钢筋混凝土灌注桩工程质量控制

钢筋混凝土灌注桩工程质量控制摘要：在进行建筑工程施工过程中，进行桩基施工能够为保障工程质量安全提供基础，其中常用的灌注桩施工技术具备承重力大、施工振动小等优点，是当前进行工程建设中较为常用的施工技术。但如果没有做好施工过程的质量管理工作，可能会导致桩体位移等安全隐患问题，影响建筑物的整体结构。因此，需要对施工过程进行严格的监理，本文对当前建筑工程中钢筋混凝土灌注桩施工全过程的质量监理工作进行了分析，希望能够为提升工程施工质量提供有益参考。关键词：钢筋混凝土灌注桩；工程施工；质量控制引言：现阶段，我们积极推进城市化进程。随着城市建设进一步发展，国家的住房建设也出现了增长。随着全国住宅建筑的不断扩大，各种建筑技术也引起了相关专业人员的关注和研究。钢筋混凝土灌注桩是建筑物的主要承载能力，其在施工过程中的意义不言而喻。如果钢筋混凝土灌注桩施工质量好，则可确保整幢建筑物的安全和稳定。相反，负荷不足会导致变形，将会导致建筑物无法正常使用，甚至威胁周围人群的安全。钢筋混凝土灌注桩工程监理机构质量控制的准备工程施工管理工作对于质量控制具有良好的促进作用，在进行施工之前，需要做好施工的准备工作，对施工现场的桩基施工环节进行监督管理，在处理混凝土之前需要改善准备工作中存在的管理问题。首先，需要核对施工图纸的设计内容，是否符合工程规范，并做到牢记于心，能够灵活应用设计图纸进行施工敢拍，从而保障工程监理工作的有序开展，确保质量安全。二是在施工之前做好施工组织规划工作。只有在审核后，后续工作才能继续进行。此外，还应制定规范性施工工作要求，包括标准规划、改进施工工艺做法、合理的应对措施和方法。由于施工技术对混凝土质量的影响是施工要求达不到标准的主要原因，监督检查主要是对混凝土进行检查，分析施工过程中可能出现的问题，确保技术的应用符合工程建设标准要求，以达到准备阶段的质量控制目标。钢筋混凝土灌注桩工程质量控制要点2.1钢筋灌注桩施工前期准备在进行钢筋混凝土灌注桩施工之前，需要对施工过程做好规划，主要施工过程对成孔、制笼和混凝土配制环节的准备。通过做好准备工作，为工程的顺利开展打下良好的基础，促进工程质量的提升，保障施工安全。2.1.1确定灌注桩的成孔顺序确定灌注桩的成孔顺序应在施工之初确定，这是因为在钢筋混凝土灌注桩的施工中可以采用不同的施工方法，而且由于施工方法不同，灌注桩的形成顺序也可能不同。例如，在施工过程中锤击法打桩，周围的土体在成孔中被周围的混凝土挤压出来，容易造成桩基位移，导致周围的土体结构受损。因此，为了避免类似问题的出现，需要在建筑施工期间，对成孔顺序进行严格的监督，选择合适的施工技术改善桩身位移的问题。另一个例子是钻孔灌注桩。因为桩基成孔施工过程采取机械施工的方法，不会对周围的土体产生影响，导致桩身位移的问题，是施工中经常选择的施工方法。2.1.2制作钢筋笼钢筋笼的制作过程作为重要的前期准备环节，需要重点进行管理，完善施工方案。在实际的施工过程中，需要对钢筋笼的相关数据进行详细地计算，确保箍筋直径、主筋保护和间距应满足工程需要。在焊接过程中，注意对箍筋的焊接要牢固焊接于主钢筋上，保证连接牢固，采取分段焊接制作的方式，确保每个施工阶段的质量符合工程标准，保证钢筋笼的质量。为后续工作的顺利开展提供保障，为提升建筑工程质量打好基础。2.1.3配制混凝土混凝土的配制需要严格筛选原料，确保质量符合要求，且必须顾及到建筑材料的特性，防止由于原料质量问题，导致配置产品无法进行施工使用，造成资源浪费的同时，延长施工周期，影响正常的工程建设进度，如果强行使用将会导致安全隐患问题。通常情况下，水泥灌注桩在浇筑时使用到的水泥混合料品质都是比较有保障的，在混凝土材料中粗骨材也可以卵石代替，但要限制好骨材的粒度，也不能允许粗骨材的粒度超过钢筋净距的三分之一。在进行施工的过程中，因为选择的桩式存在差异，浇筑方式也便有所不同，所以，将会导致不同的施工过程产生的施工结果存在差异，且施工人员的专业能力之间存在差异也会导致浇筑结果的不同。2.2事中控制要点2.2.1控制好灌注混凝土为了有效促进混凝土灌注质量的提升，首先需要做好导管的安装，为符合工程要求，需保持低端与桩底之间的距离，方可进行下一步施工，采取混凝与对地下管体中的水分进行挤压，可能会导致混凝土导管的堵塞，影响正常的施工。其次，为保证混凝土的密度，需要进行上下泵管线的操作，保持桩底混凝土高度小于5米，选择用振捣棒进行压实。最后，为了保障混凝土的连续性浇筑，不会造成混凝土凝固，出现工程裂缝问题，需要选择导管浇筑的方式，提高了浇注成功率。2.2.2控制好后压浆长期的实践经验证明，控制好后压浆在钢筋混凝土灌注桩中加入了后压浆技术，使控制过程不受各种因素的影响。施工过程中，人员要控制压浆压力、水泥用量等参数，结合实际进行关键环节的控制，确保其符合图纸设计要求和规定标准。此外，在处理地基问题时，应确保监督人员处于随时待命状态，确保发现施工问题时能够及时进行解决。在进行泥浆护壁成孔施工时，需要对泥浆的比例进行严格的控制，保障施工质量，防止漏孔问题。对钢筋入笼施工环节进行定位安装，确保钢筋笼的焊接质量满足要求，做好安装过程的监督管理。2.3事后控制要点2.3.1试桩操作在工程桩的应用之前，需要对桩体的质量进行检查，试桩通常是由设计院在施工桩施工之前设计、打桩的一系列桩。桩基需要在完成施工后，进行混凝土强度的检查，采取承载力试验的方式，检查状体质量，试验工作一般使用止动桩完成，这是必要的步骤。主要目的为对桩体的承载力和地下环境进行检验。首先，安排设计院进行打桩，打桩完成后实现设计标准强度，从而对桩体的承载力等数据进行准确的记录。其次，进行压桩试验，确保桩体的质量符合工程验收标准后，进行验收，检查工程数据、设计图纸和施工结果的准确性。在正常情况下，实际数据主要用于施工保持同步，并在实际审核点上绘制，注意标记标志，按一定顺序进行打桩作业，避免打桩时落掉某一点，结合特定流程记录的数据记录，管理人员对工程质量进行评估，确保其符合质量标准。2.3.2关于钢筋混凝土灌注桩断桩问题的处理在钢筋混凝土灌注桩的浇筑过程中，钢直径笼的设置、钻孔的形成、浇筑等工艺环节，均可能存在着一些常见的工程质量问题。这些常见问题一般容易调整，并可达到符合工程要求水平。但是，一旦在施工混凝土的过程中发现了损坏的桩柱，便不能轻易进行挽救，连一般的补救措施也无法满足实际施工需要的水平。桩基断裂的主要原因是在混凝土浇筑过程中，何时拔出导管并送上下，何时振捣混凝土，将导管从混凝土中引出，导致水进入导管。一些施工单位对这一问题的解决方法是：第一种方式插入混凝土中，将管道再次接入桩中，让管道内的水流经过再次导入的钢筋把管道内的积水排除。这个技术很容易抽出管道内贮存的所有水分。通过多年实验，60%以上的桩基检测达不到要求。第二个办法是用抽水机把到观众的水抽出，然后再灌注水泥。据统计，目前桩体的不合格率仍在百分之五十以下，并不理想。第三种方式，是大多数建筑工程人员近年所使用的最安全方式，采用冲击钻把钢筋水泥磨碎，然后在钢笼里进行施工。这样的方式就能够确定桩体是正确的。当然，移动或重新打桩体也是其中的一个方式，但会导致桩身配置不合理，因此不常应用。2.3.3做好验收、资料工作在完成工程施工后，需要对混凝土桩基进行抽样检查，对工程质量进一步验证，合格后方可进行验收。根据合约条款，需要对桩体的抽样试验过程进行监督，确保公平公正，根据规章制度进行验收。数据处理必须与项目同时进行，打桩必须贴上标有桩号的图标，以便按顺序排列，不可漏掉。所有数据都必须按照要求进行记录、处理和改进。须出具工程质量评价报告，以及评价工程质量、施工监督等。结束语综上所述，由于钢筋混凝土灌注桩施工技术水平是保证地基质量的关键，因此，必须要正确分析钢筋混凝土灌注桩施工技术的成孔、安装钢筋笼、安装导管、混凝土灌注等内容，并积极将完善准备工作、加强检验环节、控制成孔速度、掌控灌注过程、重视桩基施工等策略合理应用于实际中，确保能够真正以有效控制钢筋混凝土灌注桩施工质量来提升地基的建设水平，为建筑工程的质量安全提供保障。参考文献田迎斌，李学良.采动区钢筋混凝土灌注桩受力特性分析及抗变形技术[J].煤炭科学技术,2020,48(10):173-178.杨虎，王磊，周振兴.钢护筒护壁在旋挖钻孔钢筋混凝土灌注桩中的应用[J].四川水泥，2020,(07):166+168.孙加文.试析钢筋混凝土灌注桩基础施工要点[J].装备维修技术,2020,(02):55.代永红.人工挖孔钢筋混凝土灌注桩施工技术[J].建材与装饰,2020,(10):34-35.5]张增祥.钢筋混凝土桥梁试验检测技术及其发展趋势[J].建材与装饰，2019(36):283-284.郭俊.钢筋混凝