生产车间安全教育

上课要求

——开放的心态，积极参与、勇于发问

——封闭的环境，不要受外界干扰，请把手机调至静音状态OpenClose第一页，共78页。第二页，共78页。为什么要进行安全培训？目的：为了加强车间员工的安全意识，防止和减少生产安全事故，保障员工在生产作业时人身财产安全，全面贯彻《安全生产法》，有效提高车间综合管理能力.第三页，共78页。所有新入职员工要求：

上岗前必须进行安全培训并考核，考核合格后方可正式上岗单独操作,在试用期内各车间班组必须指定专人负责带领；专人师傅必须对新员工负责；新员工必须按照师傅指导方法进行加工生产；不按照师傅指导而违章操作后果自负。第四页，共78页。

安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。什么是安全生产第五页，共78页。安全方针：安全第一，预防为主全体员工要防微杜渐，防患于未然，把事故和职业危害消灭在发生之前.

全体员工应本着”安全生产,人人有责”的原则生产施工,牢记安全生产警示和提示标语。第六页，共78页。生产车间现场规定

按公司及车间规定正确穿戴和使用各岗位规定的劳动保护用品，在生产过程中不得穿拖鞋、凉鞋、喇叭裤、围巾、腰巾、袒胸露背、嬉笑打闹等。不得擅自离岗、串岗、干私活及工作时间内从事与本职工作无关的活动。第七页，共78页。上班时间严厉警告！严禁酒后生产作业！上班之前严禁喝酒，如中午下班后喝酒后下午上班；晚上加班前喝酒等；晚上不上班严禁喝酒喝醉闹事，闹事者一律开除。第八页，共78页。车间规定：不得擅自动用未经检查、验收、移交查封的生产设备，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备。严禁使用已过去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起重设备、设施和工具。一二第九页，共78页。设备安全防护装置缺损和发生异常情况时：

首先，应及时向车间办公室反映其次，不得继续操作、自做主张擅自拆除或丢弃安全防护装置

每班上班前认真检查：

1、各设备设施和安全防护装置的安全运行和维护状况。

2、各种设备设施和安全防护装置是否完好齐全。

3、各种机械设备上的安全装置是否安全可靠。三第十页，共78页。严禁冒险进入危险区域场所和攀登不安全位置。如：站在转运车上加油和拿模具等。因转运车轮是圆形会滚动导致摔倒。严禁在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫和排除故障等工作。运转时有上述动作会导致身体部位卷入齿轮中，必须停机才能有以上动作。四五齿轮危险第十一页，共78页。生产作业完成后，及时清理作业现场，清除废料、废油、垃圾。工件和附件按区域存放，保持通道畅通；以免现场未清理导致造成安全事故。

六第十二页，共78页。

生产中，不得以拼设备、拼体力，来抢时间赶速度冒险蛮干长时间作业（一般重复连续动作作业1.5小时适当休息一下）。但不得以此为理由怠慢工作，不能讲安全作业指导书规定想休息就休息偷懒现象。适当时间休息下第十三页，共78页。安全生产中，心理作用

生产过程中不得产生侥幸心理、麻痹心理、自私心理、带有情绪心理等影响生产安全的人为心理隐患。情绪或心情不好，或受到打击情况下可以向主管说明原因。第十四页，共78页。易燃、易爆危险

车间现场严禁存放易燃易爆物品，如确因生产需要，应车间办公室人员在现场予以监督生产，严禁吸烟及明火；严禁烟火严禁烟火第十五页，共78页。安全生产细则九大方面一、剪板设备安全生产作业二、冲压设备安全作业三、数控冲压安全生产作业四、液压机与钻床安全作业五、折弯设备安全作业六、电焊安全作业七、喷塑安全生产作业八、装配安全生产作业九、共同注意事项

第十六页，共78页。一、剪板设备安全生产（1）操作者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习《设备说明书》。每台设备都有设备说明书第十七页，共78页。设备开机前注意：A、检查电源线是否有破损，短路等漏电现象。B、脚踏板连杆与轴承有否断裂，刹车带的松紧，程锁的制动，曲轴轴承左右导轨的运行是否正常。C、清除设备工作面内的其他与作业无关的物品D、启动设备检查电气/机械连锁动作是否正常可靠。E、适当的加些润滑油，以减少机器的磨损。注意：所有机器设备的电源线上的电压都是380V，电源线破损如果漏电，车间又都是铁板很容易传电。电源危险第十八页，共78页。设备运转时注意：小心危险第十九页，共78页。（3）严禁在作业时左顾右盼三心二意（即：在作业时，脚必须在踏板上动作一次后度迅速离开）。以防止误剪。并持续保证剪板机脚踏板上下动作的有效空间。（4）当设备出现异常时，如自动连续剪现象，应立即停止操作，马上上报车间办或维修人员。（5）生产作业时，操作人要专心操作，不得与旁人聊天。工作时注意力集中眼睛看好你下料的产品与你宝贵的手指第二十页，共78页。（6）行车操作车间必须指定专人操作，应经过专业培训方可操作；（7）行车操作者操作前应先检查绳索是否完好无损，在保证没有问题的情况下，方可使用；操作者吊钢板时要保持与钢板之间的距离，防止意外。不要吊斜了哦！掉很高时人员千万不要走下面过啊！第二十一页，共78页。（8）工作中出现异常响声，应立即停机，查找原因排除故障，事故较大时上报车间办。（9）剪板机开机后如有事须离开时操作人员应关掉电源，以免发生意外。机器故障千万不要操作哦！防止打连冲压到手第二十二页，共78页。（10）在操作小产品时或操作最后一件必须用专用夹具操作。（11）前面操作后面如果有人在推料过来一定要注意你操作的脚踏开关，以免造成后面人员的受伤。（注意特别是下铁沙网主例说明）要有专用夹具哦！千万不要徒手操作！要注意后面的人哦！第二十三页，共78页。二、冲压设备安全作业（1）操作者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习《设备说明书》。每台设备都有设备说明书与设备操作规程。第二十四页，共78页。（2）设备开机前：A、检查电源线是否有破损，短路等漏电现象。B、脚踏板连杆与轴承有否断裂，刹车带的松紧，程锁的制动，曲轴轴承左右导轨的运行是否正常。C、清除设备工作面内的其他与作业无关的物品D、启动设备检查电气/机械连锁动作是否正常可靠。脚踏板与连杆有断裂现象还有控制开关按纽损坏或失灵都是很危险的，因为你在冲制时如果脚踏板断裂或按纽失灵，突然压下将会压到手。模具太大必须2-3人抬着上下。所有机器设备的电源线上的电压都是380V，电源线破损如果漏电，车间又都是铁板很容易传电。第二十五页，共78页。（3）装卸磨具时冲床行程调整为较小距离，模具有效配合后，琐紧固好模具。及时清理废料。行程要调到合适是位置哦！第二十六页，共78页。模具大不要逞强，叫人帮忙抬。第二十七页，共78页。（4）所装置定位件应与下模保持平衡状态，切记定位件不要移动到上、下模之间。在上模具时要把定位板拿掉或者锁紧，因为没锁紧，如果是活动的在冲制的时定位板移动到上下模具之间模具打到定位板是很危险的。还有上模具时行程要调制到较小的距离才能对准上好，上好后行程又要调到最浅的位置，慢慢再调深刚好能冲穿即可。要锁紧哦！第二十八页，共78页。（5）严禁在作业时连续冲制（即：在作业时，脚必须在踏板上动作一次后速离开）。以防止误冲。并持续保证冲床脚踏板上下动作的有效空间。脚踏开关，踩一下要马上松开哦！第二十九页，共78页。前面在操作后面千万不要掏产品。小产品加工时必须要用专用夹具哦！危险第三十页，共78页。（7）当设备出现异常时，如自动连续冲制、爆裂声，应立即停车操作，检查并上报车间办。（8）生产作业时，操作人要专心操作，不得与旁人聊天。在操作时眼睛千万不要看别的地方！！眼睛看错了危险不要聊天第三十一页，共78页。三、数控冲压设备安全作业（1）检查电源线路是否正常，线源是否有破损、漏电现象。操作者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习《设备说明书》第三十二页，共78页。（2）数控冲制时应保证开机不离人，离人不开机原则施工作业。以免撞车不及时发现造成飞溅物伤人也会给设备造成损失。（3）在冲制时切勿站在数控栏栅里面，那是不安全地带。（3-1）冲制出来的废料清理时严禁人站在废料箱上推出，一定要有专用的拉手拉出倒掉。在运转时千万别站在年那；危险！第三十三页，共78页。（4）冲制时人员切勿站在冲床来回的位置里面。（5）冲制好的产品切勿堆放过高，过大的产品切勿一个人蛮拉蛮干。（6）编制程序一定要师傅或组长编好方可进行，新员工或不熟练员工切勿乱动以免操作失误伤人。里面切勿站人哦！第三十四页，共78页。四、液压机与钻床安全作业（1）生产作业时。严禁与旁人聊天，必须专心工作。（2）严禁两人同时操作因为后面站的人操作开关看不到。（3）在操作时身体任何部位都不允许进入模具之间。必须用专用夹具操作。废料压好的产品压机压好的产品切记不要放在操作台上，以免滑落掉到开关上压下，废料也要及时的清理以免废料太多把开关线割破导致自动压下。手可不要放到里面去哦！第三十五页，共78页。（4）设备作业前对工、夹具进行全面检查，确认无误后方可操作。使用前你检查了吗？第三十六页，共78页。（5）摇臂回转范围不准站人，不准有障碍物，不得堆放物件。（6）作业时严禁戴手套，（大件沉孔时可以带手套）制作小件必须有专用夹具。（7）手动进刀时，逐渐增加或减少压力，以免用力过猛造成事故。钻头是个旋转锋利的钢铁只要一占上棉纱手套，还有衣服都要小心千万不要旋转到钻头上。钻头上有铁销时要停机清理。第三十七页，共78页。（8）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁徒手拉扯。（9）拨锥棒时，不可太用力，以免手滑在刀具上。（10）刀具旋转时，严禁夹压或测量工作。（11）严禁手触摸旋转的刀具。第三十八页，共78页。五、折弯设备安全作业（1）操作者应熟练掌握设备的性能和安全技术要求。初学者要求认真学习《设备说明书》。第三十九页，共78页。(2)

设备作业前检查：

A、电源线路是否正常，线源是否有破损、漏电现象。

B、清除设备工作面内与作业无关的物品。作业前你检查了吗？第四十页，共78页。（3）作业前试运设备，检查电气连锁是否正常可靠。（4）在生产作业时，依据工作调整适当的刀槽和刀具及公称压力。以免因其不当造成设备损坏，引起飞溅崩损碎片伤人。（5）更换刀槽和刀具时，应将滑块运行到下死点。在刀槽搬运时应注意尽可能使用起重设备。严防在搬运中跌落伤人。第四十一页，共78页。（6）在生产作业时，在确保所折弯在工件紧靠定位板，切不可在机器运行中将工件送入，以免工件滑过定位板导致人员伤害。（7）在生产作业时，双手应顺应工件折边时的拉力，回位时保证工件平稳回落。第四十二页，共78页。（8）小件折弯应有专用夹具，切勿徒手送料。（9）多人作业时，应由一人统一指挥协调作业。需要做一个专用夹具来折小件。还有折C型材第二道时必须要用专用的夹具危险多人作业时千万不要聊与工作无关的事，要专心工作，特别是控制脚踏开关的人一定要看好其他人放好了才能操作开关。第四十三页，共78页。（10）设备发生异常时，应立即停车进行检查，并及时上报车间。（11）折C型材必须用专用夹具工作，切记不能徒手操作（12）操作时严禁与旁人聊天或东张西望。严禁用力过猛推过机器刀槽里面造成压伤。（13）大的刀槽严禁一人逞强更换刀槽，最少也要三人以上才能更换刀槽。第四十四页，共78页。（14）折弯机后面有个后档定位，操作人员切勿站在里面操作。（15）折大板时切勿拼体力来抢时间拼命干太累了可以适当的休息一下。应注意板料的快速弹起碰伤人。不要站在里面！危险！第四十五页，共78页。（15）各班应对照该设备的润滑点指示图对其加油，开机后应先将机器空运转几次，无异常现象方可投入使用，选用的上刀，下模应严格按机床的受力图使用即（下模应严格按照下模槽V≥板厚*8的公式执行，特殊情况除外）防止压力过大造成事故。（16）折工件时应应在工作平台中央折使两油缸受力平衡，在更换上刀模时，应将上刀模踩至下模槽上约5-10MM处，再将夹具松开，从机器的一端将上刀模拿出，注意手持工件的位置，警防将手夹在工件与模具之间。第四十六页，共78页。（17）数控折弯机编制程序时一定要师傅编好，新进员工不能乱动以免编错造成安全事故。数控编程电脑，新进员工不要乱编哦！不要堆放过高哦！第四十七页，共78页。六、电焊安全作业（1）电焊工应经过专业培训，持证上岗。（2）焊接场地严禁放置易燃、易爆或助燃、助爆物品。消防器材、照明和通风设备、设施是否正常。第四十八页，共78页。3）焊机的外壳和工作台等接地线是否良好，电焊所使用的工具必须安全绝缘。（4）作业时，焊工必须穿戴好劳动防护用品，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。在潮湿的地方或雨天作业时，作好绝缘防护措施。第四十九页，共78页。（5）高处作业时，应系好安全带，采取防护措施，不才准将工作回线缠在身上，地面须有人监护。未经同意，不得擅自拿来物件在不了解其使用和构造情况下进行焊接。（6）装过易燃、易爆气体的容器管道，未经用碱水等彻底清洗后处理，存在燃爆危险隐患时，不得进行焊割。第五十页，共78页。（7）在压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、管道、带气锅炉等，不得焊接。（8）在禁火区内，未经采取严格隔离等安全措施的不能焊割。（9）在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（汽油清洗、喷漆等），不能焊割。第五十一页，共78页。（10）打磨时，正确使用打磨设备：

A、检查砂轮是否有裂纹松动，防护罩是否牢固可靠。

B、作业时，戴好防护眼镜，调整磨削，切屑方向，防止崩溅到人体的暴露位置烫伤。（11）所焊接工作勿堆放过高，以免倒塌伤人。打磨时不要用力过猛导致磨光片碎裂伤人，一定要磨光机不转时才能放下，打磨侧框时侧框不能堆放的太高，以免手悬空很高去磨。第五十二页，共78页。（12）使用前，检查钢印、颜色标记及安全状况（氧气瓶为开蓝色）（13）不得靠近热源和电器设备，距明火电10M以上。使用时，必须直立放置于固定位置并固定好，禁止卧放使用，乙炔气瓶如果有卧放的必须先直之后，静止20分钟后使用。（14）气瓶瓶阀及其它附件处严禁沾上油脂。（15）严禁敲击和碰撞：严禁在气瓶上进行电焊引弧。不要看这两个气瓶它的威力可不小，它如果发生安全事故那可就不的了，它如果操作不当就会引起爆炸，爆炸就是一般的房子就会倒塌，象我们车间那么多人那后果是不堪设想的。它的皮管必须要30米以上，防止回火引起爆炸。第五十三页，共78页。（16）防爆晒和烘烤，严禁用高于40摄氏度的热开水或其它热源对瓶体进行加热。（17）严禁在瓶体上放置物体，工具或缠绕悬挂橡皮管、焊、割柜等。（18）瓶口必须有专用的橡胶震卷及减压器和回火防止器，开启瓶阀时速度应缓慢。（19）瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力：

A、永久性气体气瓶剩余压力大于0.05MpaB、液化气体气瓶剩余压力大于0.5%--1%。第五十四页，共78页。七、喷塑安全作业（1）定期检查身体，特别注意红血球、血色素、血小板的变化。（2）平时多吃食糖、素油和牛奶之类的营养品能增强人体的造血系统的抵抗能力，从而减少有害气体对白细胞、红细胞、血小板的侵害。第五十五页，共78页。（3）车间进行作业区域内的粉尘，作业人员佩戴防护口罩及穿者防尘服装；（4）加油时应在作业现场进行标识。口罩正确佩带第五十六页，共78页。（5）硫酸佩戴防腐手套作业，万一不小心泄漏灼伤皮肤，应及时泡入清水进行稀释后去医院求医，禁止直接用布抹或用碱性物擦拭。第五十七页，共78页。（6）流水线在运转时人员千万要注意，不要横穿过去，以免造成碰伤。（7）上线或下线也一定要注意拿稳拿牢，以免掉下砸伤人。小心会撞到头的！第五十八页，共78页。（8）打磨时注意必须佩带防护口罩。在打磨时还要注意旁边是否有人以免造成打磨起的火花飞溅到别人眼睛。防护口罩佩带好。火花危险！防护口罩佩带好。火花危险！第五十九页，共78页。八、装配安全作业（1）严禁在装配时将零部件压在导线\电缆线上,防止因导线\电缆破损漏电所造成的触电事故.(如发现铁件等易导电物压在导线上时,请先勿触摸或搬动物体,应立即切断电源后再将其物体搬走.严禁产品压线，线压破立即拔掉插头不要搬，线破了会触电，危险！第六十页，共78页。（2）在使用电钻或气动扳手时转动未停止，绝对不能用手直接将电钻拽停。（3）在使用电钻时严禁带手套操作，避免手被电钻卷入，将手夹伤。作业以安全第一的原则，工件应进行装夹或固定，手柄要保持干燥无油污，脚步站稳.（4）凡遇转速异常降低时，应减少用力。电钻钻头必须锋利，遇忽然刹车及卡钻时，必须立即切断电源。未停止千万不要用手拽停第六十一页，共78页。（5）在使用气动扳手打自攻螺丝或手提电钻配孔时应一手紧握电动工具一手紧握零部件距电动工具枪头或钻头正前方0.６米内不准站人,防止工具打滑伤到别人，勿反方向正对自己防止工具打滑自己受伤第六十二页，共78页。（6）装配人员在装配时严禁站在小车上操作，只能站在凳子上，在操作时用力就会使小车轮子走动而失去重心，容易摔跤造成身体伤害。危险！轮子是会滑动的。第六十三页，共78页。（7）装配人员在挂门板时，一定要将螺丝铰链或门轴销固定好过后才能松手，如不固定好，门板容易掉下，砸伤人员，或摔坏门板,如安装较大的门板必须两人操作。严禁爬到柜体上装配；这样容易摔伤；应该找个梯子装配。摔倒危险！！第六十四页，共78页。（8）装配人员在装配柜体时，一定要注意自己所处的位置，注意自己身边是否有靠在柜体旁边的摆放物，是否容易倒塌。靠得住吗？倒下去可要砸伤人的。第六十五页，共78页。（9）在蹲着做业时注意门板或隔板元件室后板侧横梁等，棱角比较锋利的产品，抬头起身时，一定要注意，防止撞伤或划伤。干活可不要心急哦！第六十六页，共78页。（10）在装配时禁止向高空抛物或高空向下抛物，在高处做业时下面禁止有人做业,防止零件或工具坠落伤人,(如安装柜体顶盖等)在安装柜体顶盖时应使用专用楼梯,且楼梯四脚落地要平稳.严禁站在柜体顶盖上相互攀爬.不要攀爬上去工作，不要往下面扔东西哦！第六十七页，共78页。（11）在推柜体时看好前面的人，不要把人撞伤。

（12）不要站在转运车上去调整电风扇。小心前面