方面:(1)在设计方面，可简化设计程序，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计;（2)在制造方面，可保证优质高效生产；（3）在使用方面，使机器维修方便,可延长机器寿命。2．按表的内容,说明图3中形位公差代号的含义。代号解释代号公差带形状ф３0G７轴线对ф16H6孔轴线的同轴度公差为ф０．04mm直径为ф0.04mm且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域圆锥面对ф１6H6孔轴线的斜向圆跳动公差为0。05mｍ在与基准轴线同轴且母线垂直于被测圆锥面母线的测量圆锥面上，沿母线方向宽度为０。0５mm的圆锥面区域右端面对ф16Ｈ6孔轴线的垂直度公差为0.02mm距离为0．0２且垂直基准轴线的两平行面间的区域４—ф8H9孔轴线相对第一基准右端面和第二基准ф16H6孔轴线的位置度公差为直径为0。1mｍ直径为ф０.01ｍm且以线的理想位置为轴线的圆柱面内的区域3．测量和检验有何不同特点？答:测量是指为确定被测几何量的量值而进行的实验过程；检验是确定被测几何量是否在规定的极限范围之内，从而判断是否合格，而不能得出具体的量值。４。国家标准如何规定量规尺寸公差带？为什么这样规定？答：ＧB195７-8１《光滑极限量规》规定工作量规尺寸公差带采用内缩极限，见答案图。量规尺寸公差带T和通规尺寸公差带位置要素Z的数值可查有关表格.这样，用标准规定的量规检验孔、轴时，孔、轴的作用尺寸能保证不超过孔、轴的最大和最小实体尺寸,也就有效地保证了产品的合性质和互换性。5。将表面粗糙度符号标注在图2-3８上，要求（1）用任何方法加工圆柱面φd3，Ra最大允许值为3.2μm。（2)用去除材料的方法获得孔φd１，要求Ra最大允许值为3。2μm.（3）用去除材料的方法获得表面a,要求Ry最大允许值为3.２μm。(4）其余用去除材料的方法获得表面，要求Ra允许值均为２5μm。6。滚动轴承精度主要包含哪几方面的内容?答：滚动轴承精度主要是尺寸精度和旋转精度,也包括内、外圈滚动体的表面粗糙度。尺寸精度主要指内径d、外径D和宽度Ｂ的尺寸公差.旋转精度主要指内、外圈的径向圆跳动以及内、外圈的滚道侧摆等。7。如何确定一个尺寸链封闭环？如何判别一组成环是增环还是减环?答：尺寸链封闭环是在装配或加工过程最后形成的一环，装配尺寸链中,封闭环是由机器装配精度决定的;工艺尺寸链中，封闭环必须在加工顺序确定后才能判断。组成环尺寸增大，封闭环增大是增环，组成环尺寸增大,封闭环尺寸反而减小是减环。8解释下列螺纹标记的含义：(1)Ｍ１0×１—5g6g－Ｓ答:M10：米制细牙普通螺纹；１0:公称直径；5g:中径公差带代号;6g:顶径公差带代号;１：螺距；S:短旋合长度.９.在平键联接中，为什么要限制键和键槽的对称度误差？答：由于键和键槽的对称度误差常使键和键槽间不能保证面接触，在传递扭矩时，将使键的工作表面上的负荷不均匀，因而对键联接的质量影响很大。因此必须加以限制。1０。标准对齿厚偏差规定了多少种字母代号,其代号顺序是怎样的?为什么齿厚上偏差一般都是负值?答：齿厚偏差字母代号有１4种。其顺序是C、D、E、F、Ｇ、H、J、K、Ｌ、M、N、P、R、S。由于齿厚偏差的设置主要是为了保证齿轮副能得到不同的最小侧隙，得到侧隙的办法一般是将齿厚减薄,以便在啮合齿轮的非工作面形成侧隙。因此，齿厚的上偏差一般都是负值。五。计算题：１．计算出表中空格处的数值，并按规定填写在表中.基本尺寸孔轴Xｍax或YｍｉnXmiｎ或YmaxTfESＥＩＴhｅseｉTsΦ30+０。０8６+0。0６5０。０２10－0.０13０。０1３－0。09９+0.0650。034２。试用91块一套的量块组合出尺寸51.９８７的量块组。总块数尺寸系列/㎜间隔/㎜块数９11。01～1。４91。5~１.９2．0～9．510~1001．001~1.00０910.５0.010．１０。５100。00１-—4951610911解：５1.９87mｍ－）1。007…………第一量块尺寸1。00７mm5０．98—)1.48…………第二量块尺寸1.４8mm４9.5－）９.5……………第三量块尺寸9。5ｍｍ40……………第四量块尺寸４０mｍ３。设有一外圆锥，其最大直径为Φ100ｍm，最小直径为Φ9５ｍm，长度为Φ100ｍm.试确定圆锥角、圆锥斜角和锥度。解：锥度圆锥角圆锥斜角4.试计算M24×2螺纹d２、h1、d1的基本尺寸。解：已知d=2４㎜；P=２㎜;根据公式d2=d-０。6４95P=24—0.649５×２=2２.701㎜ｈ１=0．５413Ｐ=0。5４1３×2=1．08㎜ｄ1=ｄ—１．０825P