中级钳工试题及答案

1.在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度+点高度符号是(D)。

2.A、RgB、RaC、RxD>Rz

2.国标规定螺纹的牙底用(B)。

3.A、粗实线B、细实线C、虚线D、点划线

3.对于加工精度要求(C)的沟槽尺寸，要用内径千分尺来测量。

4.A、一般B、较低C、较高D、最高

4.属位置公差项目的符号是(D)。A、一B、OC、=D,1

5.Ra在代号中仅用数值表示，单位为(A)。A、umB、CmmC、dmmD、mm

6.液压系统中的执行部分是指(B)。

A、液压泵B、液压缸C、各种控制阀D、输油管、油箱等

7.国产液压油的使用寿命一般都在(D)。A、三年B、二年C、一年D、一年以上

8.(B)是靠刀具和工件之间作相对运动来完成的。

A、焊接B、金属切削加工C、锻造D、切割

9.钻床夹具有：固定式、移动式、盖板式、翻转式和(A)。A、回转式

B、流动式C、摇臂式D、立式

10.扁签正握，其头部伸出约(C)mm。A、5B、10C、20D、30

11.锂削速度一般为每分钟(B)左右。

A、20〜30次B、30〜60次C、40〜70次D、50〜80次

12.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为(B)。

A、锯齿的切削角度B、锯路C、锯齿的粗细D、锯割

13.标准群钻的形状特点是三尖七刃(A)。A、两槽B、三槽C、四槽D、五槽

14.为减少振动，用麻花钻改制的锥形锐钻一般磨成双重后角为(B)。

A、&o=0°-5°B、&o=6°〜10°

C、&。=10°—15°D、&。=15°-20°

15.在套丝过程中，材料受(B)作用而变形。使牙顶变高。

16.A>弯曲B、挤压C、剪切D、扭转

16.刮削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，

改善了相对运动件之间的(A)情况。A、润滑B、运动C、磨擦D、机械

17.精刮时，刮刀的顶端角度应磨成(0。A、92.5°B、95°C、97.5°D、75°

18.在研磨过程中，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用即

是(A)作用。A、物理B、化学C、机械D、科学

19.研具的材料有灰口铸铁，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得

到广泛应用。A、软钢B、铜C、球墨铸铁D、可锻铸铁2

0.弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的(C)倍A、2B、3C、4D、5

21.产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和(A)。

A、调整装配法B、直接选配法C、分组选配法D、互换装配法

22.尺寸链中封闭环基本尺寸等于(D)。A、各组成环基本尺寸之和B、各

组成环基本尺寸之差C、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之和D、所

有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差

23.尺寸链中封闭环(A)等于所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差。

A、基本尺寸B、公差C、上偏差D、下偏差24.制定

装配工艺规程的依据是(D)。A、提高装配效率B、进行技术准备

C、划分装配工序D、保证产品装配质量

25.分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90°和向下(A)。A、10°

B、45°C、90°D、120°

26.利用分度头可在工件上划出圆的(C)。A、等分线

B、不等分线C、等分线或不等分线D、以上叙述都不

正确

27.(B)主轴最高转速是1360r/min。A、Z3040B、Z525

C、Z4012D、CA6140

28.用测力扳手使(C)达到给定值的方法是控制扭矩法。A、张紧力

B、压力C、预紧力D、力

29.键的磨损一般都采取⑻的修理办法。A、键配键B、更换键

C、压入法D、试配法

30.销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的(D)

零件。A、传动B、固定C、定位D、

过载剪断

31.销是一种(A),形状和尺寸已标准化。A、标准件B、连接件

C、传动件D、固定件32.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后

的(C)来达到紧固连接的。A、压力B、张紧力C、

过盈值D、磨擦力

33.圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到(B)以上，才能保证配合的稳固

性。A、60%B、75%C、90%D、100%

34.带轮装到轴上后，用(B)量具检查其端面跳动量。A、直尺B、

百分表C、量角器D、直尺或拉绳

35.链传动中，链和轮磨损较严重，用(D)方法修理。A、修轮B、

修链C、链、轮全修D、更换链、轮

36.影响齿轮传动精度的因素包括(C),齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及

齿轮副的接触斑点要求。A、运动精度B、接触精度C、齿轮加工精度D、工

作平稳性

37.一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求(B)达

到要求，可用跑合方法A、传动精度B、接触精度C、加工精度D、齿形精度

38.普通圆柱蜗杆传动的精度等级有(C)个。A、18B、15C、12D、10

39.离合器是一种使主、从动轴接合或分开的传动装置，分牙嵌式和(A)两种。

A、摩擦式B、柱销式C、内齿式D、侧齿式

40.剖分式滑动轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配时应使(C)与座孔接触良好。

A、轴瓦B、轴轻C、轴瓦背D、轴瓦面

41.滚动轴承当工作温度低于密封用脂的滴点，速度较高时，应采用⑻密封。

A、毡圈式B、皮碗式C、间隙D、迷宫式

42.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前(C)处理A、回火

B、淬火C、时效D、表面热

43.轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的(C)。A、运动精度B、平稳

性C、传动精度D、传递扭矩

44.钳工车间设备较少工件摆放时，要(D)。A、堆放B、大压

小C、重压轻D、放在工件架上

45.工作完毕后，所用过的工具要(C)。

A、检修B、堆放C、清理、涂油D、交接

46.包括：⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技术要求；⑷零件序号和明细

2

栏；⑸标题栏五项内容的图样是(B)A、零件图B、装配图C、展开图D、示意

图

47.在机件的主、俯、左三个视图中，机件对应部分的主、俯视图应(A)。A、

长对正B、高平齐C、宽相等D、长相等

48.(D)常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。A、测微仪

B、轮廓仪C、百分表D、水平仪

49.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫(B)。A、过盈

值B、最小过盈C、最大过盈D、最大间隙

50.将能量由(C)传递到工作机的一套装置称为传动装置。A、汽油机

B、柴油机C、原动机D、发电机

51.液压传动是依靠⑻来传递运动的。A、油液内部的压力

B、密封容积的变化C、活塞的运动D、油液的流动

52.夏季应当采用粘度(B)的油液。A、较低B、较高C、中等D、不作规定

53.加工塑性金属材料应选用(A)硬质合金。

A、YT类B、YG类C、YW类D、YN类

54.长方体工件定位，在主要基准面上应分布(C)支承点，并要在同一平面上。

A、一个B、两个C、三个D、四个

55.为保证机床操作者的安全，机床照明灯的电压应选(D)。A、380V

B、220VC、110VD、36V以下

56.用15钢制造凸轮，要求表面高硬度而心部具有高韧性，应采用(A)的热处理

工艺。A、渗碳+淬火+低温回火B、退火C、调质D、表面淬火

57.为提高低碳钢的切削加工性，通常采用(D)处理。

A、完全退火B、球化退火C、去应力退火D、正火

58.65Mn钢弹簧，淬火后应进行(B)。A、高温回火B、中温回火

C、低温回火D、完全退火

59.零件的加工精度和装配精度的关系(A)。A、有直接影响B、无直

接影响C、可能有影响D、可能无影响

60.用于最后修光工件表面的铿是(A)。A、油光铿B、粗伸刀

C、细锤刀D、什锦锲

61.标准麻花钻的后角是：在(C)内后刀面与切削平面之间的夹角。A、基面

B、主截面C、柱截面D、副后刀面

62.钻直径D=30-80mm的孔可分两次钻削，一般先用(C)的钻头钻底孔。

A、(0.1〜0.2)DB.(0.2~0.3)DC、(0.5〜0.7)DD>(0.8-0.9)D

63.蓝油适用于(C)刮削。A、铸铁B、钢C、铜合金D、任何金属

64.在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推动研磨环在工件上沿轴线作

往复运动进行研磨若工件直径大于100mm时，车床转速应选择(A)。

65.A、50转/分B、100转/分C、250转/分D、500转/分

65.当金属薄板发生对角翘曲变形时，其矫平方法是沿(B)锤击。

A、翘曲的对角线B、没有翘曲的对角线C、周边

D、四周向中间66.尺寸链中封闭环(D)等于各组成环公差之和。

A、基本尺寸B、上偏差C、下偏差D、公差67.

制定装配工艺规程原则是(A)。A、保证产品装配质量

B、成批生产C、确定装配顺序D、合理安排劳动力

B、68.要在一圆盘面上划出六边形，应选用的分度公式为(C)。A、20/Z

3

B、30/ZC、40/ZD、50/Z

C、69.利用(A)可在工件上划出圆的等分线或不等分线。A、分度头

B、划针C、划规D、立体划线

70.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱(C)主轴和进给手柄。A、进给机构

B、操纵机构C、进给变速箱D、铜球接合子

71.71.螺纹装配有(A)的装配和螺母和螺钉的装配。A、双头螺栓

B、紧固件C、特殊螺纹D、普通螺纹

72.72.松键装配在(B)方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。A、健宽

B、键长C、键上表面D、键下表面

73.73.过盈连接装配后(A)的直径被压缩。A、轴B、孔

C、包容件D、圆

74.74.张紧力的(B)是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。A、检查方法

B、调整方法C、设置方法D、前面叙述都不

正确75.齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量(A)时，应采用液压套合法装配。

A、很大B、很小C、一般D、无要求

76.蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有(D)关系。A、平行B、重合

C、倾斜D、垂直

77.蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一般应先装(A)。

A、蜗轮B、蜗杆C、轴承D、密封环

78.联轴器只有在机器停车时，用拆卸的方法才能使两轴(A)。A、脱离传动

关系B、改变速度C、改变运动方向D、改变两轴相互位置

75.79.对(D)的要求是分合灵敏，工作平稳和传递足够的扭矩。A、联轴器

B、蜗轮、蜗杆C、螺旋机构D、离合器

80.整体式滑动轴承装配的第二步是(C)。A、压入轴套B、修整轴

套C、轴套定位D、轴套的检验

81.主要承受径向载荷的滚动轴承叫(A)。A、向心轴承

B、推力轴承C、向心、推力轴承D、单列圆锥滚子

轴承

82.对(C)部件的预紧错位量的测量应采用弹簧测量装置。A、轴组

B、轴承C、精密轴承D、轴承盖

83.当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时，一定把(B)拧紧，才算调整完

毕。A、轴承盖联接螺钉B、锁紧螺母

64.在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推动研磨环在工件上沿轴线作

往复运动进行研磨若工件直径大于100mm时，车床转速应选择(A)。A、50转

/分B、100转/分C、250转/分D、500转/分

65.当金属薄板发生对角翘曲变形时，其矫平方法是沿(B)锤击。A、翘曲的

对角线B、没有翘曲的对角线C、周边D、四周向中间

66.尺寸链中封闭环(D)等于各组成环公差之和。

A、基本尺寸B、上偏差C、下偏差D、公差

67.制定装配工艺规程原则是(A)。A、保证产品装配质量

B、成批生产C、确定装配顺序D、合理安排劳动力

68.要在一圆盘面上划出六边形，应选用的分度公式为(C)。A、20/Z

B、30/ZC、40/ZD、50/Z

69.利用(A)可在工件上划出圆的等分线或不等分线。A、分度头

4

B、划针C、划规D、立体划线

70.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱(C)主轴和进给手柄。A、进给机构

B、操纵机构C、进给变速箱D、铜球接合子

71.螺纹装配有(A)的装配和螺母和螺钉的装配。A、双头螺栓B、

紧固件C、特殊螺纹D、普通螺纹

72.松键装配在(B)方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。A、健宽B、

键长C、键上表面D、键下表面

73.过盈连接装配后(A)的直径被压缩。A、轴B、孔C、包容件D、圆

74.张紧力的⑻是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。A、检查方法

B、调整方法C、设置方法D、前面叙述都不正确

75.齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量(A)时，应采用液压套合法装配。

A、很大B、很小C、一般D、无要求

76.蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有(D)关系A、平行B、重合C、倾斜D、垂直

77.蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一般应先装(A)。A、蜗

轮B、蜗杆C、轴承D、密封环

78.联轴器只有在机器停车时，用拆卸的方法才能使两轴(A)。

A、脱离传动关系B、改变速度C、改变运动方向D、改变两轴相互位置

79.对(D)的要求是分合灵敏，工作平稳和传递足够的扭矩。A、联轴器B、

蜗轮、蜗杆C、螺旋机构D、离合器

80.整体式滑动轴承装配的第二步是(C)。A、压入轴套B、修整轴

套C、轴套定位D、轴套的检验

81.主要承受径向载荷的滚动轴承叫(A)。A、向心轴承

B、推力轴承C、向心、推力轴承D、单列圆锥滚子轴承

82.对(C)部件的预紧错位量的测量应采用弹簧测量装置。A、轴组

B、轴承C、精密轴承D、轴承盖

83.当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时，一定把(B)拧紧，才算调整完

毕。A、轴承盖联接螺钉B、锁紧螺母A、机械制动B、电力制

动C、反接制动D、能耗制动

104.球化退火一般适用于(D)。A、优质碳素结构钢

B、合金结构钢C、普碳钢D、轴承钢及合金工具钢

105.将钢件加热、保温，然后在空气中冷却的热处理工艺叫(C)。A、回火

B、退火C、正火D、淬火

106.(A)完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。A、装配精度

B、加工精度C、加工误差D、减少误差

•107.分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转(D)。A、1周

B、20周C、40周D、1/40周

•108.锯条上的全部锯齿按一定的规律(C)错开，排列成一定的形状称为锯

路。A、前后B、上下C、左右D、一前一后

•109.用半孔钻钻半圆孔时宜用(A)。A、低速手进给B、高速手进

给C、低速自动进给D、高速自动进给

•110.攻丝进入自然旋进阶段时，两手旋转用力要均匀并要经常倒转(B)圈。

A、1〜2B>1/4-1/2C、1/5〜1/8D>1/8-1/10

111.圆板牙的前角数值沿切削刃变化，(B)处前角最大。A、中径

B、小径C、大径D、大径和中径

5

112.检查曲面刮削质量，其校准工具般是与被检曲面配合的(B)。

A、孔B、轴C、孔或轴D、都不是

113.研具材料与被研磨的工件相比要(A)。A、软B、硬C、软硬均可D、相同

114.在研磨过程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都与(A)

有密切关系。A、磨料B、研磨液C、研具D、工件

115.相同材料，弯曲半径越小，变形(A)。A、越大

B、越小C、不变D、可能大也可能小

116.在计算圆孤部分中性层长度的公式A=“(r+xOt)a/180中，xO指的是

材料的(C)。A、内弯曲半径B、中间层系数C、中性层位置系数D、弯曲直径

117.若弹簧的外径与其它另件相配时，公式D0=(0.75-0.8)D1中的系数应

取⑻值。A、大B、偏大C、中D、小

118.由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫(A)o

A、装配工序B、工步C、部件装配D、总装配

119.产品的装配工作包括部件装配和(A)。A、总装配B、固定式

装配C、移动式装配D、装配顺序

120.为消除零件因偏重而引起振动，必须进行(A)。A、平衡试验B、

水压试验C、气压试验D、密封试验

121.分组选配法的装配精度决定于(B)。A、零件精度B、分组数

C、补偿环精度D、调整环的精度

122.立式钻床的主要部件包括(B)、进给变速箱、主轴和进给手柄。A、操纵

机构B、主轴变速箱C、齿条D、铜球接合子

123.立钻Z525主轴最高转速为(B)。A、97r/minB、1360r/min

C.1420r/minD、480r/min124.在拧紧(D)布置的成组螺母时，必须对

称地进行。A、长方形B、圆形C、方形D、圆形或方形

125.装配紧键时，用涂色法检查键下、下表面与(C)接触情况。A、轴

B、毂槽C、轴和毂槽D、槽底

126.带轮相互位置不准确会引起带张紧不均匀而过快磨损，当(C〕不大时，可

用长直尺准确测量。A、张紧力B、摩擦力C、中心距D、都不是

127.带传动机构使用一•般时间后，三角带陷入槽底，这是(C)损坏形式造成的。

A、轴变曲B、带拉长C、带轮槽磨损D、轮轴配合松动

128.链传动的损坏形式有链被拉长，(B)及链断裂等。A、销轴和滚子磨损B、

链和链轮磨损C、链和链轮配合松动D、脱链

129.影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副

的侧隙要求，及(D)。A、齿形精度B、安装是否正确C、传动平稳性

D、齿轮副的接触斑点要求

130.蜗轮副正确的接触斑点位置应在(C)位置。A、蜗杆中间B、蜗轮中间

C、蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向D、蜗轮中部稍偏蜗轮旋出方向

131.离合器装配的主要技术要求之一是能够传递足够的(C)。A、力矩

B、弯矩C、扭矩D、力偶力

132.离合器是一种使(B)轴接合或分开的传动装置。A、主B、

主、从动C、从动D、连接

133.向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和(D)。A、部分式

B、不可拆式C、叠加式D、内柱外锥式

134.滑动轴承装配的主要要求之一•是(B)。A、减少装配难度

6

B、获得所需要的间隙C、抗蚀性好D、获得一定速比

135.滚动轴承型号有(C)数字。A、5位B、6位

C、7位D、8位

136.柴油机的主要(A)是曲轴。A、运动件B、工作件C、零件D、组成

137.能按照柴油机的工作次序，定时打开排气门，使新鲜空气进入气缸和废气

从气缸排出的机构叫(A)o

A、配气机构B、凸轮机构C、曲柄连杆机构D、滑块机构

138.对于形状简单的静止配合件拆卸时，可用(A)。A、拉拔法B、

顶压法C、温差法D、破坏法

139.139.被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将(A)磨损。A、加剧

B、减少C、停止D、产生

140.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前(C)处理。

A、回火B、淬火C、时效D、表面热

141.丝杠螺母传动机构只有一个螺母时，使螺母和丝杠始终保持(B)。A、双

向接触B、单向接触C、单向或双向接触D、三向接触

142.(C)装卸钻头时，按操作规程必须用钥匙。A、电磨头B、电

剪刀C、手电钻D、钻床

143.电线穿过门窗及其它可燃材料应加套(B)。A、塑料管B、磁

管C、油毡D、纸筒

144.起吊时吊钩要垂直于重心，绳与地面垂直时，一般不超过(D)。

A、75°B、65°C、55°D、45°

145.使用(A)时应戴橡皮手套。A、电钻B、钻床C、电剪刀D、像床

146.(C)的作用是保护电路。A、接触器B、变压器C、熔断器D、电容器

147.对零件进行形体分析，确定主视图方向是绘制零件图的(A)。

A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步

148.内径百分表装有游丝，游丝的作用是(D)。A、控制测量力

B、带动长指针转动C、带动短指针转动D、消除齿轮间隙

149.下列(D)为形状公差项目符号。A、_LB、〃C、◎D、O

150.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的

(B)oA、转换B、传递C、输送D、交换

151.带传动不能做到的是(C)。A、吸振和缓冲B、安全保护作用

C、保证准确的传动比D、实现两轴中心较大的传动

152.液压传动的工作介质是具有一定压力的(B)。

153.A、气体B、液体C、机械能D、电能

153.液压系统中的控制部分是指(C)。

154.A、液压泵B、液压缸C、各种控制阀D、输油管、油箱等

154.液压系统不可避免的存在(A)故其传动比不能保持严格准确。A、泄漏

现象B、摩擦阻力C、流量损失D、压力损失

155.规定(C)的磨损量VB作为刀具的磨损限度。A、主切削刃B、

前刀面C、后刀面D、切削表面

156.磨削加工的主运动是(A)。A、砂轮圆周运动B、工件旋转运动

C、工作台移动D、砂轮架运动

157.工件以外圆柱面作为定位基准，当采用长V形块定位时，可限制(D)自由度。

A、一个B、两个C、三个D、四个

7

158.钻床夹具有：固定式、回转式、移动式、盖板式和(B)。A、流动式

B、翻转式C、摇臂式D、立式

159.对照明电路，下面(B)情况不会引起触电事故。A、人赤脚站在大地上，

一手接触火线，但未接触零线B、人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接

触火线C、人赤脚站在大地上，二手同时接触火线，但未碰到零线D、人赤

脚站在大地上，一手同时接触火线，另一手接触零线

160.装配精度完全依赖于零件(B)的装配方法是完全互换的。A、加工精度

B、制造精度C、加工误差D、精度

161.锯路有交叉形，还有(A)。A、波浪形B、八字形C、

鱼鳞形D、螺旋形

162.使用普通高速钢钱刀在钢件上较孔，其机钱切削速度不应超过(A)。A、

8m/minB、10m/minC、15m/minD、20m/min

163.标准丝锥切削部分的前角为(C)。A、5°~6°B、6°〜7。

C、8°~10°D、12°~16°

164.确定底孔直径的大小，要根据工件的(D)、螺纹直径的大小来考虑。A、

大小B、螺纹深度C、重量D、材料性质

165.精刮时要采用(B)。A、短刮法B、点刮法C、长

刮法D、混合法

166.在研磨过程中起润滑冷却作用的是(C)。A、磨料B、研具

C、研磨液D、研磨剂

167.矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘可(C)一些。A、适当少压

B、用力小C、用力大D、使其反向弯曲塑性变形

168.如果薄板表面有相邻儿处凸起，应先在(D)处轻轻锤击。A、一个凸起

B、最大凸起C、边缘凸起D、凸起交界169.板料在宽度方

向上的弯曲，可利用金属材料的(C)。A、塑性B、弹性

C、延伸性能D、导热性能

170.零件的清理、清洗是(A)的工作要点。

A、装配工作B、装配工艺过程C、装配前准备工作D、部件装配工作

171.产品的装配工作包括总装配和(D)。

A、固定式装配B、移动式装配C、装配顺序D、部件装配

172.装配前准备工作主要包括零件的清理和清洗、(A)和旋转件的平衡试验。

A、零件的密封性试验B、气压法C、液压法D、静平衡试验

173.装配精度检验包括(D)检验和儿何精度检验。

A、密封性B、功率C、灵活性D、工作精度

174.要在一圆盘面上划出六边形，问每划一条线后分度头的手柄应摇(B)周，再

划第二条线。A、2/3B、6•2/3C、6/40D、1

175.立钻(C)二级保养，要按需要拆洗电机，更换1号钙基润滑脂。

A、主轴B、进给箱C、电动机D、主轴和进给箱

176.用测力扳手使预紧力达到给定值的方法是(A)。

A、控制扭矩法B、控制螺栓伸长法C、控制螺母扭角法D、控制工件变形法

177.静连接花键装配，要有较少的(A)。

A、过盈量B、间隙C、间隙或过盈量D、无要求

178.过盈连接的配合面多为(C),也有圆锥面或其他形式的。

A、圆形B、正方形C、圆柱面D、矩形

8

179.采用三角带传动时，摩擦力是平带的(D)倍。

A>5B>6C>2D、3

180.(B)传动中，其下垂度2机为宜。

181.A、带B、链C、齿轮D、螺旋

181.普通圆柱蜗杆(A)的精度等级有12个。

182.A、传动B、运动C、接触D、工作稳定性

182.蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体情况而定，应(B)。

183.A、先装蜗杆，后装蜗轮B、先装蜗轮，后装蜗杆C、先装轴承，后装

蜗杆D、先装蜗杆，后装轴承

183.(C)的装配技术要求要联接可靠，受力均匀，不允许有自动松脱现象。

A、牙嵌式离合器B、磨损离合器C、凸缘式联轴器D、十字沟槽式联轴器

184.凸缘式联轴器装配时，首先应在轴上装(A)。

A、平键B、联轴器C、齿轮箱D、电动机

185.对离合器的要求是分合灵敏，工作平稳和(A)。A、能传递足够扭矩

B、能使两轴同步运转C、能使两轴自由运转D、改变运动方向

186.整体式滑动轴承，当轴套与座孔配合过盈量较大时，宜采用(C)压入。

A、套筒B、敲击C、压力机D、温差

187.轴承的轴向固定方式有两端单向固定方式和(C)方式两种。A、两端双向

固定B、一端单向固定C、一端双向固定D、两端均不固定

188.内燃机型号最右边的字母K表示(B)。

A、汽车用B、工程机械用C、船用D、飞机用

189.按(C)的需要，定时向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空

气形成均匀可燃气体的装置叫供给系统。A、时间B、工作循环

C、工作过程D、燃烧条件

190.当活塞到达上死点，缸内废气压力(C)大气压力，排气门迟关一些，可使废

气排得干净些。A、低于B、等于C、高于D、低于或等于

191.造成机件热变形的主要因素是机械走面层存在(D)。A、应力

B、摩擦热C、切削热D、温差

192.传动精度高，工作平稳，无噪音，易于自锁，能传递较大的扭矩，这是(A)

特点。A、螺旋传动机构B、蜗轮蜗杆传动机构C、齿轮传动机构D、带

传动机构

193.用(D)校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差,

可将检验棒转过后再测量一次，取其平均值。A、百分表180°B、卷

尺C、卡规D、检验棒

194.对于(A)火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区上空。A、液体

B、自然C、固体D、均不正确

195.起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面(A),检查后确认正常情况

下方可继续工作。A、10Cm左右B、ICm左右C、5cm左右D、50cm左右

196.钳工工作场地必须清洁、整齐,物品摆放(0。

A、随意B、无序C、有序D、按要求

197.(B)是一种自动的电磁式开关。A、熔断器B、接触器

C、逆变器D、电容器

198.看装配图的第一步是先看(C)。A、尺寸标注B、表达方法

C、标题栏D、技术要求

9

199.标注形位公差代号时，形位公差框格左起第二格应填写(C)。A、形位公

差项目符号B、形位公差数值C、形位公差数值及有关符号D、基准代号

200.局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细是粗实线

粗细的(A)。A、1/3B、2/3C、相同D、1/2

201.千分尺固定套筒上的刻线间距为(B)mm。A、IB、0.5C>0,01

202.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行(D)的传

递。A、运动B、动力C、速度D、能量

203.能保持传动比恒定不变的是(C)

A、带传动B、链传动C、齿轮传动D、摩擦轮传动

204.刀具两次重磨之间纯切削时间的总和称为(D)o

205.A、使用时间B、机动时间C、刀具磨损限度D、刀具寿命

205.长方体工件定位，在导向基准面上应分布(B)支承点，并且要在同一平面上。

A、一个B、两个C、三个D、四个

206.选择塞子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取(A)数值。A、较小

B、较大C、一般D、随意

207.平锂、方锂、圆锤、半圆锤和三角锂属于(C)类伸刀。A、特种锂

B、什锦铿C、普通锂D、整形铿

208.修磨钻铸铁的群钻要磨出的二重顶角为(B)。A、60B、70C、80°D、90°

209.钻骑缝螺纹底孔时，应尽量用(B)钻头。A、长B、短C、粗D、细

210.对孔的粗糙度影响较大的是(D)。A、切削速度B、钻头刚度

C、钻头顶角D、进给量

211.当丝锥(A)全部进入工件时,就不需要再施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。

A、切削部分B、工作部分C、校准部分D、全部

212.在中碳钢上攻M10(X)1.5螺孔，其底孔直径应是(C)。A.10mm

B、9mmC>8.5mmD、7mm

213.套丝时，圆杆直径的计算公式为口杆=。-0.13P式中D指的是(C)。A、

螺纹中径B、螺纹小径C、螺纹大径D、螺距

214.粗刮时，显示剂应调的(B)。A、干些B、稀些C、不干不稀D、稠些

215.研磨圆柱孔用的研磨棒，其长度为工件长度的(B)倍。A、1〜2

B、1.5-2C、2-3D、3〜4216.在研磨中起调和磨

料、冷却和润滑作用的是(A)。A、研磨液B、研磨剂C、

磨料D、研具

217.薄板中间凸起是由于变形后中间材料(B)引起的。A、变厚

B、变薄C、扭曲D、弯曲

218.下面(D)不是装配工作要点。A、零件的清理、清洗

B、边装配边检查C、试车前检查D、喷涂、涂油、装管

219.装配尺寸链是指全部组成尺寸为(B)设计尺寸所形成的尺寸链。A、同一

零件B、不同零件C、零件D、组成环

220.装配工艺(B)的内容包括装配技术要求及检验方法。A、过程

B、规程C、原则D、方法

221.螺纹装配有双头螺栓的装配和。的装配。A、螺母B、螺

钉C、螺母和螺钉D、特殊螺纹

222.在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹时，必须(A)。

A、对称地进行B、从两边开始对称进行C、从外自里D、无序

10

223.圆柱销一般靠过盈固定在(D),用以固定和连接。A、轴上

B、轴槽中C、传动零件上D、孔中

224.两带轮在机械上的位置不准确，引起带张紧程度不同，用(D)方法检查。

A、百分表B、量角器C、肉眼观察D、直尺或拉绳

225.转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生(C)。A、

松动B、脱落C、振动D、加剧磨损

226.在接触区域内通过脉冲放电，把齿面凸起的部分先去掉，使接触面积逐渐

扩大的方法叫(B)。A、加载跑合B、电火花跑合C、研磨D、刮削

227.普通圆柱(B)传动的精度等级有12个。

A、齿轮B、蜗杆C、体D、零件

228.蜗杆传动机构装配后，蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需的扭矩(A)。

A、均应相同B、大小不同C、相同或不同D、无要求

229.(B)联轴器的装配要求在一般情况下应严格保证两轴的同轴度。

A、滑块式B、凸缘式C、万向节D、十字沟槽式

230.(B)联轴器装配时，首先应在轴上装平键。

A、滑块式B、凸缘式C、万向节D、十字沟槽式

231.采用一端双向固定方式安装轴承，若右端双向轴向固定，则左端轴承可(D)。

A、发生轴向窜动B、发生径向跳动C、轴向跳动D、随轴游动

232.当滚动轴承工作环境清洁、低速、要求脂润滑时，应采用(A)密封。

A、毡圈式B、迷宫式C、挡圈D、甩圈

233.按工作过程的需要，(D)向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，

与空气形成均匀可燃气体的装置叫供给系统。A、不定时B、随意

C、每经过一次D、定时

234.当活塞到达上死点，缸内废气压力仍高于大气压力，排气门(A),可使废气

排除干净些。A、迟关一些B、迟开一些C、早关一些D、早开一些

235.点火提前呈过大状态时，气体膨胀压力将(C)活塞向上运动，使汽油机有效

功率减小。A、推动B、强迫C、阻碍D、抑制

236.拆卸精度(C)的零件，采用拉拔法。

A、一般B、较低C、较高D、很高

237.相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫(C)o

A、疲劳磨损B、砂粒磨损C、摩擦磨损D、消耗磨损

238.(A)间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。

A、轴向B、法向C、径向D、齿顶

239.操作钻床时不能戴(B)。

A、帽子B、手套C、眼镜D、口罩

145.240.操作(A)时不能戴手套。A、钻床B、拉术

C、刨床D、机床

241.起吊工作物，试吊离地面(D),经过检查确认稳妥，方可起吊。A、1米

B、1.5米C、0.3米D、0.5米

242.钳工车间设备较少，工件摆放时要(B)。A、整齐B、放在

工件架上C、随便D、混放

243.其励磁绕组和电枢绕组分别用两个直流电源供电的电动机叫(B)。A、复

励电动机B、他励电动机C、并励电动机D、串励电动机

244.镇床是进行(D)加工的。A、外圆B、平面C、螺纹D、内孔

11

245.标注形位公差代号时，形位公差数值及有关符号应填写在形位公差框格左

起(B)。A、第一格B、第二格C、第三格D、任意

246.Rz是表面粗糙度评定参数中(B)的符号。A、轮廓算术平均偏差

B、微观不平度+点高度C、轮廓最大高度D、轮廓不平程度

247.国标规定内螺纹大径应画(C)。A、虚线B、翔实线C、细实线D、点划线

248.千分尺测微螺杆的测量位移是(A)mm。A、25B、50C、100D、150

249.量具在使用过程中，与工件(A)放在一起。

A、不能B、能C、有时能D、有时不能

250.液压系统不可避免的存在泄漏现象，故其(B)不能保持严格准确。

A、执行元件的动作B、传动比C、流速D、油液压力

251.刀具两次重磨之间(C)时间的总和称为刀具寿命。A、使用

B、机动C、纯切削D、工作

252.根据夹紧装置的结构和作用有简单夹紧装置、复合夹紧装置和(D)。

A、偏心机构B、螺旋机构C、楔块机构D、气动、液压装置

253.渗碳零件用钢是(A)。

A、20CrB、45C、T10D、T4

254.为改善T12钢的切削加工性，通常采用(B)处理。A、完全退火

B、球化退火C、去应力火D、正火

255.选择锤刀时，锲刀(D)要和工件加工表面形状相适应。A、大小

B、粗细C、新旧D、断面形状

256.平面锂削分为顺向锂、交叉铿、还有(B)。

A、拉锂法B、推锂法C、平锂法D、立锤法

257.锯条安装应使齿尖的方向(C)。A、朝左B、朝右

C、朝前D、朝后

258.钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用(B)倍孔径的钻头钻孔，

然后用与要求的孔径一样的钻头扩孔。A、0.3〜0.4B、0.5〜0.7

C、0.8~0.9D、1-1.2

259.孔径较大时，应取(C)的切削速度。A、任意B、较大

C、较小D、中速

260.刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形(A)等特点。A、小

B、大C、适中D、或大或小

261.刮刀头一般由(C)锻造并经磨制和热处理淬硬而成。A、A3钢

B、45钢C、T12AD、铸铁

262.精度较高的轴类零件，矫正时应用(D)来检查矫正情况。A、钢板尺

B、平台C、游标卡尺D、百分表

263.为防止弯曲件拉裂(或压裂)，必须限制工件的(B)。A、长度

B、弯曲半径C、材料D、厚度

264.若弹簧内径与其它零件相配，用经验公式D0=(0.75〜0.8)D1确定心棒

直径时，其系数应取(A)值。A、大B、中C、小D、任意

265.产品装配的常用方法有完全互换装配法、(A)、修配装配和调整装配法。

A、选择装配法B、直接选配法C、分组选配法D、互换装配法

266.零件的(C)是装配工作的要点之一。A、平衡试验B、密封性试

验C、清理、清洗D、热处理

267.零件的密封试验是(C)。A、装配工作B、