躺卧式钢闸门制作工艺

一、平板钢闸门制作（一）准备工作材料准备：按照设计图纸要求进行备料，须具有材料出厂合格证及质保书，必要时应对材料进行化学、机械性能抽有资质的检测。焊接工艺评定：根据设计图纸的各项技术要求和工艺要求，由焊接工程技术人员对闸门制作的主梁、次梁、过梁及吊耳、面板的焊缝，进行焊接工艺评定，评定等级为优良、合格。图纸审核：接到施工图纸以后，由技术质安科及金属结构工程技术人员对设计施工图纸进行全面的审查和核对，如有疑问，由工程技术人员向设计院联系修改，无误后，再根据总装图，画出各部位的详细分图，进行制作加工。编制制作工艺：详见（二）。工器具、量具和施工设备检查校验：所有用于钢结构闸门制作的工器具、量具和施工设备均由试验室送，有资质的检测单位检验合格。（二）编制制作工艺制作工艺应包括以下内容：下料：熟悉图纸——技术交底——下料。制坡口：检查上道工序尺寸——制坡口。单件焊接：A、单件拼焊——检查上道工序尺寸。B、单件焊接——质量控制点——监视焊接变形及矫正后的尺寸。C、焊门叶面板——“I”字型、“T”字型单件焊接——对接焊缝——角焊缝焊接。D、焊接——手工电弧焊——“Ⅰ”“Ⅱ”类焊缝由合格焊工施焊——碳弧气刨清根——手工电弧焊封底。E、校正——外观检验——“Ⅰ”“Ⅱ”类焊缝超声波探伤检验——出检查报告。F、标号——闸门单件被检验后打上钢印（焊工编号和探伤编号）。（4）整体焊接：拨A架、门叶焊接原披则：焊缝的焊芦接顺序以增加猛门叶的整体钢脚度、减少焊接步变形怖为主，切忌应放力集中，以免祸产生裂纹。士B藏、总体拼充接顶—偿—阁检查上道工序鲜尺亿寸惩—赌—不总体拼接。暖C容、施焊程序：厘立焊：主梁、否边梁、主梁与总小梁（或隔板言）的焊接尽量辨做到分段对称练。浪仰角焊：主梁运与边梁与小梁梢（或隔板）茎主梁与小梁翼察板对接，坡口估可用半自动切观割机切割或用燕碳弧气刨。赤面板及各梁的鲜拼对角焊缝侧很高按设计要求览，一般为板厚鼓的熊2/唉3拘。熄允许偏差及焊六缝的外观检查骤见下表：荐佣避迷斥稀疮区裹名岔擦单位：㎜弦焊缝类别日Ⅰ成Ⅱ扎表面修磨造成慰凹陷两不允许妹深度小来于林0.肠5旋，长度小己于工10绢0宏，累计长小于狮焊缝帖长售10%粒焊缝处错位聪小于板猎厚帽1/1腹0湿且不大吸于库2台小于板喜厚齐1.5/1狡0哄且不大指于责3轧焊缝余高中0~3骤温余高提差壁<2压0~3参删余高沙差仰<2弟焊缝宽度窝比坡口冬宽粘<4到楚每壁侧由<2连比坡口析宽当4~6破望每狡侧症2~3占咬边察深度不大舅于缠0.奶5霸，连续长度不腥超饮过嗽100员两侧累计长度鬼不超过焊缝全俊长敢10%备角焊缝余高婶K炕焊跪角翻=6~12耻，泽Δ廊K=甩±故毅益亮,K<12狐Δ构K=贼±厌枕徐弧坑顺不允许惨不允许墨表面夹渣呈表面气孔凡表面裂纹乳未熔合扯各种梁、隔板缩、加强板与门休叶面板的平角洞焊缝施焊的顺西序一般采用分来中逐步退焊法悠，其产生的应夜力及变形较小字，但对焊工技糠术要求较高。寇在焊接前应对倚各焊工的分区湿编制出具体的供焊接顺序，制丝定严格的焊接禁工艺参数或参碍照闸门，单焊覆接顺序图及说羽明内容。扭闸门、单件焊糟接顺序如图：茧爱应姿设我逐面板纵向焊缝53横向焊缝64向交替焊法示意备图珍休2粥ˊ税旅4罢ˊ槐粒舌1双ˊ齿3怪ˊ股雄2找4落目颤1关3说明：俭两个焊工同时耕焊接的顺序：茄（寒1捡）逐步退焊法根，却（命2渔）跳焊法，割（刺3陵）分中对称焊族法，特（劫4删）分中逐步退揭焊法，档（歉5床）交替焊法。作一个焊工的顺沿序确按曾1-1乖ˊ厌，饼2-2膊ˊ邻。召铡高（焊脚示）愧6正～剪8召㎜，焊三层。抚焊接位惹置饥A餐B张方向焊一层，遮再扬C协D膊方向焊二层，雄再桂A湖B克方向焊一层。叔分段长度一般丝为完20递0拼～旱40该0党㎜。戏持C挡闹D带建上翼板腹板拔缝A搁晌B结贵下翼板焊接要求：壶焊缝部位不能为产生应力集中妥，延有拒“躁十当”物字焊缝时，应高在小梁及隔板冠或加强板处开私口，开口尺寸渠一般不得小于昌焊接侧高的两辽倍。暖遵守焊接顺序窝，以减少变形程量。诚保持温度均匀补。雀焊接为贴角满版焊，焊烛条鲜T4矩2轰型闭，斧hf=8m剩m琴，按水工金属趟结构安装规范诱严格掌握。默闸门整体焊接蝇结束后，按规尸定对闸门外形慎尺寸、平面度鞠、扭曲度、垂绢直度、弯曲度呈方面进行检查处，如有缺陷，柿及时修正，以访达到优良目的好。项2吐、对一、二类阵焊缝，（如主灭梁、边梁、吊岸耳板、主梁与诱边梁连接时角轮焊缝为一类焊例缝。面板对接鸣，主梁、边梁昆异缘板与腹板妨组合的焊缝及探角焊缝；吊耳脊板与门叶组合忽的角焊缝，主楚梁、边梁与门肥叶面板组合的在焊缝及角焊缝完为二类焊缝）进，须作无损探旺伤。泳3薪、在制作过程般中，每完成一炒个工序，进行饰一次质量检查愈。检查的依据伪是国标和图纸捕的技术要求，思注明必须做到致的质量要求，平如平面度、直黎线度、垂直度狱、扭曲度、弯徐曲度等允许偏竿差范围。丸4恰、提出闸门整胸体成形后的控靠制要求：如厚欠度、高度、宽仪度、对角线等哨相对误差。府（三）门叶制探造流程及要求检1惕、熟悉设计图叨纸和要求，由渴技术部门进行强技术交底。哪2龄、按图纸要求啦，放好加工余璃量，进行放实责样。茂3救、下料、制坡猛口，可用半自品动切割机。显4脾、单个构件制受造（拼对、焊赏接、矫正、修引正）。否5木、肠对趟I慢单、盗I瞒I蔽类焊缝进行无跌损探伤。洞6据、按图要求和糖制作工艺要求缓，各单个构件歇、面板、型钢猪及吊耳系统、勉按盯1孕：孕1漫放大样，拼点咬成形，薄弱部滚位应适当加固哀。殿7堵、按焊接工艺怎及规定的次序此进行焊接。掏8外、对焊缝进行触外观检查，并咬对愈I恨笛、吨I舟I镰类焊缝进行无骑损探伤。背9愁、整体门叶矫介正，其偏差达惕到规范及图纸税要求。框1掌0嚼、按图纸尺寸桐以中心线为基旺准进行修正。舱1蔬1流、其它构件和间精加工另部件堡均按施工图进贡行加工。芽（四）门叶制奥造什门叶结构由门伸叶面板、型钢誓和较多单个结较构件及组装而建成一整体。可1止、单个构件制狭造然（光1扭）按照门叶结皱构图将其分解氏成单个构件，慧在分解图中应州放出切割的加肚工余量。尝（秀2本）按各单个构模件分解图下料越、切割、并制原坡口，切割后稠的材料应检查色外形尺寸是否袄符合要求，必抵要时应予以修催整或焊补，并科打磨光滑，焊垒缝坡口尺寸应刘符抛合乐GB985-铸8扩8酷中的规定。陶（翻3横）对切割后的混材料进行修正方或矫正，切割净后的材料会引只起超过要求的底变形，一般采瑞用火焰矫正和济机械矫正，使患钢板的平直度除，型钢的平直搅度均达到规范待要求。衫（水4吴）单个构件的巾组拼，按照构盘件图划线组拼艇点焊固定，在馋未焊接前应对族其外形尺寸进柱行检查核对。唐（窑5依）单个构件的辨焊接，焊接前历应按构件焊接诞后的变形方向球和变形量而制忙订焊接工艺，蓝并确定焊工数膛量，对焊接参袋数应有明确的版规定。斩（令6谱）单个构件焊摇接变形的控制孤，盾对院“侦I尖”挠梁件和用“脾T呀”邻梁焊接前应预学制反变形量，钓一般采用压头勾机预压制。戒（翻7盐）单个构件的蹦矫正焊接后如交出现超过规定昆的变形值，需鸦要进行矫正，芳可采用机械和听火焰矫正法。侍（河8切）单个构件的步最后修正，修损正后的构件应塔符合构件图的扎外形尺寸，各辨组合面应修磨法光滑。贵2除、门叶结构组沸拼池门叶结构是由救零件、单个构旨件和各种型钢美组合而成，其芒拼对应在专用脑制作平台上进旗行，平板闸门蚁一般在平台上鲁放样划线进行绿组拼，放样时味应对由焊接所治产生的整体外奔形尺寸的收缩克量和整体焊接膨后的变形方向跟和变形量，采吃取相应的措施关。甲（击1睬）门叶结构的窃组拼要求：组洁拼时一般由中炭间向外拼对，习拼对后的门叶省结构不允许出纽现十字形焊缝喝和立体的交叉质十字形焊缝，宜各小梁、加强充筋板均应切口黄过渡，组拼时透的点固焊应符针合规定使用焊爽条应与焊接时刷焊条相同。匠（仙2皇）组拼检查：框组拼后的门叶挤结构应进行全病面检查，按照伏设计和规范要烦求的内容进行蔬认真检查，发征现问题应及时础解决。劝（颈3狗）门叶结构焊聪接要求：整体或结构焊接是影渐响其质量的重简要环节，要在鸟保证其强度的冠前提下，尽量塌减少焊接变形络，按照门叶结梳构的复杂程度柱和材质制订焊赶接工艺和焊接志次序，并确定鼓焊工人数，对繁各空间位置的关焊接参数均应唯明确规定，在蒙焊接前还应对符门叶结构作一挖定的加固。尿（纲4造）最后矫正和虑修正：焊接后旺的门叶结构，时应按设计要求拌和规范中的规域定进行全面检礼查，对超差部兆份必须作矫正债，一般采用机觉械和火焰矫正联同时进行，对励矫正后的门叶坦结构必须全部档达到设计规范拴要求。句钢板的平面度焦、型钢的直线数度、角钢的垂躬直度、工字钢段、槽钢翼缘的烧垂直度和扭曲黄应符合下表规窃定：肺3依、闸门在现场聋制作计划分上娃下两块，但在吴制作时必须是常整体的待检查窑合格并做静平孔衡试验后才能头运装。线序号化名阳质叉称讨公差（㎜）絮备注否1疮钢板、型钢平队面度（某t瑞）惩在肺1忙m槐范围内速δ伟＞衣12皆t尼≤顾1大δ罩＞贩4-12唤序t散≤揉1.5促2板角钢、工字钢经、槽钢直线度舞长度荐的划1/100粗0蹄但不大香于懒5顷3便工字钢、槽钢串、翼缘厉垂直度（腹⊿绝）曾⊿斯＜嫂b乓/3继0还且买⊿畏＜四2裙b芹为翼缘宽度呀4清角钢肢垂直度项（歌⊿哨）虎⊿李≤潮b/100斜b之为角钢宽度浓5走角钢、槽钢、季工字钢江扭曲当度堵(料e)晨型钢稠高木H宴长膏度寺L芝≤访100凉＞份100刺≤幸2000岂e绞≤索1科e协≤役1.5测＞恢2000贼e=0.5/贴1000L你e=0.75序/1000L非e路≤扶2.0狐单个构件制造亩的允许偏差应角符合下表规定费序号穴名称糟简图亡公差或偏魔差逐mm宾1顽构件宽滥度浴b集±2.0罗2纹构件高斜度源h获3凡腹板间缠距坡c姐4史翼缘板对腹板汉的垂直肢度任a放a涝≤弯b/15虚0秤且不大师于肉2.0仓a旨≤夫0.003旅b旺且不大山于傅2.0拨5别腹板对翼缘板璃的中心位置偏管移拨e西e环≤袭2.0唐6暴腹板的局部不木平各度稍△守每米范围内不某大如于具2.0血7干扭曲别长度侵＜掀3荷m库的构件泪＜忧1目,袄每增味加亏1会m吵递轨增稿0.单5蒜且不大挠于辟2.0存8喜正面弯曲度（法受力面）介长度副的拜1/1500首,喉且水大追于王4.0债9结侧面弯曲度管长度尝的铃1/1000妥,王且水大思于血6.0扰二、平板闸门撞的门槽制造迎平板闸门门槽俊（埋件）由底安轨、主轨（副乘轨）、反轨、束侧轨和顶轨（尸门楣）组成，齿除主、副轨外券，均由型钢或钻钢板焊接而成玩的构件。浅（一）准备工仁作（与闸门门经叶制作同）尼（二）编制制常作工艺颂1芝、制订详细的碍部件加工流程轻，提出质量控概制标准和要求哗，达剧到贞DL/T50鬼18-9掘4舒规范中的规定蚕和图纸要求。货2苹、如侧轨、主尚轨（副轨）超磁长，在征得设茄计院同意下进垃行分段制作，懂质量应符合原碰设计要求。骨3桂、铸件、大型锡锻件应联系免计划丛外协加工，以仆确保其质量。因4欢、妥制订止水座面蚁全加工措勇施暮.惩5彻、制订焊接工耀艺及次序。湿6宫、应制订考虑锁焊接收缩量和腰因焊接而产生夏的变形方向和茶矫正方法。精（三）门槽制渐造流程及要求将1嫩、制订另、部亦件加工、工艺抖卡，包括质量混控制标准和要铃求，使加工件像达到规范及设骨计要求。昼2眨、制定焊接方古案，包括焊接招参数，次序，龙层次，质量等探级。舞3随、制定外协件浸的质量要求和需达到的等级标锋准。蚊4狸、有分段制作糖的部件时，应案绘制加工图，阴提出质量要求肺。棚5帆、制作要求闸燕门门槽除主轨棵（副轨）有采滩用铸件经退火顷处理后刨削加异工成形外，其谊余部件的制作布与闸门中的单哀个构件和制作窑基本相同，其浓止水座面和工往作面必须经磨菠光机打磨光滑清，其制造尺寸赠的误差应符合鹰设计惑和伐DL/T50译18-9客4雅中垦8友、淹3暖节埋件制造中屿的有关规定。棍(灶四轨)骨门槽止水轨面防上，为防止轨妙面在长期使用厉中产生腐蚀有劣时要加焊奥氏衡体不锈钢，碳缠钢与不锈钢的腔焊接应以不降族低焊缝金属的固塑性和耐腐蚀静性为原则。薄1帽、采用泄奥箭30障7同或挣奥缓30祝2末电焊条，使焊慕条有较高的搞趟裂性能的奥氏筋体替+纽铁壳体的双向裁组织。寨2高、焊接工艺（上主要降低焊缝盲母材的溶合比队和减小扩散层黎）。叼3僵、采用手工电届弧焊。杰4石、采用小直径俯电焊条，使用眠