钢结构检验试验计划三篇

钢结构检验试验计划三篇篇一：钢结构检验试验计划一、原材料检验1、原材料进厂：钢材进厂时按材质、规格和型号进行分类，主控项目进行全数检查；一般项目的材料进行抽检，每一材质、规格和型号的钢材抽查5处。（1）检查质量证明文件、中文标志及检验报告等，是否和设计说明、标准规范相符合；（2）钢材的厚度是否在标准范围之内，用游标卡尺测量每一品种、规格的钢材抽查5处；（3）检查钢材外观：a、表面有锈蚀、麻点及划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。b、钢材端边、断口不应有分层、夹渣等缺陷。c、钢材表面的锈蚀等级应符合国家标准。2、复验：对于每一批进厂的钢材，按规范进行取样复验，同一批号、同一炉号，不大于60吨的抽一组试样，一组试样包括拉伸、弯曲各一根，试样规格为t*30mm*500mm，做拉伸和弯曲试验;大于等于40mm的厚钢板并做冲击实验和Z向性能实验。见附表：二、焊缝的探伤和外观检查1、车间焊接：钢结构焊接的焊缝分为三个等级，其中一、二级焊缝需要进行探伤，一级焊缝100%探伤符合要求，二级焊缝按每条长度25%探伤符合要求，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。三个等级焊缝都要进行尺寸和外观检查。2、现场焊接：钢结构焊接的焊缝分为三个等级，其中一、二级焊缝需要进行探伤，一级焊缝100%探伤符合要求，二级焊缝按条数抽取25%探伤符合要求，且探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。三个等级焊缝都要进行尺寸和外观检查。3、外观检查包括：表面裂纹、焊瘤、未焊满、咬边、弧坑裂纹、接头不良、表面气孔。外观检查应符合规范要求。三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验1、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，按工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。本工程抽取Q345B材质的钢板四批，每批三组，Q345GJC材质的钢板四批，每批三组。现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。2、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验，同一(性能等级)材料、炉号、螺纹(直径)规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓、螺母、垫圈为同一批。复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验，每套连接副只做一次试验。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。本工程使用的螺栓直径有016、018、020、024、030、042等多种规格的螺栓，每一个规格的螺栓为一批，每批抽取8套连接副进行复验，复验得出的预拉力值应符合设计要求。附表:序号厚度(mm规格型号材质数量(t)组数实验项目试件规格(mm)试样根数

)1HN200*100*5.5*8Q345C0.281拉伸、弯曲30*50022HN300*150*6.5*9Q345C30.161拉伸、弯曲30*50023HN400*200*8*13Q345C57.291拉伸、弯曲30*50024HN656*31*12*20Q345C223.034拉伸、弯曲30*50085HN700*300*13*24Q345C31.051拉伸、弯曲30*50026HN800*300*14*26Q345C25.721拉伸、弯曲30*50027M40*6Q345C48.871拉伸、弯曲30*500286Q345C0.111拉伸、弯曲30*5002912Q345C21.121拉伸、弯曲30*50021014Q345C13.311拉伸、弯曲30*50021116Q345C1.061拉伸、弯曲30*50021220Q345C30.001拉伸、弯曲30*50021330Q345C23.181拉伸、弯曲30*50021414Q345GJC3.451拉伸、弯曲30*50021516Q345GJC55.651拉伸、弯曲30*50021620Q345GJC115.402拉伸、弯曲30*50041725Q345GJC6.741拉伸、弯曲30*50021830Q345GJC213.384拉伸、弯曲30*50081936Q345GJC155.403拉伸、弯曲30*50062040Q345GJC276.195拉伸、弯曲30*50010

冲击、Z向2150Q345GJC142.973拉伸、弯曲冲击、Z向30*50062260Q345GJC477.418拉伸、弯曲冲击、Z向30*5001623[10Q345B0.151拉伸、弯曲30*5002246Q345B4.331拉伸、弯曲30*5002258Q345B2.931拉伸、弯曲30*50022610Q345B31.631拉伸、弯曲30*50022712Q345B44.961拉伸、弯曲30*50022814Q345B37.521拉伸、弯曲30*50022916Q345B9.891拉伸、弯曲30*50023020Q345B128.673拉伸、弯曲30*50063125Q345B89.912拉伸、弯曲30*50043230Q345B20.271拉伸、弯曲30*50023340Q345B18.651拉伸、弯曲冲击、Z向30*500234Z75*8Q345B0.391拉伸、弯曲30*5002篇二：检测计划钢结构检测一般是指对钢材、紧固件、涂料、焊缝的检测，以及施工过程中的应力测试、监控等。对钢结构的关键部位进行检测，是保证钢结构建构筑物正常使用以及安全使用的重要手段。1、钢材力学性能检测检测内容：包括结构用钢板、焊接钢管、圆钢等，主要为拉伸及弯曲试验。取样数量：每种规格按批号60吨为一批，钢板、圆钢每批取30mmX300mm、30mmX500mm试块各一件。焊接钢管每批取30mmX300mm试件三块。检测方法：钢板、圆钢做拉伸、弯曲试验，焊接钢管做拉伸试验。检测依据标准：Q235钢板：《碳素结构钢》GB/T700-20XXQ345钢板：《低合金高强度结构钢》GB/T1591-20XX焊接钢管：《低压流体输送用钢管》GB/T3091-20XX2、紧固件力学性能检测检测内容：扭矩系数检测、预拉力检测、抗滑移系数检测。取样数量：扭矩系数检测及预拉力检测每批螺栓取8套，抗滑移系数检测每2000吨为一批做抗滑移试验两组（制作、安装单位各一组）检测方法：扭剪型高强度螺栓连接副做扭矩系数检测、预拉力检测、抗滑移系数检测。高强度大六角头螺栓连接副做扭矩系数检测及抗滑移系数检测。检测依据标准：《钢结构施工质量验收规范》GB50205-20XX3、钢结构无损检测主要采用超声波无损探伤检验焊缝质量。检测内容：设计及规范要求之一、二级焊缝。检测数量：一级焊缝：100%检测。工厂制作的二级焊缝：按焊缝数量的100%，探伤长度为焊缝长度的20%且不小于200mm。现场安装的二级焊缝：按焊缝数量的20%，探伤长度不小于200mm且不少于1条。检测依据标准：《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89《钢结构施工质量验收规范》GB50205-20XX4、防腐涂层干漆膜检测检测内容：施工完毕后测量干漆膜总厚度。检测数量：用干膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干膜厚度的平均值，按照构件数抽查1%，且不应少于3件。检测依据标准：《钢结构施工质量验收规范》GB50205-20XX5、钢结构垂直度及侧向弯曲检测检测内容：钢柱的垂直度检测及钢梁的垂直度和侧向弯曲检测。检测数量：按构件数量抽查10%，且不少于3件。检测依据标准：《钢结构施工质量验收规范》GB50205-20XX。篇三：钢结构质检计划1工程概况工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：质量监督单位：设计单位：施工单位：钢结构制作单位（指定分包单位）：工程范围：2工艺过程基础验收基础处理构件验收标识报验组件地面拼装构件（组件）吊装找正节点连接及补漆质量复查、报验紧后工作层面施工（前边工序循环）整体报验检查验收3工序质量检查依据标准、规范《钢结构设计总说明》及现有图纸；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—20XX）；《钢结构施工规范》（GB50755—20XX）；《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-20XX《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副与技术文件》GB/T3632-20XX《钢结构焊接规范》GB50661-20XX《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212—20XX)；i.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—20XX)；4施工过程质量控制点的检查确认权限安装工程质量控制，按照相关施工验收规范标准，结合工程项目施工工序(部位)，划分工程项目的单位、分部、分项工程和检验批，并确定A1、A2、B、C四级控制点。A1级：由甲方项目部、生产准备