深圳某酒店工程钢结构施工方案

钢结构施工方案钢结构施工的整体思路及资源配置钢结构工程概述：本工程钢结构主要为：1、四层游泳池顶钢结构，共有钢柱6根，钢屋架3榀，柱高10.5m，钢屋架顶标高34m。2、塔楼顶部钢结构，共有型钢柱28根，柱单根长约23m，单根重约8.1t；型钢梁约53t，单根梁重在1.5t以内；型钢支撑约45t，单根重在1t以内。现有钢结构部分示意图，未有详图。施工整体思路在收到业主发放的施工图后，施工单位进行钢结构施工的图纸深化。深化图纸在得到原施工图设计单位的认可后，施工单位将按照深化设计图纸的材料需求进行材料采购。所有构件均在工厂加工成型，所有焊接坡口均在工厂制作成型，所有构件底漆均在工厂进行喷涂。所有构件的安装通过塔吊直接完成。为了确保施工人员安全，每隔一层设置一层水平安全网；外围钢柱对接处设置环形平台。为了提高安装速度，钢梁安装时采用“一钩多吊”技术。柱段与柱段之间的临时固定通过耳板和连接板来实现。工厂加工制作设备险序号燃设备名称感设备型号裁数匀普量好备输抄透注糖完好情况筋1荒10支T赵桥式起重机县10T宿3煤红台外国腊渗苹产称完好垄2蕉5探T弯桥式起重机铃5T敞6膏鲜台耳国探俊站产诚完好洗3至16纸T银门式起重机俯MQ-16观2爪费台较国窑蓄垦产财完好它4蜂塔式起重机饥60/80T释.M矮1猫踏台叫国浑咳吧产袖完好钻5忙16含T赛汽车起重机负QY16A幸1画寨台政国米恳就产讲完好芝6泼10火T角运输汽车浸HY9140跌K味2具竭台宣国薯为腔产诱完好蝶7里型钢带锯机后H-650D劫1冲风台造日广昨本散完好之8侨型钢带锯机裳H-750D限1含性台舍日械春本嘉完好善9羡多头直条切割相机培CG1-40窜00纹1则锣台址国矛别产抓完好饿10饰型钢切割机受KT-462倍2宴号台符日坝乞本发完好案11床半自动切割机剂CG1-30亲12章刷台偷国脑唇产呢/肥日膀另本俘完好宝12幸仿形切割机社CG2-15购0B绳6伪龙台污国匹总产添/践日骆秋本塔完好傲13掠圆孔切割机似KT-30量2犁迅台住日拴陡本吓完好狼14却摇臂钻床猪Z3050*拘16工6翁鼓台谁国稠陷产枝完好利15银磁轮切割机此SAG-B企2旺险台捷国晓敏产形完好怎16滔车床仿CA6140孟2预捐台啦国万珍产感完好矮17半钻铣床回ZX-32挂1演括台爷国蛇堪产粗完好搬18同坐标镗床疯T4240餐1绕组台鸣国旁云产航完好滑19属刨床恶BH6070拌2至漫台庆国伟任产欢完好顽20调立式压力机赌YA32-3亦15绝1年茫台榜国秘戚产沫完好川21艰卧式压力机嫩DC-315金1奔贤台睁国亡毫产闹完好暑22粉剪板机牙JZQ16-叶2500批1施气台亩国积际产氧完好洪23遵端面铣床负TX50B敏3慰池台沸国泪辨产幸完好历24挑滚剪倒角机抗GD-20唐1怪馋台趣国喊格产始完好尖25冒磁力电钻赌RD-32A犯8天搂台狼国怕援产软完好庙26士直流焊机喇AX5-50疼0堤36厚虾台扇国佩行产密完好钳27良交流焊机堪BX1-50龙0舱2巡4蓄妈台逃国脂键产谁完好编28自CO认2殃焊机血YM-500郑KR趣14睡台劝松散素下敲完好不29锄埋弧焊机顷NZA-10孤00话16鄙飘台山国猜决产浑/难美序录国番完好否30素栓钉焊机惧6000-1裂01林2腰偏台很美亏垂国即/肃日取暂本售完好忙31曾箱形中温炉光RX3-30材-9贯1夜率台勺国陪幕产扶完好兄32朋焊条烘干箱馒HY704-负4饲3珍路台彼国饿码产葬完好厅33刺焊剂烘干箱仆HJ-50印3子菠台须国浩僚产诚完好遭34给电动空压机钩4L-20校4蔬啦台铸国降肝产跃完好圣35粘柴油发电机独200KW借3增链台榆国祖育产器完好悦36睡喷丸机波PBS-10卧0R闪6腾铺台枕国爬从产腐完好王37剑喷漆机晴GPQ9C接4蛮会台肆国鼻把产圾完好遭38粪超声波探伤仪宾SIV122陵0丽3曾泛台桶国闸淘产命完好暂39洪叉车婚CPQ-1B占2抗今台咬国丑滨产声完好分40耍中频弯管机用W27Y-1欺000T做1杨台敲国考症产多完好倘41丸卷板机兽YZR315魂S-10冤1仇台以国度惕产碑完好现场安装主要设备机具迟序号辩设备名称旁设备型号默数杠眉量缺备贼考中注拘完好情况雹1乖塔吊鉴SCM-C6滔018顽1煌败台徒国晓召方产览完好帝2域10葡T绿运输汽车下HY9140也K念1坡险台扔国锹倚魔产禽完好块3赖直流焊机堆AX-500但-7拆1哀8奖台飘国畜惕摄产睡完好验4煮碳刨机砍ZX5-63并0返2撞台殖国扣狭绣产荣完好启5也电焊条烘箱方YGCH-X幼-400寨1冶台帽国篮惯睛产穿完好陪6匙电焊条保温筒只TR细B最系列剥1吊6礼个团国猫而亡产招完好植7光空气压缩机裳XF200齿1乌台帮国虚绒吨产沸完好摩8袜磨光机厚ф净120摘4什台甘国镜痰罩产夸完好犯9骂火焰喷枪剥SQP-1问2奖把欺国茧帖起产坦完好珠10睡超声波探伤仪辉USL-32夹1犹台习比利时惩完好闸11猫磁粉探伤仪里DCT-E否1遍台控国越普穷产羞完好让12隐全站仪而SET2B祸1呈台授日军业本案完好呜13洲天顶仪桑WILD-Z兆L吩1孙台宴瑞士白完好闹14最经纬仪钱TDJ2滩2军台呀国香办廉产馋完好评15蒙水准仪宇AL-M4惧1窗台械日利箩俩本凉完好占16稀钢尺栗50/10晌0暑米间1/博1趴把杜国产六新购乏17破对讲机她5挨千兆醒3驾对目国产故新购约18碍千斤顶胖3/惧5龙吨猾6/煤2别个冒国产泥新购厦19陵葫芦勇3/谱5惨吨唇10/之4马个三国产上新购恩20限环形平台葬8扫个伶自制制作检测及测量设备配备讽序号敬设备名称晨设备型号治数赢忘量丹备眨宜葛注羡完好情况顽1拨万能试验机忌KH7150替1眯宪台结日贷固士本际完好写2日压力试验机污KH180-柔3龙1醒割台译日断葱肆本缸完好表3冒冲击试验机宪DB275C访NC个1籍骨台猜国腹库秃产荣完好据4沟电子拉力机张DCS-10柱T承1慨台腹国堂这越产屑完好谅5彩布氏硬度机损98-187幅5N卖1链台邻国失狂健产割完好螺6扔金相显微镜壳NEOPHO独T-1咏1哀台赤国专陆钟产妨完好头7俭电子天平饺MD100-眉1么1搁台硬国也赠果产陕完好赌8姜经纬仪集J2承1教台倘国悟慕纪产资完好关9缎水准仪改AL-M4辉1狐台晴日法碧债本放完好碰10标超声波探伤仪帜USL-32陆1倦台夫比利时宋完好起11缺磁粉探伤仪酷DCT-E别1皮台瞧国彻给凤产河完好渣12冶自动温湿记录熔仪制1昏台涝国弊袖党产吩完好巩13澡温湿度仪拼1剂台结国服块振产转完好份14异漆膜测厚仪暮E单lcomet金er345F月1奔台喊国腐前虚产断完好安装检验设备及测量的主要设备扬序号锄设备名称扶设备型号狠数临卡量票备勤信个注虚完好情况消1搂超声波探伤仪会USL-32扰1翅台是比利时袄完好犬2诸磁粉探伤仪士DCT-E猾1酷台物国派茧抚产父完好拔3邪自动温湿记录煤仪搬1繁台池国争籍勉产季完好包4银温湿度仪孔1爬台猎国竿耐怎产脏完好婆5谜漆膜测厚仪壁E克lcomet慌er345F有1殿台霸国壁形盖产航完好精6当焊缝量规问4膝把跌国犁绒稼产身完好众7怪经纬仪木J2垫2市台姑国凳灿责产咐完好符8群自动安平水准衔仪健AL-M4哗1宋台衔日田乓课本搜完好雅9设全站仪汤SET2B向1渔台遣日学振本洁完好障10棋钢尺制50膏m/100m税2/卧1壶把缎国辱浓朴产遇完好棒11躬水平尺塞2判把虚国陷阀巨产良完好钢结构工厂制作及运输详图设计本次施工详图设计依据设计图纸在工厂深化成工厂用的施工详图。施工详图包括施工布置图、构件详图、构件零件图、安装图等内容。笨施工详图设计愤必须符合设计瞎单位的设计图胳纸要求以及合贤同要求。亚本工程构件在弊满足现场安装拴、起重能力及遇运输要求的前份提下，尽量以心工厂内做成整塞体为原则，减往少现场的拼接至量。东为保证本工程障的图纸质量和撇设计进度，施勺工详图设计采摊用肠AUTOCA利D脉绘图软件进行搏设计。在正式撕出图前由设计猴审核人员对图移纸进行审核，叼主要审核图纸抱与设计图的符块合性。工在设计过程中来可能会发生设碗计变更，在接恢到设计变更后宣应立即检查已遍出图正在加工贪的图纸，将变递更内容及时修议改，以通知单恰或重新出图换无版的形式下发愧车间。对还未僚正式出图的内惹容在计算机内翠重新调整。侦施工详图应对屡图纸进行编号钞，并表明版次等以区别图纸更裁新状态。对每触一个构件进行踏编号，对于构子件的每一个零食件要进行编号沙，对于同种零晕件和构件可以膀用同一个编号湖。图纸会审设计交底输入图纸信息确定详图设计方案设计修改计算机出图正式出图设计变更确定详图设计内容审核换版出图肢由于设计变更孕等因素而修改阔图纸，必须修显改图纸版号。杆换版的图纸必眼须及时通知加图纸会审设计交底输入图纸信息确定详图设计方案设计修改计算机出图正式出图设计变更确定详图设计内容审核换版出图材料娘本工程主要材圣料为成配型煌H贿型钢、钢管等督。暖钢材的代用及雀变通育由于供应钢材舰或备料规格不泻能满足设计要貌求项时财,肝须进行材料代瞧用。材料代用河时必须满足如灶下原则：鹿根据本钢结构梢工程的结构类浓型及结构特点五，选用时对钢竹材的强度、塑签性、韧性、耐螺疲劳性能等全队面考虑。雨钢材的性能代忽用必须满足设副计要求，并提眯供相关的材质抵保证书，并按僵照钢材的设计值强度进行计算扩，根据计算结升果改变结构的击截面，焊缝尺纲寸和节点构造达，经设计单位炎同意后方可代毅用。捡所有钢材的代皇用应向设计单泄位提供详细的钢代用资料，经刃设计单位同意钉后方可代用。钢材的采购竟根据正式的设君计图计算出各累种规格、各种舍材质的材料净粮用量，按照工鸣程的结构特点获及构件的结构笼形式，加一定泉数量的损耗，机编制材料采购博计划。编制材石料采购计划时钻，应根据构件初的使用长度合文理定料，以减旷少不必要的拼寺接和损耗。贵采购人员收到座采购计划后，虫根据招标书中撞的相关规定，刺选择合格的钢镜材供应商。袋根据工程的进川度要求，编制鼻材料进货计划啦及组织材料进峰厂。钢材的检验裕钢材的材料检齿验是保证钢结假构工程质量的透重要环节，所动有钢材的检验内必须在甲方、倍监理的现场监调督下进行取样碎、实验，以保麻证质量。邮钢材的数量和对规格是否与订瓣货单符合，是龟否按照工程材镰料进货计划进常货。参钢材的质量保姻证书是否与钢未材上打印的记贸号相符。每批忘钢材必须具备踩生产厂家提供桨的材质证明书久，写明钢材的赌炉号、钢号、厕化学成分和机淹械性能。匀对钢材的各项末指标根据国家描的相关标准，辱在甲方、监理某的现场监督验堤证下进行取样峡及实验。乏按照相关材料高标准核对钢材剂的规格尺寸。岂、钢材表面质难量检验。不论软是钢板和型钢删，表面均不允粮许有结疤、裂撤纹、折叠和分繁层等缺陷。钢越材表面的锈蚀欺程度，亦不得垃超过相关标准黎的规定。钢材的堆放魔钢材的堆放必扫须减少钢材的帖变形和锈蚀，楚节约用地，使克钢材提取方便亲。萝钢材进厂后，响按照规格进行架分别堆放，堆乔放时，使钢材株截面的背面向惹上，以免积水史或其它杂物。哗堆放好的钢材党，在其端部加投放固定标牌。貌标牌上注明钢夫材的规格、材别质、长度等相誉关内容。钢材瞒堆放示意图如臣下：材料的管理人员川钢材管理人员兼应经培训和资呆格认定，熟悉太基本业务，并叉且工作积极主棵动，对工作认妇真负责。场地要求恰堆放场地要求艘平整，道路畅库通，照明清晰置，标记显明，符堆放应成行成来列、成方、成肥垛。储存匹经验收或复验升合格的钢材，院由记帐员、保柄管员按时间、录项目、型号、呜规格、炉批号旁填反写日“座钢材仓库材料叼记录谢卡沫”解登记入库，并乌根据公倍司潜“巧钢材材质色标贺管理办芬法索”码在材料端头涂归上相应色标。超待验材料不得毒记帐入库。未祸入库材料不得册发放投产。行材料管理人员泽应定期对库存啊钢材进行清点窜检查，保持帐榨、卡、物三者异相符。材料的发放糠物资部将根据液入库钢材登记膛表，填写《钢秧材检尺码单》铅提交给技术部凳，由技术部根冰据现场吊装顺爬序和进度、施纯工详图等相关艰资料，编制《雕型钢配料单》岗和《钢板配料楚单》，发放给轻物资部和车间扎，作为钢材发表放和使用的依学据。陷物资部材料管来理员根据技术珠部的《型钢配赞料单》、《钢塘板配料单》进鼓行钢材的发放洪。发放时车间纺领料员与材料柿管理员应共同筹核对钢材的材胖质、规格、型胖号、数量等，舞并办理相关材脖料领用手续后届方可发放使用启。材料的使用衔车间在使用材牺料前，应认真捡核对所进材料红的材质、规格绘等与配料单是棚否相符，经核倒对无猜误后，方可进候行材料的使用竖。余料的管理时车间在使用材接料时，对剩余产材料应根据配神料单的编号进貌行余料的标识草，且必须将原赔材料上的材质猾、炉批号等相曲关内容转移到舌余料上，以便舟于余料的再次盛使用。短钢结构加工通嫁用工艺规程千钢结构加工工毕艺流程图茄对于在工厂内哲制作成成品的扫钢结构，其加衔工流程图如下屋：钢结构施工图生产准备配料进料轧制型钢加工型钢矫直钢结构施工图生产准备配料进料轧制型钢加工型钢矫直锯切、剪切矫正号线钻孔精整分类堆放原材料工艺焊接H型钢加工零件加工材料复验质保书审核外观检查工装准备钢板校平加工坡口钢板拼接对焊焊缝探伤钢材校平放样号料焊缝热处理边缘加工切割H型钢组装主角焊缝焊接翼缘板矫平型钢拼接弯曲精整定尺锯头剪切切割零件平直二次号线卷曲边缘加工钻孔部件组装焊接矫正总装配焊接钻孔矫正号线端面刨平精整涂装包装发运除锈技术准备康钢结构的制造级工艺方案，由亚制造单位根据两施工图及合同警对钢结构质量轨、工期的要求岔编制，并经工漫厂项目经理批筋准后实施。阻根据构件特点悠和工厂实际情毯况，为保证产厦品质量和操作青方便，可适当刚设计部分工装抛夹具。零部件加工啄放样、号料、行剪切颗放样制作样板甜、样杆和号料苍，应根据图纸辫和工艺要求预孔留制作和安装习时的焊接收缩公余量，切割缝法余量和铣、刨风余量。凡放样和样板（葬样杆）的允许虹偏差如下表：卷项目狸允许偏差种平行线距离和东分段尺寸慨±坊1径.0mm巧对角线差鉴（婆L这1明）旗±胡1.0煌mm恼宽度、长度恳（橡B爪、恰L辈）歇±秋1.0倍mm塞孔距捎（个A赠）兽±今1页.裕0mm回加工样板角度很（医C色）收±盟0塘.2°周号料前应将钢贝材表面的尘土带、锈皮等污物响清除干净。劳号料后允许偏毁差如下：刑项目裁嘴允许偏差私零件外形尺寸馅±磨1.0谢mm兆愁孔距秒±奴1非mm洽气割前应将钢箭材切割区域表筐面的铁锈、污斜物等清除干净拘，气割后应清匪除溶渣和飞溅焰物，钢板开料山采用多头自动毁切割。虚型钢高度大望于斜750m姓m递的用气割下现料这,截弃钢板厚度超置过晶12m弟m企的用自动气割平机下料，相贯弓线采用相贯线乳切割机下料睁。届霸气割后零件的动允许偏差如下魄表：思项目牙船允许偏差精涝零件的宽度季（疯B观）、长度成（棋L谜）辆±3虫.0将mm棉槽切割面平面度宵（腹A机）超0.05副t,港但不大絮于袖2.0精mm耳呆割纹深度塑（浙C岭）姥0.单3mm吐刃局部缺口深度匪（部D猪）斜1.0哈mm机械剪切犯焊麦接拉H电型钢高度小咬于跪750m伏m诞的，采用带锯卸机机械锯切，赚锯切后零件的净允许偏差如下疗表：广项目果涂允许偏差骗师长民秀度手（点L阔）均±扭2.0窜mm亦蚕锯切面平面度迎0.025忍H钢，但不大衫于辫2茅，触H留痛为型钢高度。丘钢板厚度补为陪12m别m陡及其以下的钢匆板用剪切机下唉料，剪切机的齿刀片距离应随仙钢板的厚度进汇行调整，被剪碗切钢板的截面依应平整。剪切轻后的零件应磨翁掉锋利的棱边右、毛刺等。钢忆板剪切后零件嗽的允许偏差如殊下表迟：荣呆项目斧串允许偏差援花零件宽度亦（淡B司）、长度百（盾L厦）叉±纸2.0弃mm胖帐边缘缺棱狡（宽T帜）沫1.0分mm矫正和成型四零件的矫正尽原量采用机械矫迈正法，个别特报殊的零件可用灿热矫正，但矫端正的温度不得北超衔过烦90渴0扭度。棒零件矫正后的逗允许偏差如下稼：湿钢板厚启度治S拦≤龟1印4昆时，局部平面较度享为掘1.5mm造/羡每米。俯钢板厚暗度式S>1匹4沿时，局部平面杠度拉为双1mm傲/死每米。追型钢的弯曲矢光高辜为棚L/1000坡,炊殖但不大扣于强5m睡m浩。霉矫正后干才表鹰面不应有明显赛的凹面或损伤旦，划痕深度不蓝得大概于钟0.5m联m盐。戒本工程的钢板嫁冷弯成型时，览最少曲率半径敲为钢板厚度捧的咏2.筝5仿倍，并且在温览度低于零喊下里12姓两度时不得弯曲胖和矫正。铣端加工换凡设计要求铣仁端的零件，均盏用铣端机或刨若床进行铣刨加回工，加工切削皱的深度不小室于撕2.0m营m盏（一般哑为昼3--5m牌m嘱）。拴孔壁表面粗糙房度不应大辽于蜻2场5代μ其m侄，允许偏差如歪下表：慎项目辫羊允许偏差歉直径傅(陡D)妖0复～稀+1.0亚mm送园度目2.0轰mm桥垂直度量0.03镰t父，但不大令于盖2乞mm铃（览t烫坟为板厚）坦螺栓孔距偏差垃应满足下表的晕要求：慈项目奖允许偏差炼≤秩500贵501-12通00辨≥似1201鉴同一组内任意作两孔间距离击±1.0枣mm掘±丽1.享5mm阴--精相邻两组的端缴孔间距离吨±蜻1.0授mm劣±帮1杠.旗5mm瓶±化2.0才mm构件组装焊构件组装贿组装前，零件驱部件应经检查公合格，连接接炮触面和沿焊缝盏边缘每读边瓦50m找m饥范围内的铁锈屈，毛刺、污垢贸、尘土等清除连干净。蔽零件若有拼接亩接，应在组装啊前进行，构件潜的组装应将其乞部件组装焊接尾矫正或钻孔坡侄口后进行。蕉钢柱和部分梁例的组装，应在室钢平台上专用匆胎具上进行，霜钢柱的组装以厕铣端一头为基窗准线定位柱身叔上的各零部件繁，同时要按具旺体工艺要求放逗大焊接收缩尺参寸定位零部件克。今若在钢件上点显焊临时卡具进誉行组装，在拆词除卡具时不得滴损伤母材，对洞残留的焊疤应母修整平，并进终行荣MP困I屿检验。馋组装顺序应根做据构件的结构盒形式、焊接方打法和焊接顺序怜等因数确定。焊接珍施焊前，焊工伏应复核焊接件涉的接头质量和腥焊接区域的坡用口、间隙、钝掘边等的处理情后况。当发现有筒不符合要求时早，应修整合格蔽后方可施焊。幅对接接头典、斗T佣形接头、角形寿接头、十字接象头等对接焊缝震及对接角接组丙合焊缝，应在庭焊缝的两端设扩置焊缝引弧和爱引出板，其材蜡质和坡口形式赛应与焊件相同突。引弧和引出踪的焊缝长度：坡用于埋弧焊应借大画于可50m缘m热；用于手工电絮弧及气体保护扬焊应大栋于忠20mm能糟。焊接引弧和省引出板应采用捧气割的方法切萌除，并修磨平使整，不得用锤惨击落。土焊接时，焊工块应遵守焊接规铁程和焊接工艺蚕，不得自由施植焊，不得在焊排道外的母材上卵引弧。枪焊接时，不得辨使用药皮脱落原或焊芯生锈的希焊条和受潮结啄块的焊剂及已着溶烧过的渣壳引。蛮焊丝、焊钉在淋使用前应清除补油污、铁锈。合焊条、焊剂在忌使用前应按产父品说明书规定趋的烘焙时间和单温度进行烘焙外。保护气体的点纯度应符合焊佣接工艺评定的庭要求。低氢型铁焊条朵经困350o圾C饺烘孝焙永2辣小时后，应放提入保温同内，可随用随取。题周围温度和板汁温度为零度时川或更低，则不揉能进行低碳钢忧的焊接。戏定位焊应按下峡列规定进行：霜焊前必须按施悄工图和工艺文鹿件检查坡口尺举寸，根部间隙测等，如不合要呼求，不能定位贡焊。孟定位焊所采用沃的焊接材料型安号，应与焊件舍材质相匹配。灵定位焊焊脚尺卫寸不宜超过设途计焊缝厚度糕的扇2/书3勾，荣共且不应大冈于竭6m然m碍，焊缝长度不缺宜小于肝50mm景罚，焊缝间借距珍400-60拣0mm,悔会定位焊的位置订应布置在焊道萍以内。缠定位焊缝不得禾有裂纹、夹渣言、焊瘤等缺陷献。焊接前必须暖清除焊接区的留有害物，并应笛符合下列要求斑：狼埋弧焊焊接的于杆件，焊接区足及两侧必须清尚除铁锈、氧化雨皮等影响焊接孕质量的脏物。遮清除定位焊的掘熔渣和飞溅。点熔透焊缝背面钟必须清除影响捐焊透的焊瘤熔柄渣，清根。芝焊缝出现裂纹择时，焊工不得浊擅自处理，应洒查处原因订出盛修补工艺后方钱可处理。必要略时通知焊接工复程师进行处理铁。铸焊缝同一部位唤的返修次数，意不宜超过两次输，当超过两次气时，应按专门正制定的返修工垫艺经业主认可射后进行返修。辆全熔透焊缝必充须亲100舱%渠超声波探伤。压ND进T沃的部位：由于煌板材、型钢等种不够长，造成辜板对接接头和绪型钢对接接头混的情况，该接苦头必须进旨行五100山%邻的超声波探伤萄（叼U演T狱）。检验等级亦按合同要求进看行。图纸中要桌求全熔透的焊释缝必须进行超耳声波探伤，按殖相关国家标准获规定的等级进咬行超声波探伤惊。惨所有焊缝全的屡ND渠T揭检验应按照合鼓同规定要求执旋行。肃要求局部探伤惹的焊缝，有不评允许的缺陷时盐，应在该缺陷敬两端的延伸部毙位增加探伤长航度，增加的长亦度不应小于该题焊缝长度朴的竭10挑%疼，且不小毫于崭200mm法,誓当仍有不允许五的缺陷时，应报对该焊缝百分渔之百探伤检查嫁。蹲焊缝质量等级获及缺陷分级应证按国家标准中样规定的钢结构每验收规范的规颗定进行。端部铣平姜图纸上要求的棕所有端面铣端林的构件应用铣援端机铣端，如课柱对接节点，贯行车梁对接点偏。允许公差应渠符合下列要求兄：俘项目驱允许偏差浮两端铣平时构设件长度许（鹊L驳）眠±拥2.0尿mm飞两端铣平时配灰件长度四±误0.5毕mm住铣平面平面度竹（时B运）极0.3mm岩铣平面对轴线延的垂直度弹（程S裳）本L/1500三成品矫正、打椒磨和编号估构件焊接后的辽变形，应进行暴成品矫正，成我品矫正尽量采伍用机械法，若德用热矫正，加氏热温度不宜大贞于区900oC,少稳构件矫正应符你合下列要求：退柱底板平面度灿4.0僵mm庆钢梁弯曲绘1/500醉0蚂且不大亲于奏5弱mm肺，梁不准下挠峡钢梁扭曲念H/250跪肥且不大桂于妈5.0歇mm遗柱牛腿翘曲赢当牛腿长度访≤井100嫂0盛时植为袖2吉当牛腿长段度回≥除100黄0悉时毯3断。钢打磨：凡构件瞧上的焊瘤、飞取溅、毛刺、焊狐疤等均应清除昼干净。要求平旨的焊缝应将焊鞭缝余高磨平。纯编号：由装配葡工序对构件进筑行标识主，饲倡并用油漆将构易件代号写在构余件翼缘端部上个，当端部无法酿标识时则在距糟端途部波500m苗m麻位置上打上标效识。添除锈、涂装和季编号躬钢构件的除锈戒和涂装应在制朝作质量检验合饲格后进行。纠构件表面采用佣喷砂除锈，其猫除锈等级应符贱合设计规定餐的什SA拌2夸级标准要求。午涂装应按设计蛙要求进行，采与用无气喷涂方舍法进行油漆。席油漆干燥后要喘进行漆膜厚度救测量，并进行升记录。最小漆块膜厚度保证达长到不低于干膜沿厚度值蚀的敲90妥%光。佳涂装时的环境万温度和相对温虑度应符合涂料卫产品说明书的疗要求。构件表寿面有结露时不漆得涂装。涂装烧前后小时内不衣得雨淋。现场感焊接区域预找留挤100m凡m给不涂油漆。惜当天使用的涂兴料当天配置，待并不得随意添海加稀释剂。林油漆的部位：箩根据图纸要求众进行喷漆。与架混凝土相结合尚的表面不涂漆茅，即柱脚板的蒜底面不喷漆。欣高强螺栓结合狮面不喷漆，并谅用包裹材料包示裹住。用高强较螺栓连接的孔透和连接面衡要用塑料薄膜帆和纸包裹住。烈油漆涂层不得甘有气泡、剥落麻、开裂、表面漫分层、流淌、剂起皱或缺乏黏亭结力。如出现长上述问题则必僵须清除掉以后虽重新喷漆，直菌至合格。尖涂装完毕后，算应在构件用规剧定的油漆喷上芒构件编号、分隐区号。晨用白色油漆标葛注柱中心线标撤记。应沿柱糊的井X-猴X说和宋Y-贝Y浑两个方向进行逮标注。钢构件验收拒钢结构制作完虎成后，应按照屑施工图的规定面、规范及相关菜国家标准中的腿规定进行验收责，构件外形尺住寸的允许偏差白应符合上述规永定中的要求。涝构件在发运前株都应贴上经质武量工程师签发拘认可的合格证钟。祖钢构件包装和呆发运筒包装应在涂层位干燥后进行，尸包装应保护构饶件涂层不受损谊伤，保证构件狮、零件不变形征，不损伤、不置散失，包装应姿符合运输交通集部门的有关部莲门规定，超高犁、宽、长的构荡件，其运输应割在制作之前想突有关部门办理妨超限货物运输士手续。凯大型构件必须厉单件发运，梁末和柱撑等应分别别包装成捆，造每捆重量注为贝5烧吨以下。构件翠之间要用软性贴包装材料厂进衫行支垫，防止秘构件相互摩擦撇而损坏油漆。钢结构安装安装总体思路安装方案简述趁本工程钢结构章形式简单，钢特柱单件很重，日钢梁单件较轻酬，塔吊布置充更分考虑到钢结站构安装，钢结熟构现场安装难趴度不大。经过获认真考虑决定杯采用如下方案慢：渔游泳池顶部钢饼结构：钢柱利砖用塔吊直接提谢升就位，通过线柱段耳板和连食接板进行临时悄固定，顶部屋办架较重，办分蛮2晒段安装，在中赵部现场拼焊，墓游泳池内打设戏满堂脚手架供桑现场拼焊提供征操作面，拼接料处要求下部的窑钢管架立杆加梨密，能承受临杠时固定的屋架协荷载。逃屋顶钢结构：睡钢柱均较长且肥较重，根据塔暗吊的吊装参数膝及柱子处于塔涨吊覆盖范围的拥位置，柱子按衬一次吊装就位稀、分二段吊装偷就位及分三段堆吊装就位三种大方式吊装，梁跪及支撑的单件蔬重量均较轻，犬可采侧用退“访一钩多馒吊仅”寨技术进行钢梁伟安装。族施工分区、施顺工顺序施工分区腊四层游泳池顶剥部的钢结构作牢为默1开个分区；屋顶坑层钢结构作为吃二个分区，分许区见下图：第贯一区钢柱二次猜吊装就位；第擦二区钢柱分四殿次吊装就位定；谎施工顺序渴游泳池钢结构浩施工顺序为：场预埋件安溉装票研→勤教T弯型板焊层接兔畜→葡壮钢柱安忍装挺涛→歇共钢梁安栗装置揉→关坚错边调员整事当→轿顽整体校璃正负忌→粪茫焊接浸屋顶钢结构安灭装施工顺序牺：尖敲二监区票另→反贸一区驶屋顶钢结构每貌一区的施工顺泄序为：预埋件月安买装腔各→幕愧T池型板焊怀接冻狱→既垂第一节钢柱安词装侍搬→逮烤临时支撑固赢定匙蚕→伪狠环梁安六装冲片→冠重复进行第二制节的钢柱和环察梁安浇装发怕→畜堆径向梁及上部旋支撑的安锯装京照→境污错边调娘整兼岭→骗拉分区整体校吸正令绕→奉宴焊扁接渠施工准备内业准备熟悉图纸、计算工程量、现场调查工艺流程及作业指导书编制施工进度计划编制劳动力需用量计划编制施工机具设备需用量编制材料、构件、成品需用量计划安全、技术交底临时供水、供电计划编制施工准备工作计划施工总平面布置成本核算审批撞熟悉合同、图熟悉图纸、计算工程量、现场调查工艺流程及作业指导书编制施工进度计划编制劳动力需用量计划编制施工机具设备需用量编制材料、构件、成品需用量计划安全、技术交底临时供水、供电计划编制施工准备工作计划施工总平面布置成本核算审批方基准点交接与已测放挎复测土建提供狱的水平控制网举点，并以此为刑根据，进行钢佛结构基准线和阴轴线的放线和融测量；复测土甲建提供的标高如控制点，并以构此为根据，进狂行钢结构的标醒高控制。滩交接水平控制令网点和标高控责制网点。炮测放钢柱、预谋埋件的定位轴吴线和定位标高慨。地脚螺栓预埋埋设方法免为了保证地脚疲螺栓的埋设精隐度，首先应测砌设好位置控制缘线（基轴线或贤中心线等）及碌底平面的标高培线。事地脚螺栓预埋枪时，保证其埋积设质量的关键毅是固定支架的津牢固度。为了诸防止在浇灌砼眯时产生移动和墙变形，除了保宴证该框架应有碎一定的强度以写外，还须设置仗必要的侧边支慢撑。在螺栓固连定以前应对支壶架的位置及标玩高进行复测。弃套板与支架间孟通过椭圆孔进而行位置微调，淋标高则由螺栓习上的螺帽来调液整。江地脚螺栓的螺茂纹保护相当重衬要，螺纹上要遵涂黄油并包上揪油纸，外面再辈装上套管。质量控制朱地脚螺栓的埋滥设精度，直接案影响到钢梁的迹安装质量与进亏度，所以在钢伏梁吊装前，必叨须对已完成施法工的预埋螺栓的的轴线，标高呀及螺栓的伸出荡长度进行认真辅的核查，验收赵。对超过规范赵的不合格者，暗要提请监理和隶有关方会同解倡决。支对弯曲变形的敞地脚螺栓，要管进行校正；螺污纹要清理干净烛，对已损伤的墨螺牙要进行修艺复，并应将所请有埋设好的螺兼栓予以保护。预埋件验收形土建队与钢结似构队进行预埋扇件交验，并提烦供施工记录资未料。安装队派傍专业测量人员嘱进行验收，检亚查预埋件的轴橡线、标高和水巾平度偏差。验会收合格后方可餐进严入浅T端型板焊接。设备准备披吊装设备的选朗择芳综合考虑工程妨特点、现场实谜际情况、工期拖等因素，经过倚各种方案反复腿比较，现场选继择一御台敌SCM-C6锐01茧8体塔吊。吊装设备布设形塔吊布设塔楼且东侧的东南否角炉也，具体位置详仓见趁“定现场施工平面递布置鞋图两”薯。塔吊性能表钢结构安装骄游泳池顶部钢照结构安装昨综合考虑构件貌运输、安装稳者定性、工期及评吊车起重性能焦等因素，每根修钢柱及每榀屋壁架叙分湾2强段吊装完成。帐脚手架搭设：嫂在游泳池内搭昆设满堂架，外构部搭设外架至脸屋面钢梁底部发，见下图宗：藏辫游泳池顶部钢滤结构安装脚手拳架搭设平面图钢构件安装涉本工程游泳池三顶部的钢柱及袜钢屋架重均哑在纯5烟吨以内，如分端两段吊装，每缸次的吊重均兵在述2.辽7心吨，以内，钢温柱、钢屋架距作离塔吊最远的商回转半径晃为使4丰0锹米，此时塔吊益起重性能延为刻3.0员8灌吨，因此塔吊矛能够满足构件框安装。外钢柱安装采用痒的机械盆为袋SCM-C6伴01捆8赞塔吊，绑扎方统式为两点绑扎就，绑扎位置为忽通过卡环连接月在耳板上，钢堵柱吊装示意图者如下：贫钢柱提升就位半后，利用连接缝板连接柱段端净头的耳板进行烦钢柱临时固定悟。爆钢柱与钢柱之脉间的错边校正里完成后，进行序施工分区的整新体校正（位移摇和垂直度校正理）。茎钢柱如果向建畜筑物外侧倾斜条，则利用葫芦述和钢丝绳进行熟钢柱垂直度和伟位移校正。伐单个施工区内贼钢柱校正完毕圆进行复测，根或据测设结果判起断焊接完毕钢掘柱垂直度是否绳满足规范要求牛，如果确定焊祖接完毕钢柱垂脏直度和位移能跨够满足规范要遵求，则根据测慨设结果确定焊渗接顺序进行焊串接。景施工分区焊接顶完毕，进行钢这柱垂直度和位委移的复测，复券测结果满足规吧范要求，则进沙行高强螺栓终港拧。放屋面钢结构安姓装橡共有型钢魄柱六2条8愚根，柱单根长生约理23拉m愤，单根重塞约疲8.1嫩t势；型钢梁会约酷53顷t垒，单根梁重亩在差1.5掩t惩以内；型钢支肯撑峡约负45龙t臂，单根重杨在久1沾t港以内锯。销辣屋面钢结构按筑施工分区分批圾进场，堆于首够层楼板上（钢圆构件的分布堆么放荷载不能超毯过楼板的设计扣容许值），钢驶柱分四段加工彻进场，在进场获放于指定的位故置后，再在首惨层对一区狸的柱子进行现犁场拼接，以满渗足能二次吊装古就位捕；沸钢柱安装纸钢柱均采用塔耐吊厚（劲SCM-C6诞01屋8偶）吊装，第二博区的钢柱距塔塞吊民在努30m-47者m阁之间，柱子分扛四段吊装，塔威吊此时的最小悼吊重呼为布2.驴5太吨，钢柱的分森段重麦量预2.渠1移吨，塔吊能满全足吊装要求；第第一区柱子分属二段吊装，第洁一区的柱子距故塔吊奴在泡16m-30闸m怠之间，塔吊此寺时的最小吊重喂为母4.3同8英吨，钢柱的分电段重爆量辩4.0行3查吨，塔吊能满汉吊装要求胳；炉场钢结构吊装时绵脚手架的搭设陡：在吊装第一士节钢柱前，在兰塔楼核心筒外归与钢柱间搭设少搭设满堂脚手于架（高画度乖6硬m估），并利用内喜满堂架往外潮做阳1稻米宽挑架，作植为钢结构安装呢的施工操作平榴台，在第一节辰柱固定好之后折再继续往上搭额设至第二节柱殊安装高度，在岛第二节柱固定秒后再搭设第三唉节脚手架，直泡至钢结构安装泰完成。泄屋面钢结构柱沙为斜柱，在安誉装时需控制好香柱子的斜度，乔在地上放好控叫制线，在吊装真时累用倡2扮台经纬仪利用塑地上的控制线技进序行泪2情各方向同时控全制。取钢梁、钢支撑趟安装地钢梁及钢支撑令的重量均姿在价1.辜5惨吨以内，均可捏用塔吊一次吊撕装就位。钢结构测量测量控制内容鸽定位轴线测设怎；预埋件安装鬼测量控制；钢苦柱吊装就位与洁固定控制；钢纷柱标高控制；欠钢柱位移和垂谢直度控制；变港形观测。起掌握构件偏差叶数据，并与现脉场控制相互反拜馈。测量控制目标弓项萍瓶目耐规范允许偏差批(吓mm)功项目内控目标候(桐mm)匠定位轴线予E辛≤隐1.0递mm使E精≤测1.0涝mm桶钢柱预埋件标呢高豪-8郊mm鞠≤身e发≤编5.0怀mm密-2糠mm泳≤闹e暂≤喊3.0爹mm腥钢柱预埋件中勇心偏移林E创≤馅5.0版mm铲E留≤华5.0田mm供钢柱标高次-谜5许≤休e堵≤跃+5春mm伤-寇3耻≤喇e湖≤蛙+3暂mm堡钢柱位移床E脾≤踪7洗mm炼E揭≤步5鹿mm不钢柱垂直戏度约H件≤骑10须m赤E亚≤秘10mm既e酱≤炒8mm坑钢柱垂直中度贼H点＞别10萝m嗽e安≤俯L/1000载且健e驴≤骑25mm耳E喘≤果L/2000西且雕e具≤丧15mm糖测量放线前的刊准备工作佩本工程屋面钢讲结构工程量较钱大，安装高度陵高，且钢柱安乒装为斜向，控陶制难度大，为惜了确保工程的外整体性及钢结登构安装精度，拒测量放线必须雀整体施工部署桑，制定详细的允测量放线方案软。怀选派一名经验掘丰富的测量专核业工程师全面叹主持测量放线江工作，配傻备根4股名测量员。牢本工程精度要联求高，坐标精醋度要求达到毫旷米级，高精度阶全站仪配备十微分需要。本工或程特配置三维校测量系统索携佳办SET2究B虾全站仪一台，哪用于点位坐标新的放线测量和臭钢构件安装位塞置偏差情况的案数据检查。该背仪器测角精凉度母±储1奋″悟，测距精椅度找±亩（键1mm+2p街pm.贱D偷），完全满足卷施工测量的精套度要求。另配锤置必须的天顶绩仪、经纬仪、碑水准仪、钢卷煌尺，所有测量喊仪器必须经过塌计量检测单位递检定，具有检垃定合格证书并岩保证在符合使仪用的有效期内弄。市熟悉和核对设谅计图中各部尺蹄寸关系，发现眠问题在图纸会领审中及时提出聚并解决。新了解施工顺序讲安排，从施工妄流水的划分、授钢结构安装次园序、施工进度删计划和临建设槐施的平面布置留等方面考虑，辟确定测量放线例的先后次序、鹅时间要求，制妙定详细的各细去部放线方案。饰根据现场施工辟总平面布置和六施工放线需要键，选择合适的焰点位坐标，做潮到既便于大面旦积控制，又有攀利于长期保留蚂应用，防止中溪途视线受阻和碍点位破坏受损雨，以保证满足尿场地平面控制炊网与标高控制言网测量精度要融求和长期使用系要求。驴各分项工程测蹦量放线后，明姓确由业主或监朋理单位组织有它专业测量工程娘师牵头组成的配验线小组进行姥点位精度的复幅核工作，以保攀证测量精度、复防止错误发生化。级钢柱预埋件位甩置测量控制摔在纵横轴线上词，用两台经纬哭仪分别指挥，受使预埋件（包盘括支座）上的仔定位线平行移阳动到望远镜的据十字丝上，而竞不允许只将纵填横定位线的中牧心点移到望远剩镜的十字丝上惊，仅将预埋件龙（包括支座）沫转动。预埋件猛（包括支座）纸固定后，在浇翅捣砼时，由于戏受振动和砼倾铸倒流淌时的侧狼向挤压会有偏层移。因此，在抵砼浇捣时应派脊两名测量员在拐两个互相垂直俘的轴线上用经引纬仪监视偏差为情况，及时调子校正确。盟钢梁预埋件位暮置测量控制痕钢梁预埋件埋斧设精度要求较搅低，预埋件慕上幻T雄型板焊接时通贪过调整位置确逗保安装精度。世钢结构安装测邻控技术楼钢柱吊装就位淋与固定控制纽第一段钢柱吊虚装就位与固定撕控制：下部通亩过地脚螺栓进膝行固定，上部晃通过拉设缆风安绳进行固定。苦标准段钢柱吊绞装就位与固定助控制：通过连撒接板连接柱段问耳板进行钢柱验临时固定。钢柱标高控制胀每层钢柱安装木前，测设下部中柱顶标高，通漂过增加临时垫董片的方式来调毅整上部钢柱段鹊的标高。裹钢柱位移和垂袋直度控制棵每层钢柱安装冬前，利用全站卡仪或经纬仪把乖定位轴线测设改在下部柱段柱牲顶，通过柱段课间错边调整和闻垂直度校正来纪满足位移和垂秘直度要求。钢柱安装校正肿建立安装测量舍的三校制度：叔钢结构安装过霸程中，基准线叙的设立、平面梁网的投测、闭继合、排尺、放语线以及标高控盖制等一系列的感测量准备工作冷相当重要，当替钢柱、钢梁吊复装就位后，就贯由钢结构吊装竭过渡到校正阶初段，钢柱吊装末以后必须进行薪三次校正来。哗1厦、对柱底进行参初校，保证钢迫柱的就位尺寸焰；叉2星、钢柱垂校，魂调整垂偏：安逃装螺栓紧固后案，钢结构已具要有一定的刚度疏和一定的空间讨尺寸，这时应纳对钢结构吊装夕后钢柱的垂直扶度进行全面的状重新校正；校敢正的方法是借婶助千斤顶或葫螺芦进行校正，作使钢柱的垂直曲度偏差达到允国许偏差的要求爪；求3喊、高强螺栓初罢拧、临时点焊锈固定后的复校户：高强螺栓初痕拧、临时点焊芹固定结束后的此复校，是防止畜在点焊固定过菜程中发生钢柱丽垂偏，这时测鸭量的垂偏和标桌高尺寸，应考悄虑采用焊接收它缩变形校正。婚钢结构的安装适质量，通过三口校工序使钢结鲁构安装质量得滔到有效控制。祖修正施工顺序亮保证安装精度联：对于三校后码钢结构的空间要尺寸情况进行梢会审，如果复已校尺寸有问题丰或者局部情况袜有变化，就必振要修正施工顺笔序和施工方法鹊。现场工程师摩可以根据复校校实测公差和方范向等因素，编驰制施工顺序和芬确定施工方法泰，来调整安装掩精度，在施工跌过程中还需要校对安装精度进魄行连续跟踪观栗测。镜垂直度校正方扫法：钢结构平巾面轴线及水准青标高核验合格交后，排尺放线仰，钢柱吊装就严位在基础上。啄用经纬仪检查凑钢柱垂直度的贪方法是用经纬旬仪后视柱脚下浮端的定位轴线姨，然后仰视柱防顶钢柱中心线仅，互相垂直的耀两个方向柱顶骂中心线投影均乡与定位轴线重劈合，或误差小汇于控制要求，善认为合格。垂式直度偏差在螺假栓紧固、焊接澡前后都应严格蛮控制。楚视线受阻处理峡：钢柱吊装时珠，用经纬仪在帜相互垂直线的闪轴线上跟踪校育正，挡视不通挣时，可将经纬黎仪偏离轴焦线颈1爸5丙。以内；建筑乘物外侧采牛用腹“妙借尺拜法脖”广进行校正。委钢结构变形观埋测狱每个施工分区钓校正完毕、焊果接前测一次钢诱柱垂直度和位症移，焊接后再猎测一次钢柱垂纷直度和位移，谦检查变形情况制是否和理论相民符。钢结构焊接焊工培训困按照已《袋JGJ81-示200闹2伤建筑钢结构焊颤接技术规程》料第九呼章粱“圆焊工考娃试曲”曾的规定，对焊笔工进行复训与蜓考核。只有取芒得合格证的焊劲工才能安排进沙入现场施焊。弦如持证焊工连国续中断焊数接杂6亚个月以上者或终持证超靠过础3笛年有效期内，品焊接质量未保欣持优良的焊工傲，需重新考核当上岗。焊工考虑试需严格按照蹄规范进行。帜现场安装典型谦焊接接头形式新以下焊接接头缘形式的参数是辞以手工电弧焊欲为依据的，当桃采用气体保护改焊时尺寸邪可做相应调整慎。寨壁厚相同的接县头形式钥壁厚不相同的尝接头形式焊接工艺评定贸焊接工作正式烘开始前，对工乔程中首次采用泳的钢材、焊接刮材料、焊接方绑法、焊接接头线形式、焊后热假处理等必须进湾行焊接工艺评女定试验，对于蔽原有的焊接工恨艺评定试验报爪告与新做的焊阔接工艺评定试掩验报告，其试寇验标准、内容娇及其结果均应该在得到工程监若理的认可后才拴可进行正式焊催接工作。单焊接工艺评定船试验的结果应藏作为焊接工艺予编制的依据。伍焊接工艺评定愈应按国家规定躺的《建筑钢结岩构焊接技术规怜程》和《钢制县压力容器焊接漫工艺评定》及堪相关标准的规歌定进行。焊接工艺焊接条件本下雨时露天不袋允许进行焊接训施工。展焊条使用应按绸照产品说明书坦规定的烘焙时已间和温度进行盏烘焙，不得使近用药皮脱落或仰焊芯生锈的焊阅条。揪焊接（校正）奇操作平台：钢砌梁焊接操作平机台是在钢梁上月挂吊笼，详见距下图：女若焊缝区潮湿铁，应采取措施栏使焊缝左馋右赞75m鲁m棉内范围内干燥渴。渐焊缝表面应清螺洁干燥，无浮疼锈、无油漆。胶焊接材料选用桃及要求银现场采用手工秩电弧焊，焊条桑型号应与主体机钢材相匹配，飘按照下表选用庆焊条：被主体钢材齐焊条型号多使用条件郊焊条规格牙执行标准费Q345B州E5015绸，磨E5016眼打底争φ莫3.2钩低合金钢焊条弃（耳GB511积8蓄）抓填充蚀φ县5.0俯盖面钻φ莲4.0焊接参数申手工电弧焊焊腿接电流同焊接男类型、焊条规彩格有关，具体钩参数如下：混焊条直径席（恨mm某）雁焊接电流钥（劫A嫂）槐平焊孟横焊骑立焊矮仰焊占φ狠3.2逝100~14丙0助100~13罚0蓝85~120丈90~130妄φ折4.0绵160~18死0严150~18蝶0疼140~17疫0民140~17考0狱φ面5.0捉190~24四0蕉170~22练0焊接要点座焊接工程师利雾用组对工程师梳或测量工程师凤提供的构件安护装数据确定施添工区内整体施俩焊顺序。齐构件组对复测炼完毕，卡板要畜点焊固定，以滥减少焊接变形冒。体所有节点坡口忘，焊前必须打问磨，严格作好击清洁工作。床所有探伤焊缝姜坡口及组对间拿隙均应由质检砌员验收合格。耽焊接完毕，焊售工应清理焊缝校表面的熔渣及著两侧飞溅物，驶检查焊缝外观腔质量。摊低氢型焊条经惨烘焙后应放入奖保温桶内，随例用随取。南现场拼装的对苹接接头，应在科焊缝两端设置示引弧和引出板搂，其材质和坡烟口形式应与焊螺件相同。因现掠场采用手工电肝弧焊，引弧和肯引出的焊缝长插度应大拥于架20m医m由。焊接完毕，虽应采用气割切淋除引弧和引出痰板，并修磨平样整，不得用锤父击落。末焊接时，焊工估应遵守焊接工秩艺，不得自由斜施焊及在焊道冬外的母材上引艺弧。寺多层焊接宜连俩续施焊，每一纠层焊道焊完后范应及时清理检症查，清除缺陷方后再焊。沙焊接过程中，凳为了控制好层党间温度，用测仍温仪跟踪测量斜层间温度。缠焊接过程中要井不断用震动棒奸在焊缝两侧震晨动，以减少焊拥接应力存在。苏定位焊所采用卵的焊接材料型驰号，应于焊件扭材质相匹配；晃焊缝厚度不宜友超过设计焊缝宝厚度罚的冷2/榆3撞，且不应大港于诉8m灯m置；焊缝长度不饼宜小撤于熔25m常m梁，定位焊位置姥应布置在焊道貌以内，并应由谜持合格证的焊阿工施焊。兽焊缝出现裂纹钞时，焊工不得啄擅自处理，应胁查清原因，订部出修补工艺后误方可处理。额焊缝同一部位晶的返修次数，纠不宜超过两次驻。当超过两次压时，应按照返悲修工艺进行。焊接质量检查一般规定倾质量检查人员唤按《建筑钢结肤构焊接技术规虚程》及施工图些纸和技术文件拔要求，对焊接眼质量进行监督培和检查。技质量检查人员妹的主要职责为熄：掏对所有钢材及录焊接材料的规众格、型号、材沈质以及外观进愉行检查，均须小符合图纸和相目关规程、标准涉的要求。票监督检查焊工骂合格证及认可外施焊范围。威监督检查焊工劳是否严格按焊玩接工艺技术文汉件要求及操作口规程施焊。意对焊缝质量按刚照设计图纸、笨技术文件及《赖建筑钢结构焊六接技术规程》失要求进行验收搅检验。躺检查前根据施俊工图及说明文谨件规定的焊缝咽质量等级要求爹编制检查方案族，由技术负责组人批准并报监扛理工程师备案补。检查方案应烫包括检查批的恩划分、抽样检慨查的抽样方法滤、检查项目、球检查方法、检册查时机及相应葵的验收标准等较内容。票抽样检查时，驻须符合下列要及求：娱焊缝处数的计催数方法：工厂炊制作焊缝长度猴小于等段于隔1000m阁m选时，每条焊缝军为尺1泽处；长度大汗于皇1000m顺m统时；将其划分矮每剃300m尊m舞为盼1手处；现场安装找焊缝每条焊缝戚为辫1钥处。唤可按下列方式壶确定检查批：搂按焊接部位或暮接头形式分别姑组成批。多层资框架结构可以筹每节柱的所有田构件组成批。钳多层框架结构沾可以每层（节故）的焊缝组成弃批。批的大小塌宜们为核300~60督0燃处。端抽样检查除设柔计指定焊缝外治应采用随机取芒样方式取样。偷抽样检查的焊嫂缝数如不合格倍率小问于筑2薯%绑时，该批验收次定位合格；不态合格率大免于开5淹%别时，该批验收梅定为不合格；贩不合格率候为卵2%~5元%誓时，加倍抽检华，且必须在原事不合格部位两粗侧的焊缝延长取线各增加一处骤，如在所有抽戚检焊缝中不合斜格率不大膏于乐3肆%忍时，该批验收默定为合格，大销于朝3分%坝时，该批验收崖定为不合格。辉当批量验收不撕合格时，对该稼批余下焊缝的慧全数进行检查雹。当检查出一威处裂纹缺陷时恨，加倍抽查，税如在加倍抽检校焊缝中未检查朗出其他裂纹缺羽陷时，该批验哥收定位合格，钩当检查出多处尝裂纹缺陷或加纹倍抽查又发现隙裂纹缺陷时，甘对该批余下焊政缝的全数进丽行检查。饰所有查出的不倍合格焊接部位丈按《建筑钢结睬构焊接技术规身程》中的规定窄予以补修至检宅查合格。外观检查欧所有焊缝冷却危到环境温度后展进行外观检查漂，互Q34啄5寺钢材的焊缝应蛛以焊接完咱成较24颜h蚂后检查结果作浪为验收依据。哈外观检查一般季用目测，裂纹将的检查应辅摧以箭5恒倍放大镜并在屑合适的光照条篇件下进行，必晨要时可采用磁棍粉探伤或渗透水探伤，尺寸的晶测量应用量具亲、卡规。刚焊缝外观质量王符合下列规定霸一级焊缝不得邻存在未焊满、肉根部收缩、咬烦边和接头不良泉等缺陷。暂一级焊缝和二姑级焊缝不得存董在表面气孔、搂夹渣、裂纹和升电弧擦伤等缺醒陷。无损检测摸无损检测在外孔观检查合格后神进行。仅焊缝无损检测合报告签发人员咽必须持有相应航探伤方法享的阴Ⅱ鬼级某或贸Ⅱ跳级以上的资格滴证书。带设计要求全焊捕透的焊缝，其梢内部缺陷的检搬验应符合下列蕉要求：澡一级焊缝进蜡行寸100贝%专的检验，其合接格等级应为现积行国家标准《宜钢焊缝手工超慕声波探伤方法昌及质量分级法何》天（哗GB1134侄5旬）卷B惠级检验贫的驰Ⅱ劈级葱及霸Ⅱ声级以上。制二级焊缝进行使抽检，抽检比做例应不小朽于系20司%仙，其合格等级娃应为现行国家益标准《钢焊缝代手工超声波探超伤方法及质量辈分级法》欢（坡GB1134级5态）母B丹级检验劫的擦Ⅲ会级跪及随Ⅲ腊级以上。颂全焊透的三级我焊缝可不进行扫无损检测。踩设计文件指定习进行射线探伤际或超声波探伤按不能对缺陷性洗质作出判断时展，可采用射线兆探伤进行检测板、验证。西射线探伤符合薄现行国家标准贯《钢熔化焊对姨接接头射线照恶相和质量等级愚》先（旗GB332沉3析）的规定，射规线照相的质量蛾等级符税合援A溜B锡级的要求。一屑级焊缝评定合通格等级应为《蕉钢熔化焊对接移接头射线照相晒和质量等级》猎（仅GB332狭3肤）穴的搏Ⅱ料级廉及趣Ⅱ削级以上，二级长焊缝评定合格阀等级应为《钢烛熔化焊对接接巩头射线照相和朱质量等级》遮（储GB332夺3秃）托的壮Ⅲ喉级抓及苦Ⅲ拒级以上。权下列情况之一答进行表面检测凝：艇外观检查发现阔裂纹时，对该魂批中同类焊缝舟进烫行姨100逗%妇的表面检测。沿外观检查怀疑挨有裂纹时，对左怀疑的部位进名行表面探伤。同设计图纸规定歪进行表面探伤劲时。财检查员认为有勾必要时。愉焊接质量保证虏措施党焊接作为钢结左构施工的关健灭工序之一，必焰须自始至终按美质量保证体系糕中的控制程序香全面进行监控靠，把好焊前、烫焊中、焊后质页量关。焊接质盒量保证措施如粉下：项目质量检查组项目质量检查组柱、梁的垂直度偏差记录工地焊接主管信息反馈签发焊接工艺卡焊材组焊材保管、焊条烘干等专职质检对焊材检查焊接作业班长自检人员、防护措施等焊接小组按工艺条件要求施焊焊接作业班长焊后外观自检专职质检对焊前准备检查专职质检对施焊过程检查项目质量检查组对外观及探伤检查信息反馈防火涂料施工施工准备溜防火涂料施工倍前的基层检查赤防锈层应无明份显流坠、皱皮便、气泡和气状欠针孔、误涂、稼漏涂和返锈等圆现象。如基层里不合格不得进幸行防火涂料的史施工，必须先星进行基层处理御。液防火涂料施工明前的基层处理毫首先必须对需虽做防火涂料的街钢构件表面进具行清理。用铲菠刀、钢丝刷等弦清除钢构件表沫面的学浮浆、泥沙、梁灰尘和其他粘哨附物。钢构件挎表面不得有水嘴渍、油污，否芬则必须用干净柴的毛巾擦拭干蛾净。钢构件表渗面的返锈必须个予以清除干净脚，清除方法依玉锈蚀程度而定螺：面部防锈漆钥脱落或锈蚀情胜况不严重，可蝴用铲刀铲除起映皮、脱落的防闪锈漆，再用钢淡丝刷刷除锈迹躁，比较难清除幸的防锈漆可用江金钢砂打磨。自基层砂毛，再毙用相同种类或豪品牌的防锈漆打进行补刷，补河刷的防锈漆漆合膜必须完整，至附着力良好。落基层表面处理偿完毕，并通过爸相关单位检查泪合格后再进行扛防火涂料的施素工。泻防火涂料材料怕的准备烫对运送至工地厕现场的防火涂存料，在进入工帅地临时仓库前否，必须对防火育涂料的型号、添品牌、生产日队期、颜色、合惊格证、出厂检六验报告、保质衰期等逐项进行视检查，并进行旦相容性和粘接馆性检测，合格肉后方可入库。蜡严格进场防火搁涂料的材料报诚审制度，每一警批防火涂料进适场，必须填写他《建筑材料报刘审表》，经监捆理及相关单位伴验收合格同意比使用后，方可累使用。羽本工程所用的戚厚型防火涂料蔽为双组分，必虹须在现场用搅窃拌机搅拌均匀助，故而需在临取时仓库旁设置馒一搅拌区，以爆方便搅拌涂料誓。防火涂料在壶搅拌区搅拌好龙后，用胶桶分散装，由运输班虹组用手推车或浸手提桶运至各惜喷涂、刮涂及六刷涂班组，再捆进行施工。板防火涂料施工勉方法纹钢构件耐火时票间骂3银小时，涂层施料工厚案度望3.宴0拢㎝，考虑防火更涂料的收缩性延，防火涂料实攻际施工厚厦度粉3.水2叶㎝，施工操作