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（徐州电力1000MWAGC【：1000MW过再热汽超温原因措铜山电力2×1000MW锅炉型号为：SG-3044/27.46-M53X，锅炉出口额定主/再热蒸汽组。A、B、CD、E、F11。经过对部分于减温器后的温度变化速率严重超过规程规定限值，容易造成减温器后的受热面的氧化皮脱落，危及22134561802现左右侧烟温交变情况，当烟温交变时需迅速开大/左/右侧减温水门，以阻碍汽温的变化速度。炉趋势一致，仅存在一定的时间差，我们对一次管压力、风量、给水量这几个参数的内部逻辑进行深荷指令到总煤量之间的回找问题。给煤机，对给煤机进行控制。从此关系中不难看出，量的频繁且大幅度波动的原因一定是指令回路1）的反馈回我们对的反馈回路中每一个环节进行分析判断发现煤量反馈的回路中有一个延时时间即各台2，T2，造成主控中煤量反馈值均产生延时，不能实时传递真实值。经过对主控和反馈的实时曲线分析，容易得出该延时时间同煤量反馈和主控的延时时间相吻合。244251360图3：实际运行中的波，1—锅炉主控指令（T15—（T26—主控指令增加时，主控指令增大，煤量增加，反馈总煤量缓慢增加，但始终与瞬间总煤量有较大差升高、汽温升高等；当锅炉主控指令减少时，主控指令减小，煤量减少，又因锅炉主控指令总超前（T1（延迟，如果再在该回增加一个30S的延时，势必使得协调控制的控制品质降低，对锅炉受热面的安2）的指令回为了配合过热汽减温水门调节过热汽温的调整在指令回路中增设过热汽减温水量对量影响的关系函数，即减温水量较大时，函数输出值负向增加，以降低指令；减温水量较小时，函数输4图4：减温水量对量的影响关系函数注：A与B，C，KA、B、C由2.2分析可知减小过再热汽超温的有效办法为减小煤量延迟时间和放大过热汽减温水对影1.312435612435654.17.6℃；目前单台机组的超温时间也得到了大大降低，由原来的155182。表主汽温再热汽温主汽温超温 再热汽温超温时过热

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