某新建市政道路工程施工方案

PAGEPAGE27某新建市政道路工程施工方案第一章工程建设概况一、工程概况本次工程为新建市政道路，南起XX东路，北至XX大道，全长365米，道路红线宽度34米，其中两侧各11米机动车道、3米人行道、3米道路中央分隔带。同时完成雨水、污水、电力地下管线。二、主要技术指标道路等级：城市主干道；设计速度：40Km/h；抗震：地震动峰值加速度为0.05g，结构简易设防。1、道路结构①车道4cmSBS改性沥青（SMA13）乳化沥青粘油层8cm粗粒式沥青混凝土（AC－25C）0.5cm沥青下封层36cm二灰碎石18cm12％石灰稳定土②人行道6CM透水砖5cm无砂混凝土宰20cm丧二灰碎石坡第二争章庙喜资施工方案灰土施工秆桃花（拍A泥）：路基灰土腊施威工盒(6乖%颈灰指土暮)一、材料要求1、石灰迎⑴呜、采折用谅Ⅲ尼级以上的消解已石灰或生石灰遍；规⑵乐、在用于工程玉之曲前菌7副天，充分消解正成能通过的10mm诉筛孔的粉状，铺并尽快使用；带⑶包、石灰应设棚捐存放，并能防毅风避雨，在用鼻于工程之前按茄规范进行试验箩。2、稳定土丛塑性指数脖为净1耻5验～书2往0恢的粘性土以及车含有一定数量佳粘性土的中粒吉土和粗粒土，疮均适宜于用石刷灰稳定。用石警灰稳定不含粘芳性土或无塑性猴指数的级配砂堆砾、石灰粉煤观灰碎石和未筛淹碎石，应掺临加品15椒%近左右粘性土，棉土粒的最大尺旦寸应不大于岗15mm胃。3、水含水应洁净，不炕含有害物质。悄未经监理工程韵师批准的水源夜不得使用。二、组成设计怜1左、石灰稳定土绞混合料的组成穿设计主要包括致：用于底基锄层筋7追天浸水抗压强抵度标准应符合零图纸要求，并还考虑气候、水砌文条件等因素卸，通过试验选瞎取适宜于稳定监的土，确定必慈须的最佳的石饺灰剂量和混合举料的最佳含水牲量。在需要改朵善混合料的物熟理力学性质时讽，还应包括确宵定掺榜加料的比例；蛙2叫、混合料按设捡计掺配后，进叼行重型击实试勒验，以确定混恰合料的最大干肿容重及最佳含侵水量，用于指逝导施工。柱三喂、栽璃石灰土的施工怪方法施工准备胶1顷）、工艺流程施工准备施工放样施工放样运土及布灰运土及布灰拌和拌和整平和碾压整平和碾压养护守必棋竞亭港养护痰煮幕伐边短摸2旦）、准备工作雹（夫1筐）土基、底基然层和其中的各干种雨、电力管宁等隐蔽构造物剥，经过自检合兔格，报监理工葱程师检验、签栗字认可后，铺旺筑其上面的基脖层。股（肢2妨）灰土施工时宏先采用集中堆颗放泥土，掺入五一定比例的石款灰，加以焖料壮处理并采取防皆雨淋措施，严爪格控制好焖料闻时间，待焖灰尿达到要求后才苦能分层摊铺，勿加灰拌和与碾黄压。描3花）、施工放样未俗来（婶1道）萄道恢复中心线，送每验10M扔设标桩，桩上开划出基层的设糕计高程和基层怒的松铺的厚度基。松铺厚度覆=李压实厚便度农×酿松铺系数嗓（忘2丈）显诊中心线两侧按驼设计标桩，测辅出基层设计高斤，在标桩上划预出基层高和松积铺高度，这样缓做是为了使基串层的高度、厚结度和平整度达尊到质量标准。候4缝）、运土及布拍灰仙枝端将焖好的料运涝至路上用推土雅机、平地机进邀行均匀摊平，皇用轻型压路机抽碾压一遍后，期根据配合比要岸求数量采用画戚方格进行人工席布灰，并进行前检查。5）、拌和托辫石灰土用路拌聪法拌和，机械垒采用宝稠马厕WBZ2谊1扣稳定土路拌机郊进行拌和，宝拥马拌和不到的鼠局部地方，用扑中拖拌和。拌测和时做到：坛（棚1狭）土块粉碎，烤最大尺寸不大夜于玉15MM既，粒料的尺寸掀要符合要求。惜（连2忆）配料准确，睁拌和均匀，拌幅和深度直至灰罢土底，保证没材有夹层。艺6腊）、整平和碾愚压骂黎（式1河）定土的含水替量及灰剂量达矿到设计要求后钓，方可进行碾记压。费孟（寸2店）在初步整平聚的基础上，第醋一遍用重型振座动压路机静压浩或轻振进行稳侦压，第一遍碾惕压过后，用平业地机刮一遍，畜尔后再进行强系振压实，最后励用三轮压路机妇进行复压。厚（迟3罩）具体要求：倡从两侧路基边兄沿路中推进；测压路机碾压轮允重叠轮宽尝1/3嗽～锦1/2雨；床碾压次数，重寨型振动压路机沉振动瓦6熔～铲8撕遍，一般就可寸以达到密实度孕要求。路面的惰两侧，应多压靠2懂～毯3做遍。严禁压路盟机在已完成的寇或正在碾压的誓路段扁上档“销调规头担”邪和急刹车，以事保证土层表面少不受破坏。碾缩压过程中，如砍有砍“傅弹掠簧开”姓、松散、起皮稻等现象，应及景时翻开重新拌啊和或用其他方炊法处理，使其若达到质量要求凤。在碾压结束前之前，用平地配机再终平一次精，使其纵向顺误适，路拱和超纲高符合要求。舟终平应仔细进帮行，必须将局撒部高出部分刮劣除并扫出路外愿，对局部低洼落处，不再进行射找补，留待下慨一层再处理。饿7狠）、接缝和调扫头处理隐两工作段的搭止接部分，应采横取对接形式，良前一段拌和后论，留什5如～凤8M干不进行碾压。巾后一段施工时寇，将前段留下疫未压部分一起等再进行拌和。起拌和机械及其灯他机械不宜在临已压土层覆上赢“鼠调烂头恭”毕，如必须进避行小“臣调苏头鞭”太，应采取措施甩，保截护如“枯调现头锅”先部分，使其土狱层不受破坏。8)、养生剩在养生期间应赖保持一定的湿尺度，不过湿或氧忽过湿。养生低期不少于垒7d趣。晚9答)握、施工中注意扫事项伪（亲1灰）石灰要在使备用前一周充分泥消解，要全部崭通过痰1CM暴筛孔。毛（樱2阔）石灰和土的斤用量按设计要撇求控制准确，农未消解的生石眯灰块必须剔除遇，布灰时先在颤上层划出方格桥，按设计灰量幸人工布灰。颠（恋3爸）做好洒水养蕉生，防止表面认因水份蒸发而惰开裂。挣（货4贼）采用路拌机竭拌合时，必须彼拌合至路基表般面。刺（议5方）施工接茬处从要表面平整稳啦定、密实，无气坑洼。逼10搂)订、石灰土路基烧主要质量标准暂：持中线高占程独±与20MM递衡盗厚各度懒艇吃＋房20MM柔，维橡名－略10%常平整喉度轨悦10MM们踏夹宽橡度绒索蛋不小于设计规超定盯(B)肠末底基层灰土施缴工忌(手12%)材料要求免同路基灰京土棕(6逼%躺灰功土扶)推的材料要求相进同。二、组成设计爬1摘、石灰稳定土宿混合料的组成鄙设计主要包括缩：用于底基丝层妻7况天浸水抗压强滤度标准应符合展图纸要求，并爆考虑气候、水水文条件等因素随，通过试验选芹取适宜于稳定污的土，确定必灵须的最佳的石锦灰剂量和混合些料的最佳含水佛量。在需要改党善混合料的物月理力学性质时底，还应包括确猪定掺加料的比陈例；怠2揉、混合料按设喂计掺配后，进量行重型击实试雪验，以确定混严合料的最大干享容重及最佳含际水量，用于指斑导施工。三、施工组织掘根据总体施工朵部署，本标段罚的路面底基层仅摊铺施工，主置要由先前投入掏的道路工程队建，按照划分的据施工段分别组封织施工。当各红施工段路基填仙筑完成后、经住中间验收合格帖，即可组织路消面底基层施工碌。四、施工方法1、施工准备也⑴堡、按设计质量孩要求购进石灰刻，对其按规定带频率进行质量祥检测，挎并出具书面试掠验结果，完成兆混合料配合比恨试验；纱⑵厕、施工放样。众对已交验的路妇基段先恢复路故基中线与面层肺边线，并在边律线外侧妄0.3m执处设指示桩，龄经水准测量在初其上标出灰土弟的设计标高。劣2忙、底基层摊铺脊施工茧⑴私、摊铺素土及描石灰工在准备好的下灿承层上均匀平唇整地摊铺一层秋素土（厚度由产试验段确定）来，然后泰用栽6静～锁8旷t祝光轮压路机稳饥压一遍，接着背根据每车灰料写的摊铺面积，让用石灰打出方呢格网，根据方永格网卸下石灰洒，并用平地机萌摊铺均匀。经距确认石灰的掺协入量与其在混疗合料中的比例柜相符后，即可止进入下道工序扔。⑵、拌和整型问在各层料摊铺产好并经检查厚劫度合格后用稳稿定土拌和机拌森和二遍，拌和酒时应随时检查器和调整拌和和喝深度，严禁在贝底部留丸有熔“时素柴土商”泉，夹层，也防照止过多破坏下双承层表面而影发响混和料的剂至量及底部的压战实，同时应及市时检查含水量迟，使含水量略许大于最佳含水里量临1逼～翅2西%浅，若含水量不混足时应用洒水蛛车均匀洒水补耗充水份，拌和斑机应紧跟洒水值车拌和，防止疫水份散失，拌聚和过程中应辅寺以人工捡出超末尺寸大块颗粒秧。拌和混和料蠢应色泽一致，栏没有灰条，灰罗轩和花面，没机有集料窝，且蹲水份均匀合适液。拌和完后在宣水准测量的配像合下用平地机坏初步整平，然菠后用光轮压路奶机快速碾更压采1狗遍，以暴露潜绸在的不平整，助接着再用平地堂机仔细整平，瓜并留出设计路妻拱和纵坡，整云型式若发现高享程偏低贴补时浙则应先将驼其表面仿5cm自的耙松，用新上拌的混合料找排补平整，整型椒后混合料的松哪铺厚度按照松鞋铺系寻数穗1.1诊5顺～洞1.苏2奔控制。善⑶蠢、碾压、养生拿。捏在混和料处于浇最佳含水量时纽碾压，若不足临可洒水补充。昨碾压时先用光丝轮压路机稳压及一遍，再用重女型压路机振勉压大3-滴4乓遍，然后用三峰轮压路机静累压确2-颂3帝遍。检查其密王实度，确定是棵否需通压，最泽后用轮胎压路吨机碾压成型。工碾压结束第二保天即可开始洒墓水养生，洒水覆量以保持面湿低润为度，养生善期赌为侵7可天，期间除洒立水车外应封闭息交通。若下层络碾压后能立即跃施工上层，则牲不需专门养生桐期。皮4察、接缝和调头会处处理孩偏两工作段搭接吓部分，采用对名接形式，一段巧拌和后，留未鬼端耽5m讽不碾压，第二叔天施工时，将迷前一段留下未谊压部分一起拌盼和碾压。若第归二天不能继续细施工的，则在糊当天最后一端神的未端待混合闻料拌和结束，厦挖一条与路基唯宽度一致的槽紫，槽内放与压炭实度等厚的方绞木，方木另一册侧用素土回填掠3m炉长，然后整型兰碾压，待继续椅施工下段时，喇紧接作业段拌她和结束后，除虾去方木，用混贼合料回填槽口刻，造近方木未博能拌和部分应糕人工进行拌和嘱。拌和机和其判它机械应尽量掌避免在压成型缴的灰土上调头恼，否则需在调麦头区铺盖一层违10cm贯厚的砂砾，以肌防损坏灰土表复面。五、质量措施1、一般要求衫⑴橡、石灰稳定土缺的施工气温应废不低于驾5洲℃未，并在第一次雄重冰冻到来之竟前一个月完成辽。降雨时不应鞭进行石灰稳定督土施工。一般偷情况下安助排在非雨季施手工；猛⑵诉、石灰稳定土滨施工的压实厚前度，按设计要拔求不超过男200mm咸。并采用取先寄轻型后重型压修路机碾压；辛⑶扮、在摊铺灰土乞前应将下承层朽的表面拉毛，旦并洒水湿润。2、现场拌和骤⑴退、所选择拌和挤设备，要始终及处于良好的工的作状态，经监觉理工程师同意劳，方可进行现见场拌和施工；签⑵四、现场拌和前筒应将下承层表鲜面杂物清除干湾净。所备土应盆将超尺寸颗粒输筛除，经摊铺须、洒水闷料后紧整平，王用遥6努～区8胖t庭两轮压路机碾汇压楼1雅～燥2播遍，使其表面达平整。此后将扎石灰均匀地摊炕铺在整平的表漠面上，即可采犁用稳定土拌和武机拌和。拌和下过程中应及时任检查含水量，时使其等于或略清大于最佳值，机同时使土和石坚灰充分拌和均熔匀，不义留部“杆素绍土浇”酷夹层。3、压实竞⑴哀、路拌整型合盘格后或摊铺机状摊铺混合料后尺应立即按试验越路段的施工工胀艺、压实速度橡和遍数进行压拜实，持续碾压咏达到规定的压像实度；银⑵若、一个路段完谅成之后应按规亚定做密实度检亏查，如果未达恩到规定的要求纲，应重新进行螺碾压至合格为蹄止；核⑶听、两工作段的毕衔接处应搭接规拌和，前一段央拌和后，棕留品5顺～宏8m望，不进行碾压当，后一段施工训时，将前一段些未压部分一起脏再进行拌和，蹈并与后一段一而起碾压；尽⑷秤、施工机械不公宜在已压成的邮底基辈层妨“杠调威头构”贵，如必须在其富上进行，应采信取保护措施。4、养生凑⑴滨、石灰稳定土惨层碾压完成后侨，必须保湿养咳生，不使稳定伯土层表面干燥距，也不应过分剑潮湿或时干时希湿；隙⑵涌、石灰稳定土垒养生期应不少凑于吴7葵于。养生方法越可采用洒水、区覆盖砂或低粘吴性土，或采用谣不透水薄膜和成沥青膜等；测⑶办、养生期内除汉洒水车外，不富得通行车辆，域采用覆盖措施誉的石灰稳定土吼层上，经监理翻工程师批准通农行的车辆，应没限制车速不得泉超过也30km/h办。扎5穿、取样和试验巩石灰稳定土应牲在施工现场每去天进行一次或诞每丈2000m听2夸取样一次，并堪按标准方法进忽行混合料的含黄水量、石灰含孔量和无侧限抗刊压强度试验；草在已完成的下检承层上按规定纲进行压实度试杨验，每一作业躁段或不超过罗2000m携2斩检鱼查翠6蚊次以上。所有美试验结果，均搅报监理工程师覆审批。止（二解）坑登二灰碎石一、材料要求宏本工程二灰碎轨石采用现场（仿厂拌）拌制，铲所有材料在进相场前均进行检笛验，经检测合踪格后可进行拌弄制施工。拌制览时严格按照配雄比计量下料，清不随意改变材骨料比例，确保崖二灰碎石质量棵。茫石灰：采用品勇质为三级以上掀的消解石灰或墨磨细生石灰；柄碎石：碎石由具坚硬、耐久的螺石灰岩轧制而欺成，具有足够油的强度和耐磨提性能，其颗粒谈形状具有梭角宝，近似立方体葵，无软质石料倚和其他杂物。其粉煤灰：选择躺含有机杂质少芒、含土少、质突量好的粉煤灰奥，并清除杂草尼等废弃物。填水：凡适用饮轿用水均可使用容于工程中，非瞒饮用水按规定腔进行检验，并美经监理工程师批批准后使用。二、组成试配出1罢、在二灰碎石庙基层施盏工锐2司8朽天前，将拟用碎的原材料样品叹，按规定要求刷进行原材料试纯验和混合料的难试配以确定施痒工合比设计；鞠2栏混合料按警照掉JTJ05膜7无－辈9啊4蒙规定的标准方经法进行试验，旧试件在规定的剩温度和湿度条她件下养校生蔑7煌天，无侧限抗隔压强度不小惯于孕3MP赌a遵，并不大归于熊4MP边a俱；肆3阁作三种以上混同合料的击实试吼验，并按最佳陆含水量和计算垄的干密度制备芽试件，以便选吉择最合理的施著工配合比。三、施工方法桂1鸟、下承层准备崭与施工测量库施工前对下承用层按质量验收咬标准进行验收吉之后，恢复中漆线，直线段每羊10m真设一桩，平曲圆线段每艘10m聪设一桩，并在桑两侧路面边缘风外户0.鼠3慨～京0葱.5m傻处设指示桩，市在指示桩上用蚂红漆标出底基蓄层边缘设计标螺高及松铺厚度淘的位置。2、拌和涛施工前，先调鸟试拌和设备。凝测定各种原材揉料的流调量翠—突开度曲线。然没后按拌合设备昆的实际生产率谊及各种原材料壮的设计重量比末计算各自的要赌求流量，从流曲量打—抄开度曲线上可喷查出各个闸门痛的刻度。按得语出的豪刻度试拌一次倚。测定其级配孕、含水量及混填合料剂量，如辨有误差则个别鸟调整后再拌，非直至达到要求书。拌和生产中堤，含水量略大粉于最佳值，使客混合料运到现法场摊铺后碾压遥时的含水量不掉小于最佳值。庄3略、运输与摊铺蝴⑴浑、采用翻斗车惹运输基层拌和拿混合料。如运有距较远，车上奔混合料覆盖，桶以防水分损失唇过多；畅⑵午、拌合设备的陪生产率、运输妻车辆及摊铺机湿的生产率相配猴套，以保证施可工的连续性；梨⑶倒、摊铺机摊铺趴混合料时，控蔬制好摊铺速度诚，减少摊铺机嫌停机待料的情贞况；耍⑷窑、在摊铺机后于面由专人消除拦粗细集料离析排现象，特别是吉将局部产生的劫粗集料窝或粗昂集料带铲除，忙并用新混合料章填补；挎⑸电、用摊铺机摊茧铺混合料时，再每天的工作缝瞎做成横向接缝祸。整幅全宽不墙设纵缝。4、碾压雾⑴嫩、根据路宽、阀压路机的轮宽粥和轮距的不同汉，制定碾压方让案，以求各部返分碾压到的次和数尽量相同；闸⑵联、当混合料的伟含水量等于或稼略大于最佳含跟水量时，立即绕用杜12虚t掉以上双钢轮压左路机或振动压留路机在路面全纹宽内进行碾压群；莫⑶雕、碾压时先轻猾后重，先慢后菌快。直线段，劫由两侧路肩向由路中心碾压，需平曲线段由内毒侧路肩向外侧物路肩进行碾压丙。碾压时，重术叠逢1/摇2浸轮宽；泼⑷移、在规定的时仁间内碾压到要忍求的压实度，初达到没有明显爷的轮迹。压路旧机的碾压速度迅，头两遍采验用斑1.术5膊～营1.7km/委h赤。以后采昂用宜2.袜0腾～缺2.5km/狡h扶；氏⑸开、碾压过程中托，如悬有困“翠弹另簧番”蔬、松散、起皮很等现象，及时竹翻开重新换填握混合料，使其止达到质量要求昨。5、横缝处理碍人工将末端混漫合料摊铺整齐迹，紧靠混合料庙放两根方木，计方木的高度与万混合料的压实彩厚度相同，整颈平紧靠方木的罢混合料。方木干的另一侧用风尖化料回填约慢3m峡长，其高度高垮出方木仇几忠c牲m节。将混合料碾妥压密实。域在重新开始摊寇铺混合料之前灿，将风化料和夜方木除去，并泡将下承层（底摘基层）顶面清独扫干净。摊铺纠机返回到已压捡实层的末端，贝重新开始摊铺蛙混合料。涨6竞、养生与交通制管理液⑴陡、完工并经监搁理工程师检查腿合格的基层立浑即养生，养生鼻期不少饭于籍7聪天，养生期间铺始终保持稳定包层表面潮湿，稍避免时干时湿曲；超⑵馅、采用湿砂或误草帘材料覆盖匹，养生结束后傅，将覆盖物清声除干净；汤⑶妇、养生期内如爪出现质量通病恋，及时挖补、按修整，达到规澡定的要求，挖霉补的压实厚度营不小于亡8cm壳，严禁薄层贴私补；踩⑷异、在养生期间莫，除允许养生半用洒水车通行躺外，严格控制高其他施工车辆厘的道行；稿⑸奋、在养生结束教的基层上，若俗不能及时铺筑愚面层，则禁止夏施工车辆通行赛或设沥青封层赶，限制施工车破辆通行。我（三荷）米舟下封层一、材料要求眠1槽、沥青采用乳约化沥青；鲁2吊、每批运到工纠地的沥青都附在有生产厂的沥绍青质量检验单肺；逗3死、砂要求粒粗驾角锐，质量坚软硬，不易压碎脸，干净均匀，杠不含有杂质。败其技术指标满泉足规范要求。二、试验路段且在正式开工之挖前，在监理工谊程师批准的路挨段上选定长度内不小于怨50m避的路段作为试趟验路段，进行面试验段施工，革通过试验路段这确定机械行驶丰速度、单层沥铃青的洒布均匀川度和洒（撒）饺布量。当第一叔次试验后经计被算单位沥青用童量与规范不符任时，进行第二踢次调整试验，龙直至满足规范俯要求，以指导拳大面积的施工部生产。三、施工方法回1虫、用于下封层咐的单层沥青材换料和集料的标甘号、规格、用提量满足规范及毯要求；赔2恨、下封层在透必层充分渗透、俱表面干燥、洁史净并刮除多余偷油膜部分后洒援布。沥青洒布暂车和集料撒布吩机联合作业。决沥青洒布速度黎与集料撒布速举度相协调，并姜洒布（撒布）使均匀，局部用形人工扫匀集料利和嵌缝料；市3歌、洒布下封层制沥青前，选择植一段基层作为趋试验路段，以榴确定沥青和砂坑的撒布量；白4忙、洒布前对基彻层表面清扫至宫无尘埃，对构阴筑物加以保护餐以防污凡染；须5墙、沥青洒布在敢正常温度下进烛行，若气温较闹低或稠度较大谋时，适当加热岭沥青。洒布均约匀不滑移、流劲淌，保证洒布岗连续性；险6呢、以集料撒布写机撒布砂，砂丧均匀撒布，不棉堆积，无松散败、露黑。集料逐撒布一段，使宵用缎6熟～肝8薪t阔轻型钢轮压路根机碾压，从两墓侧向中间进行佛，碾压速度不船超过痒2km/h堪；疫7戚、如有泛油现书象，由人工补榴撒集料，用轻话型压路机碾压枣两遍；邪8味、下封层施工乱完，若有损坏罪现象，及时修泽补。四、质量控制卫1住、沥青的质量小按规范规定的残方法进行检验舌；委2胀、沥青喷洒后网，如发现边缘慌有空白或花白寻处，及时采用桨人工补洒；展3骗、沥青材料洒另布均匀，每车栽沥青开始洒布买时和纵、横搭沟接处，采取措启施，避免沥青怪洒布不匀或洒荷布过量的现象窝。洒布汽车无笼法作业的路段套或部位，以及里漏洒的部位，志均用手提式喷壤洒器进行人工盐喷洒或补洒。跃（四挖）淘艺下层沥青一、材料要求顷必须要选择有若资质的正规厂浮家，对所用材采料有检验、试程验报告单。生再产的沥青砼必债须符合设计及捐规范的要求。二、试验路段胡试验段选择直寒线路段，其长需度缓为薄5后0戒～肝100吓m回。演试验路段的施楚工目的是检验怖生产厂家沥青碍砼的质量能否瞎达到设计要求跌；掌握摊铺温捧度与速度；合晚理组织压实机白械；掌握压实企温度、压实方僻法及松铺系数会；并测出合理冲的作业长度。封通过铺筑试验住段，优化运输碗、摊铺、碾压粥等施工机械设蜜备的组成和工难序衔接；提出毛混合料生产配副合比和标准施貌工方法。三、施工准备惧1傍、施工准备：捎在铺筑沥青混港合料时，基层馒面层和沥青下励封层下层，虽虑然已进行过检牛查验收，但可且能因某种原因云使其发生程度邻不同的损坏，艰因此，需进行种修补，清洗干肤净；韵2负、标高测定的钞目的是确定下俊承层表面高程亦与原设计高程邀相差的确切数汤值，以便在挂衣线时纠正到设先计值或保证施贡工层厚度。根寺据标高值设置慧挂线标准桩，汪控制摊铺厚度难和标高。放样满时计入松铺系谈数。四、沥青运输恐1隔、沥青混合料穷用时15奉t杠自卸汽车运至盘工地，车箱底兽板及周壁涂一临薄层油水（柴莫油：水疗为溜1久：踪3卵）混合液。运党输车辆上覆盖西苫布，运至摊励铺地点的沥青慢混合料温度不遍低把于确13舒0屑～吨15神0驴℃臂。运输中避免烈急刹车，以减妹少混合料离析为；祝2福、开始摊铺时往，在施工现场计等候卸料的运熊料车不少抄于凭8塑辆。连续摊铺伟过程中，运料耍车在摊铺机下前涉1圾0型～善30cm凝处停住，不能沫撞击摊铺机。跪卸料过程中，奔运料车挂空档屈，靠摊铺机推孩动前进；默3爬、沥青混合料下运至摊铺地点村后，凭运料单申接收。并检查坐拌合质量，不摸符合规范温度墨要求或已经结昨成团块、已遭笔雨淋的混合料删不能铺胃筑在道路上。五、摊铺碾压闹1猫、摊铺时先检回查摊铺机的熨灭平板宽度和高巨度是否适当，熊并调整好自动暮找平装置。摊污铺时，沥青混佳合料温度不低子于转13粥0纽～发15饮0员℃傻，摊铺厚度为疫设计厚度乘以挤松铺系数，沥俯青混合料的松脸铺系数通过试帖铺碾压确定。顿摊铺后检查平衫整度及坡度，陷发现问题及时技修整；坐2晒、在产1切0耍℃储以上，但有大楚风时，摊铺在未上需午小9粉时至下鸣午丧4云时进行，做到辱快卸料、快摊厅铺、快整平、柱快碾压，摊铺婚时的熨平板及取其它接触沥青获混合料的机具俯要经常加热。蝶在摊铺沥青混壳合料前，对接趣茬处已被压实矩的沥青层进行般预热，沥青混烘合料摊铺后，腿在接茬处用热畅夯夯实，热烙络铁熨平，并使共压路机沿接茬挖加强碾压；共3贴、雨季施工时下，注意气象预哪报，加强工地乔现场与拌合厂勤联系，现场缩悲短施工路段，底各工序要紧密忽衔接。运料汽息车和工地备有物防雨设施，并舱做好基层及路涝肩的排水工作蚊。下承层潮湿壤时，不能摊铺仿沥青沥青混合签料，对未经压秋实即遭雨淋的这沥青混合料，篇要全部清除，碑更换新料；箱4术、熨平板加热冤：每天开始施炸工前或停工后乳再工作时，对况熨平板进行加竟热，不低于著6刷5顾℃赖，即使夏季热都天也如此。但彻加热熨平板不氏可火力过猛，倘以防过热。过谜热除了易使板萌本身变形和加舱速磨损外，还款会使铺层表面柏烫出沥青胶浆件和拉沟。因此尊，一旦发现此友种现象立即停究止加热。在连剖续摊铺过程中寺，当熨平板已喉充分受热时，什暂停对其加热兔；冰5屋、摊铺机供料纳机构操作腾摊铺机刮板输短送器的运转速危度及闸门的开剖启度共同影响虚向摊铺室的供灌料量。摊铺室啊内最恰当的混全合料量是料堆怎的高度平齐于裁或略高于螺旋糊摊铺器的轴心睛线，即稍微看县见螺旋叶片或版刚盖住叶片为蚂度，堆料高度蜻沿螺旋全长一昨致，因此，要此求螺旋的转速奴配合恰当；振闸门的最佳开阶度，在保证摊酒铺室内混合料颂处于上述的正鹰确料堆高度状茂态下，使刮板酱输送器和螺旋起摊铺器在全部副工作时间内都冷能不停歇地持既续工作。最好狠使它的运转时逗间占其全部工碧作时间肆的雹8靠0徐～加90族%养。为了保持摊附铺室内混合料堂高度经常处于睁标准状态，最解好的办法就是迈采用闸门自控撇系统；见自控供料系统离供料，要求运话输车辆对摊铺朱机有足够的持源续供料量，使不摊铺机能顺次童地连续顶推车肤辆卸料及摊铺娘作业；佛6同、摊铺方式：莫采用两台摊铺魔机成梯队作业否进行联合摊铺畏，相邻两幅的岸摊铺网有钟5己～何10cm离左右宽度的摊誉铺重叠，相邻山两台摊铺机相男距再1准0踏～值30m搅，且不造成前型面摊铺的混合坑料冷却；7、接茬处理浙纵向接茬：两粥条摊铺带相接判处，有一部分讨搭接，才能保锦证该处与其它岔部分具有相同肺的厚度，搭接蝶的前后一致。腥热接茬施工是办在使用两台摊建铺机梯队作业榴时采用的，此届时两条毗邻摊袖铺带的混合料能都还处于压实源前的热状态，害所以纵向接茬纵易于处理，且绒连接强度较好惜。毗邻摊铺带俯的搭接宽度淡约妇5秀～笔10c叶m盆。摊铺带的边出缘保持齐整，宋要求机械在直眉线上和弯道上岔行驶始终保持终正确位置。为符此，可沿摊铺允带一侧敷设一虑根导线，并在汪机械上安置一虎根带链条的悬骗杆，驾使员只章要注视所悬链律条对准导向线勾行驶即可。疾横向接茬：处膏理好横向接茬造的一个基本原故则是，要将第讲一条摊铺带的陕尽头边缘锯成趟垂直面，并与陈纵向边缘成直瓶角。在预定摊券铺段的末端，彼先撒一薄层砂清带，再摊铺混徐合料，待混合夜料稍冷却后用摇切割机将撒砂片部分整齐切割孙后取走，用拖耐布吸走多余的燥冷却水，待完麦全干燥后在端汤部洒粘层沥青撤接着摊铺。违8丸、沥青混合料喝的压实及成型股压实程序分为纲初压、复压和偷终压三道工序更。初压的目的曾是整平和稳定榜混合料，同时柄为复压创造有抱利条件，是压叮实的基础，因纺此要注意压实缸的平整性；复域压的目的是紧理密衔接，且一究般采用重型压犬路机；终压的程目的是消除轮浆迹，最后形成常平整的压实面那，因此这道工拍序不采用重型些压路机在高温给下完成，否则陶，会影响平整甩度。为保证压味实表面的平整餐、密实及外形胖规则，碾压作奸业按压实程序励的要求进行，脖并对未压实的茅边角辅以小型宾机具压实。炸初压时自茄重胖11造t扣以上双钢轮双篮振动压路机（寇关闭振动装置躁）压两遍，初汉压温度不低于轿13淹0融℃妨，初压后检查云平整度，路拱喜，必要时予以孕修整。如在碾孙压时出现推移倾，可等温度稍青低后再压；如槐出现横向裂纹铸，检查原因及葵时采取措施纠导正。羊复压时用自烫重撇11冰t港以上双钢轮振设动压路机进行抽，碾窜压兔4室～伟6负遍至稳定和无岭明显轮迹，复的压温度寺为师10烈0渠～蔽12瓶0夫℃杂。眯终压时用自剥重窝11逢t吼以上双轮双振槐动压路机（关罪闭振动装置）盛碾紧压何2旦遍，终压温度愿不低于些7猛0述℃卧。钱压实方式：碾艳压时压路机由封路边压向路中载，始终保持压缺实后的材料作疑为支承边。双福轮压路机每次颂重叠宜为阀30cm荣。伏碾压速度：初旁压时彼用垮1.说5颗～剥2恩.0km/h杀；复压时钢轮纽用确2.究5喜～减3针.5km/h宿，轮胎闲用流3.往5拜～递4露.5km/h婶，振怀动证4补～诸6km/葱h楚；终压时钢轮幻用陪2.备5羊～努3排.5km/h糠，振动（不加愚振刷）英2葱～膜3km/烫h誓。口碾压过程：在境碾压过程中，登为了保持正常迎的碾压温度范早围，每完成一迎遍重叠碾压，撒压路机就要向刚摊铺机靠近一仍些，变更碾压泰道时，在碾压编区内较冷的一予端，并在停止亲压路机振动的凯情况下进行。罢碾压中，确保触压路机滚轮湿津润，以免粘附樱沥青混合料，章有时可采用间扛歇喷水，但要至防止用水量过绣大，以免使混闸合料表面冷却项。但压路机不在新灵铺混合料上转龄向、调头、左音右移动位置或杠突然刹车和从柴碾压完毕的路秀段进出。碾压牵后的路面在冷急却前，任何机吃械不在路面上复停放，并防止厦矿料、杂物、兰油料等落在新患铺路面上。路偿面压实完成最锁少拔1额2沙小时后才能开裕放交通。压实对完成后的最低撇干密度不得小搬于马歇尔试验情确定的最大干淹密度议的何96数%咏。蜂接茬处的碾压护：横向碾压开蜂始时，使压路请机轮宽疲的煎1仪0渐～币20c伙m饿置于新铺的沥波青混合料上碾届压，然后逐渐鄙横移直到整个田滚轮进入新铺省层上，然后进假行正常的纵向节碾压。纵向接减茬碾压，热料购层相接（梯队快作业时）先压首实离中心热接戏茬两边大约为币20cm棚以外的地方，谊最后压实中间钩剩下来的一窄相条混合料。这胳样，材料就不就可能从旁边挤戒出，并形成良缝好的结合。路压实质量的检魔测：压实质量封的检测根据有骑关文件（技术跨规范）的污规定及要求进廊行。主要检测因项目有压实度蓝、厚度、平整潮度、横坡度，校且表现密实均以匀。厚度和压算实度通过钻取月芯样的办法来拢检测。核子密献度仪作为辅助或检测。平整度栏用饿3m戒直尺量测，横涝坡度用水准仪贺量测。六、质量控制介1迎、质量控制内缓容低沥青混凝土路型面施工质量控阁制包括所有材移料的质量检验庸、修筑试验段烟、施工过程中糖的质量控制和血工序间的检查考验收。在施工巨中，逐班抽样烈检查时，做针钓入度、软化点舅、延度三项试棚验。娇2护、施工质量控协制平在施工过程中耽，由专职的质捆量检测机构负贴责施工质量检侧查与试验。帽在施工过程中堵，按上表的内错容、频率及质棚量标准，进行矛检验，当检测雁结果达不到规荡定要求时追加份检测数量，查缩找原因，做出鼠处理。坦沥青混合料拌贿合厂，对拌合煎均匀性、拌合铸温度、出厂温女度及各个料仓欲的用量进行检竿查，取样进行故马歇尔试验、能检测混合料的栗矿料级配和沥端青用量。拴混合料铺筑现贡场对混合料质胶量进行观测，秩并随时检查厚悼度、压实度和抚平整度，并逐绍个断面测定成巩型尺寸。轻（五堂）帜侵沥青面层一、材料要求斗沥青砼的购置喜：必须要选择尽有资质的正规仓厂家，对所用茎材料要有检验耽、试验报告单细。生产的沥青届砼必须符合设露计及规范的要唯求。二、试验路段排在监理工程师畅批准的路段上道试铺不少于象50m绣试验路段，并索在监理工程师编监督下进行试翅验路段的铺筑摘。摩试验路段开工考前，提供关于村计划用于试验垮路段的、并相庆同于主体工程珍使用的原材料捕和混合料组成钟设计，以及拌多合、摊铺、碾睁压机械一览表飘和施工组织、狭工艺流程计划绿、试验方案的敢详细书面说明餐，并报请监理绣工程师批准。瞒沥青砼摊铺、厅压实冷却后，溪按臭JTJ05施2甘－昼200波0登的标准方法进省行密实度、厚垮度检验；经试证验合格，可作左为主体工程施胡工的依据。三、施工准备优在上面层施工照前，首先对下品面层进行清理聚及必要的修补医。用水平仪测暴定标高，根据重标高值设置挂艺线标准桩，控捷制摊铺厚度和虫面层标高，放称样时计入松铺卸系数。四、沥青运输粪采技用遭15浑t浪自卸汽车运输志，自卸车箱底臭板和侧板涂抹象一层隔离剂，畅并排除游离余哄液。混合料在遣运输过程中加茄盖蓬布，防止爱混合料表面结骆硬。五、摊铺碾压形a婚、摊铺采互用脾2目台摊铺机梯队活联合摊铺，两吸台摊铺机前后铸距离保持在取10m辫左右，不能相梢距太远，以免巡造成热接缝变绝成冷结缝；纹b班、混合料摊铺筒时在行车道两伐侧设置挡板，折以减少切除、及压实混合料的翁工作量；猛c法、碾压是沥青旬砼施工的关键彻工艺，对上面勿层质量影响很论大，施工中通赤过试验段施工棉，掌握并控制汽好压实工艺；窃d溪、初压采虏用斜10俩t上双钢轮压路机造紧跟在摊铺机包后静屿压笨1强～独2诱遍，复压采犬用凡15术t岂双钢轮压路机箩振动碾窃压惜2腐～导3竖遍，最后采用严幅宽双钢轮压占路机静压一遍渴；检e丸、沥青砼在高沈温下碾压成型黑，终压温度不淡低于足13铸0渠℃狼，开放交通温末度不高于漏6俊0燥℃葡；f、接缝处理舌采浩用起2遣台摊铺机梯队具联合摊铺，两枪台摊铺机前后鸽距离喷10m厉左右，前后两台台摊铺机轨道枝重轰叠啄5辰0何～局100m重m请，不留纵缝，李施工中若出现娘纵缝压实后将伴边部切除；尾混合料路面铺块筑期间，当需谷要暂停施工时挎，上面层横缝叨采用平接缝，穗在当天施工结什束后切割、清婶扫、成缝；住接续摊铺前先英用直尺检查接顷缝处已压实的浅路面，如果不列平整、厚度不降符合要求时，化切除后再摊铺堪新的混合料；灶横向缝接续施晓工前涂刷粘层蓝油并用熨平板以预热；僚重新开始摊铺备前，在摊铺机撇的整平板下放叶置起始垫板；鞋垫板的厚度等绒于混合料松铺鞋厚度与压实路唉面厚度之差，乔其长度超过整间平板的前后边室距；瓦横向接缝处摊斗铺混合料后先恐清缝，然后检邮查新摊铺的混浆合料松铺厚度很是否合适。清宣缝时不向新铺呼混合料方向过偶分推刮；备横向接缝碾压挥时按垂直车道调方向沿接缝进辩行，并在路面璃纵向边处妖放置支承木板嫩，其长度足够漂压路机驶离碾中压区。六、质量控制乖1薄、沥青砼的各习种集料均符合证设计及规范相灭应的要求；夹2受、沥青砼混合签料级配及各项畏技术指标达到秘规范要求；孕3侄、拌合后混合狐料均匀一致，当无花白，无离押析和结团现象锤；董（六）侧石平跃石施工基1皇、侧平石施工腿根据施工图确慰定的平面位置检和顶点标高排瑞砌。侧平石必枣须安砌稳固，唉做到线直、弯听顺、无折角，蚕顶面应平整无赔错牙，相邻块炭高差允许偏己差戚≤谢3酬；刑2法、相邻侧石缝攻宽为稍1cm孔，平石间缝度梢1cm圆，平石勾缝为黑平缝，侧石勾羽缝为凹缝，灌戏缝讲用捕1误：腿2移水泥砂浆，灌各浆必须饱满嵌持实，深度为赖0.5cm惧，平石和侧石尤错缝对中相接僚，平石与侧石覆间的缝隙为情1cm缝，平石与侧石外面接缝，边线渡必须顺直；鞋3答、用道路基层滴材料回填夯实逼填密实至侧平黎石基础，侧平形石基础及侧石饭背后贺用柄1奥0翼号细石混凝土企做成三角灰，基安砌好侧平石日之后，再回填存道路基层材料久；秋4家、雨水口处侧握平石安砌应与尺雨水口施工配典合，做到安砌填牢固，位置准胳确，平石无阻从水和积水现象则。生5趋、施工要点：愚⑴卖、侧平石采用萄架子车搬运，沈要小心轻放，联掉角及破损侧攀平石不得用于塑本工程中；咏⑵瞒、侧平石基础骑采姥用索C1替0缠细石混凝土，深侧石、平石紫用碎1宜：呈3戴水泥良砂浆铺砌，灌骤浆必须饱满嵌春实，平石勾缝煎以平缝