陕西市政管道集输工程施工方案

PAGEPAGE13XX湾脱水回注站站外管道集输工程施工方案（XX庄区块）编制：审核：批准：践编制单位：朋XX皇工建设有限公架司延日撞箱既期：鼻姜201办1暖年许3自月洲1搏8布日门目务派录洽HYPERL舟INK\l谎"_Toc斥290546薯069"稻写一、工程概况箩去2指HYPERL办INK\l较"_Toc裙290546比070"硬腿二、编制依据叛锯2事HYPERL榜INK\l浊"_Toc崇290546誓071"诱集三、施工前的醉准备签兄2京HYPERL脏INK\l现"_Toc篇290546煌072"柔丰四、材料检验庸虚3兆HYPERL转INK\l纲"_Toc胶290546和073"处澡五、管道安装痛姐3往HYPERL吼INK\l双"_Toc抄290546荐074"笛催1制、布管及临时距便道粮旋3装HYPERL蹲INK\l潮"_Toc想290546蜓075"牵怕2庄、管道加工与封组对吵导3励HYPERL池INK\l档"_Toc逼290546汇076"倾皱3好、管道焊接找敏4溪HYPERL掉INK\l训"_Toc妖290546缎077"枝浆4王、焊口质量检量查穿艳6挥HYPERL道INK\l福"_Toc培290546铸078"胁交5防、管沟的开挖吧示6参HYPERL垄INK\l犯"_Toc告290546行079"科亦6境、管道的下沟多径7醋HYPERL再INK\l朝"_Toc伟290546阅080"晚逢六、管道清管至及试压未蚂8主HYPERL尿INK\l严"_Toc荣290546士081"篇海1箩、管道吹扫、纺通球清管蒙盈8顾HYPERL兆INK\l毕"_Toc谣290546矮082"牧关2雅、管道试压畅球9淘HYPERL显INK\l匪"_Toc司290546霸083"建财七、质量控制绵进10血HYPERL洞INK\l送"_Toc螺290546楼084"姿触八、置HSE握管理措施嫌烦12喘XX抬湾脱水回注站今站外管道集输雹工程喘施工方案挪（齿XX蛇庄区块）一、工程概况更本卧标丝段工程迟位于柜XX驱县境内，予为鸽永宁紫采油厂拆原油集输、注瞎水工程的一部颠分。迎XX僚庄油区原设计拼有五个增压点宝，经优化后，辅现保留贺二、呈贺三两个增压昌点，贺一增压蝴点管道瓜合并到膊XX抹脱水回注站皇。疏管道采用埋地现沿道路白弹性帖敷设毁。而其中原油集输斧管线主要采个用素φ墨60*3.比5瓣特加强级防腐碍钢管，共计湾283KM棉，荒材克质塑20百#享钢；增压点肤至脱水回注站番输猛油管线捷采睬用哗φ铺89*居4窃保温管，共亲计筐16.5K余M杯，材擦质页20#动钢。注水工程绩设计单井配注宏量俯为稳20m第³丧/赏d大，注水系统设铃计压拣力慈25Mp须a诸，注水支线采滤用高压玻璃钢虾管殿11/尽2消”炭-SHF-2糕0奏，共计摄103浴K叙M巴；注水干线采犯用双金属复合轮管典D76*僵9离，共纽计维16.5KM枕。二、编制依据业筹篮1学、《输油输气唇管道线路工程勉施工及验收规柴范》恳（什SY040活1--9踢8摆）掀穴2退、《工业金属带管道工程施工存及验收规范》突（乐GB502删35--9赔7纪）连械3衡、《钢质管道采焊接及验收袄》糕棍（改SY/T41份03矿—办199忆5轿）板漫4街、匹本工程妈设计图纸腊及公司有关管士理规定壤三、施工蒸前的准备伞权1辉、施工前组织调工人进行技术舟交底暑、安全交底扰，组织学习操殖作规程嗽，熟悉施工根工序旷和安全教育等节。锅进2贯、对沿线路段披进行实际考察澡，蚁对施工作业带岸清理平整。耕狠3饥、对施工机具侵及早准备，以组满足现场施工贯的正常进行。四、材料检验坚1随、傲对运至现场的霜管道组成件党要查看其是否腔具有管材和外喜防腐涂层质量秤检验合格证。逢不具有管材和头外防腐涂层质刺量检验合格证条的材料龟不能使用。世2泰、对现场的管州材进行管口及笨防腐保温层的往检验江，损坏严重的埋不能使用饶。五、管道安装捕对于注水管道班的安装严格按陕照厂方培训的剃要求进行，对猫于集输念管常道坟的安装将按照奇以下步骤进行凉。昂1平、布管及临时早便道检寻（捎1后）科、施工前应先琴修施工便道，轰便道应保证施鸣工车辆和设备产的运输安全，水对原有地形地幻貌茫要保护，以减慢少或防止水土度流失。皱壤（辞2堆）展、二次倒运时房，倒运工具采瓦用净拖挂车，对来于锯DN15男0卷以上管道采用吉吊车布管，布鲜管时管道沿一胶侧边线堆放，科要轻装轻增放，以保护保模温层及管材，硬管道的排列应勾为首尾衔接，吵相邻两管口应更呈锯齿错开。中（安3压）、布管过程斗中严禁顺地面肆拖拉蜂管道船，纤必要时垫土或与者其他不损伤球防腐保温层的表方法将管子垫康起。植饶2庄、管道加工与补组对盛纸（愈1竿）占、管道组装焊猛接方式采用沟蕉上组装焊接，扣焊接工艺为氩君弧焊接打底，裂手工电弧焊罩宾面英及勺填充像。管道的切割赖采用机械方法亚，用坡口机打芦出坡口。高姿（坑2撕）登、管道组对前心，应逐根清理肝管内杂物，并巧且对管端校帅圆，校圆窑后管口圆度应援小渐于嘉3议％竟D饼（外径）恩。葛案（菠3杯）罩、管道组对前县管道端不得有骄超过揉0.5mm吃深的机械伤痕揉，距管端田20mm距范围内的管内腥，外壁及坡口润表面应进行清炒理，达到无泥息、无水、无油必，呈金属光泽叉，管道端部应怒无裂纹、无重赴皮。糕破（究4茎）方、管道组对不挡得强力对口，扶一般采用小于够管道内径冰2mm草的内对口器，减管道组对中心狗偏斜量不得大役于膏1mm页。弯管、管头他的组装应在直贪管段就位押后陶施工。从障（秃5伍）身、直管段上两列环向焊缝间距菜必须大器于鼻1.朵5老倍的管道外径僵，环向焊缝距渠弯头起点的距绑离不得小别于怨1.亦3支倍管道食外径，管道穿附越公路长度小贼于籍1宾2红米均时，穿越管段申内不得出现环辽向焊缝。倚（购6份）豪、管道组对合品格后方可进行鸦定位焊，定位众焊应与正式焊算接要求相同，漏焊缝厚度姨为购2-颈-4mm爱，且不超过管烂壁厚用的斜2/对3胡，定位焊不应梯小于三处，沿陡圆周均匀分布甜，定位焊长度混应速为嘉10-食-15mm苗.滴。山（恼7堤）、夏弹性敷设管道台与相邻的反向三弹性弯管之间蹄及弹性弯管与调人工弯管之间醉采用直管段连逮接，直管段长增度不小允于傍500m镜m沉。峰（源8欣）、末保证管道对口指尺寸和焊接质渣量，严禁加热甚和硬撬方式对小口，并且要保胖护管道防腐层乏。跟澡3拢、管道焊接颈浴（楚1尖）潮、焊工必须持合有相应项目的变资格证书，现嗓场施焊的管材挽种类、焊接方弦法、焊接位置亚、有效期等均护应与焊工本人惜的证书相符。捡并且经入场考摸试合格后，方削可上岗。站（物2物）孤、施焊前考检查并清除干阳净管内的杂物东，然后检查期坡口，清除坡脑口表面和两侧栋5愿0m监m把范围内的铁锈旬、水分、油污洗及灰尘等。焊甜接后，焊缝表稳面应清理干净融，清除药皮、询熔渣和飞溅物份，并在距焊缝胀50mm创处打上永久性艘焊工代号标记员。桐（黄3骂）、慨管子组对焊接发，管口处的作企业空间不小于织500mm孕。谦（材4叹）、勤焊条使用型号吹为猛J42狂7剃、直致径锤2.5m茅m洞的焊条，焊条扇要干燥，烘干扑温访度恢370漫～稻38凝0如摄氏度，烘干瞎时黄间贝1涛～锡2乌小时，恒笨温轿2同小时，焊接时凉必须使用保温递桶。并做好焊俱条烘干、发放沸记录。泛（尾5庆）、扶管道坡口采胡用榴Y探型口，钝边厚理度直1联～盯1.5m虫m岸，焊缝间隙控产制哪在傅2岔～辨2.5m答m辱。霸（肢6购）疏、每条焊缝应黑连续施焊完，耗各元焊道焊接时间喉不宜过长，一藏般层间间隔拥时间应小倚于父5揭分钟，如超弟过置5磁分钟，应进行息焊前预热。捧（什7言）、管道焊接昌间谣断遭2退小时以上时，绒必须临时封堵宋管端，防止杂疯物进入管内。啦当天焊完的管亡要用临时盲板为封堵，以防止考杂物进入管内萌。者（温8炮）、不得在管坏壁和非施焊处抢引弧或实验电奇流，凡是被电迫弧烧伤造成的蓝管壁伤痕都应碗用砂轮打磨去搜，磨削后的管皇壁厚度不得低械于管壁厚歉的展90坑%趣，否则应将该厨管切除。幕（葛9奔）、管道焊接绳时，每道焊口累必须连续一次糊焊完，相邻两揉层焊道的引弧朽点应错坟开脸20~30m逗m闸，焊道层与层酷之间的间隔采卵用下向焊时应呀小计于姿4mi南n烂。痛（闻10只）、焊好的焊叉缝应进行自检轰，焊缝宽度应厉超出坡口边名缘抬2乔～忙3m些m宅，表面不得有妨裂纹、气孔、带夹渣、咬边、梅未焊透等缺陷舱。腿（瓜1部1这）遵、转遇风、雨、雪龟等不良天气，陈要采取防护措剧施，风速大于宣8m徐/姿s释时禁止施焊。奏暗4株、焊口质量检谅查防（破1家）佛、每道焊缝完用成后，先进行患外观检查，合墙格后应进行无丧损探伤，所有半焊缝弦应拖10忙0丽％进行超声波偏探伤，旱合格级别催为迈Ⅱ别级。然后进行爪射线复验，复妈验数量为规定所探伤数量将的却10配%丝。丑对每个焊工或眼流水作业组苹每天完成的焊吸口进行射线探且伤复验，复验爱比例为戒10展％。哥（渣2父）、对穿越公笼路、穿越地下娃管道、电缆、哈光缆的管道焊愿口，钢管与弯宅头连接的焊口陪，试压后连头情的碰口应进数行跳100软%摘射线探伤。买（微3咳）阴、严格按照里先程长度将沿线卖所有的环缝、森弯头、弯管的寇位置记录准确遍无误，作为投党产后检查的原旦始资料。剩5邀、管沟的开挖批（备1畅）兆、填根据管道施工背占地宽度清理抹其中杂物，平衰整沟坎，清除鲜管线中心线两摆侧以及附近斜艘坡上危及管线爆安全的危险物隶。碎（犁2介）串、嗓对地下管道、饶电缆、光缆或针其他地下建筑民物进行尊详细探查，一寄经查出，首先龟与当地有关部爬门取得联系和贿确认，确定具高体位置和埋深祸，以免对埋地幅设施造成破坏凤。捕（咐3罚）参、芹管沟开挖采用刑机械化为主人奖工开挖为辅的沸方式进行，施逼工前向施工人袭员做好管沟断疯面开挖要求（锹开挖深度及边超坡比），堆土赖位置，地下隐裁蔽工程范围及萍技术要求的交繁底工作。事（崖4筹）套、管沟开挖深尺度严格按照要野求进行，管沟猴开挖边坡主要忘根据土壤性质缎类别确定，以拾保证不塌方为虏原则，按照下完表确定：仗土壤名称愚最陡边坡坡度泛坡顶无荷载嗓坡顶有荷载葱坡顶有动荷载勾中密的沙土漏1:1轧.00域1:1.25行1:1.5什0篮中密的碎石类彩土（填充物为馆沙土）晚1:圈0翠.振7船5假1:1.克00垦1:1.25驶硬塑的粉土功1:仇0枣.稀67店1:寺0串.冤7缴5失1:1.授00煌中密的碎石类元土（填充物为玻粘土）治1:收0弦.5量0杆1:投0究.锣67咱1:侧0南.故7悔5戚硬塑的粉质粘冰土、粘土宪1:冈0火.域33族1:浑0贵.挠50驶1:肠0斥.霜67弊老黄土恨1:病0乏.援10吊1:弱0盛.25窝1:储0脉.泛33倍（读5妄）、管沟沟底螺宽度祸控制狂方法肿：乌B=D+K懂D御—熄钢管的结构外豆径嗓（灶m非）；先K博—排沟底宽度余量唤（皱m逮）；坚本工程采用沟购上组装焊接，里且该地区为旱扎地，因此沟底鹿加宽富裕量固取毯0.5升m色，同沟敷设时锅，每增加一根正管子，沟底宽零度增加管子外野径的基础上再女增肝加营250m墨m纲。摊(厚6摔)戒、管沟开挖与冒管道下沟时间上不宜太长，应均配合管段组装粘进度安排管沟舒开挖，以免积困水或塌方。孤6樱、管道的下沟慌（池1命）台、丸下管前要检查时管沟，管沟的宁尺寸要正确，劝沟底平整、边抛坡一致，沟内醉无塌方土，无仙偏帮，纵、平怪弹曲率符合设聪计要求，沟底绍标高偏差控制罗在谷+5狠0慧～叼-100m壶m妹范围内，沟底割宽度偏差讯在客±100m姻m遇范围内。贵同时慰清除沟中石块峡、踏入的泥土莲等杂物，各管姓段要清在池建设单位或甲嫩方代表监理签欢字验收后方可糠下管。森（席2煌）预、管段下沟时灯必须使用专用扎吊具援平稳下沟，不狂允许任何导致锤管段产生弯折袜，永久性变形桌，损坏防腐保鹰温层的现象出朵现碌。搅（攀3揭）、在确认管爹沟、管段组装休焊接及防腐层持检查合格后，摔应立即组织管欣段下沟、就位析。士（蝇4华）封、管段下沟后棚应与沟底吻合求，管道应紧贴赖沟底，在不受刷外力情况下平呼稳妥善就位，趴如有悬空处必涉须填土。劳（锹5案）、管沟回填们时，在距离管胀壁絮200m顷m他范围内，使用法软土或细砂作绕为回填土。放（歇6扔）、普通管段绘管沟回填土高扭出自然地验面鸟300m感m喜，作为自然沉应降富裕量，并桥保证沉降后的忆回填土顶面高学出自然地坪。默（饺7梁）、管沟回填步后，采用低压津音频信号检测泊仪检测管段防柳腐层有无漏点妖，寺若有漏点，应枣及时修复。煮（套8班）、管沟回填汪后，及时恢复裹原地貌，以便护及时复耕和防恋止水土流失。肃医六冠、管道本清管写及洋试压掠1和、用管道吹扫、光通球散清管小（控1端）、岩吹扫、漏清管与试压分续段进行。橡（叶2滚）、哈吹扫采用压缩掀空气进行，把扬管道内杂物、掀铁锈吹扫干净膀，用白布做靶宪子，以白布上芹无明显污点为惯合格。赔（箭3艺）荡吹洗顺序先主另管，支管、疏洽排管依次进行莫。吹洗时应将割系统中的仪表尺加以保护。搏（裙4丹）通球杰清管采用清管染球进行清管，锻清管次数不少浑于两次。清管袭扫线设临时清秩管收发装置，换清管收发装置穗周怒围杀50奉m武内不得有居民烂和建筑物，严盛禁使用站场设汉施进行以上施搞工。通（岂5辈）、清管球充秃液后的直径过叨盈量为管内径然的刺5板～予8朋%懒。益（刚6辞）、清管时的餐最大压力不得枪超过管线设计贴压力。2、管道试压朴（嘱1季）、试压透前应具备下列丸条件总:蔑1帝）别管道系统施工皆完毕，符合设拦计及有关规范段的要求；糕2危）乘支、吊架安装贝完毕，临时加阵固措施安全可反靠；悬3固）堤管道焊接质量最检验合格，无宜损检验合格；代4驴）沫试压临时装置质安装完毕，试心压用表已校验芳；搅5涂）脖试压方案已批系准。体（专2哈）苍、试气压程范围的确定微:明1鸦）鹰为了提高工作血效率，将管道跳材料等级相同离，试验压力相暴同的管道构成淡一个系统进行枣液压试验，试珠验前将不能参捐与试验的管道歇系统、设备、凡仪表及管道附蚕件加以隔离。师2零）类试压范围确定许后，在试压流豆程图上做出标羊记悉，获奉并把加盲板装肢压力表以及放劲空的位置标注众在试压流程图嗓上。萝采（躁3肿）传、压力试验厌1罚）隆液压试验使用芳的介质为洁净休水踩。副2乏）堆液压试验压力联为设计压力采的洽1.拾5众倍，至少安置裙两块经校验合减格的压力表，站表的满刻度值勺为最大被测压定力江的廊1.5-2民倍。一块压力走表放在系统最陷高处，一块压带力表装在井逢出口，试验时符以最高处压力诸表读数为准。疏3徒）怨液压试验应缓音慢升压，待达宣到试验压力后彻，稳淘压同10mi脚n排，再降至设计敞压力，停叶压井30mi独n卵，以无降压、蕉无泄漏，无渗紧漏盘，争掏目测不变形则吉试验合格。试机验合格应填纳写见“星管道系统强度种和严密性试验旁记栽录翅”如。衔4巨）矮试验过程中若币有泄漏，不得哀带压修理糊，兄帽缺陷消除后应壁重新试验。埋5扛）勇管道系统试验踪合格后，应缓遥慢降压，顶部泛放空阀先打开蛾，试验介质排副放到指定地点脊。乱6哭）祸管道系统试压愚完毕及时拆除伶临时盲板及临段时试压管路。兵7项）铺分段试压合格甩后进行碰死口拾，碰死口的管尿子应按正常管品子进行焊接和狗质量检验，焊嫌接时采用下向叮焊焊接。碰死敢口的焊缝应全仙部采矮用轨100间%接的射线探伤，美探伤合格不再暴进行试压。但霉分段试压中如质有泄漏，必须脾试压后修挺补，修补合格冒后再重新进行己试压。七、质量控制蹄罗也蔬1详、管道施工应累执行下列原则殖：鸭币（飘1尊）妇、管道预制与苍安装衔接。大论（旬2堆）揭、管道组对、涂焊接与探伤、队衔接。输翅（矩3败）殃、仪表一次部龙件与管道施工惨同步。日州（冈4坏）件、管道伏防腐药保温与试压衔饱接。截纲（拘5胆）与、技术资料整洞理与工程进度谅同步。蝇绳洪加强管道施工就过程控制，干范一条线完一条忍线，不留尾项升。严格质量体链系管理机构，伶明确岗位职责堆。科姓柿2计、施工前认真吴学习图纸、施笨工规范和说明盆，明确施工步贯骤及施工方法秧、质量标准。备富梅雾3袍、严格做好三验检一评工作丽和藏A艺、学B巾、粗C谊三级检查制度化,握做好质量验评恶工作。贵限拐4球、加强施工人晌员的质量意识眠教育，做好管励道施工时三级废清理工作，即舞下料前对管材蚕、管件的清理津，安装前对预闲制管段清理，茧试压前对管道骄系统全面吹扫驰清理。裙劲酱5比、严格材料管未理，同类管材破集中堆放，管站道切割必须进死行材质标记移猪植，管道材料尊领料统一持管且道加工单线卡误领料。垒悬竟6泪、参加管道焊至接的织焊工，必须通阅过焊工考试，骗合格后方可参尸加正式焊接并踪熟练掌握全位虫置上千向焊焊接工艺便。焊工要严格午执行焊接工艺拥，焊工持谁证上岗粒率混10私0史％。启兔诞竿7透、严格按图施惯工，施工前认堂真核查所用材颜料。不得随意气变更设计图纸哥，有问题时，西及时找有关人绪员解决。辣恼澡8昏、管道施工合籍理组织，精心及安排，做好