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文档简介
Word版本,下载可自由编辑折弯机规程15篇【第1篇】折弯机平安操作规程培训
操作时要注重以下几点:
1.严格遵守机床工平安操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和结实性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切协作,确保协作人员均在平安位置方准发出折弯信号。
5.机床工作时,机床后部不允许站人。
6.严禁单独在一端处压折板料。
7.运转时发觉工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
8.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
9.发生异样立刻停机,检查缘由并准时排解。
10.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
11.先退出控制系统程序,后切断电源。
【第2篇】折弯机平安技术操作规程
一.危急源/环境因素
危急源:送取料过位,电气漏电,机油泄漏,润滑油泄漏,脚踏开关误踏,光电庇护失灵,违章作业,触电损害
环境因素:用电消耗,材料消耗
二.作业要求
~工作前~
1.具体检查对比交接班记录,发觉与实际状况不符或机床有故障时,应快速通知有关人员处理好,未经许可不准开机工作。
2.按规定正确穿戴好劳动防护用品,对机床各部位仔细举行检查,看有无影响机床运转的物品,各衔接部位有无松动,平安防护装置是否彻低牢靠。
3.检查场地周围有无障碍物,尤其是应将操脚下周围清理整洁,以免影响平安生产。
4.对机床各润滑部位举行润滑,检查各导轨滑动面有无擦碰伤现象。
5.检查机床各开关按钮是否完好,各限位开关是否敏捷好用。上下模要对正,保持一定行程量,防止上、下咬死。
~工作中~
1.开头工作时,要注重观看周围人员动态,尤其是加工大件时更应防止伤亡。
2.工作时注重力集中,不准和人闲话,严禁将手伸进上、下模之间。
3.加工小件时不得连车作业,不得戴手套。
4.多人操作时,应由专人指挥。工件翻转或进退时,两侧操作人员要密切联系,保持动作协调全都。
5.不允许材料有疤痕焊渣和较大毛刺,防止模具损坏伤人。
6.装卸上、下模具,要停机举行,装卸上模时下边要放好垫木,上模紧固螺栓松时要上紧,防止上模掉落伤人。
7.机床运行过程中,应随时举行润滑,各轴轴温不得高于60℃,并要求机床运转平稳无噪音。
8.非本机操作人员不准操作本机床。
~工作后~
工作完毕后,将滑块停在下死点,关闭电源。收拾好工作场地。
【第3篇】液压折弯机平安操作规程
1.开头工作前,应检查设备及电源开关、脚踏分别合器等是否正常,液压油是否充沛。按规定穿着劳保用品,非液压工严禁上岗操作。
2.设备启动后,应给设备规定部位注入适量润滑油脂。设备运转正常、灵便、牢靠才干举行操作。
3.试压前必需清理模具上的杂物。清理必需等停机后才干举行
4.用千分尺测量待折弯材料的厚度,证明其符合要求后,先取一试件操作。依材料厚度调好模具,严禁超厚折压。
5.自觉做好“首三检”并常常自检工件作业质量。不能一次自检就折弯到底。
6.操作时手要始终保持在平安区内,即放在压板料以外。严禁将手伸进折压区,严禁酒后操作。
7.操作中,发觉异样响声或渗漏油时,应立刻停机。严禁设备带病强行作业。
8.排解故障或检修时,应先切断电源,在折弯机处于彻低静止状态下再举行维修,并在惹眼处挂上检修牌。严禁非检修人员维修设备,严禁设备在运行中检修。
9.工作完毕后,清理整洁模具及设备上的油污及杂物等。压好的箱体应在指定位置码放整齐,不能放得太高。
10.下班前要给折弯机加油部位加少量机油举行静态保养,清理作业现场。保养设备,材料有存堆,保持场地干净,且留有平安通道。
【第4篇】双联数控板料折弯机平安操作规程
一、检查设备及电器是否良好,并清除机床及工作区内杂物。
二、在各加油点加足润滑油。按照不同的板厚、材质挑选相应的模具,调整好下模宽度。
三、启动设备,将设备置于手动状态。按照板厚、材质、图纸要求尺寸设定参数。
四、按下滑块上行按钮,寻觅参考点。
五、举行双机联动时,全部的开关状态、参数必需保持全都。
六、按下滑块下行按钮,空载运行,观看双机联动是否同步。
七、试压:双机同步。同压后送入工件,对准折弯线,取下对线工具。按下滑块下行按钮举行折制。第一次折制完检验角度是否与图纸相符,校正完好举行折制工作。
八、折制工作完成后,取出工件。
九、下班前将上模置于下模槽中。关闭电源,搞好设备及工作区内清洁卫生。
十、作业人员须配戴平安帽。
【第5篇】数控折弯机平安操作规程
1.严格遵守机床工平安操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和结实性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发觉有不正常声音或有故障时应立刻停车,将故障排解,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切协作,确保协作人员均在平安位置方准发出折弯信号。
7.板料折弯时必需压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必需切断电源,停止运转后举行。
9.在转变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10.机床工作时,机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.运转时发觉工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14.常常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.发生异样立刻停机,检查缘由并准时排解。
16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17.先退出控制系统程序,后切断电源。
【第6篇】数控折弯机工操作规程
1.严格遵守机床工平安操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和结实性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发觉有不正常声音或有故障时应立刻停车,将故障排解,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切协作,确保协作人员均在平安位置方准发出折弯信号。
7.板料折弯时必需压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必需切断电源,停止运转后举行。
9.在转变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10.机床工作时,机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.运转时发觉工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14.常常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.发生异样立刻停机,检查缘由并准时排解。
16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17.先退出控制系统程序,后切断电源。
【第7篇】板料折弯机平安操作规程
1.机器必需专人负责维护使用,使用人必需认识折弯机的使用性能。
2.工作中用手动按钮或脚踏按钮,只允许一人操作。
3.检查电机的旋转方向是否与油泵上的箭头全都。
4.当滑块在机械挡块上时,切勿调整机械挡块。
5.定期检查模具的固定螺栓,发觉松动,必需马上拧紧。
6.不允许举行偏载折弯,若加工特别零件需要偏载时,偏载力不能超过机床折弯力的非常之一。
7.定期检查油箱的油位,定期将系统中的油过滤器用溶剂清洗整洁。
8.机器在使用过程中,不论发生何种不正常的状况,应立刻停止使用,切断电源,并通知有关部门检查、修理。
9.机器事业完毕后,切断电源。
【第8篇】剪板机折弯机平安操作规程
1.剪板,折弯非本组专业钣金人员,严禁操作。
2.剪折工作时要用心致志,严禁聊与工作无关之话题,以免分心造成人为事故。
3.严禁将手或身体其它部位放在滑块或刀具之下
4.切记不要将手放入危急区域。
5.在装刀模、检修和维修时,一定要将马达置于停止位置,用垫块将滑板支撑稳定,须要时一人看护。
6.脚踏开关的使用必需在相关的专业指导和严格监督下举行,以免造成人身损害。
7.可剪板厚度:可剪板长度:3200mm
可折板厚度:可折板长度3200mm
严禁超出以上范围
8.刀模和剪板机不允许有杂物,人离开时要关掉机床,折床上刀口和下刀口闭合状态。
【第9篇】折弯机:平安规程
1、开机前应将上、下模具清理、擦拭整洁。
2、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理整洁。
3、按所折板料厚度、挑选适当模口,模口尺寸普通等于或大于8倍板料厚度。
4、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000kn。
5、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
6、调整滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
7、折弯前,应将上下模具间的间隙调节匀称全都。
8、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异样。
9、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250kn,而且必需二边同时折弯。
10、折弯时,不行将手放在模具间,狭长小料不行用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。
11、作业完毕,应关闭油泵,切断电源。
【第10篇】板料折弯机操作规程
1.机器必需专人负责维护使用,使用人必需认识折弯机的使用性能。
2.工作中用手动按钮或脚踏按钮,只允许一人操作。
3.检查电机的旋转方向是否与油泵上的箭头全都。
4.当滑块在机械挡块上时,切勿调整机械挡块。
5.定期检查模具的固定螺栓,发觉松动,必需马上拧紧。
6.不允许举行偏载折弯,若加工特别零件需要偏载时,偏载力不能超过机床折弯力的非常之一。
7.定期检查油箱的油位,定期将系统中的油过滤器用溶剂清洗整洁。
8.机器在使用过程中,不论发生何种不正常的状况,应立刻停止使用,切断电源,并通知有关部门检查、修理。
9.机器事业完毕后,切断电源。
【第11篇】液压折弯机平安技术操作规程
1目的
为规范液压折弯机的正确操作及平安使用,特制订本规程。
2适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压折弯机的使用和维护。
3.工作内容及要求
3.1折弯机必需有专人负责,操必需认识设备构造、性能、特点和操作办法,其他人员不得任意操作。
3.2启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
3.3检查上下模的重合度和结实性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
3.4设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次。发觉异样应立刻停车,将故障排解,一切正常后方可工作。
3.5安装折弯模具时必需切断电源。
3.6正确挑选弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。
3.7多人操作时,要确认主操,并由主操控制脚踏开关的使用,其他人员不得使用。
3.8按所折弯板料厚度初调上下模具间隙,其间隙可比板厚大1mm,避开无间隙而压坏模具。
3.8折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
3.9板料折弯时必需压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
3.10正确挑选折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。
3.11最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
3.12调板料压模时必需切断电源,停止运转后举行。
3.13在转变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
3.14机床工作时,机床后部不允许站人。
3.15折弯板料应在机器的中间,普通不宜偏载,同时机器不宜单边载荷。
3.16运转时发觉工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
3.17禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
3.18折弯机发生异样立刻切断电源,停止操作,检查缘由并准时排解。
3.19关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
3.20完工后,切断电源,清理工作场地。
【第12篇】液压板料折弯机操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.按润滑图表的规定加注润滑油,检查油质油量是否符合要求。
c.检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
d.检查上下模的重合度和紧固性能;检查各定位装置是否符合被加工件的要求。
e.设备启动空运转3-5分钟,上滑板满行程运动2-3次,一切正常后方可工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切协作。
c.严禁单独在一端处压折板料。
d.准时清理模具上的氧化皮及其异物,保证模具精度。
e.常常检查上、下模具的重合度;电压表、液压表的指示是否符合规定。
f.发生异样立刻停机,检查缘由并准时排解。
3、工作后
a.上滑板一定要置于上部顶点,切断电源。
b.举行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。
【第13篇】数控折弯机设备操作规程
数控折弯机操作规程
1操应认识和把握机床的结构、性能和使用办法。
2电源打开启动电机时,应注重机床是否正常,有无异样声音。
3将机床转入自动,然后调出程序,按工作键,使机床各轴自动归零。
4工作中一定要将定位档块调节到合理位置。
5在折弯过程中应将画面调出有加工外形的图形画面,以便参考。
6输入的模具号和材料号一定要精确 。
7机床上的一些性能参数禁止输入修改。
8工作中应随时注重上、下模具的紧固螺钉是否拧紧,有无松动。
9更换上、下模具时,加润滑油时,必需使机床处于断电静止状态。
10在工作中严禁用手触摸模具或伸到上下模之间。
11严禁任意按一些按钮或输入一些不明确指令。
12工作结束时,一定要将上、下模具合口,并将急停开关按下切断电源。
13工作时严禁与他人嬉笑、打闹。
14非本机操作人员禁止使用该设备。
15发生意外状况应准时通知有关人员。
【第14篇】折弯机(液压机械)平安技术操作规程
1除遵守《剪冲压类通则》外,应仔细执行本规程。
2操作折弯机必需定人定机,并经过一定技术学习,认识机床的结构、性能和正确安装模具的办法,才干上岗操作。
3工作前穿戴好防护用品,并仔细检查机械、电器、模具及防护装置是否良好。
4启动空车要待运转速度正常后,才干开头工作。
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