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第3页共3页染工年终个人工作总结2023年随着市场竞争的越来越激烈,客户对色差、色牢度的要求越来越高。对面料质量要求越来越严格。新品种、新面料不断出现,对于染色技术的要求越来越高。而今年,我们出在新产品上的问题很多。像晴、毛产品染浅色、白色要求有较高的白度。晴纶要想有高白度就必须亚漂,而羊毛在亚漂时会发生黄变甚至受到损伤。而且在亚漂罐里及易发生漂底不均匀。如果在小浴比染色机内亚漂则对染色机的腐蚀是相当严重的。在种种困难前我们积极与各位专家教授请教,在失败的基础上试验新助剂染料,引进进口增白剂在一定程度上解决了白度问题。确定了合理染整工艺,保障了以后产品的顺利生产。这次新产品的生产过程给予我们很深的教训:实践是检验真理的唯一标准,一个工艺的合理不合理要看在实际生产中的实验效果,而不是写在纸上的论证报告。新面料的开发生产要经过严格的试验过程,把所有的错误发生发现在投产之前。确保深产的顺利进行。下半年,还进行了竹/棉、粘/棉/锦纶/氨纶等新面料的染整尝试,在初步试验阶段我们遇到了很多困难,现在工艺已经基本成熟。总之,____年已经过去,展望____年,是充满希望的一年,我们充满着对新公司的期待,在此对____年化验室的工作进行初步计划。首先,加强管理、理顺工艺员与挡车工的关系,加强考核力度,确保生产的顺利进行。管理是在平时慢慢积累的。管理就像我的头发一样,等到成为秃子以后再治疗就是天大的本事也回天无力了。如果等到糜烂到没法收拾的地步再进行整治那就太晚了。我们一定防患于未然,制定合理的管理制度、考核制度,把隐患消灭在萌芽状态。也请公司领导帮忙考虑化验员的工资分配制度和从属关系。其次,加强对工艺的规范管理,对于常规工艺进行总结,让挡车工知道什么是常规面料、常规面料应该怎么干。现在,车间操作工的技术水平还不是很高,这也是我们整体水平的一个体现。我相信,没有一个人愿意自己干的活花掉,没有人愿意自己是孬的。这需要我们技术人员的引导。所以,如何提高技术人员的实际操作水平十分常重要的。只有在实际生产中总结学习,才能制定出符合实际的生产工艺。抓细节,细节决定成败。而现在部分工艺员对于染色的细节甚至还不如某些挡车工。这如何能够更好的指导生产呢这让我想起了国家进行的省部级领导干部轮换制。京官与地方官员轮换,增强京官的操控水平,培养更加全面的领导干部。我想,如果有条件,我们也可以对工艺员、车间班组长进行轮换,让他们充分体验基层工作的艰辛。增强实际操作的能力。加强管理人员的管理水平,提高技术人员的职业素质对于车间的发展是有很大帮助的。第三,加强新型染化料试验力度。优选性价比高的染料、助剂。在____年外出学习的过程中给我印象深刻是一个体染厂使用的都是进口染料。给我的触动是很大的。在____年我们一定选择更加适合自己的染化料助剂。在不增加成本的基础上优选性价比高的产品。我认为要做到以上几点,必须打破常规,实现自我突破。切实实现思想观念的转变,多学习先进经验,为我所用。____年已经过去,____年的任务更加艰巨,我们会以饱满的工作人情投入到公司搬迁和明年的工作中去。期待着漂染车间化验室能够更高效的完成公司领导交给的生产任务。业主演公司在____年铸造更加辉煌的业绩。染工年终个人工作总结2023年(二)____年公司为保证品牌的品质,在内在质量检测方面投入了大量的人力、物力,为了达到与国家质检部门相同的检测结果,公司多次派专业技术人员赴省质管局纺织测试中心进行理论及实践培训,通过中心专职测试人员面对面的培训,改进了以前测试工作存在的不少死角、误区,使公司在吸水性、PH、色牢度、甲醛等各方面的测试更标准、更精确,有效地保证了产品的内在质量。同时,为配合集团公司处理市场的开拓,公司积极与国际标准接轨,投入大量资金配备了落毛率系列测试设备、汗渍牢度系列设备、纤维成份分析仪、电子捻度计、纱线毛羽度化等众多测试设备,并采集了相关的美标AATCC、欧标ISO及日标JIS等国外行业标准,为企业积极参与国际市场的竞争取得了技术标准上的保证。一、技术创新,提高品质____年初,为解决毛巾的PH值要求,公司决定在产品出缸前用冰醋酸进行PH值调整,通过工艺实施,基本上将产品的PH值控制在了合格的范围内。但该工艺的推行却给毛巾的质量带来了极大的隐患,虽然过酸之后在理论上可以使毛巾PH值达标了,但因为纱线及加工流程中的工艺不同,加上过酸的操作过于随意,使得产品的PH值浮动很大,而且每缸都要测试监控,稍有不慎,便会造成PH偏高而返工;更为甚者,许多操作工为避免返工而擅自增加用酸量,结果导致PH虽达标但产品却带有浓烈的异味,严重影响了产品的形象。为解决该问题,公司技术人员在开始在市场上选择了大量的代用酸、中和酸、有机酸进行对比试样,并终于确定了替代品,用极少量的柠檬酸代替冰醋酸来调节毛巾出缸PH值,因其本身PH稳定,且毫无异味,即使多加也不会产生不良后果,从而彻底解决了过酸造成异味的弊端,进一步提高了产品的品质。二、工艺革新服务后道工序筒纱染色在色光、色牢度及匀染性等许多方面都拥有绞染无可比拟的优越性,但在上浆工艺上却总是无法与绞纱加工媲美。多年来,筒染上浆一直是困扰我们的重要难题,工艺换了一个又一个,浆料助剂调了一批又一批,但最终的结果总是让人无法满意。在上浆难题久攻不下的情况下,为保证后道织造效率,公司大胆决定在继续主攻筒子上浆的同时,采用水溶性蜡来提高纱线的可织性,并于____月初成功地进行小批量的试样。在得到准备、织造等各部门的认可及上级公司领导的批准后,我们正式确定了色纱上蜡的工艺流程,并经过艰难的技术攻关,改高温水煮退蜡工艺为去蜡剂低温去蜡,提高了漂洗后整理的质量与效率。当然,在以上各种成绩取得的同时,我们也清醒地看到了____目前存在的许多问题,如落毛率问题及退色问题一直是消费者投诉的热点;无捻巾的无捻效果还不是很令人满意;浮雕割绒产品因工艺限制一直未能批量投产;染色产品缸差
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