铝合金门窗监理实施细则

-z.铝合金门窗工程质量监理实施细则一、工程概况建立单位：市区**置业2、设计单位：市科源建立集团3、施工单位：市科源建立集团4、工程围：兰乔圣菲二期5、工程容：铝合金门窗安装工程6、施工工期：合同工期二、编制依据1、本工程工程的监理规划；2、监理合同及其他建立合同；3、施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料；4、、地法规、规、标准等；5、批准的工程建立文件；6、业主合理要求；7、招投标情况；8、其他。三、分部或分项工程质量目标格控制强制性条文的执行，确保检验批、分项工程、分部〔子分部〕工程质量验收合格，并符合合同规定，其工程质量目标如下：1、主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格；2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；3、分部〔子分部〕工程所含分项工程的质量均验收合格；4、质量控制资料完整；5、分部工程有关平安及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；6、观感质量验收符合要求；7、确保工程质量验收符合合同规定。四、工程特点及监理工作重点1、工程特点、难点：本工程是铝合金门窗工程，型材要用LD31铝合金热挤压成型，型材外表进展阳极氧化处理，门窗主型材壁厚1.4—2.0mm，门窗玻璃为南玻生产的5mm厚F绿玻及6.门窗安装前与总包做好洞口工序交接，安装过程固定片固定法，间距塞缝及材料、窗防水和土建收口格按照**标准做法及施工规要求。最后成品保护是关键点，在安装前平安教育和质量技术交底必须到位。2、监理工作重点：〔1〕材料进场验收，码仔规格，主型材的厚度等符合**标准，并组织见证送检。〔2〕推拉门安装前检查型材外轨扇位置有无排水，且排水尺寸大小是否符合要求〔3〕窗边塞缝预留20-40mm，超过4cm土建负责用细混凝土填塞，可进展窗框安装。〔4〕现场控制外墙窗边JS防水层涂层厚度，且总宽度不小于100mm。控制玛仔的间距，且双向固定，注意固定法。〔5〕塞缝使用1：2干硬性水泥砂浆，对外墙塞缝砂浆掺防水剂，并注意养护。〔6〕协调好各分包工种穿插作业对成品的保护。五、铝合金门窗监理工作流程承包商提交施工工艺操作方案和门窗合格证书验收进场门窗材质和成品质量承包商提交施工工艺操作方案和门窗合格证书验收进场门窗材质和成品质量包括：五金配件防水密封胶等监理审查方案和合格证书〔考察供给厂家〕包括：五金配件防水密封胶等监理审查方案和合格证书〔考察供给厂家〕见证运出场外铝材原材试验、三性试验见证运出场外铝材原材试验、三性试验承包商自检自评窗边塞缝、注胶、密封承包商检查校正固定承包商组织安装门窗承包商报送门窗工程报验单和有关资料承包商报送门窗工程报验单和有关资料监理签认分项工程质量验收单监理组织现场检测和资料审查承包商自检自评窗边塞缝、注胶、密封承包商检查校正固定承包商组织安装门窗承包商报送门窗工程报验单和有关资料承包商报送门窗工程报验单和有关资料监理签认分项工程质量验收单监理组织现场检测和资料审查监理跟踪监控监理现场检查监理跟踪监控监理现场检查六、质量控制点序号质量控制点检查名称检查法1铝材规格、型号、尺寸、壁厚、性能、品种观察、尺量检查、验收记录、出厂合格证、复验报告2外表干净、平整、光滑、色泽、无锈蚀观察3配件型号、规格、数量观察、开启和关闭检查、手扳检查4铝门窗制作宽度、高度、对角线、扇与框搭接量尺量检查5铝门窗安装位置、标高、开启向、限脱落装置、垂直度、平整度尺量检查、观察、垂直检测尺检查、1米靠尺和塞尺检查6安装固定固定位置、式、数量手扳检查7排水位置、数量观察8缝隙填嵌饱满，密封胶光滑、顺直、无裂纹观察、轻敲门窗检查七、工程质量过程控制要点1、在安装之前，要求施工单位报铝合金门窗的制作、安装施工案；铝合金门窗三性试验案，并进展铝合金原材和三性试验见证取样送检，合格后，可进入下一道工序施工。2、安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、形式、外表颜色等，必须符合设计要求。铝合金门窗安装应采用预留洞口的法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的法施工。3、对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，可安装。4、安装的位置、开启向及标高应符合设计要求。在安装前，对标高、预留窗洞口的基准线要进展复核，以确保安装位置的正确。5、铝合金门窗与墙体等主体构造连接固定的法应按设计要求。框与墙体等的固定，一般采用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，禁用电焊直接与框焊接。框安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的结实程度，预埋件的数量、位置、埋设连接法和防腐处理等进展检查，并做好隐蔽记录。6、建筑外门窗的安装必须结实。在砌体上安装门窗禁用射钉固定。7、当铝合金门窗组时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。8、附件安装应待抹灰工作完成后进展，以防止污染、损坏。9、框与墙体间缝隙填嵌的材料应符合设计要求〔常用发泡聚苯乙烯等弹性材料〕，并应填嵌饱满密实，外表应平整、光滑、无裂缝。如设计未明确规定时，应在外外表留5～8mm10、铝合金门窗在贮存、运输、安装过程中面层应采取保护措施，防此碰伤涂膜层。11、在施工过程中，如假设控制不好，将有可能出现如下质量通病：〔1〕、铝合金窗边部份及拼管处渗水产生问题的原因主要是:a、把铝合金窗与一般钢、木门窗一样施工，抹灰面未超出窗框，有的还大于窗框，没门窗框四未留缝，有的虽抽缝，但深度仅2～3㎜，因而缝硅胶太薄，仅为设计厚度的1/3左右，有的仅外表一层薄膜，当门窗因温差而收缩变形时，易造成渗滴。b、临时定位用的木榫去掉后，没有补打发泡胶，仅用砂浆修补，留下隐患。c、打发泡胶时未采用限位措施，致使外溢发泡胶用刀割开，使发泡胶外表形成空隙，再加硅胶太薄，导致渗水。d、拼管间未用硅胶嵌填、遇到横风斜雨时，易造成渗水。〔2〕、铝合金门窗外表污染、痕迹、腐蚀等，影响外观。产生问题的原因是安装过程中产品保护不当。八、工程质量检验和验收1、工程质量检查事前控制〔1〕进入施工现场的铝材检查其外观、厚度，检查出厂合证、质量保证资料等，同时必须进展铝材复检，待复检合格后，可允进入下一道工序施工。〔2〕须按照设计要求，进展见证取样，进展三性试验送检，必须待三性试验合格后，可进入下一道工序施工。事中控制〔1〕针对预留的门窗洞口全面检查，符合设计要求后，可允施工单位进入下一道工序施工。〔2〕对制作好的门窗应进展全面检查，必须符合设计及规要求。〔3〕检查进场的塞缝材料必须符合设计要求，塞缝必须饱满。〔4〕检查铝窗安装固定的位置、式、数量等必须符合设计及规要求。〔5〕检查铝合金推拉窗是否有防脱落措施。〔4〕检查铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。〔5〕检查有排水的金属门窗，排水应畅通，位置和数量应符合设计要求事后控制〔1〕检查窗框及门框上的水泥砂浆是否清理干净，要求在水泥砂浆硬化前用湿布擦干净，不得使用硬质材料铲框、扇外表。打嵌缝膏时应用取措施防止框扇被污染。〔2〕已装好门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。应防止利器划伤门窗外表，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。〔3〕禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并禁蹬踩门框、扇或窗撑。〔4〕要求施工单位采取必要的保护措施，确保成品平安，不被损坏。2、工程质量验收主控工程〔1〕铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启向、安装位置、连接式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。〔2〕铝合金门窗框和副框的安装必须结实。预埋件的数量、位置、埋设式、与框的连接式必须符合高度设计要求。检验法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。〔3〕铝合金门窗扇必须安装结实，并应开关灵活、关闭密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。〔4〕铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应结实，位置正确，功能应满足使用要求。检验法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般工程〔1〕铝合金门窗外表应干净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验法：观察〔2〕铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验法：用弹簧秤检查。〔3〕铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶外表应光滑、顺直、无裂纹。检验法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。〔4〕铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验法：观察；开启和关闭检查。〔5〕有排水的金属门窗，排水应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验法：观察。〔6〕铝合金门窗安装的允偏差和检验法应符合下表的规定。项次项目允偏差(mm)检验法1门窗槽口宽度、高度≤15001.5>1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3>2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.54门窗横框的水平度25门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗外框间距48推拉门窗扇与框搭接量1.53、检验规定〔1〕各分项工程的检验批应按以下规定划分：a、同一品种、类型和规格的门窗、每100樘划分为一个检验批，缺乏100樘也划分为一个检验批。b、同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，缺乏50樘也应划分为一个检验批。〔2〕检查数量应符合以下规定：a、木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，缺乏3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，缺乏6樘时应全数检查。b、特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，缺乏10樘时应全数检查。〔