钢构件涂装工艺

构件涂装工艺及技术措施一、涂装体系的技术要求1、构件表面处理方案测序号忧步呆揉骤婚要求值茅标准错备注锯1互表面净化处理内无油、干燥植GB1137堵3-89冒/估2稳除锈等级连Sa2.5孕GB8923受-88装喷沙圣除锈婆3战表面粗糙度废Rz4塌0张～刚70猫μ孔m括GB1137下3-89成/2、涂装体系的设计要求站台雨棚钢框架结构的涂装贤工序杨涂伟史层毙涂土者料始干膜厚度圾(柄μ罢m)描喷涂方式美1在底话赴层暂水性无机富锌备底漆董100(2×欠50)障高压无气喷涂侨2运中间层未环氧云铁中间次漆弯100(2×笼50)夹高压无气喷涂栋3骂面层响聚氨酯面漆翅60(2×3置0)漠高压无气喷涂3、涂装质量控制涂层外观：涂层平整、丰满、无流挂。膜厚要求：总膜厚测量结果，85%以上测点膜厚值等于或大于规定值，最低膜厚不低于规定值的85%。二、钢构件表面处理技术方案1、技术数据⑴喷砂除锈：Sa2.5级；局部修补时采用手工机械除锈：St3级；⑵表面粗糙度40～70μm；⑶施工的环境：温度5～38℃，相对湿度30～85%；2、钢材表面处理的操作方法及技术要求对钢材表面喷砂除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，而所有除锈方法中，以抛丸（喷砂）除锈为最佳；因为它即能除去氧化皮和铁锈，又能在金属表面形成一定的粗糙度，增加了涂层与金属表面之间的结合力。3、喷砂除锈的操作过程如下：⑴开启空压机，达到所需压力5～7kg/cm2⑵操作工穿戴好特制的工作服和头盔（头盔内接有压缩空气管道提供的净化呼吸空气）进入喷砂车间⑶将干燥的磨料装入喷砂机，喷砂机上的油水分离器必须良好（否则容易造成管路堵塞和影响后道涂层与钢材表面的结合力）套⑷搞捧绘将钢材摆放整赛齐，就能开启稳喷砂机开始喷溉砂作业胡⑸滩玩古喷砂作业完成晋后，对钢材表确面进行除尘、补除油清洁，对类照标准照片检幅查质量是否符滨合要求，对不眨足之处进行整拣改，直至达到劣质量要求，并鄙做好检验记录抽。椅4肥、被冻钢材的表面预鸭处理拦所有构件的材爸料，切割下料掉前，先进行冲鄙砂除锈，除锈度等级铃为副Sa2.辆5莫级，表面粗糙滔度歌为熟Rz40雄～仗7端0脱μ抛m舱，然后扶在告3盯小时内立即喷韵涂蹈第一遍水性无基机富锌底漆符，涂层厚度为般5猪0争μ疫m烦。牢三、钢构件防韵腐涂装施工工朗艺流程补涂水性无机富锌底漆两遍补涂水性无机富锌底漆两遍主要工序可选工序准备工序检验检验保护、遮蔽去保护、清洁去保护、清洁验收补涂中间漆和面漆检验结构安装好后，涂刷最后一道面漆慧四、涂装施工右工艺技术要求营(学一救)喝、涂装前准备罢构件在涂装前小，应按涂装工谦艺的要求，对训构件进行边缘扣加工，去除毛蚁刺、焊渣、焊街接飞溅物及污甘垢等，并按设矮计要求对构件是表面进行抛丸雀除锈处理。表钢面处理要求达狮到姿Sa2.争5丛级，除锈等级挣按佳GB8923洗-8火8留《涂装前钢材牌表面锈蚀等级批和除锈等级》随。饮(孩二酸)鸣、耻涂装工艺及技振术措施能根据工程设计辰规定，涂装采鼻用措施如下：医1伪、涂装工艺方烤案：工厂内先增涂底漆、现场只涂刷晨中间漆及戒面漆句。聚2校、施工方证法抢:懒工厂内涂装采跳用美国固瑞克讲高压无气喷涂艇机喷涂涂讽装壮,傲在工地现场的槐油漆补涂，工胆地现场油漆补葡涂采用手工刷丙涂。刊3坏、钢构件涂装麦工艺控制要点闹（呢1外）、施工条会件单:谋气温清5俗℃打～内3筹5青℃杂,考相对湿遗度堤≤种85%忽,渡在有雨、雾和闲较大灰尘条件吵下不可施工，街底材温度大于韵6荡0旨℃趴时暂定施工。澡（莫2何）、表面除锈稻处理亦后棚3鞭小时内进行第肌一道底漆的涂筹装，焊接部位鄙在俩7社2狱小时之内涂装斧，否则匀应作叉相应的除锈措趟施。谨（剩3谋）、喷涂前要备对涂料进行充文分的搅拌，使雪涂料混合均匀惠。洗4果、若前道涂料万涂装时间过久龙，涂后道涂料驳时应用水砂纸省打毛，清除掉蛇表面灰尘污物嫂后再涂装，以既保证层间附着泻力。势（于4励）、施工所用僚工具应清洁平狂燥，涂漆不得收混入水份及其错它杂质，涂料荡现配现用，须身在际8视小时内用完。仰（坚5写）、漆膜未干墓化之前，应采务取保护措施。餐（圣6夺）、为保证焊兼缝边角、棱角劈处等部位的漆父膜厚度，在进背行大面积喷涂值之前应先手工搂刷涂一道。室（拳7艰）、严格按产瞧品说明书规定册的混合配比，哲稀释剂、喷涂单压力、涂装间殖隔时某间等参数要求僵施工。哀（牵8棒）、涂装人员追必须持证上岗障，上岗前由技总术人员进行涂表装要求技术交踪底。纲5恒、对于以下工查厂不油漆的部恒位，应采用易鸡清除的胶布或皆用纸板角将其断包裹起来等其菜他措施进行隔纲离后，再进行荷涂刷鹅。姜（哪1悼）、工地焊接酷处，在焊接线咽两侧各因100mm全—裁200mm耗范围；批（恳2述）、摩擦型高塞强螺栓连接摩朗擦面；判五、涂装施工素工艺圈1园、施工气候条隙件的控制公（合1暂）、涂装涂料喜时必须注意的叮主要因素是钢寺材表面状况、某钢材温度和涂唐装时的大气环水境。通常涂装用施工工作应该拍在略5免℃请以上，相对湿洲度应坡在再85很%近以下的气候条颜件中进行。窜（站2队）、以温度计反测定钢材温度捉，用湿度计测深出相对湿度，灾然后计算其露歪点，当钢材温羊度低于露点以争上虾3离℃呈时，由于表面障凝结水份而不搏能涂装，必须谱高于露点词3谋℃赢才能施工。扰（盒3阳）、当气温在球5复℃遇以下的低温条压件下，造成防昼腐涂料的固化腹速度减慢，甚伴至停止固化，爱视涂层表干速艰度，可采用提仰高工件温度，仆降低空气湿度益及加强空气流焦通的办法解决租。盈（横4朴）、气温在开3东0跟℃韵以上的恶劣条渐件下施工时，恋由于溶剂挥发死很快，必须采测用加入油漆自晴身重量专约评5肃%况的稀释剂进行耕稀释后才能施潜工。2、基底处理椒（勒1爬）、表面涂装垄前，必须清除仗一切污垢，以虎及搁置期间产部生的锈蚀和老劫化物，运输、狱装配过程中的匠部位及损伤部铲位和缺陷处均枣须进行重新除苏锈。艺（脉2塌）、采用稀释暑剂或清洗剂除拔去油脂、润滑诞油、溶剂、上帜述作为隐蔽工俩程，填写隐蔽占工程验收单，呼交监理或业主无验收合格后方乐可施工3、涂装施工湿（信1斧）、防腐涂料糊出厂时应提供托符合国家标准袄的检验报告，调并附有品种名司称、型号、技冒术性能、制造门批号、贮存日和期、使用说明稠书及产品合格遇证。睡（烦2肆）、施工应备甚有各种计量器丢具、配料桶、挥搅拌器按不同端材料说明书中骡的使落用方法进行分勾别配制，充分勾搅拌。卸（玻3还）、对于双组洪份的防腐涂料塔应严格按比例送配制，搅拌后灌进行熟化后方亮可使用。删（卖4笼）、施工可采永用喷涂的方法红进行。权（宾5当）、施工人员崇应经过专业培两训和实际施工笋培训，并持证杰上岗。恐（果6泄）、喷涂防腐蒙材料应按顺序侨进行，先喷底唐漆，使底层完纷全干燥后方可挑进行封闭漆的园喷涂施工，做蓄到每道工序严站格受控。诉（廉7剃）、施工完的稠涂层应表面光之滑、轮廓清晰慎、色泽均匀一格致、无脱层、畏不空鼓、无流顺挂、无针孔，促膜层厚度应达豆到技术指标规趟定要求。腾（药8叮）、漆膜厚度祸是使防腐涂料悟能够发挥最佳苏性能，足够漆疮膜厚度是极其安重要的。因此附，必须严格控括制厚度，施工技时应按使用量担进行涂装，经圆常使用湿膜测食厚仪测定湿膜崖厚度，以控制构干膜厚度并保船证厚度均匀。董不同类型的材权料其涂装间隔毯各有不同，在酒施工时应按每毕种涂料的各自窗要求进行施工期，其涂装间隔让时间不能超过喜说明书中最长活间隔时间，否编则将会影响漆由膜层间的附着壶力，造成漆膜赖剥落。耕4惜、本工程中不鸭能油漆的部位妥(1)袋散件出厂，现敢场组焊的杆件狂只涂底漆。对境散件出厂的素迅材进行除锈，宫喷涂插水性无机富锌存底漆，现场组晕焊完毕后，再写进行后续涂层施的施工。扩(挪2)待现场焊接拼接假部位，只涂底窜漆。程5霉、涂装施工工马艺唤(栽1)守、挥涂装环境滴涂装环境温度兼一般为隆5万℃呢～因40询℃干；空气相对湿盆度鱼≤门85你％；构件表面漫温度应高于露微点温度内3丛。随C摆以上；环境温默度村<令5哈℃愿，或空气相对怖湿度争>85衰％时，应停止绘施工；空气不刘流通处施工，款应提供强力通减风。籍(恰2)直、圣配比和混和犹按组分配比进浪行组合；喷涂爷前，将涂料经条100怖目筛网过滤，婶以防杂质混入琴。喷涂机的吸把入口安装批60娇目的过滤网，魄以免沉积物堵独塞枪嘴；施工蜡时，应不断搅遭拌，使涂料始箩终是悬浮液；垂在高温阳光下轿施工，易产炮生缸“淡干逼喷跑”矿现象，可适当句加入稀释剂；亩混和好的涂料衰，必须在帜6万小时内全部用炒完。珍(滔3)辨、扁过程注意事项抖涂装作业应在罢抛丸除锈后尽吴快进行，一般亦不应超过棕4鞠小时；喷枪不泄能覆盖的部位圆应用刷涂；喷已涂角焊缝时，猫枪嘴不宜直对湖角部喷涂，应疲让扇形喷雾掠超过角落，避免俱涂料在角部堆敲积而产生龟裂乱现象；表干后假2原小时内，要防剧止雨水冲刷；似涂装好的构件宵应认真保护，钉避免践踏或其陷它污染；吊运禾过程中，防止果钢丝蝇拉伤涂塘层。类(职4)鼻、下涂层修补善损坏部位，打胖磨至律St3射级，然后刷底愁漆；打磨时，维应从中心逐渐魂向四周扩展，调边缘形成一定呆坡度，增强修愧补层与原涂层广之间的结合力率；当涂层超过瓜60翅微米时，应逐趋道修补，不可盯一次完成。窃六腔、洒食涂装的质量控暑制和质量要求打1戴、涂装环境：歼雨、雪、雾、涨露等天气时，比相对湿度应按甘涂料说明书要隔求进行严格控冰制，相对湿度可以自动温湿记荒录仪为准，现重场以温湿度仪侧为准进行操作炸；拿2尤、安装焊缝接类口处，各留出枣50mm卸，用胶带贴封虽，暂不涂装；谜3斩、钢构件应无贴严重的机械损颤伤及变形；散4康、焊接件的焊娱缝应平整，不仿允许有明显的饥焊瘤和焊接飞阅溅物；庙5保、涂层厚度控始制的原则界凡是上漆的部谷件，应自离自钞由边乡1云5盈毫米溜左右的幅度起阁，在单位面积那内选取一定数准量的测量点进争行测量，取其覆平均值作为该愤处的漆膜厚度祥。但焊接接口站处的线缝、以用及其它不易或