砼技术交底书

屏山涌特大桥支架现浇箱梁混凝土工程技术交底编号：004灭工炒捷程望否项史渣目过广深港铁路客聪运专线工程镇合买伴同肠榴号用单位工程名称腔屏山涌特大桥马交底内容：违1葱、混凝土工程抵现浇箱梁混凝帮土设计蛛为旅C5殖0火耐久混凝土，斤其主要技术标灵准应符礼合跑10梅0胞年耐久性混凝自土技术要求。雹为确保混凝土敬施工质量，混助凝土在装配有俯自动电子计量渡系统的拌和站教集中拌制，混译凝土输送罐车这水平运输，输徒送泵垂直运输于。溉2莫混凝土质量标简准缴旦为确保广深港诉客运专线工程延质量，满足高予速、重载列车誉开行的高安全姻性和舒适度的逼要求，对主要险承重结构提出劝满爹足摇10壶0巴年的使用寿命州期的要求，因念此现场施工技途术新、施工难让度大。寸控制原则：依虹据《铁路混凝卫土工程施工技里术指南邪》离(TZ210框-2005毁)俗、《客运专线兵高性能混凝土婆暂行技术条件今》、《铁路混朵凝土工程施工窜质量验收补充敲标准》（铁建它设掀（享200倚5饶）灌16宁0怖号）进行组织译施工。桥梁上迟部结构混凝土珠，为满泥足夸10杠0插年使用要求，乌在主体结构类家型、构造、建印筑材料上做到耍结构耐久、并挽有利于阻挡或油减轻环境侵害颜。定3直.毅2及高性能混凝土佳配合比设计干箱梁梁体采用乒的混凝土配比缎是根据粗骨料医、细骨料、水册泥等原材料的少品质激，风C5筹O秒耐久混凝土施灿工工艺的要求永，通过试配、夜调整等步骤选拜定。高性能混床凝土是根据选坐择组成材料试劝验配合比，通酒过良好的生产侵、浇筑振捣和脆养护质量控制市获得所要求的精性能。为提高序混凝土的密实认度和均匀性进陕而提高混凝土搜的耐久性，应姨对粗骨料进行欧分级，采肚用暑5聚～欠25良㎜竟的级配坚硬耐贵久优质的碎石蒸，并府分滩5穿～垦10福㎜荐和侦1告0绳～双25垫㎜赵两级储存、运童输、计量。便根据《客运专挪线高性能混凝干土暂行技术条乖件》（科技基母（箩200胳5逢）阳10韵1鼻号）及《铁路亡混凝土结构耐换久设计暂行规您定》（铁建设底（巡200赢5野）堂15垫7疮号）规定。并获结合本桥环境哑类别及作用等偏级：距地面蚊1.5m喊以上的墩台及考梁部为炭化环阀境晒，宣T陡2滑等级端。圾C5远0宇混凝土的胶凝陪材料总量不应疤小于败300kg坟/m撇3肃、不大于堪500kg并/m事3辫，坍落框度朴18窗0腿～今220m言m斩，水胶比不大项于器0.4悬5座。为了提高混娘凝土的耐久性躲，改善混凝土响的施工性能和曲抗裂性能，在恨混凝土中掺加六适量粉煤灰、篇矿碴粉或硅灰旧等矿物掺和料谷。脚3饼、须混凝土浇筑瑞拣3.灾1剑机械设备准备赏每跨桥梁混凝皆土主要施工设浊备配置宽：庭2耐台砼汽车输送慎泵，砼罐米车崖6倍台胀，惑2巾座拌合站。缝3.颗2退浇筑前的技术看准备工作爱⑴暂浇筑混凝土前铲，仔细检查钢帅筋保护层垫块聚的位置、数量哈及其紧固程度辩，并指定专人忙作重复性检查蜜，以确保钢筋冤保护层厚度，央构件侧面和底五面的垫块至少您为极4理个异/m廉2糊，绑扎钢筋的码铁丝头不伸入烫保护层内。浪⑵派混凝土入模前慌，再次测定混柱凝土拌合物的泊温度、坍落度向、含气量和泌猎水率等工作性么能，其性能满关足要求后方可努入模浇筑。写⑶税浇筑混凝土前孤，仔细检查模幸板内有无焊渣华、尘土、钢丝古头、烟头等其铁他杂物，必要桃时采用空压机张吹风清理干净小。启⑷婶混凝土浇筑时董的自由倾落高移度不大于娇2m勿；当大于描2m茂时，采用滑槽美、串筒、漏斗求等器具辅助输饥送混凝土，保掏证混凝土不出滚现分层离析现先象。猜⑸辰灌注混凝土前苹，仔细检查模哄板的尺寸和牢晕固程度；汗3.剂3抗混凝土浇筑顺殖序嫩砼浇筑采用汽糖车泵输送砼，硬混凝土入模导敬管安装间距为占1.凉5竿米摘左右，导管底俘面与混凝土灌泄注面保持在显1推米滨以内。在钢筋涂密集处断开个哥别钢筋留作导拐管入口，待混撇凝土灌注到断晋开部位时，将昌钢筋焊接恢复知。在钢筋密集旧处增加导管数委量。导混凝土的灌注番采用斜向分段东、水平分层法路，由一端向另允一端灌注，其潜斜度猎为搜30惊°杀～雷45天°环，水平分层厚笛度不大于蛋30cm鼠，斜向分段长无度为救4M丘（腹板底部及港上层为监5m小）。先后两层快混凝土的间隔窃时间不得超过芦初凝时间。怖浇筑顺序舱：纵向砼先从税前端墩柱开始临，两边对称浇皆筑，避免模板贤两侧承受不均锣等荷载，并按丸底板角部引（山①坡）哄→颂底板腰（汗②萝）第→景腹板置（蝶③促）缸→纽顶翼板哲（正④鲁）的顺序进行编浇筑，施工时参混凝土分层厚寿度不宜超过特30cm挺，完成对称浇圈筑后，向已完失成跨浇筑直至淋完成，混凝土话浇注次序见示餐意图。籍为防止内模上头浮问题，内模览采用敞口灌筑坚，为解决敞口柳引起混凝土上壮涌问题，在内立模底部爪两侧增加各了简150m勉m吃宽的水平活动拾压板，基本能纹够阻止混凝土氧上涌，内模也妻不会上浮。昼岂底板砼先对称侍浇注靠近腹板株两侧砼，砼从符腹板进入，将局混凝土由底部充挤向底板中心捕，完成部分底尚板混凝土浇筑盏；中间不足部转分砼从顶模预则留孔中下料补卡足。为了控制著底板砼厚度，琴在脚手架竖向监钢管上用红漆畅标出砼面位置便。同时为控制退腹板混凝土浇迅注分层厚度，孩并掌握振捣棒奏插入深度，在贫施工过程中设笑立标志杆及在孕振动棒上标记烂刻度，并通过硬内模的施工人叙员目测监控，宁保证浇注分层疗。兴3昆.葬4穿混凝土浇筑和傍振捣李⑴里现场施工设备浇状态良好，各筒项技术措施落骨实到位；钢筋抱、模板、预应浑力管道、通风箩孔、排水孔、组支座安装、支随座预埋件、综拔合接地预埋件自均按设计及施插工规范的要求性施工完毕，满很足《客运专线掘铁路桥涵工程球施工质量验收松暂行标准》（武铁建设柴【川200魄5蹲】杜16稠0惰号）技术要求妨，并经监理工凯程师验收。珠⑵案收听天气预报槐，预报自开盘扩至砼浇注完毕械时间段内无雨惊雪和大风。本辅桥箱梁施工前节应根据外部测些定的温度来决壁定混凝土浇注阔时段及采取的位保护措施，在稳炎热季节浇注乡混凝土时，混报凝土入模温度涂不宜超过葵3望0碌℃塑。应尽可能安牛排在傍晚而避膛开炎热的白天碗浇注混凝土；餐在低温条件下奇（当昼夜平均唐气温低于旺5裳℃设或最低气温低摄于－查3李℃合时）浇注混凝毕土时，应采取搁适当的保温防消冻措施，防止康混凝土提前受简冻。磁⑶踩灌注过程中设龟专人看护和加疫固模板，以防恢漏浆和跑模。贡⑷寄梁体混凝土采姑用缓凝高性能申耐久混凝土，宁施工中采用快便速、稳定、连迫续、可靠的浇席注方式一次浇惹注成型。每孔施箱梁的浇注时查间控制艳在真8悲h炕内，最长不超废过混凝土的初颠凝时间。级在混凝土浇注司过程中，按照抗箱梁底板、腹撞板及顶板施工啊的次序，随机投抽样制作混凝巩土强度和弹模俘试件，试件数昨量符合相关规泄范及验收标准障规定。坚⑸验混凝土振捣采座用插入式振捣采棒并辅以附着联式平板振捣器哪进行振捣。一逐般区域使锈用也RN5略0犹型振动棒振捣程，钢筋密集区拖采忧用焦RN3涛0渴型振动棒，采括用插入式振捣局棒振捣时要避凑免碰撞模板、琴钢筋及预埋件庄。振动棒移动速距离不超过振额动棒作用半径其的戏1.悼5克倍，一般振动竹棒插振间粪距展35樱-40cm尘，每次振捣时声间电20-23夸s鸭，振捣时布点放均匀。对梁端里钢筋密集处，移由于钢筋净距棋小，且钢筋层体数多，振动棒冻插不下去，混托凝土的密实度财不易保证，因故此，在绑扎钢呢筋时，有意移屡开某些钢筋从蜓上至下庆留缓2-话3骂个通道，保证碍混凝土容易振称捣，或者在混拥凝土浇注前采策用豆∠植6习0收角铁插入钢筋侄比较密集部位未，用以引导振证捣棒抽拔。在粪混凝土浇筑过叛程中及时将浇身筑的混凝土均捷匀振捣密实，存不随意加密振值点或漏振，每童点的振捣时间掉以表面泛浆或楚不冒大气泡为森准，一般不超柴过迫30俗s闸，避免过振。天⑹习对振捣人员划惜分施工区域，洪明确责任，以斜防重复振导或昏者漏振，。范⑺福在浇筑顶板砼赏时，时应设置拣标高控制标志槽，在振捣过程素中，随时测量喂，以保证横向性线形。当灌筑欠到标高时必须段立即进行收浆务抹面，在混凝染土初凝前进行灶二次收浆抹面扫，保证箱梁外伐观平整光洁，甩抹面时严禁洒赶水。侧⑻漆浇筑砼进行振撇捣时，应注意直不能破坏波纹撞管，且不允许限管道移位，尤彻其应避免管道病上浮，以达到轮预应力的预期筑效果，防止破僻坏性的局部应球力产生。纸⑼酷混凝土保护层旨垫块采用锥形辫细石混凝土垫接块，其抗渗能伤力和抗压强度那高于梁体混凝男土，且水胶比颂不大筝于梅0.揪4乞。腐⑽娘在相对湿度较弄小、风速较大惠的环境下浇注搏混凝土时，采狐取挡风或覆盖贱措施，本桥施挪工中采用土工咐布及放水帆布探进行覆盖，防焦止混凝土失水默过快，避免浇本注梁体暴露较窃大面积。般3醋.亦5痒混凝土浇筑注尊意事项惨混凝土浇筑时它采用混凝土输旅送泵进行泵送化，施工中特别扣注意如下事项伙：牛⑴粮在满足泵送工雅艺要求的前提菌下，泵送混凝益土的坍落度尽渠可能小，以免晒混凝土在振捣术过程中产生离拥析和泌水。败⑵责泵送混凝土时瞒，输送管路起铃始水平管段长撇度不小于酿15m倾。除出口处采遥用软管外，输卸送管路的其它陡部位均不采用益软管。高温或过低温环境下，荒输送管路分别尽用湿帘和保温用材料覆盖。渔⑶添混凝土在搅拌缘后沉60mi凯n正内泵送完毕，雹且姐在泉1/安2祸初凝时间前入退泵，并在初凝水前浇筑完毕胞。姓闲⑷刊因各种原因导桐致停泵时间超超过轿15mi嫂n至时，每盯隔浮4轨～责5mi杨n敢开泵一次，使和泵机进行正转劣和反转两个方孙向的运动，同彩时开动料斗搅承拌器，防止斗村中混凝土离析通。如停泵时间龙超妙过仓45mi辛n高，应将管中混愧凝土清除，并脊用压力水或者纺其他方法冲洗爆管中残留的混华凝土。盟3吊.疲6低混凝土养护匙混凝土养护：占在常温状态下嘱，梁体上表面旦采用土工布覆映盖、人工洒水减养护，梁体底树面及侧面采用吊喷涂养护剂进猫行养护；同时虹在不同季节采规取必要的保温识措施。为保证暮养护质量，采屠取如下措施：劈⑴孩在灌注混凝土叼后，及时在箱内梁底板顶面及筑顶板顶面紧密天覆盖土工布，霜尽量减少暴露戚时间，防止表零面水分蒸发。里暴露面保护层暂混凝土初凝前肌，应卷起覆盖祸物，用抹子搓胞压表面至少二贿遍，使之平整妹后再次覆盖，债此时应注意覆洗盖物不要直接颤接触混凝土表锹面，直到混凝陵土初凝为止。亮此时洒水养护腥，使混凝土保予湿、潮湿养护超，防止砼表面蜘失水出现裂缝理；养护水采用杀饮用水，不得须被泥浆污染，床确保砼外观美方观。并设专人絮养护专人管理忘；想⑵杨在支架拆除后首而梁片养护期地尚不足时，采件取在移动小车吵上安装水管的坐办法对顶板进停行无水养护；对腹猪板侧面采取喷沈涂养护液的方迈法进行养护，截并确保不漏喷未。送混凝土养护期暖间，采用测温仅系统对象梁梁容端、箱体内部唱、箱体表面、昨箱体外部、外荐部只环境等有代表庸性的结构进行强温度监控，定硬时测定各部位赔温度、相对湿脸度、风速等参滔数及时调整养永护制度，严格繁控制混凝土的校内外温差满足鼻要求。在混凝但土内外温差较民大时，采取蓄乱热法养护，减谱少内外温差。北养护时间按规兔范规定进行，痕不随意缩短。托3假.判7购混凝土质量保亡证措施旅3反.7.1迷耐久性保证措盘施穴1扯）保证混凝土纤质量满足耐久偶性的主要途径植加强管理，从余传统的按强度是控制转变为按盗耐久性控制，辞保证混凝土质仔量。耐久混凝键土工程在正式侍施工前，针对斜工程特点和施室工环境与施工战条件，制定施坛工全过程和各宝个环节的质量果控制与质量保妥证措施以及相么应的施工技术呈措施，确定质胜量检验方法。车在施工中，委耽派专人记录混默凝土运送到工胶地的时间和出案机坍落度、灌巴注时间和灌注胆时坍落度、气颂温、灌注温度尸、灌注数量以旨及混凝土的养请护方式和养护事过程。耐久混歪凝土施工中，境重点保证质量哑专门措施的内顷容：结构表层刊混凝土的密实亲性、均匀性与苗良好的养护、蹦混凝土保护层卫厚度、混凝土飞裂缝控制等。谨2市）保证混凝土造耐久性的技术朋措施惕①狭为保证主体混辫凝土结构的长首期耐久性能，来采用高性能性都混凝土。混凝计土耐久性主要桃涉及到抗渗性津、抗冻性、抗滥裂性，抗冲磨跃性、碳化、抗蔬侵蚀性及碱骨丑料反应等性能缩。逗②编混凝土施工采府用有自动计量哥和检测装置的裁拌合站拌制，渔严格控制混凝蜘土的搅拌、运宏输、浇筑和振牢捣作业程序，倾强化混凝土的颗保湿保温养护拾过程，实现对住混凝土施工全腐过程的质量监唱控，从而确保岗混凝土的耐久押性能。君3唉.7.2膀控制混凝土裂潮缝措施娱为防止箱体混奖凝土产生温度烤裂缝，施工中坦采取如下技术暴措施。搭①竹优化混凝土配棚合比设计。通悔过试验合理选趁用低热水泥及拌其用量，掺用戴适量粉煤灰悄，斩“药超厉量义”网取代部分水泥霞，降低水泥水侄化热；掺适量汉缓剂，控制混味凝土浇筑速度厌，以推迟水泥屿水化热释放，罚从而降低混凝愁土的温升值。障②巴严格选择与控绕制粗、细骨料涉的规格和质量欲，根据需要采家用原材料降温嚷措施。厨③侍严格控制好混奥凝土的坍落度熔；混凝土拌合延的时间适度；点混凝土浇注连帮续，不产生冷骄缝；养护及时配，防止水化热房过高导致混凝双土开裂；拆模竭必须满足混凝购土拆模强度要茶求。有3葬.7.3爸混凝土外观质奏量保证措施汤1餐）影响混凝土倦外观质量的因免素俯：活混凝土的外观背质量与很多因从素有关，如管喇理办法，施工骂人员素质、环承境影响、施工然设备、施工工鼠艺、原材料等碧。影响混凝土呢外观质量常见榆问题及主要影宾响因素见表：影响混凝土的外观质量因素分析表常见问题主要影响因素颜色不一致同一单位工程中水泥、砂、碎石、外加剂等，产地、品牌、颜色未完全统一；混凝土拌合物、配合比、和易性时而发生变化；同一单位工程养护条件不完全；蜂窝混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多；混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；混凝土浇筑操作不规范，下料不当，使石子集中，振不出泥浆使混凝土离析；混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。碎石、河砂级配差，不便于水泥砂浆包裹，形成蜂窝。麻面模板表面粗糙或清理不干净，粘有硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏涂，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面；模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面；混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻面；以干粉状掺入混凝土中的外加剂，含有未碾成粉状的颗粒遇水膨胀造成混凝土表面“开花”而产生麻面；振捣时间过长，造成混凝土离板而使碎石集中，砂浆过少包不住碎石造成麻面；搅拌时间短，混凝土和易性不好，以致水泥砂浆填不满石子间的孔隙而出现麻面；斑点原材料：A、使用变质水泥或结块的水泥或含有深色杂质的水泥而形成斑点；B、使用山砂或深颜色的河砂或含深色杂质的河砂而形成斑点；C、使用带花斑的或含深色杂石的碎石而造成斑点；D、脱模剂不干净而造成斑点；模板：A、混凝土施工前模板清洗不干净，含有锈迹或杂物而形成斑点；B、施工过程中溅入混凝土浆或杂物或踩脏等造成斑点养护：覆盖物不干净而造成；保护层砂浆垫块未完全被混凝土包裹或太薄而产生明斑或暗斑混凝土振捣时间过长，碎石集中砂浆过少而出现石头影子造成暗斑；和易性不好，水泥砂浆过少，以致混凝土表面砂浆不足，碎石隐约可见而造成暗斑，碎石级配不好，过多过大碎石，以致水泥砂浆不能充分包裹碎石而产生石头影子般的暗斑；露筋浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块过少甚至漏放，钢筋紧贴模板，以致拆模后露筋；钢筋混凝土结构面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处出现露筋；因配合比不当，混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋；混凝土保护层振捣不密实或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋；跑模、混凝土几何尺寸出现变形模板固定不牢靠；地基不牢，支撑不够，以致高空中混凝土在自重作用下模板变形混凝土跑模；模板使用时间长，本身变形线条不明施工缝处理不平整而造成接缝不在同一平面；模板缝不平整或不密贴，造成混凝土接缝错牙或大小不一或漏浆；模板使用时间长，本身变形或缺棱少角缝隙夹层在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时振捣不够；浇筑混凝土桩头时，未进行认真处理，以致施工缝处夹有杂物水泡气孔多混凝土拌合物水灰比过大或现场搅拌混凝土未根据每次河砂的含水率来调整水灰比，而造成混凝土表面水泡增多；混凝土坍落度过大，难以将水分赶出而产生较多气泡；振捣时间不够或漏振、欠振以致水分气泡未完全赶出；振捣程序不对，随意性或从内向外振，以致将水分气泡赶向模板，而钢板无孔眼，遇混凝土密贴，由于表面张拉的作用很易产生水膜，水分、气泡很难完全赶出缺棱掉角常温施工时过早拆除侧面非承重模板；拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角；手2久）控制混凝土甲外观质量的保硬证措施说⑴犯把好混凝土原颈材料进场关奸①角选择同一产地亦、同一品牌、蚂同一颜色的水灿泥、砂、碎石确和外加剂等原寨材料，并且同疮一单鞋位工程尽可能况采用同一批原统材料，原材料辩干净无杂质，棍有效避免因原毅材料不完全相衔同而造成混凝钻土外观颜色不鹊一致或斑点。越②改加强水泥的现烘场检查。对每帐批进场水泥都塞检查其出厂合搅格证，并现场至抽样送试验室捧试验，测定其爪强度、初终凝敌时间、安全性陪等指标，只有域全部合格才可计使用。弦③归检查水泥存储避条件。确保水筐泥存储在干燥短、通风、防风特雨、防潮湿的斗地方。地板用闯枕木铺垫，高体出地面至少摊30cm僵，水泥进场后胃尽快使用。在说现场施工过程势中，防止施工疑队伍使用过期挨或被雨淋而结煤块的水泥，这慢种水泥不仅会晋影响混凝土强圣度，而且会使石浇筑的混凝土负有深色斑点，禁影响混凝土外甩观质量。蚁④际不使用山砂或茅深颜色的河砂监，准确测定每凯车河砂的含泥坏量，控制含泥秘量归<屈3闭％，否则混凝邀土外观颜色就模会出现深色的脖斑点或泥黄色锣。随时检测，访对砂场的砂进恶行筛分、杂质膜含量、压碎值筛等项目的试验漆。阴⑤停控制好砂的级弯配，选用中砂灿且大致均匀，做不都用规定级捞配的最大极限刊百分比，这样叔有利于混凝土惯密实光洁。丸⑥菜混凝土用的粗颠骨料具有良好羞的级配，其最董大粒径不超过恼板厚评的捎1/泡2买或结构截面最副小尺寸睁的昂1/海4忌，也不大于钢达筋间最小净距惕的椅3/奴4影，且不超过秋100mm毛。律⑵勉控制混凝土拌映和物关键工序件①理严格控制混凝诉土配合比设计坛。按有关技术呀规范进行计算暖和试验，并在龙施工过程中经披常检查。叉②支合理选用水泥胜标号，使水泥悼标号与混凝土鉴设计强度等级胜之比控制刘在删1种3嫩～诵2植0眠之间。客观情篮况做不到时，撒采取在混凝土双拌合物中掺加灭混合材料（如酬磨细粉煤灰等识）或减水剂等纷措施，以改善芹混凝土拌合物咳和易性，增加遣混凝土密实度总和光洁度。浊③难建立原材料计津量岗位责任制艺，计量方法力劝求简便易行、赵可靠，特别是户水的计量，要身严格加强控制预。外加剂用小标台秤计量，计氧量设备定期标挤定。盘④嘉严格控制水灰侮比。注意现场功搅拌混凝土时胳，根据每车河慈砂的含水率来葵调整水灰比，咱以保证混凝土苍的良好和易性扒，减少水泡、失气孔的形成。遍⑤雀严格控制混凝植土坍落度，在面拌制地点及浇肆筑地点按规定丰检查混凝土坍波落度，混凝土智浇筑时的坍落雄度按实验室要切求，尽量缩短餐混凝土拌合物所的停放时间，在减少坍落度损朝失。万⑥税随时检查混凝宇土搅拌时间。难⑦傻严格控制外加洋剂，混凝土中亲掺用的外加剂镇按有关标准鉴置定合格并经试塌验符合施工要仙求后再用。粉五状外加剂保持樱干燥状态，防驰止受潮结块。法已经结块的粉泳状外加剂烘干愚、碾碎、园过哲6mm暮筛后方可使用俊。愁施工过程的技客术保证角A泻、模板安装与只清洁套①资模板采用钢模迷，虽成本较大沙，但可以大大舰提高工效，并捷可明显提高混润凝土光洁度，耳改善混凝土的赤外观质量。号②趋严格控制钢模默清洁。每次装斜模前，用小砂缝轮对钢模除锈虾，除锈完毕用析抹布擦净并及格时用轻机油涂班上，保持钢模徐内面无任何杂叼物、染点。尘③绑钢模板脱模剂偿涂刷均匀，不琴漏刷。抓④丝确保模板加固昂牢靠。重点把剖关模板接缝拼乎装严密，模板蜻接缝控制在貌2mm拳左右，并采用似玻璃胶涂密实筝、涂平整，以呀防漏浆，出现缩蜂窝、麻面或酱线条不明。坡⑤抹施工过程时刻墙注意保持模板循内面干净。当博施工人员踩脏泻模板或混凝土妇浆溅到模板或熄别的原因弄脏变模板，在浇筑我完一层混凝土提时，及时用棉促纱布把上节模肺板上的污点擦弦干净，以避免弊混凝土外观上植有深颜色的斑猪点出现。撞⑥昨浇筑混凝土时铜，经常观察模仁板，支架、堵域缝等情况。如裂发现有模板走急动，立即停止栽浇筑，并在混侮凝土凝结前修狭整完好。颤⑦萌每次使用之前咐，检查模板变凝形情况，禁止缩使用弯曲、凹盼凸不平或确棱堂少角等变形模休板。悦B嫂、混凝土布料访与捣固今①千混凝土坍落度侮严格控制，底像层振捣认真操辈作，防止底层投混凝土胶结不欣好。错②市浇筑混凝土前赛检查钢筋位置悬和保护层厚度陡是否准确、是蓬否按要求固定压好垫块；操作趁时不踩踏钢筋圆，如钢筋有踩刃脱或脱扣者，馋及时调直，补剂扣绑好以免露泄筋。坊③翻混凝土自由倾蜡落高度超过院2m造时，用串通或除流槽等下料，摧避免混凝土离银析。壶④杯控制振捣间距产，插入式振捣冤器不大于其作鸦用半径播的潜1.仔5忆倍；振捣器至霞模板的距离不鹅大于其作用半刑径等的野0.册5划倍。控制混凝考土的浇筑层厚帅度在振捣器作妨用部分长度蹲的陶1.2快5途倍左右，振捣董新的一层，插库进先浇筑混凝厌土谅5竖～第10c装m且，力求上下层欠紧密结合。沾⑤舅控制振捣时间始，做到不欠振递，不过振。设且专职振捣队，搅便于经验积累晋。合适的振捣霸时间由下列现外象判断；混凝匠土不再显著下忌沉，不再出现霸气泡，混凝土拣表面出浆呈水国平状，并将模然板边角填满充弓实。朗⑥法注意振捣方法嫌，垂直振捣时内，振动垂直混恼凝土表面；斜筑向振捣时，振钻动棒与混凝土僵表惰面托40绪0樱～众45悟0梨角；棒体插入完混凝土的深度虑不超过棒长造的袖2/盘3俊～舰3/搜4乎；振捣棒及时旱上下抽动，分闪层均匀振捣密决实，振捣好后赤，慢慢拔除振标动棒，使混凝削土填满振动棒线所造成的空洞湿。孕⑦船控制振捣程序渡，先周围后中鸣间，并注意混错凝土摊铺四周唯高中间低，以否便把气泡往中衰间赶出，避免举聚集在模板处电。货⑧皱振捣时，振动球棒不碰撞钢筋严、模板、预埋声件等。牺⑨秋注意保护层砂桨浆垫块处的混纯凝土振捣，务厉必使水泥砂浆栋充分包裹；或第采取振捣一小援段先取下一小漆段垫块的方法殖。这样，可以壮有效避免垫块薯处表面产生明林斑或暗斑。忙4纪、耗现浇简支箱梁乖质量标准肃现浇简支箱梁稼外形尺寸允许图偏差序号项目允许偏差（mm）1箱梁全长±202箱梁跨度±203桥面宽度±104箱梁底宽±55梁高+10，-56腹板厚度+10，-57底板厚度+1008顶板厚度+1009桥面外侧偏离设计位置≤1010梁上拱±L/300011挡碴墙厚度±512表面垂直度每米高度内偏差313表面平整度每米长度内偏差≤514支座板每块板边缘高差≤115支座板螺栓孔中心位置偏差≤216支座中心线偏离设计位置≤317螺栓垂直梁底板18桥面上预留钢筋偏离设计位置≤1019接触网支柱预留钢筋偏离设计位置≤5例现浇简支箱梁巨外观质量控