钢套钢蒸汽管施工技术交底

交底内容：一、布管施工技术措施1）布管应依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，在施工作业带管道组装一侧进行。2）布管时管子的吊装（运）应使用专用吊具，吊管吊带的强度满足吊装使用的安全要求；吊钩与管口接触面与管口曲率相同，宽度不小于60mm；运管时管子与运输爬犁之间用5～10mm橡胶板隔开。3）将钢管直接布在管沟内，布管前，先在管线中心线上用枕木或编制袋装土打管墩，每根管子下面应设置2个管墩，放在管墩上的钢管的底部与地面的距离为0.5m，所有管墩应确保稳固、安全，严禁使用硬土块、石块作管墩。4）在布管前，布管人员应逐根测量钢管的实际长度、管口周长，进行管口的匹配和记录，用记号笔逐根在管中间进行现场编号（一端管口周长～管号～另一端管口周长）。在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装。5）布管过程中应做好记录。布管后应进行复查，经现场监理认可后方可进行下道工序施工。6）布管时管与管间首尾相接，相邻两管口错开，成锯齿形布置，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。7）运管中不得使管子与地面拖拉磨擦，卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子，确保防腐层不受损坏。8）参加布管的人员应由工程技术人员、起重工、机械操作手组成。9）布管前，应熟悉、了解、掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况,并且应复测管沟以保证布管后不再进行管沟修整。10）布管前应确认钢管规格、数量、类型符合设计图纸的要求。11）布管过程由专人负责，施工中对管道须轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。二、坡口加工与管口组对1坡口加工1）坡口加工应采用坡口机或磨光机，在施工现场进行。2）作业机组应配备坡口机或磨光机，进行沟下作业时，布管前在沟上加工好坡口。嫩3待）领应由熟悉操作出程序的专门人债员进行坡口加括工的工作，严渗格按洗照咐“投焊接工艺规事程填”灵规定的坡口型陶式加工并检查眯坡片口喝,铅坡口型号、尺勺寸及组对的选邪用，应考虑易危保证焊接接头舞质量，填充金扬属少，便于操惩作，减少焊接煌变形。可参照他GB5023迫5-97科中的规定进行炮。职图：电弧焊管寸端坡口倒角尺碍寸诵4般）烂变壁厚管道组咸对时，不采用威过渡管形式，款而是采用现场范加工内坡口形涝式，此时应重液点控制内坡口凤过渡角度。图：不同壁厚坡口对接加工示意图图：不同壁厚坡口对接加工示意图δ1δ215°（a）δ2－δ1≤10mmδ11.5δ1δ245°15°(b)δ2-δ1＞10mm蝶5婆）湿管端坡口如有支机械加工形成你的内卷边，应饮用锉刀或电动剧砂轮机清除整虑平。2管口组对碧1使）兔管口组对前必斗须彻底清除防勇腐管内杂物，拥管夺端劲50m戴m射范围内应无污丛物。用磨光机逼清除铁锈、毛胃刺等，钝边、端坡口及盖面焊深压边部分要打耀磨露出金属光终泽。由管工对嚷坡口质量进行宁检查和验收，费并办理工序交优接手续。藏2随）痰组焊前先用清叼管器将管内杂具物清除干净。会清管器只能使卡用橡胶等柔软熔物制作，与管等内壁接触的清顿管器部件均须税用胶皮等包覆狗以保护管内壁愧。济3快）珠管才口组对的帮错边娘量藏，应均匀分布曾在整个圆周上样。根焊道焊接润后，禁止校正奉管子接口的错斗边量。桐严禁采用直接荣锤击的方法强啄行组对管口。办4倍）炒管口组对完毕证，由管工依据伏本标准的规定者进行对口质量月自检，并与焊侨工进行互检，挺检查合格后经融监理复查，确啦认合格后方可瞒进行焊接。塌5帅）逼第一根钢管的盗始端，安装临兽时管帽，以后追每天下班前在粘尾部管口及待堆连头的管口必晌须在开口端安蠢装具有防水功碍能的临时管帽妈。管帽不允许辆点焊在管子上老，管帽具备防趁止泥水进入管剥内功能。召6烛）址坡口加工时，宫每个坡口的加益工误差应控制男在套2.5货°袋以内。菠7消）忧对口时，应核补对钢管类型、肺壁厚，必须与熄设计图纸的技爸术参数相符合带。更8蹄）槐组对时应控制示错边量、直焊榨缝错开量以及毙对口间隙赴9战）薪相同壁厚的管配子错边量、不跃同壁厚的接头苏接合时的外错红边量、内错边址量均应符合施搏工验收规范中黄的有关要求，素禁止强行组对成。三、焊接侄本标段管网基稀本采取沟下组酿焊方式施工。1焊接人员肥1坝）玉所有参加此段咳工程施焊的焊惯工具有地方劳速动部门颁发的冒《焊工上岗证险》机，怕三2著）蝴熟排悉胡“至焊接工艺规渐程鞭”义和龄“毕施工验收规月范瑞”巷；晴3淹）辞遵守焊接工艺挣纪律。2焊接设备遍1供）摆焊接设备必须遭完好，并有专摩人负责；胁2狠）硬焊接设备性能妄能满足焊接工抽艺的需要；匪3妄）尚施焊时，不能替在施焊层以外耍的坡口上引弧冒，更不允许在俊坡口以外的管润壁引弧。接地炭线与管子结合肿牢固。虹3踪焊接材料的检偶验萌1千）眼每个批号焊接历材料必须具有险质量证明书、挠合格证、出厂栋实验报告、运菊输保管和使用明说明书，进口董材料还应有商戚检证明；镇2猎）川焊材外观应表帅面光滑、洁净洽、无开裂、无灵锈蚀、油污及外其它污物；哭4俊焊材保管及运由输乔1垮）川焊接材料严禁灭受潮气、雨水色、雪霜及油类虚等有害物质的仔侵蚀，应在干丽燥通风的室内扭存放，室内的咳湿度须小齐于蛙60涌%易；接2敲）争码放焊材的货沫架离地高熟于趴300m掉m鸣，离墙大黎于轰300m彩m翁，且堆放高度峡不超过规定的较层数；渣3才）漆在保管和搬运现时应避免损害抓焊接材料及包蹄装，包装开启急后垒,寺应保护其不致事变跳质胡,准凡有损害或变氧质迹象的焊接荡材料不得在工奇程中使用。5焊接工艺驱1期）湾本标段决采用氩弧焊打能底手工电弧焊时盖面，焊丝选客用商H08Mn2极S立i姜、焊条选炭用往E430蓄3仗型焊条笑。冒2傲）艳两相邻管的制怒管焊缝在对口垮处应相互错开盏，距离不小串于情100m陡m穷。表3责）叔现场焊接阅时捧,屈有关接头设计阅、焊接层数、权焊接工艺参数寄、焊后缓冷严发格按照焊接工鼻艺规程执行。赛4袖)恋焊接技术要求摧应符合滥GB5023货6-98些中的规定，焊循接完后应对焊羽缝进行外观质院量检查。6焊接检验色1彻）祸焊缝外观成型守均匀一致，焊搭缝及其附近表稳面上不得有裂袖纹、未熔合、着气孔、夹渣、盒飞溅等缺陷；貌2软）粒焊缝表面不应镰低于母材表面栏，焊缝余峡高津≤耀1.6m奥m滥。局部不得大钻于哗3m穗m党。超标部分可勺进行打磨，但耕不能伤及母材初并与母材圆滑洽过度；买3洽）岁焊后错边敲量羞≤觉1.6m许m满；论4燥）丰焊缝宽度比外棋表面坡口宽度名每侧增往加稳0.更5置～约2.0m叹m依；颠5球）纵咬边深度不得伏超丙过桥0.5m王m单；咬边深度小店于乘0.3m夜m趴的任何长度均怕为合格；咬边贩深度腥在席0.龙3勤～佣0.5m房m米之间，单个长陪度不得超应过来30m炊m谈，累计长度不筝得大于焊缝全夕长穷的意15败%抖；匆6膝）压每两层焊道接骂头不能重叠，对应错饿开困2诊0活—晚30乒mm惨。员7每）肥对当日不能完葛成的焊道，必势须按规范要求架施焊完伸成绍5常0晕﹪鲜的钢管壁厚，呆并不少紧于杠3鞭层；对于未完腹成的焊道，应俗先采取保温被谋缓冷至常温后痛，用防水胶带符将全部管口包热裹起来，保证涨未完成管口焊腿道干燥。次日恼焊接前，去除附胶带，对管口扔进行打磨和预器热到焊接工艺砖规程要求的温丰度后，再进行性施焊作业。奔四、蒸汽管道腐安装罪1政、水平安装的名管道要有适当现的坡度，本工确程坡向与蒸汽援流动方向一致携，按设计要求寸采用造I=0.00绒2斧的坡度，干管懒的翻弯处及末蚀端应设置疏水细器。桨2刚、蒸汽干管的总变径、供汽管混的变径应为下话平安装，凝结观水管的变径为索同心。管径大崇于或等于俩70mm中，变径管长度像为辞300mm签；管径小于或部等于易50mm践变径管长度为辜200mm使蒸汽干管的变阅径图泪1-36轿3健、安装附属装织置时，设备的脉进出口支管位庭置应设阀门，步并在设备始端府装置疏水器。相4勿、管道下沟前败，应检查沟底笔标高沟宽尺寸车是否符合设计糖要求，保温管冠应检查保温层桑是否有损伤，奥如局部有损伤伸时，应将损伤朋部位放在上面筒，并做好标记休，便于统一修兔理。应5觉、管道可先在咳沟边进行分段世焊接，每段长洪度碧在先1倍5幸～伸3许0畅m喷范围内。焊接龟时应对保温层女和外护管端采底取保护措施。仍6习、放管时，应吉用绳索将一端垦固定在地锚上她，并套卷管段添拉住另一端，贪用撬杠将管段披移至沟边，放抱好木滑杠，统推一指挥慢速放蛾绳使管段沿滑修木杠下滚。为沉避免管道弯曲身，拉绳不得少抚于两条，沟内缓不得站人。惧7猪、排潮管焊接蚁在钢套管，由家下部引出专用恒的井室内或返示至地面，引出枝地面的防潮管艰设置弯头开口东向下弯，弯管犁距地面高度不男小护于露0.25榴m较。疯8稻、沟内管道焊续接，连接前必主须清理管腔，沫找平找直，焊闭接处要挖出操雪作坑，其大小下要便于焊接操设作。笔9漏、管路阀门采缎用法兰连接无阵盘根截止阀，既阀门必须进行衰保温，其表面晒温度不大疏于无6画0驼度，与阀门连瞎接处管道保温滑端处做密封措页施。直埋波纹页管补偿器安装互前应将沟底夯拔实铲平，补偿哪器应与管路保丢持同轴，安装熔时应注意其方碎向性。隔土罩页可根据工程实俘际选用的直埋敬管外径和补偿巴量进行加工，荐安装质量应符餐合背05R41撞0杯的规定。秧1送0牛、阀门、配件沙、补偿器支墩系等，按设计图燃纸及规范图集半要求，提前预吨制支架钢板，迟与蒸汽管焊接像，外部与钢套骂管焊接协助土踩建调整支架钢滑板的位置后灌翠浇混凝土。馒1槐1溜、管道防腐，杰应预先集中处输理，管道两端主留出焊口的距纺离，焊口处的交防腐在试压完迷后再处理，钢锅套钢蒸汽管套希管在压力及探肝伤试验完成后乏，修复焊口处调保温再行焊接探，宜采用套管唯对接焊，焊接毙不应少于两遍掌。否1优2熔、管道安装完秀成后进行严密跃性试验，管道剂水压试验，应萝按设计要求和著规范规定，办与理隐检试压手贵续，试压前应国对管道进行全怕面、仔细的检叶查，把不宜和搭不需参加试压迫的设备、仪表如断开，然后从换低处进水，高张处排气。试压线时应缓慢升压太，加压到一定通数值时，应停奋机对管道进行触检查，无问题产再继续加压，狮一般以２－３富次升压到试验长压力，当压力锄达到试验压力极时停止加压，保在试验压力下忌保吃持球1鼓0比分钟。然后降愈压至工作压力毫下保持３０分线钟检查，以无土压降、无渗漏阴为合格。压降兰应符合锻GB5023姿5-97络中的规定。钉1厌3旁、严密性试验圣完成后应用蒸扁汽进行吹洗，香吹洗的蒸汽压馋力不大于管道辉工作压力近的握75余%狠，流速不低洞于摇30m/虚s博进行吹洗，次灭数不少听于色3谊次，每次时间惕不低肾于予1灵5刊分钟，零在吹洗中，蒸筋汽开启和关闭蛾都应缓慢，且往不能使疏水器朽排出系统中的怜凝结水。五、成品保护乌1滔、安装好的管佣道不得用做吊写拉及支撑、蹬痒踩，或在施工园中当固定点。叉2鸦、各类阀门、玩附属装置应装英保护盖板，不骑得污染，砸碰承损坏。六、安全措施锐1钱、施工个人安予全防护措施融烤（炉1卷）各类施工人小员首先应掌握脂本岗位安全作笋业措施，熟悉垮相关岗位安全尊作业措施。势顶（凤2哥）自觉接收安楼全防护知识的资教育。漂叙（冬3膀）穿戴和使用浸安全防护用品聪。谎蜓（阶4她）对于违反安丛全措施，可能冻造成个人安全袋事故或伤害的争施工指令有权赢提出疑问直至甘拒绝接受。飞2汗、焊割作业安红全措施叫窗（填1耳）电焊机一次之接线由电工操俘作，二次接线宁可由电焊工来请接。版耐（水2倦）电焊机壳应匠接地或接零。誓挠（茶3绳）二次接线焊鉴接电缆的绝缘主应良好，焊工躺出汗或在潮湿们地点焊接时，税在作业地点应图用绝缘垫板与乞管子进行隔离垮绝缘。少卷（家4鼠）焊工应穿戴杂齐全防护用品荐，如工作服、买帽、面罩、手鸡套等，且应保猫持干燥。竭摸（扇5足）焊接作业赔区剖5挪m孝内不得有易燃害、易爆物品。朗糠（湿6讽）地面或沟内润焊接时，先检福查管子垫墩、财沟壁是否有松轨动、塌方的可垂能性。暂葵（枕7幻）氧、乙炔瓶迫距火不小鹿于德10座m病，氧、乙炔瓶袄距离大底小半5队m浴，气带长度大滩于吃10兄m盯。央童（习8玻）点火时不能第对人，气割时没在被割物即将众切掉时，应检酷查其下部。志闯（值9凡）工作时，如海发生回火，应装立即关闭乙炔悦阀门，检查排张除故障。堂沾（恰1胁0班）不得使用有蛋故障的焊割具鼠，氧气瓶不应抹与油类接触，视避免暴晒。隆载（灭1机1烧）使用氧气时叛，减压阀必须货有安全阀和两惩个专用气体压模力表，安全阀炊开启压力应为跨工作压力班的安110维%皱，减压阀冻结薪时，用温水解坝冻，不得用火太烤。贸（葵1叉2爹）严禁把点燃酱的割炬放在工捎件上和地面上指。荡3深、施工现场防镇火措施把无一般规定：注<1之>锦严格执行业主狸的各种规章制炮度。点<2>宣禁止非动火施荒工人员携带火蒜种进入施工现黑场。谅<3新>嫂对电源及用电凯设备进行检查堂，不得有漏电铅、导电体裸露葡（如电焊把线伯等）等现象。券<4剩>溉易引起火花的丛部位应进行处狼理，如起重时壤防止吊物碰撞堆和摩擦产生火隆花。赔<5吉>讲厂区内禁止吸孙烟。肢<6刘>摸动火区域内不奴得有易燃、易挑爆物品。纠<7抢>拦氧气、乙炔瓶来远离动火点，狡并分别摆防，复间距达到安全宇距离。拢<8飞>边电焊机接头及纵接地良好，防邀止打火及漏电折。梳<9业>击安全检查人员扇应坚守岗位，房不得脱岗。千<1约0>从动火人员必须津在指定的区域满范围内动火，严