高大模板系统施工的检查与验收教材

高大模板工程

覃桂初第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业近年来，随着高层建筑、高大工业厂房的兴起，高大模板使用越来越多，随之发生的安全事故也不断。坍塌事故、高处坠落事故均与高支模工程施工质量、安全有关。目前工程建设队伍中，不管是施工、项目管理、项目监理等建设主体对高支模工程不重视，施工单位不编制专项方案，就是编制了专项方案，但方案中的计算也是在网上下载东拼西凑，与工程实际不符；项目业主缺乏专业人才无法认真审核；监理人员对理论计算不熟悉，不看书、不研究，闭眼睛就签字，安全事故就是这样发生。通过以下专项知识的培训，希望引起大家的重视，避免质量、安全事件、事故的发生。前言第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业图片:模板失稳坍塌

前言第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业图片:模板失稳坍塌

前言第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业图片:模板失稳坍塌

前言第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业一、高支模主要存在的问题二、高支模工程事故的原因三、高支模专项方案编制的注意事项四、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中强制性条文五、门式钢管脚手架模板支架搭设注意事项内容第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业六、扣件式钢管满堂支撑架搭设注意事项七、高大模板支撑系统施工的安全监督与管理八、高大模板系统施工过程监测九、高大模板系统施工的检查与验收内容第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业1.支撑立杆搭设形式的选定错误没有根据结构受力、扣件的承载力的情况选型

1).支撑立杆顶端设可调托座传力（轴心受压）

2）.支撑立杆顶部水平钢管传力（偏心受压）该支模方式的承载力主要由支架顶部水平钢管与立杆的扣件抗滑承载力决定。单扣件抗滑承载力8kN，双扣件抗滑承载力12kN。扣件拧紧力矩确保在65N·m时不发生破坏。一、高支模主要存在的问题

第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业2.材料质量缺陷1).钢管新规范钢管Φ48.3mm×3.6mm，每根钢管最大质量不应大于25.8kg.普碳钢管易锈蚀，严重的出现麻坑，或钢管弯曲，影响其承载力；钢管租赁的来路不同，其管壁厚度严重不均，从2.6~4.0mm不等，一般为3.0mm，设计时必须考虑这一因素，用钢管规格Φ48mm×3.0mm进行计算复核是可靠的；钢管的管端经多次气割或电焊割，端面严重不平整，用作立杆时，在对接扣件部位就会出现初弯曲，严重影响立柱的承载力，造成失稳。

一、高支模主要存在的问题

第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业3.支撑立杆接长应优先采用立杆钢管对接接长、错开设置的方式。4.必要的构造措施不足必须设置每步横向水平钢管和底部的扫地杆以及剪刀撑等。

一、高支模主要存在的问题

第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业1、木枋截面尺寸不足2、门架架体变形

一、高支模主要存在的问题

第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业1、支撑立杆接长2、扫地杆不连续、太高，底部螺栓伸出太长

一、高支模主要存在的问题

第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业

一、高支模主要存在的问题

另一向无水平杆对接扣件在同一位置第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业一、高支模主要存在的问题

无扫地杆缺水平杆缺水平杆缺水平杆无扫地杆第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业一、高支模主要存在的问题

悬空第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业1.施工组织或施工过程主要参与主体的管理混乱。2.没有编制施工方案或未能按已审批的施工方案进行施工。3.高支模系统计算不符合技术标准要求或与现场情况不符。4.高支模系统承载构件的承载力不足。5.纵横水平杆、特别是剪刀撑不足，造成高支模体系整体刚度不足、整体稳定性差而引起失稳坍塌。6.地基承载力不足。二、高支模工程事故的原因第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业1.按不同梁截面进行模板支撑的设计。2.同一个高支模体系宜采用相同的支撑形式，尽量避免门式钢管脚手架和钢管支撑混搭的形式。若不可避免时，则应采取有效措施，确保门式钢管脚手架和钢管支撑两个系统的稳定。3.要根据实际采用的材料如：木枋、钢管和门架重复使用次数的多少，对规范的强度设计值进行调整，或通过抽件试验结果对其强度设计值进行取值，以确保模板支撑系统的安全。三、高支模专项方案编制的注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业4.支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。5.注重边梁的设计，注意梁和楼板之间的构造措施，避免侧向失稳。6.除按规范要求设置构造措施（扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑）外，宜根据不同的工程特点，采用恰当的措施来保证支撑体系整体的稳定。

三、高支模专项方案编制的注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业7.对高大的模板支撑体系应设置密闭的操作平台、上下楼梯，并宜设置安全检查通道、照明等安全措施。8.工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。9.施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

三、高支模专项方案编制的注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业10.施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。三、高支模专项方案编制的注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业11.验算项目及计算内容：包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统、支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算、简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

三、高支模专项方案编制的注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业12.高支模应编制模板支撑拆除方案，遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，并明确组织合理的材料运输路线，如采用悬挑卸料平台进行吊运等。13.注重混凝土的浇筑方式，组织合理的浇筑路线。14.对高支模搭设的支承面下的支撑系统进行复核，明确其拆除的时间。15.制定相应的监测方案和应急救援预案。三、高支模专项方案编制的注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中强制性条文

5.1.6模板结构构件的长细比应符合下列规定：1.受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；2.受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250。四、模板规范强制性条文第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中强制性条文

6.1.9

支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：1.梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。2.木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧。其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。四、模板规范强制性条文第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中强制性条文

6.1.9

支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距。在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。四、模板规范强制性条文第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中强制性条文

6.1.9

支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：4.木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆，水平拉杆，剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆，水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。四、模板规范强制性条文第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中强制性条文

6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

四、模板规范强制性条文第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中强制性条文

6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：

3.立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。4.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

四、模板规范强制性条文第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中强制性条文

6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：

5.满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑

四、模板规范强制性条文第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中强制性条文

6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：

6.当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。四、模板规范强制性条文第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业门式钢管脚手架五、门式钢脚手架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010采用门式钢管脚手架搭设模板支架时，应注意：

1.门架的跨距与间距应根据支架的高度、荷载由计算和构造要求确定，门架的跨距不宜超过1.5m，门架的净间距不宜超过1.2m。2.模板支架的高宽比不应大于4，搭设高度不宜超过24m。

五、门式钢脚手架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010采用门式钢管脚手架搭设模板支架时，应注意：

3.模板支架宜在门架立杆上设置托座和托梁，使门架立杆直接传递荷载。宜采用调节架、可调托座调整高度，可调托座调节螺杆的高度不宜超过300mm，底座和托座与门架立杆轴线的偏差不应大于2.0mm。4.板支架跨距（或间距）宜是梁支架跨距（或间距）的倍数，梁下横向水平杆加固杆应伸入板支架内不少于2根门架立杆，并应与板下门架立杆扣紧。

五、门式钢脚手架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010采用门式钢管脚手架搭设模板支架时，应注意：

5.当模板支架的高宽比大于2时，设置缆风绳或连墙件等有效措施防止架体倾覆。1).在架体端部及外侧周边水平间距不宜超过10m设置；宜与竖向剪刀撑位置对应设置。2).竖向间距不宜超过4步设置。

五、门式钢脚手架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010采用门式钢管脚手架搭设模板支架时，应注意：

6.模板支架在支架的四周和内部纵横向应按《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定与建筑结构柱、墙进行刚性连接，连接点应设置在水平剪刀撑或水平加固杆设置层，并与水平杆连接。7.模板支架的底层门架立杆应分别设置纵向、横向扫地杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。8.模板支架在每部门架两侧立杆上应设置纵向、横向扫地杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧五、门式钢脚手架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010采用门式钢管脚手架搭设模板支架时，应注意：

9.模板支架应设置剪刀撑对架体进行加固。1).剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°；2).剪刀撑应采用旋转扣件与门架立杆扣紧；3).剪刀撑斜杆应采用搭接接长，搭接长度不宜小1000mm，搭接处应采用3个及以上旋转扣件扣紧；

五、门式钢脚手架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业门式钢管脚手架剪刀撑五、门式钢脚手架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010采用门式钢管脚手架搭设模板支架时，应注意：

4).在支架外侧周边及内部纵横向每隔6m～8m，应由底至顶设置连续剪刀撑；5).搭设高度8m及以下时，在顶层设置连续的水平剪刀撑；搭设高度超过8m时，在顶层和竖向每隔4步及以下应设置连续的水平剪刀撑；6).水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆交叉层设置。五、门式钢脚手架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业扣件式钢管满堂支撑架

六、扣件式钢管满堂支撑架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011采用扣件式钢管满堂支撑架时，应注意：

1.满堂支撑架顶部施工层荷载应通过可调托撑传递给立杆。2.满堂支撑架根据剪刀撑的设置不同分为普通型构造与加固型构造，其构造设置：

(1).普通型1).在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m~8m。六、扣件式钢管满堂支撑架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011采用扣件式钢管满堂支撑架时，应注意：

(1).普通型2).在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。六、扣件式钢管满堂支撑架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011采用扣件式钢管满堂支撑架时，应注意：

(2).加强型1).当立杆纵、横向间距为0.9×0.9m~1.2×1.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m）应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。2).当立杆纵、横向间距为0.6×0.6m~0.9×0.9m（含0.6×0.6m，0.9×0.9m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不大于3m）应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。六、扣件式钢管满堂支撑架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011采用扣件式钢管满堂支撑架时，应注意：

(2).加强型3).当立杆纵、横向间距为0.4×0.4m~0.6×0.6m（含0.4×0.4m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3m~3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m~3.2m。4).在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m~5m。六、扣件式钢管满堂支撑架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011采用扣件式钢管满堂支撑架时，应注意：

满堂支撑架立杆稳定性计算部位的确定

1).当满堂脚手架采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时，应计算底层与顶层立杆段。2).当架体的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行验算。3).当架体上有集中荷载作用时，尚应计算集中荷载作用范围内受力最大的立杆段。六、扣件式钢管满堂支撑架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011采用扣件式钢管满堂支撑架时，应注意：

4.满堂支撑架立杆计算长度按下式进行计算，取整体稳定5.满堂支撑架步距与立杆间距不宜超过表C-2~C-5规定的上限值，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。

六、扣件式钢管满堂支撑架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011采用扣件式钢管满堂支撑架时，应注意：

6.竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角45°~60°，剪刀撑斜杆的搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。7.剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

六、扣件式钢管满堂支撑架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011采用扣件式钢管满堂支撑架时，应注意：

8.满堂支撑架高宽比不满足表C-2~C-5的规定（高宽比大于2或2.5）时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6~9m，竖向间距应为2~3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接，在有空间部分，满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置（2~3）跨。支撑架高宽比不应大于3。六、扣件式钢管满堂支撑架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011采用扣件式钢管满堂支撑架时，应注意：

9.当满堂支撑架小于4跨时，宜设置连墙件将架体与建筑结构刚性连接。当架体为设置连墙件与建筑结构刚性连接，立杆计算长度系数μ按C-2~C-5采用时，应符合下列规定：

(1).支撑架高度不超过一个建筑楼层高度，且不应超过5.2m。

(2).架体上永久荷载与可变荷载（不含风荷载）总和标准值不应大于7.5kN/m2。(3).架体上永久荷载与可变荷载（不含风荷载）总和标准值不应大于7kN/m。

六、扣件式钢管满堂支撑架搭设注意事项第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业

高大模板支撑系统施工的安全监督与管理1.高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底（内容包括：模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求），并履行签字手续。2.搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。

七、高大模板施工的安全监督与管理第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业

3.作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品（戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等）。4.搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。5.高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。

七、高大模板施工的安全监督与管理第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业

6.对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。7.高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。8.模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

七、高大模板施工的安全监督与管理第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业

9.作业层上的施工荷载应符合设计荷载要求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。10.六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止支架的搭设与拆除支架上的施工作业。11.模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。

七、高大模板施工的安全监督与管理第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业

12.高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

七、高大模板施工的安全监督与管理第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业

13.高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。

(1)施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

(2)对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。

(3)采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。

七、高大模板施工的安全监督与管理第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业

14.混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。15.框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。16.浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。

七、高大模板施工的安全监督与管理第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业

17.支架基础或邻近严禁进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。18.在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。高大模板支撑系统施工的安全监督与管理19.支架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及支架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。20.高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。

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21.高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。22.高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。高大模板支撑系统施工的安全监督与管理23.高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。

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24.施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。高大模板支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。25.监理单位对高大模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇筑实施巡视检查，发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应当及时向建设单位报告。26.建设主管部门及监督机构应将高大模板支撑系统作为建设工程安全监督重点，加强对方案审核论证、验收、检查、监控程序的监督。七、高大模板施工的安全监督与管理第一章公司概况集一流人才干一流项目创一流效益建一流企业

高大模板系统施工过程监测

1.监测方案应包括支架沉降、位移和变形，以及地基沉降观测，监测点布置、监测频率、监测时间、报警值及信息反馈等。2.施工过程中，宜由业主委托有相应资质的第三方监测单位监测，每