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文档简介

一、工艺流程图锁脚锚管施工工艺锁脚锚管施工工艺流程图二、工艺概述施工准备锁脚锚管原材料进场及试验检测。施工作业前要先对施工设备进行检修，检查风水管路，电路的连接情况是否正常，有无漏风，漏水及漏电现象，检查施工机械关键机件是否处于润滑状态，施工机械就位。锚管加工锚管材料型号、规格、品种应符合设计要求，配件应配套，锚杆体应调直、除锈、清除油污，长度应满足设计要求，锚管前端呈尖锥状，尾部焊接钢筋加劲箍，管壁四周进行注浆孔钻眼，呈梅花型布置。钻孔及清孔钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择，孔位、孔径、钻孔角度、钻孔数量、钻孔深度应符合设计规定，采用高压风从孔底向孔口清理钻渣。锚杆顶进成孔验收合格后，将锁脚锚管顶入，尾端采用钢筋包裹且紧贴型钢拱架翼缘焊接固定为一体，管口安装封头和孔口阀，并能承受规定的最大注浆压力。浆液制备按设计水灰比调制浆液，浆液要求能连续拌制，拌制过程中严格监控注浆料用量，确保浆液的稠度。浆液应搅拌均匀，进行注浆前浆液搅拌时间不得小于3min，在注浆过程中搅拌机应继续搅拌，配制的水泥浆液应在2小时内用完，超过2小时没有使用则予以废弃。注浆注浆机具设备应性能良好，满足使用要求，注浆前应进行压水或压入稀浆实验，判断地层的吸浆和扩散情况。注浆采用注浆泵，注浆顺序由下至上，浆液先稀后浓，注浆压力应符合设计要求，使浆液充满钢管及周围空隙，注浆完成后用锚固剂将注浆孔堵塞密实。

锚管加工钻孔顶进三、关键环节及控制要点锚管加工钻孔顶进钻孔深度不应小于锚管管体有效长度，但深度超长值不应大于100mm。锚管施工质量执行工后检测，锚管材料应满足设计要求。钻孔宜保持直线，钻孔方向、深度、注浆压力应符合设计要求。锚管尾部须安装“U”型锁环，与型钢焊接牢固。注浆压力应根据岩性、施工条件等因素在现场试验确

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