水泥稳定碎石基层机械化施工组织设计

PAGEPAGE7水泥稳定碎石基层机械化施工组织设计摘要：水泥稳定碎石基层机械化施工组织设计包括：施工前的准备，施工组织程序，质量管理及检查验收。只要严格按照设计程序规范施工，便可实现高质、高量、高速的目标。关键词：水泥稳定碎石；施工前的准备；施工组织程序；质量管理及检查验收。水泥稳定碎石可补强道路的基层和底基层，提高道路的整体强度和水稳定性，延长道路的使用寿命。因此，在我国高等级公路建设中，常采用水泥稳定碎石补强道路的基层、底基层。为了提高水泥稳定碎石基层的施工质量，加快施工进度，水泥稳定碎石基层施工必须进行周密的施工组织。下面结合同三高速公路青岛段k50+620—k64+500施工经验，介绍水泥稳定碎石基层机械化施工组织设计。1施工前的准备1．1选定拌和场的位置拌和场位置的选择应尽量满足以下原则：(1)选择在距水源（河流、水库）、砂源（河道、砂堆）和施工现场较近的地点。(2)拌和场地势应高于周边环境，排水应顺畅，以防止河流水位上涨或雨季料场积水，材料被水淹。(3场地要平坦，面积要满足堆料的要求，一般为80亩左右。(4)材料运输应便利顺畅。根据以上原则，该合同段拌合场选在k57+500、距施工现场道路200m、地下水丰富、地势平坦、排水顺畅、面积100m×100m的场地。1．2选定施工机械与设备拌合设备采用具有电气集中控制、自动连续作业的WBC-400型，拌和工作能力为400t/h；摊铺机根据选定拌和设备的工作能力选择，其工作能力应相互匹配，故采用具有自动找平装置ABGtitan423型摊铺机(其最大摊铺宽度为12m，摊铺厚度为30cm)；自卸汽车的数量则根据摊铺机的工作能力和运距选择；压实机械及其它机械设备的数量、型号和生产能力要稍大于摊铺机的工作能力，现场配置两台激振力为50t~60t振动压路机。1．3路用原材料的选择基层用原材料包括碎石、中砂、水泥、水等。根据《公路路面基层施工技术规范》规定，采用山水集团青岛水泥分公司32.5强度等级普通硅酸盐水泥；胶州石场10-30mm碎石、10-20mm碎石、5-10mm碎石、大沽河中砂=27：16：25：32的比例掺配成所需级配的碎石。对分批进场的原材料随机取样试验，测定碎石、河砂的表观密度、堆积密度、吸水率和压碎指标值及级配，测定水泥的稠度、凝结时间、安定性、细度、3d和28d的强度，以检测其质量是否符合施工规范的要求，对不符合质量要求的原材料坚决不予使用。检验合格的粗细集料应储存在拌和现场，集料含水量的变化对混合料的质量有很大的影响，各种粒径的集料分别储存在自然排水良好的料堆里，存放时间的长短取决于集料的级配和颗粒形状，一般以能将其内部的自由水分引出为准；现场应当储存有足够数量的集料，以保证厂拌设备能连续运转，不致因缺料而中断工作。在储存和配料的过程中，还应加强管理，避免不同粒径的集料混杂在一起。水泥最好散装供应。运输车辆运达施工现场后，利用气力输送装置输送到储存罐内。现场应储存有足够数量的水泥(300t/d~400t/d)，标段备料必须达到30%～40%以上，才能允许开工。1．4水泥稳定碎石配合比设计对本合同段路面基层用水泥稳定碎石进行配合比设计，根据试验检测数据，结合以往经验，拟定k50+620—k64+500路面基层水泥稳定碎石的配合比，各项指标如下表：跟水泥剂量弃（姻%似）托最佳含水量足（浑%激）合最大干密度戏（拨g/cm记3疑）倡无延浴迟延7绝d闸浸血水饮时折赠无侧限抗压强壤度伤(恒Mpa)膜延融迟标3h,7落d疲浸厌水侵化往后无侧限抗压强猫度钳(赶Mpa)堵5.5婶6.7例2.18涝5.1锁5.01．5铺筑试验路段全面开工前应进行水泥稳定碎石基层试验施工。试验的路段长度为100m~200m。试验路段要求使用与主体工程一致的材料、配合比、拌和设备、摊铺机、压实机械及施工工艺。并现场测定其表面平整度，取样测定含水量、最大干密度及无侧限抗压强度，以确定拌和设备、摊铺机的性能，确定最佳碾压遍数，检验准备采用施工方案的适宜性。胃2录．施工组织程哨序摇2委．波1乔桂清基放样、修溪整路型眼当路基达到设梨计标高时，按仍下列步骤清基锯放样、修整路炊型。甜清理施工现场链的垃圾、杂草别，修补小冲沟内。遭使用全站仪校逼核各控制狼桩扔(厉路线中桩、边式桩、中央隔离镰带边界桩篇等左)圣，进行高程放语样，确保线型医准确，全线高郑程贯通。董根据高程测量览数用平地机整宅型，丛用卵8纹—丸10美t缎二轮二轴光轮续压实机稳压。盐2姻．与2旗拳敷设摊铺基准砌静弯高等级公路水到泥稳定碎石基骨层规范推荐采桨用摊铺机摊铺义施工。在摊铺子机摊铺作业前良，首先要敷设袍摊铺基准。基育准线的敷设如仿图绞1也所示。骨图甘1盖矿弦线基准的敷史设类1腾-滑拉力计混；舰2扛-材熨平板辟；独3立-录纵坡控制器油；扒4充-滤基准线栏；膏5养-崭支承桩凝；欲6萍-守传感器尽；考观图中支承预桩眯5剃必须牢固打入义基订层悟1歌0刻～嚼15筛cm败。两支承桩的盛间距一般为涉5描～坑10m乔，弯道处要短疗些。标桩（图宽中没显示）用搬于测基准线的向标高，应设在稀支承桩附近，鸦其数量视坡度资变化程度而定条。敷设钢丝基凶准线时，必须默张紧（每侧施诵加现1000鹰N扎的拉力），按神规定的纵坡保跌证各支点都处姜于正确的标高抛位置，如果标绸高不准确，非行但失去了使用灵自动找平装置岸的意义，反而欣会出现不平或想纵坡不合要求蕉的铺层；同时胆应注意其纵向挂走向的准确性捐，使每根支承岩桩与路中线的钞距离都相等，礼以便充当摊铺忘机行走的导向妙线。另外，为鹿了避免施工过怒程中发生碰撞叼，在各立杆上插要做出醒目的踢标志，以引起录人们的注意。封基准线的敷设龄长度应满善足佩2驻～疫3碑天的施工用量嫌。敷设好的基贯准线必须符合肿其标高的准确脚性，整个敷设污过程，监理工颈程师必须现场僵监督。燥2添．洁3恨融水泥稳定碎石练的拌和桶水泥稳定碎石薄规范推荐采用瘦厂拌拌和。采禾用拌和设备拌城和时，应特别在注意以下问题庸：山拌和设备试运棉转检查漆在正式拌和水渐泥稳定碎石之互前，应首先开需机检查拌和设腾备各机构的运放转情况是否正轿常，尤其重点太检查各皮带输麻送机的运转情驼况，若发现皮馋带跳动、跑偏捞、开裂等现象田，应找出原因趟及时调整处理尖，以确保拌和田工作的连续性偿。矮(2)庸缺试拌混合料均紫匀性检查勿在拌和过程中失，应从拌制好衣的混合料中随躁机取样进行均奇匀性试验，样沿品试验结果的批差值均应在规属定的范围内。夏为了得到均质吸的混合料，除盾了对原材料进锋行严格的质量恼管理外，还应贼保证组成混合衰料的各种原材殊料的配料称量婶准确。因此，朋必须经常对设膏备的称量系统枪按其说明书要递求的步骤和方有法进行校定，匙当发现称量或支配料的精确度锣不能满足要求言时，都应立即但停机检查，进疫行必要的调整趟或修理，直到杜确认配料精度怜能满足使用要惭求后，方可开扛机作业。猪(3)茅晒搅拌用水量的扬控制气施工中混合料索的含水量要求柄控制介在悔±紧1%盖范围内。因此姜，供水系统必史须准确地称量笔总的搅拌用水隙量。要做到这愁一点，除了把膏要加水量称量摄准确外，还要努确切地知道集立料剖(役特别是砂围)纽在配料称量时奔的含水量，以权及含水量的变器化情况。细集阶料的含水量试亦验每天应做两明次以上，至少主上午一次，下桂午一次，若测旱得含水量有变返化时，应立即腿将检测的结果亏通知控制台，填以便调节供水乓量，确保拌制顽混合料始终处仓于要求控制的列含水量范围内犁。唤2垃．每4鬼影水泥稳定碎石命的运输聋盾当拌和好的成谦品料检验合格第后，由运输车问辆将成品料运冻送到施工现场迁。运输车辆在懂通过已铺筑好却的路面时，应笛低速行驶，车添辙应均匀错开贝，以便使铺筑厉层得到均匀的砌压实。当拌和禾场距摊铺现场汪较远时，混合棋料应加以覆盖裳，以防止水分边的蒸发；为防壁止混合料发生街离析，运输道辫路应平坦顺畅鸡，装载高度应狸均衡一致。混昂2躺．仙5股清水泥稳定碎石有的摊铺建餐同三高速公路尽底基层采用水勉泥稳定风化砂荣，上、下基层渐采用水泥稳定伙碎石，每层设皇计厚度为酬18cm击，摊铺时应按撕照要求的松铺语厚度，均匀地能摊铺在要求的侮宽度上。摊铺抹时混合料的含川水量宜沉高于最佳含水铺量硬0.5催％～尘1.0澡％，以补偿摊妻铺及碾压时水穗分的损失。在伟摊铺施工中应势注意以下问题屡：奇貌街尊(脱1)坚摊铺宽度的确接定任同三高速公路律路面宽度攀24m狐，中央隔离带餐3m习。采散用宏ABGti誉tan42辛3肌型摊铺机分两扒幅摊铺，每幅浓摊铺宽度为敢10.5m药。侍(锈2)趋摊铺厚度的确窃定和熨平板仰者角的调整爽乌腔为了保证摊铺矿层厚度经碾压泛密实后符合设遮计要求，一般透按下列顺序调塔整摊铺厚度挂：缩⑴斑普摊铺工作开始碍前，加工好两公块木块，宽度培为工5谁～差10cm途，长与熨平板驶纵向尺寸相同交，厚度为铺层稳厚加压实量。恶摊铺机停置于妹摊铺带起点的撞平整处，抬起勇熨平板，将两丸木块分别置放幻于熨平板的两关端下面；打开需液压阀，使熨送平板的升降油棕缸处于自由浮程动状态；转动剂左右两个厚度慕调节器的螺杆巩，使其处于中约立位置订。只⑵跨网为了减少熨平葛板底座的前移愁阻力，熨平板折置好后，接着粒要调整熨平板向的初始工作仰送角稳。茅⑶揉按上述方法初徐步确定铺层厚彼度后，还要在浸开铺后立即用粗深度测量仪来躲复核其实际铺积层厚度，必要多时再转动厚度犬调节器进行调净整。携(3)睡疑摊铺层拱度的选调整党调拱机构常与靠左右两端厚度座调整机构配合玩调整，使熨平抢板底面形成水慰平、双斜坡、聚单斜坡三种形龟式，以满足摊唇铺三种不同横眼断面的需要。服(绘4)员振捣板振动频假率的选择谊谜追振动频率与摊基铺速度应相互花匹配。经验证烂明：摊铺机以啊3m罢/mi岔n叶工作速度施工某，振捣板的振视动频率不应低咱于桂60王0激次浇/mi碰n封。观塑匠(5)学怖摊铺机工作速僻度的选择透摊铺机断续工雪作，会使路面湿形成台阶状。腊为了保证摊铺杂机工作的连续壳性，确保铺筑狂路面的质量，瑞在选择摊铺速鞋度时，应根据黎混合料的供应渣能称力倦(影稳定土厂拌设脱备的生产能力推和运输车辆的新运输能杀力思)鸡、摊铺的宽度带和厚度，按下敌式计算：凑式中：专Q雅孤—腾复混合料的供给孝能力撇，毫400t/写h崭；穿废h怒吹—土饭压实后的摊铺捎厚度，委18cm准；粒废b群姻—猪店摊铺带的宽度榜，避10.5m递；兴能γ估梁—她粒混合料压实后躁的容量孙，际2.2t/m套3旱。熟休奏摊铺机速度一谷旦确定，应力蜻求保持恒定。坟因为当摊铺速嚼度改变时，振应捣器作用于单耻位面积上的振抱捣次数将随之主改变，从而导唇致铺层密实度焰、厚度发生改烂变，影响到路愤面的质量。扇(充6枪)讲够气候条件违工地气温低于锡5镰℃秃时，不应进行龙摊铺施工。雨焰季施工，应特侧别注意天气变垮化，勿使水泥始和混合料受雨驶林。降雨时应屋停止施工，但培已摊铺的混合种料应尽快压实唇。证2幸．则6扛晚施工缝的处理占相邻两标段的泳施工单位交接勺必须合理安排丸，尤其是桥头比处。桥头搭板气可以和稳定土雷同时施工，而垃且搭板下押10cm姿的水稳层应由郑路基施工单位航浇筑素砼，以邀保证断面交接浅不冲突。伍2冶．屡7码晒水泥稳定碎石久基层的碾压愿混合料摊铺后受，立即在全宽竹范围内进行碾筒压，使混合料愿从加水拌和到创碾压终了时间窝不超特过透3.5雁h榜之内，施工流秀水长度在隶200m救以内，以免水啄泥凝固，影响振压实质量。碾丘压顺序：应先笔用静力式光轮庭压路机静压１义~2幼遍，再用振动幕压路机振压脏3想～炭5出遍，然后用光匀轮压路机静压凤1捧～呜2恋遍，最后用胶拆轮压路机光面尾1制～虫2帮遍。在碾压过汤程中，要严格哥控制含水量，竞一般铺筑层含漆水量应比最佳鱼含水量贺高虾1冰%搂，姿臭杀若表层发干，龄应及时补洒少系量水。直线段帜，由两侧向中敌心碾压；超高督段，由内侧向榴外侧碾压，以隙确保路拱符合末技术要求。相街邻两碾压带应雨重叠一定的宽郑度，以便使全络路宽都得到均礼匀地压实。为克了保证表面平向整无轮迹和隆他起，严禁压路熟机在碾压路段基上调头和紧急葬刹车。每班作斤业结束后，应感使压路机驶离热作业地段，选强择平坦坚实地茶点停放。若需却要临时在刚刚肥压实或正在碾鲜压的路段内停膝放，则应使压蜘路机与道路延某线成纤40~60签º陵角斜向停放。奥2虑．奶8雕诵笋水泥稳定碎石品基层的养生邀碾压完成后应症立即覆盖无纺薪土工布，用洒放水车进行侧喷疾养生。混合料赛水化反应需要足水，及时养距护显得相当重恳要，尤其夏天讽，部分地区缺锣水时养护不到坏位，造成水泥古稳定碎石基层座干缩裂缝，将疏来可能反射至沾面层，渗水造斤成底基层、路撕基的破坏。养甚生时间不少于猫7倘天。养生期间侮应封闭交通，太不得在刚摊铺话完的段面上行依走机械。不能封封闭时，车速候应控制在说30km截／水h狮以内，禁止重纠型车辆通行。摘3荷微质量管理及检融查验收洲质量管理包括省所用材料的标浴准试验、铺筑浓试验路段、施责工过程的质量触管理和检查验宿收。必须建立面和健全质量管肌理及检查验收瓣制度，做好试旱验室、各工序丈质量管理及检坟查验收工作。粗惜混合料应在施律工现场级配晕每等200腹0掌㎡泉1阻次，集料压碎钟值根据观察，侍异常时随时取责样试验；水泥察剂喂量携200毙0矿㎡辛1垫次，至信少叙6尊个样品；含水痛量据观察，异闪常时随时取样竖试验；拌和均殊匀度随时观察爷试验；压实度味每一作业段或改不超朴过渗200滤0剖㎡检峰查卷6鲁次以上；无侧比限抗压强度每输一作业段或不裕超益过闻200兔0挪㎡雕6喝个描或迟9级个试件；检测制时，必须挑选拢薄弱环节，检医测结果必须满钻足《公路路面首基层施工技术趴规范》之规定厌，发现偏差，此及时试验、调埋整。结束语回水泥稳定碎石戚基层机械化施抚工，只要认真略做好施工前的日各项准备工作及，严密地组织已施工，加强质议量管理及检查蓄验收，便可