外协外购件检验作业指导

/外协、外购件检验作业指导书(接收质量限(AQL）确定)进货检验规程(总则）1目的对本公司所有入库前的原辅材料、外协、外购件,必须按产品标准、技术文件、检验规程的要求和方法进行检验，未按规程要求检验或经检验不合格的产品不准入库,不得投入使用。2范围本标准适用于原辅材料、外协、外购件及包装物资进货检验的验收要求、抽样方案、检验水平和接收质量限（ＡQL）的确定、验收批的处理及质量统计方法。3引用标准GＢ2828。1-20０３《计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限(AＱL）检索的逐批检验抽样计划》GB４706.1-２005家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求ＧＢ４706．2-２007家用和类似用途电器的安全第二部分:电熨斗的特殊要求GB47０6。8４—2007家用和类似用途电器的安全第二部分:织物蒸汽机的特殊要求Q/ZHＧ00１－20０9强力蒸汽挂烫机４、验收要求和方法４.1对入库的各类物品分别按各自的检验规程进行检验。４．2对于本公司无检测手段的物资,如各类塑料可检查供方提供的质量证明文件和合格证，验证外观及规格型号。4．3所购物资如果已通过认证（如UL、VDＥ等），则必须检查其型号与证书是否相符。4．４出口产品中对材料、元器件有六种有害物质限止使用要求的或需符合REACH要求的，供方必须提供相应的有效的检测报告和材料符合性证明或承诺书等。检验员应进行验证，并依据ＲｏHS指令的有关规定进行检测。５抽样方案、检验水平和接收质量限（AQL)5。1进货检验的抽样方案按GＢ282８.1-2０03标准，通常采用正常一次抽样方案,检验水平和接收质量限（AＱL)应根据采购物资的重要性分类具体确定,主要采购物资分类如下表：类别物资名称Ａ发热元件、电源线、汽管连接线、内部导线、热熔断器、接线柱、开关、微动开关、可调温控器、蚊香管、汽化锅、（压力开关、电磁阀、安全阀、水泵、突跳式温控器等)B喷漆件、镀铬件、硅橡胶件、五金冲制件、标准紧固件、塑料加工件、软木手柄等Ｃ彩盒、说明书、保修卡、不干胶标贴、挂牌、尼龙袋、包装物资等其他各类辅料Ⅰ５.２检验水平检验水平标志着检验量，根据我公司产品具体情况规定：A类物资采用一般检查水平，A类物资括号中的元器件为特殊产品，采用全检。Ｂ类、C类物资采用特殊检验水平。进货入库的各类物资采用的检验水平详见下表：物资类别检验水平接收质量限(AQＬ)致命缺陷（ＣR)重缺陷（ＭA)轻缺陷（ＭＩ）A一般检查水平I0.251．０2.5Ｂ特殊检查水平S—４－1。５2.5C特殊检查水平S－4-2。54．０5．3接收质量限（ＡＱL）各类物资的接收质量限可根据各自的检验项目的缺陷等级而确定，详见上表，进货入库A类产品检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限(ＡQL）的确定,Ａ类产品在具体检验规程中,项目的缺陷已进行了分类。A类缺陷接收质量限(AQＬ）确定为0.25，但A类项目的AC=0；B类缺陷接收质量限（AQL)确定为1．０；C类缺陷接收质量限（AQL）确定为2。5。５。4进货入库B类和C类产品的检验水平为特殊检验水平S-４，接收质量限（AQL）的确定，在具体检验规程中，已有规定。为了便于操作，各分标准中已将“样本量字码”、“正常检验一次抽样方案”整合成一张表，检验员可根据待检物资批量，就能从表中直接查到应抽样本量（ｎ）、接收数（Ac）和拒收数（Re)。5．5样本的抽取按随机抽样方法从批量中抽取所需样本，当批量产品由子批或分层组成时，应使用分层抽样，且各子批或各层抽取的样本量与子批或层的大小成比例。６验收批的处理6。１可接收批样品检验后，如果样本中发现的不合格品数小于或等于接收数，应判该批是可接收的合格批.仓管员凭由检验员填写并签名的检验记录,办理入库手续。6.2不可接受批a）抽样检验过程中,只要发现一个不合格属于致命缺陷时，有立即不接收该批的权利；b）样品检验后,如果样本中发现的不合格数大于或等于拒收数，应判该批是不可接收的不合格批；c）检验员填写检验记录并加标识后进行隔离存放,由品质部进行不合格品评审处置,原则上整批退货,由采购部通知供方。Ⅱ６.3批的再提交采购部在通知供方退货时，应要求其对所有产品进行重新检验，剔除所有不合格品或以合格品代替，否则这样的批不应再提交。品质部应确定再提交后使用的检验方法,使用正常检验还是加严检验；再检验项目是包含所有类型的不合格，还是只包含最初造成不合格的个别项目等。6.４合格批中的不合格品处理如果批已被接收，但有权不接收在检验中发现的任何不合格品，而不管该产品是否构成样本的一部分,所发现的不合格品的处理方法同6。2条。７质量统计方法7.１进货检验后均须做好原始记录和合格标识，原始记录字迹必须清晰，数据必须正确，不涂改.并做好保管工作。7。2进货检验员要做好供方的供货质量情况汇总,为合格供方评定提供依据。7．3进货检验员每月必须把原始记录整理装订成册,统计汇总后月底报品质部，由品质部统一归档保存.7.4供方提供的质量证明文件：出厂检验报告、材料测试报告、产品认证证书、以及相关的工艺资料等附件应与检验记录一起归档备查。Ⅲ目录１、电热管检验标准……………………12、发热盘检验标准………２3、发热底板检验标准…………………３4、陶瓷底板检验标准…………………４5、插头、电源线检验标准……………56、纱包线（汽管连接线）检验标准…………………67、硅橡胶编织电线（内部导线专用）检验标准………78、热保护（热熔断器)检验标准……８9、内部导线(连接线）入库检验标准………………9１０、接线端子检验标准…………………1011、开关、旋转开关检验标准…………１11２、微动开关(工烫）检验标准…………12１3、按钮开关检验标准…………………１314、可调温控器检验标准………………1415、指示灯罩连接线……………………1516、喷漆件检验标准……………………1６１7、电镀件检验标准…………………１718、硅橡胶件检验标准…………………1819、硅胶管检验标准……………………1９20、冲压加工件检验标准……………２021、彩盒、说明书、保修卡检验标准……2122、外包装箱检验标准……………………2223、标贴、不干胶纸等检验标准……2324、包装泡沫检验标准…………………2４25、汽化锅检验标准……………………２526、磁力吸水泵检验标准………………2６2７、压力开关（工烫）检验标准………２728、安全阀检验标准……………………２829、电磁阀检验标准……………………2９３０、突跳式温控器检验标准……………3０Ⅳ31、定置温控器检验标准………………3132、塑料电镀件检验标准………………３２33、标准紧固件检验标准………………3334、塑料加工件检验标准………………3４35、软木手柄检验标准………………３53６、烫刷发热体检验标准……………3637、毛刷检验标准……………………３738、烫刷挂钩、提手检验标准………３839、配重块检验标准…………………3940、尼龙袋、吸塑袋检验规程…………40４１、包装内衬检验标准………………４1４2、水箱检验标准…………………42４3、烫刷、喷枪检验标准…………4344、蚊香管检验标准………………44Ⅴ浙江华光电器集团有限公司企业标准电热管入库检验标准NO：011、电热管的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸按图纸规定要求或封样要求，符合装配要求（检验外径尺寸）游标卡尺A2材质符合订单要求或与封样样品相符目目测、检验管材及电热丝材料B3外观标志表面光洁,无毛刺、锈迹、皱皮、裂纹、划伤、斑点、弯曲等不良现象，引出棒与电阻丝连接点必须电焊牢固,引出棒头部必须倒角，螺纹应光滑，无毛刺,无明显弯曲等，螺丝符合螺纹量规要求目测Ｃ4额定功率实测功率偏差范围—1０％～+5％电参数（或万用表阻值换算）A5电气强度1８00VAC/５Ｓ(整定电流０.5mA)不击穿耐压测试仪A6冷水冲击在加热状态下,用３０℃目目测B7电阻丝电阻丝绕制要均匀（发热均匀），引出棒固定牢固,承受1０㎏的扭力和拉力，不能有松动现象，填充物（氧化镁粉）距管口部距离为5㎜（每批2根)拉力计目测B备注该元件为关键元器件,每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验报告一份或认证证书一份（证书需在有效期内)符合欧盟环保指令(RoＨS）标准抽样判定方法电热管为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ,接收质量限AＱL：A类=0.25B类=１．0C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批,原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库，不合格品退货。1浙江华光电器集团有限公司企业标准发热盘入库检验标准ＮO:021、发热盘的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按图纸规定要求或封样要求，(检验其与汽化锅接触面的R角)１0块/批目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B3外观标志字符正确，清晰,无缺陷，表面平整光洁,无红胶，无缺料，引出端硅胶套安装到位,边缘整洁无毛刺，无裂纹等不良现象,焊片电焊正确，整洁无锈迹，螺纹符合螺纹量规要求或装配要求目测C4焊接点焊牢固承受5㎏/10S的拉力,无松动或脱落现象（10块/1批）目目测B5额定功率实测功率偏差范围—１0％～＋５%电参数（或万用表阻值换算）A6电气强度1800VAC／5Ｓ（整定电流0。5ｍA）不击穿耐压测试仪A备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告,每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoＨＳ)标准抽样判定方法发热盘为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ,接收质量限AQL:A类=0。25B类=1。０Ｃ3、批的处理经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。2浙江华光电器集团有限公司企业标准（发热）底板入库检验标准ＮＯ：031、发热底板的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按图纸规定要求或封样要求目测A２材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B3外观标志字符正确，清晰，无缺陷，表面平整光洁，手感好，无污渍，涂层均匀,色泽一致,附着力强，无划伤，无毛刺,无起泡，无麻点气孔无红胶，引出端硅胶套安装到位，焊片电焊正确，整洁无锈迹，螺纹符合螺纹量规要求目测Ｃ4喷汽性能当底板温度加热到130℃以上时，蒸汽均匀，喷雾良好目测Ｂ５额定功率实测功率偏差范围－10％～+5％电参数（或万用表阻值换算）A6电气强度1800VＡＣ／５Ｓ（整定电流0．5mA)不击穿耐压测试仪A７焊接点焊牢固承受５㎏/10S的拉力，无松动或脱落现象(10块/1批）目目测B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准抽样判定方法发热底板为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限AQＬ：A类＝０．25Ｂ类=1.0C3、批的处理经检查合格的批，按程序入库,不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库，不合格品退货。3浙江华光电器集团有限公司企业标准陶瓷底板入库检验标准NO:０41、陶瓷底板的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）1丝印底部丝印图案要清晰、线条连接分布均匀无断开现象；目测C２喷涂表面喷涂均匀,边缘必须到位不能有麻点、露底现象；目测B3喷汽孔喷汽孔和底板孔应对应处于中心位置,汽孔干净，清爽，不允许有红胶、杂质等出现；目测B4发热板电热管引出棒脚子电焊必须牢固，位置平整,引脚绝缘套安装到位，不能有破损象；目测、手感B5输入功率额定功率偏差范围为-10％~+5％电参数A6电气强度1800VAC/５S（整定电流0.5ｍＡ）无击穿,闪络现象；耐压测试仪Ａ7密封性能用0.6Mpa的压力充气,涂胶边缘无漏气现象;目测A8耐高温测试底板在２２0～2５0度的恒温箱内至少放置2个小时,表面应不变色或有起泡、脱落等现象;目测A备注该元件为关键元器件,每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内)符合欧盟环保指令（RoHＳ）标准抽样判定方法陶瓷底板为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ,接收质量限ＡQL:Ａ类＝0。２5B类=１。0Ｃ3、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批,原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货.4浙江华光电器集团有限公司企业标准插头、电源线入库检验标准NO:051、插头、电源线的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合订单要求（检查插头类型，导线长度、线径、尾部尺寸及包头状况）目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符（检验绝缘材料)目目测B3外观标志字符正确，清晰，符合认证标准，绝缘层表面无破损，污渍、划伤、毛边、鼓起等不良现象，编织线编织密度均匀，无过松、鼓起、线头外露等现象目测C4负载电流及通断250Ｖ10A/16A目测Ａ５电气强度1800VAＣ/5S（整定电流0.５mＡ）不击穿耐压测试仪Ａ６插头插脚固定牢固承受10㎏/１min的拉力应无松动现象（2根/1批)目目测Ｂ7阻燃性工业电熨斗的电源线外绝缘层材料要求为阻燃材料(２根/1批)其他无特殊要求目测B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告,每年需提供确认检验告一份或认证证书一份(证书需在有效期内)符合欧盟环保指令（RoＨS)标准抽样判定方法插头电源线为A类产品,检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限AQＬ：Ａ类=0．２5B类=1.0C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库,不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库，不合格品退货.5浙江华光电器集团有限公司企业标准纱包线（复合管线)入库检验标准NＯ:0６１、纱包线（复合管线）的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合订单要求（检查内部导线线径2根/１批，产品外径长度10根/１批）目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测Ｂ3外观标志表面清洁,无污渍、霉点、破损，编织线编织密度均匀，无过松，无鼓起，无线头外露现象，两端外露尺寸符合订单要求或与样品相符,包头、线别压接良好，两端编织线头部用黑色胶带封接良好(具体要求见各型号产品的图纸)目测C4弯曲测试整机测试(额定电压、电流、通蒸汽,弯曲角度为90°，弯曲速率为６０次/min,负载重量为2０00ｇ,弯曲次数为20000次）或以电源线标准测试（额定电压、电流、弯曲角度为90°,弯曲速率为60次／mｉn，负载重量为500ｇ，弯曲次数为20000次)，线芯的折断数量应小于总线数的10％（该项目由老化测试室测试,2～4根/批)弯曲试验机B５电气强度（导体和绝缘层间）1800VAC/５S(整定电流0．5mA）不击穿耐压测试仪Ａ备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内)符合欧盟环保指令（RｏＨＳ）标准抽样判定方法纱包线为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ,接收质量限AＱL：A类＝0.2５B类=1。0C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库,不合格的批，原则上整批退货,但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。6浙江华光电器集团有限公司企业标准硅橡胶编织电线（内部导线专用)入库检验标准NO:０71、硅橡胶编织电线的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类１规格尺寸符合ＶDE认证标准或与样品相符H０5SＪ-Ｋ1。0㎜²：导体线径Ø0．２±0．004㎜×32根，线体总外径Ø２．55~2。6５㎜,硅胶体厚0。3９，铜材重量为９１00g/㎞,２0℃时导体直流电阻为２0。ＯΩ/H05SJ—K0。７５㎜²：导体线径Ø0。２±0．004㎜×２4根或0。１5㎜±0．004㎜×4２根，线体总外径Ø2．35～２。4５㎜，硅胶体厚0。３9，铜材重量为６８２５g/㎞，2０℃时导体直流电阻为26．7Ω／ＡGRＰ0。3㎜²：导体线径Ø0．15±0．004㎜×1７根，线体总外径Ø１.80~1．９０㎜,硅胶体厚0.3５,铜材重量为2700g/㎞，20℃时导体直流电阻为71.2Ω/(线径检验２根/批，铜材重量5米/批,取平均值，直流电阻由供方提供数据)目测A2材质单重符合VDE标准或与封样样品相符（无氧铜丝镀锡)目目测B３外观标志硅胶表层字符清晰,正确，符合认证要求（〈VDE〉HO5SＪ—K１×1㎜²,H05ＳＪ－Ｋ1×０.75㎜²两种线径的文字是：JＩＡＮGYINQIＮＧYANGRUBBER&PＬＡSTICPRODUCTSFＡＣTOＲY;(ＡGRP0.3㎜²无印字),沙包编制整洁、密度均匀、松紧适中、无飞丝现象,沙包表层油漆及色泽均匀，沙包附着力牢固（裁剪后头部应能承受经结缘护套、剥头、压接插脚等躲到工序厚朴而不出现松散现象),颜色符合订单要求或与样品相符;目测C4电气强度(内部导线与外绝缘层检承受18００VAＣ／5S（整定电流０．5mＡ）不击穿耐压测试仪A5耐温耐温为18０℃弯曲试验机B备注该元件为关键元器件,每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令(ＲoＨS）标准抽样判定方法硅橡胶编织电线为A类产品,检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限AQL:A类=０.25B类＝1.０C3、批的处理经检查合格的批，按程序入库，经检查不合格的批，办理退货手续。7浙江华光电器集团有限公司企业标准热保护(热熔断器)入库检验标准NＯ:０81、热保护器的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按订单要求或图纸要求目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测Ｂ３外观标志字符正确,清晰，无缺陷，符合认证要求,表面光洁,无毛刺，变形，引出脚固定牢固，无松动现象目测Ｃ4负载电流250Ｖ１0A/16A目测A5熔断温度实测熔断温度为额定温度的±５℃目目测B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告,每年需提供确认检验告一份或认证证书一份(证书需在有效期内）符合欧盟环保指令(RoHＳ）标准抽样判定方法热保护器为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限AQＬ：A类=0.25Ｂ类＝1。0C3、批的处理经检查合格的批，按程序入库，不合格的批,原则上整批退货,但因生产急需,则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货.8浙江华光电器集团有限公司企业标准内部连接线入库检验标准NO:0９1、内部连接线的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合订单要求导线长度、包头状况)目测A２材质单重符合订单要求或与封样样品相符(检验导线材料及线径）目目测B3外观标志字符正确，清晰，符合认证标准，铜包头，线别压接良好,无断丝或飞丝现象绝缘护套无错用或短缺现象,线别,插脚能承受３㎏的拉力而不脱落，插脚锁片弹性好,插接时应有弹跳声音,锁扣良好，无松动现象(２套/每批）目测C4负载电流及通断25０V10A/16A目测A5电气强度接头和绝缘层间承受１８00ＶＡC／５S(整定电流0．5mA）不击穿耐压测试仪Ａ该元件为关键元器件,每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）备注符合欧盟环保指令（ＲoHS）标准抽样判定方法内部连接线为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限AQＬ：A类＝０。２5Ｂ类=1。0C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批，原则上整批退货,但因生产急需,则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。９浙江华光电器集团有限公司企业标准接线端子入库检验标准NO：101、接线端子的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求,按订单要求或图纸要求目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测Ｂ3外观标志字符正确，清晰，无缺陷，符合认证要求,表面平整光洁,无毛刺，铜件壁厚均匀，螺丝螺母应符合螺纹量规要求(电动起子在最低档位时，将螺丝旋紧，螺丝应无滑牙、铜件无开裂现象)(10条/１批）目测C4负载电流及通断250Ｖ１0A/16A目测Ａ5电气强度180０VＡC/5S(整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A6阻燃性材料要求为阻燃材料（１条/１批)目目测Ｂ备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告,每年需提供确认检验告一份或认证证书一份(证书需在有效期内)符合欧盟环保指令（RoＨS）标准抽样判定方法接线端子为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限AQL：A类=0.25Ｂ类=1.0C3、批的处理经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货,但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库，不合格品退货。１0浙江华光电器集团有限公司企业标准开关、旋转开关入库检验标准ＮO：１1１、开关的检查项目、技术要求及验收方法(见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类１规格尺寸符合产品装配要求,按订单要求或图纸要求（检验开关类型）目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B3外观标志字符正确,清晰,符合认证要求，塑件表面平整光洁，无毛刺,变形,裂痕，金属件无锈迹，变形等不良现象，引出脚固定牢固，承受5㎏的拉力1分钟不应松动(２只/１批）插脚两边应倒角,以利于装配目测C4负载电流及通断2５0V10Ａ/１6A目测A５电气强度１800ＶAC／5S（整定电流0。５ｍＡ）不击穿耐压测试仪A6性能档位准确，开关灵活，声音清脆，手感好,无卡阻现象，(指示灯亮度适中,指示正确)(２0只/1批)目目测Ｂ7阻燃性材料要求为阻燃材料(2只/１批）目目测B备注该元件为关键元器件,每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份(证书需在有效期内)符合欧盟环保指令（RoHＳ）标准抽样判定方法开关为Ａ类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限ＡQL:A类＝0．２5B类＝1.０3、批的处理经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货.11浙江华光电器集团有限公司企业标准微动开关入库检验标准NO：121、微动开关的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类１规格尺寸符合产品装配要求,按订单要求或图纸要求目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B３外观标志字符正确，清晰，符合认证要求,塑件表面平整光洁，无毛刺，变形,裂痕，金属件无锈迹,变形等不良现象,引出脚固定牢固,承受5㎏的拉力1分钟不应松动(５只/1批）插脚两边应倒角,以利于装配目测Ｃ４负载电流及通断250V6A/10A/１６Ａ目测B５电气强度２00０VＡC／1miｎ(整定电流0.５mA）不击穿耐压测试仪A6通断开关灵活,声音清脆,手感好,无卡阻现象，工作寿命大于50００0次(由老化测试室测试,2~４只/1批）目目测Ｂ7阻燃性外壳材料要求为阻燃材料(2只/1批)目目测B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告,每年需提供确认检验告一份或认证证书一份(证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准抽样判定方法微动开关为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ,接收质量限ＡQL:A类＝0。2５Ｂ类=１。0C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批，原则上整批退货,但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库，不合格品退货。1２浙江华光电器集团有限公司企业标准按钮开关入库检验标准ＮO：13１、按钮开关的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类１规格尺寸符合产品装配要求,按订单要求或图纸要求目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测Ｂ3外观标志字符正确，清晰,符合认证要求，塑件表面平整光洁，无毛刺，变形，裂痕，金属件无锈迹，变形等不良现象,引出脚固定牢固,承受５㎏的拉力1分钟不应松动（5只/１批）插脚两边应倒角，以利于装配目测C4负载电流25０Ｖ7Ａ目测5通断开关灵活，声音清脆,手感好，无卡阻现象，工作寿命大于30０00次(由老化测试室测试,２~4只／1批)目目测B备注该元件为关键元器件,每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准抽样判定方法按钮开关为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限AQL：A类=0。25B类=1。0C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库,不合格的批,原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。13浙江华光电器集团有限公司企业标准可调温控器入库检验标准NO：１4１、可调温控器的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按订单要求或图纸要求目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B３外观标志字符正确，清晰，无缺陷(ＫＳT-2５0，T２50250V～１0ATUVCQC）符合认证要求，表面平整光洁，金属层无锈迹,剥落、凹陷、绝缘磁柱，磁米不允许有裂纹，触点周边无毛刺，接触面平整、转换灵活(能明显听到触电闭合的声音),旋钮杆定位片铆接牢固,无松动及脱落现象,插脚两面应倒角,以利于装配，双金属片电焊牢固，固定孔铆钉铆接牢固,能承受１0㎏的扭力而不应松动，调节旋钮杆中心螺丝,旋钮杆不能有转动现象（１0只/批）目测Ｃ4触电负荷２50V10A/16A，触点间（断开）施加500Ｖ试验电压，1ｍiｎ的试验，不能出现击穿现象（1０只/批）目测A5过载测试电流增加到额定电流的1.5倍，温控器在额定温度的条件下连续通断5０0０0次，触点应无烧结或粘结现象（２只／批，由老化测试室检测）目测Ｂ6电气强度2000VAC／5Ｓ(整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪Ａ７性能检测最高档位温度为1９０±2０℃(或按客户要求）温度调试完毕后的恒定温度），断开温度与复位温度≤2０℃，最低档位温度为１65±５℃目测B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告,每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内)符合欧盟环保指令（RoHS)标准2、抽样判定方法可调温控器为Ａ类产品,检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限AQL：A类=0。25B类=1.0Ｃ３、批的处理经检查合格的批，按程序入库，不合格的批,原则上整批退货，但因生产急需,则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货.1４浙江华光电器集团有限公司企业标准指示灯罩连接线入库检验标准NO：１5１、指示灯罩连接线的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合订单要求，（检验线径及长度)２套/批目测A２材质单重符合订单要求或与封样样品相符目测B3外观标志灯罩外观整洁，壁厚均匀,色泽均匀，无毛刺、裂纹、气泡、缩孔、无缺料等不良现象，字符正确、清晰,线别压接良好，无飞丝及短路现象绝缘护套无错用或短缺现象,线别，插脚能承受3㎏的拉力而不脱落，插脚锁片弹性好，插接时应有弹跳声音,锁扣良好,无松动现象（２套/每批)目测C4电气强度接头和绝缘层间承受200０VＡC/５S（整定电流0。5ｍA）不击穿耐压测试仪A该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）备注符合欧盟环保指令（ＲoHS)标准抽样判定方法指示灯罩连接线为Ａ类产品,检验水平为一般检验水平Ⅰ,接收质量限AQＬ：A类＝０.２５Ｂ类＝1．０C3、批的处理经检查合格的批，按程序入库,不合格的批,原则上整批退货,但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库，不合格品退货。15浙江华光电器集团有限公司企业标准喷漆件入库检验标准NＯ:16１、喷漆件的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1外观色泽与封样一致,表面要求光亮、平整、细致无挂流痕迹,无杂色点、无划伤、无露底等目测C2耐磨经过搬运、组装、轻微的碰、压、划,不出现痕划目测或用药棉用力擦２分钟检查Ｂ3粘附力不能有剥离现象用刀片划成1×1mm格子，再Ｂ符合欧盟环保指令（ＲｏＨS)标准备注抽样判定方法喷漆件为B类产品，检验水平为特殊检查水平S-4，接收质量限ＡＱＬ：Ｂ类＝1.5C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库,不合格的批,原则上整批退货,但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库，不合格品退货。16浙江华光电器集团有限公司企业标准电镀件入库检验标准ＮO：１71、电镀件的检查项目、技术要求及验收方法(见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合图纸要求Ｂ２材质单重符合订单要求或与封样样品相符目测B3外观表面光洁，无锈迹,无疤痕,无污渍,镀层均匀，色泽一致，附着力强，无划伤，无毛刺，无气泡，无麻点等不良现象，能通过盐雾测试（用５％的盐水连续喷雾4８小时,产品任何部位不得有大面积生锈现象）或用盐水浸泡4-８小时，2只/批目测C符合欧盟环保指令(RｏＨS）标准备注抽样判定方法电镀件为Ｂ类产品，检验水平为特殊检查水平S-４，接收质量限AQL:B类=１.5C3、批的处理经检查合格的批，按程序入库,不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需,则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。17浙江华光电器集团有限公司企业标准硅橡胶件入库检验标准ＮO:181、硅橡胶件的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合图纸要求Ｂ2材质单重符合订单要求或与封样样品相符（检验材料）目测B3外观表面光洁，色泽均匀，无污渍，无毛刺,无气泡，无缩孔，无变质，厚度均匀，无缺料,安装孔无堵塞等不良现象，（或以封样检为标准)目测C4性能硅橡胶件无特殊气味，能承受2５0℃恒温箱B符合欧盟环保指令（RoＨS）标准备注抽样判定方法硅橡胶件为B类产品，检验水平为特殊检查水平S－4,接收质量限AQＬ：B类＝1。5C３、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批,原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。18浙江华光电器集团有限公司企业标准硅胶管入库检验标准NＯ:19１、硅胶管的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类１规格尺寸符合订单或图纸要求(外径Ø7㎜，内径Ø3.5㎜）B2材质单重符合订单要求或与封样样品相符，重量﹤40g/ｍ（检验材料）目测Ｂ3外观表面光洁，色泽均匀，无污渍,无气泡，无缩孔，无变质，厚度均匀,弹性好（或以封样检为标准）目测Ｃ４性能硅橡胶件无特殊气味，能承受250℃的高温，热态下能承受6.0㎏的压力而无爆破现象(在承受６．0㎏的压力下，其外径应小于7.8㎜)(2米目测B符合欧盟环保指令（RｏHＳ)标准备注抽样判定方法硅胶管为B类产品，检验水平为特殊检查水平S—4,接收质量限AQＬ：B类＝1.5C3、批的处理经检查合格的批，按程序入库,不合格的批,原则上整批退货,但因生产急需,则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。19浙江华光电器集团有限公司企业标准冲压加工件检验标准NO:201、冲压加工件的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类１规格尺寸符合图纸要求卡尺，卷尺Ｂ2材质单重符合订单要求或与封样样品相符，目测B3外观表面光洁,无锈迹板面不得有严重划伤、弯曲和凹凸不平等各种现！象，标志清晰，孔边要求无毛刺,冲弯角要求90℃±５℃目测C符合欧盟环保指令（RoHS）标准备注抽样判定方法冲压件为B类产品,检验水平为特殊检查水平S—４，接收质量限AQL：B类＝１．5C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批，原则上整批退货,但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库,不合格品退货.2０浙江华光电器集团有限公司企业标准彩盒、说明书、保修卡入库检验标准NO：211、彩盒、说明书、保修卡的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类１规格尺寸符合包装要求或图纸要求(按订单要求为标准）卷尺B2材质单重符合订单要求或与封样样品相符，（彩盒检验壁厚：双瓦楞或单瓦楞)（说明书和保修卡检验材料）目测B3外观彩盒色泽应符合订单要求，接口平顺（利于包装),粘接力好，边缘剪切整齐,无缺陷，表面覆膜附着力牢固(普通封箱胶带粘贴开口处,由开口处拉起时,覆膜不应被拉起。说明书，保修卡裁剪整齐、无缺陷目测C4文字及图形文字及图形应符合国家规定及客户要求，并且印刷清晰,内容正确，字符清晰，无不良现象,完整牢固，无错印,无漏印,无漏页，无重页，定位正确目测B符合欧盟环保指令(RｏＨS)标准备注抽样判定方法彩盒、说明书、保修卡为C类产品，检验水平为特殊检查水平Ｓ－4,接收质量限ＡQL：B类＝２.5C类3、批的处理经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需,则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。２1浙江华光电器集团有限公司企业标准外包装箱入库检验标准NO：221、外包装箱的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类１规格尺寸符合包装要求或图纸要求(按订单要求为标准）卷尺B2材质单重符合订单要求或与封样样品相符,（检验壁厚:双瓦楞或单瓦楞）目测Ｂ3外观外观接口平顺（利于包装),粘接力好，边缘剪切整齐，无缺陷，文字及图形应符合国家规定及客户要求，并且印刷清晰，内容正确,字符清晰，无不良现象,无错印,无漏印，定位正确目测Ｃ符合欧盟环保指令（ＲoHS）标准备注抽样判定方法外包装箱为C类产品，检验水平为特殊检查水平S－4，接收质量限AＱL:B类=２。５C类3、批的处理经检查合格的批,按程序入库,不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需,则对不合格批实行全检,剔出合格品入库，不合格品退货。22浙江华光电器集团有限公司企业标准标贴、不干胶纸入库检验标准NＯ：231、标贴、不干胶纸的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合订单要求或图纸要求（按订单要求为标准）目测B2材质单重粘贴性能好,材质符合订单要求目测B3文字及图形内容正确,字符清晰，经久耐用，无缺陷(用沾水的湿棉布擦拭15S，随后用沾汽油的棉布擦拭1５S，字迹仍应清晰)5张/批，目测B4外观边缘剪切整齐,无破损，无毛边等不良现象。目测C符合欧盟环保指令（RoHS）标准备注抽样判定方法标贴、不干胶纸为C类产品，检验水平为特殊检查水平S—4，接收质量限ＡＱL：B类=2．5C类3、批的处理经检查合格的批，按程序入库，不合格的批,原则上整批退货,但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库,不合格品退货.23浙江华光电器集团有限公司企业标准包装泡沫入库检验标准NO:241、包装泡沫的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合包装要求或图纸要求目测B2材质单重０～50g±3g50～100g±5ｇ１０0~15０g±1０ｇ1５０～200g±（1０套/批,取其平均值)电子称B3外观产品应干燥，压接牢固，外形光滑、无脱粒、边缘整洁无毛边、无缺料、无破裂、无污渍等等不良现象.目测Ｃ符合欧盟环保指令（RoHS）标准备注抽样判定方法包装泡沫为C类产品,检验水平为特殊检查水平S-4，接收质量限AＱL：B类=2。5Ｃ类3、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批,原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货.２4浙江华光电器集团有限公司企业标准汽化锅加工件检验标准NO：２5１、汽化锅加工件的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类１规格尺寸符合图纸要求或封样目测B２材质单重符合订单要求或与封样样品相符,目目测B3密封性应无泄漏(在锅体内充满0.15Mpa经过过滤的压力空气,然后放入水中测试)目测B4外观表面焊缝均匀光滑,没有严重的擦伤痕迹及碰撞的凹痕，所有管路弯曲自然，棱角光滑无锐口，螺杆垂直平整,螺杆周围焊接光滑整洁，出气口无毛刺、飞丝等杂质目测Ｃ符合欧盟环保指令(RoＨS）标准备注抽样判定方法汽化锅为B类产品，检验水平为特殊检查水平Ｓ-4,接收质量限AQＬ:B类=1。5C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库,不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库,不合格品退货。25浙江华光电器集团有限公司企业标准磁力吸水泵入库检验标准ＮＯ:26１、磁力吸水泵的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求或按订单要求目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B3外观标志字符正确、清晰、无缺陷，符合认证要求，表面平整光洁，金属层无锈迹、剥落、凹陷等不良现象,紧固件不得松动目测Ｃ4密封性能在正常工作压力下,压力开关应无渗漏现象目测全检项目5电气强度2000ＶAC/３S（整定电流0。５mA）无击穿或闪络现象耐压测试仪A6工作压力在220VAC/５0Hz的条件下,压力大于0。５5Mpa（10只/批)目目测B7出水量在２２0VＡC／50Hz的条件下，出水量为1５0g/min（2只/批）目目测B备注该元件为关键元器件,每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令(RoHＳ）标准注：磁力吸水泵属于特殊关键元器件，每批产品采用全检,检验合格的办理入库手续，检出的不合格品退回供方。26浙江华光电器集团有限公司企业标准压力开关入库检验标准NO:271、压力开关的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求或按订单要求目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B３外观标志字符正确、清晰、无缺陷，符合认证要求，表面平整光洁,金属层无锈迹、剥落、凹陷等不良现象，紧固件不得松动目测Ｃ4密封性能在正常工作压力下,水泵应无渗漏现象目测全检项目５电气强度2000VAC／3S(整定电流０。5mＡ）无击穿或闪络现象耐压测试仪A6触点断开压力触点应在0.32±0.03Mｐa范围内正常断开目目测全检项目7触点恢复压力触点应在０．3~0.２Mpa范围内正常恢复,并无跳火现象目目测全检项目备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHＳ）标准注：压力开关属于特殊关键元器件，每批产品采用全检，检验合格的办理入库手续，检出的不合格品退回供方。２７浙江华光电器集团有限公司企业标准安全阀入库检验标准NＯ：281、安全阀的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类１规格尺寸符合产品装配要求或按订单要求目测Ａ2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B3外观标志字符正确、清晰、无缺陷,符合认证要求，表面平整光洁，金属层无锈迹、剥落、凹陷等不良现象，紧固件不得松动,螺纹符合螺纹量规要求目测C4密封性能在正常工作压力下，安全阀应无泄漏现象目测全检项目5泄漏气压产品应在0．５５Mpａ±０。05Mpa范围内无泄漏现象目目测全检项目备注该元件为关键元器件,每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHＳ)标准注：1、安全阀每批次按百分之1～2随机抽取送老化测试室进行检测。2、安全阀属于特殊关键元器件，每批产品采用全检，检验合格的办理入库手续，检出的不合格品退回供方。28浙江华光电器集团有限公司企业标准电磁阀入库检验标准NO:291、电磁阀的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求或按订单要求目测Ａ2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测Ｂ3外观标志字符正确、清晰、无缺陷，符合认证要求,表面平整光洁，金属层无锈迹、剥落、凹陷等不良现象，紧固件不得松动,螺纹符合螺纹量规要求,目测C４耐压强度在最高工作压差的1．5倍压力０．６Ｍpa下，保压３0S试验中,承压件应无肉眼可见的渗漏和开裂目测全检项目5密封性能在正常工作压力下,电磁阀应无渗漏现象目测全检项目6电气强度2００0VAC/5Ｓ（整定电流０。5mA)无击穿或闪络现象耐压测试仪全检项目７工作电压在最高工作压差1．0Ｍpa,正常电压2２0VAC时,（－15%）１87VＡC电压的情况下，能正常开闭（出水）,（+10％）242VＡC的情况下,能正常开闭目目测全检项目8工作压差电磁阀在正常工作压差范围内（最大工作压差1.0Mpａ下,最小开阀压差0.02Mpa下)电源通电,能可靠开闭，动作灵活，无异常声音目目测全检项目9泄漏量在正常工作压差０。02Ｍpa下泄漏量为0目目测全检项目10流量60～7０g/min（压力在0．35±0.02Ｍpａ的状态下，放汽10S，停10S，累计工作时间为min(2只／批）目目测B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准注:电磁阀属于特殊关键元器件，每批产品采用全检，检验合格的办理入库手续,检出的不合格品退回供方。29浙江华光电器集团有限公司企业标准定置温控器入库检验标准NO:301、定置温控器的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求,按订单要求或图纸要求目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B3外观标志字符正确,清晰，无缺陷，符合认证要求,表面平整光洁，金属层无锈迹，剥落、凹陷、磁体表面光洁无裂纹,触点对位平整、铆接点铆接牢固不松动，(２０只/批）目测C４触电负荷25０V10A/1６A，目测A5电气强度２0０0VＡC/5S（整定电流0．5ｍＡ)不击穿耐压测试仪Ａ6负载温度检测温度误差为±５℃（或按客户要求)，断开温度与复位温度≤２0目测全检项目备注该元件为关键元器件,每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份(证书需在有效期内）符合欧盟环保指令(RoHＳ)标准2、抽样判定方法定置温控器为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ,接收质量限ＡQL：A类=0．２５B类=1.0C3、批的处理定置温控器属于特殊关键元器件,每批产品采用全检，部分项目采用抽检，检验合格的办理入库手续，检出的不合格品退回供方.30浙江华光电器集团有限公司企业标准突跳式温控器入库检验标准NO：３11、突跳式温控器的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按订单要求或图纸要求目测A２材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B3外观标志字符正确，清晰,无缺陷,符合认证要求，表面平整光洁,金属层无锈迹，剥落、凹陷（安装孔固定后,汽导热面应予发热体接触良好,无松动感)（10只/批）磁体表面光洁无裂纹，插脚两边目测C4触电负荷250Ｖ１0A/16A，目测A5电气强度2000ＶAC／5S(整定电流0。5mA）不击穿耐压测试仪A6负载温度检测温度误差为±5℃（或按客户要求),断开温度与复位温度≤20目测全检项目备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内)符合欧盟环保指令(RｏHS）标准2、抽样判定方法定置温控器为A类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限AQL：A类=0.25Ｂ类=1。0C3、批的处理突跳式温控器属于特殊关键元器件，每批产品采用全检,部分项目采用抽检,检验合格的办理入库手续，检出的不合格品退回供方。31浙江华光电器集团有限公司企业标准塑料电镀件入库检验标准NO:3２1、塑料电镀件的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合图纸要求B2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目测C３外观表面光洁,无疤痕，无污渍，镀层均匀，色泽一致,附着力强（网格法及胶带粘贴法），无划伤,无毛刺，无气泡，无麻点等不良现象,2只／批目测Ｂ符合欧盟环保指令(RoＨS）标准备注抽样判定方法塑料电镀件为B类产品,检验水平为特殊检查水平S—4，接收质量限AQL：Ｂ类＝1。5C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库,不合格的批，原则上整批退货,但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库，不合格品退货。32浙江华光电器集团有限公司企业标准标准紧固件入库检验标准NO:331、标准紧固件的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1外观要求螺纹光洁度良好,头部一字槽(十字槽）完整，深浅合适、电镀层完整、色泽光亮、无斑点目测C2长度直径长度、直径符合要求游标卡尺B3材质对于渗碳螺钉，应能轻松地旋入铁板不滑牙，不锈钢的应没有明显磁性试装、磁铁A符合欧盟环保指令（ＲoHS）标准备注抽样判定方法标准紧固件为Ｂ类产品,检验水平为特殊检查水平S－４,接收质量限AＱL：B类=１。5C3、批的处理经检查合格的批，按程序入库，不合格的批,原则上整批退货,但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。33浙江华光电器集团有限公司企业标准塑料加工件入库检验标准NＯ：34１、塑料加工件的检查项目、技术要求及验收方法(见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类１规格尺寸符合图纸要求或封样目测B２材质单重符合订单要求或与封样样品相符，（检验材料)目测C3外观表面光洁平整，无污渍，色泽均匀一致，无划伤，无毛刺，无裂纹，无气泡，无缩孔、无颗粒、无变形、无缺料、无麻点等不良现象，装配孔符合装配要求目测Ｂ符合欧盟环保指令（RｏＨS)标准备注抽样判定方法塑料加工件为B类产品，检验水平为特殊检查水平S—4,接收质量限ＡQL：B类＝1.５C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批,原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库,不合格品退货。３4浙江华光电器集团有限公司企业标准软木手柄入库检验标准ＮＯ：3５1、软木手柄的检查项目、技术要求及验收方法（见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，（订单要求/或图纸要求）目测Ｂ2材质单重符合订单要求或与封样样品相符,目测B3外观壁厚均匀，材料压装粘结牢固，不一剥落,表面光洁平整,手感好，无污渍,色泽均匀，无裂纹,无变形、无缺料、无明显斑点及污渍等不良现象，装配孔符合装配要求（1０只/批）目测Ｃ符合欧盟环保指令(RoHS)标准备注抽样判定方法软木手柄为B类产品，检验水平为特殊检查水平Ｓ－４,接收质量限AQL：Ｂ类=1.5Ｃ3、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批,原则上整批退货，但因生产急需,则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货.35浙江华光电器集团有限公司企业标准烫刷发热体入库检验标准NＯ：361、烫刷发热体的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按图纸规定要求或封样要求,目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B3外观标志字符正确,清晰，无缺陷,表面平整光洁,无缺料，出气孔居中，电热管引出端硅胶套安装到位，边缘整洁无毛刺,无裂纹等不良现象，焊片电焊方向正确，整洁无锈迹，螺纹符合量规或装配要求,红胶涂抹到位,无漏气现象目测C4焊接点点焊牢固承受5㎏／1０Ｓ的拉力，无松动或脱落现象（1０块/1批）目目测B5额定功率实测功率偏差范围—10%～＋5％电参数（或万用表阻值换算）B6电气强度２000VＡC/5S（整定电流0．5mＡ）不击穿耐压测试仪A备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份(证书需在有效期内)符合欧盟环保指令(RｏHS)标准抽样判定方法烫刷发热体为Ａ类产品，检验水平为一般检验水平Ⅰ，接收质量限AQL:A类=0．25B类＝1.０C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库,不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。３6浙江华光电器集团有限公司企业标准毛刷入库检验标准NO:371、毛刷的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求,按图纸规定要求或封样要求，目测B2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B3外观毛发粗细符合要求或与样品相符，色泽一致，孔内植毛量相等，无歪斜或倒伏现象，头部修剪整齐,高度符合要求或以样品相符,单孔毛发应能承受30N拉力而无脱落现象目测Ｃ备注抽样判定方法毛刷为B类产品,检验水平为特殊检查水平S-4，接收质量限ＡＱL：B类＝1.5Ｃ３、批的处理经检查合格的批，按程序入库，不合格的批,原则上整批退货,但因生产急需,则对不合格批实行全检，剔出合格品入库,不合格品退货。37浙江华光电器集团有限公司企业标准烫刷挂钩、提手入库检验标准NO：381、烫刷挂钩、提手的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求或图纸要求B2材质单重符合订单要求或与封样样品相符（Ø3。５㎜)目测Ｂ3外观表面光洁，无锈迹，无疤痕，无污渍,镀层均匀,色泽一致，附着力强，无划伤，无毛刺，无气泡,无麻点等不良现象，能通过盐雾测试（用５%的盐水连续喷雾４8小时，产品任何部位不得有大面积生锈现象）或用盐水浸泡4-8小时，2只／批，焊接处点焊牢固(需两面焊接）提手整体应保持水平目测Ｃ备注抽样判定方法烫刷、挂钩检为B类产品,检验水平为特殊检查水平S－4,接收质量限ＡQＬ:B类=１。5C3、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检,剔出合格品入库,不合格品退货。３8浙江华光电器集团有限公司企业标准配重块入库检验标准NO:391、配重块的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求或图纸要求目测B２材质单重符合订单要求或与封样样品相符（>４50g/只）称重B3外观表面平顺、光洁,色泽一致,边角无锋皮，无毛刺,无材料外溢而造成的鼓起现象目测C4跌落测试由1米的高度自由落到水泥地面，产品应无破损现象目测B备注抽样判定方法配重块为C类产品,检验水平为特殊检查水平Ｓ—4，接收质量限AQL：B类=2．５C类3、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需,则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。3９浙江华光电器集团有限公司企业标准尼龙袋、吸塑袋入库检验标准NO：40１、尼龙袋、吸塑袋的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合订单要求或图纸要求（按订单要求为标准）目测B2材质单重材质符合订单要求目测B3外观标志字符正确，清晰,经久耐用，无缺陷(用沾水的湿棉布擦拭15Ｓ，字迹仍应清晰）5只/批,开口方向正确、边缘焊接整洁、无不良现象。开孔数量符合订单要求目测C符合欧盟环保指令（RoＨS)标准备注抽样判定方法尼龙袋、吸塑袋为Ｃ类产品，检验水平为特殊检查水平S-4,接收质量限ＡQＬ:Ｂ类＝2。5Ｃ类３、批的处理经检查合格的批，按程序入库，不合格的批,原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。４０浙江华光电器集团有限公司企业标准包装内衬入库检验标准NＯ:411、包装内衬的检查项目、技术要求及验收方法(见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合包装要求或图纸要求(按订单要求为标准)卷尺Ｂ２材质单重符合订单要求或与封样样品相符，(检验壁厚：双瓦楞或单瓦楞）目测B３外观外观接口平顺（利于包装)，边缘剪切整齐，无缺陷，卡扣定位正确,目测Ｃ符合欧盟环保指令（RoＨS)标准备注抽样判定方法包装内衬为Ｃ类产品，检验水平为特殊检查水平S—4,接收质量限AQＬ：Ｂ类=2。５Ｃ类3、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需,则对不合格批实行全检,剔出合格品入库,不合格品退货。４1浙江华光电器集团有限公司企业标准水箱入库检验标准NＯ:4２1、水箱的检查项目、技术要求及验收方法(见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求或图纸要求目测B2材质单重符合订单要求或与封样样品相符（22０±１０g/只）称重B3外观表面平整、光洁，色泽一致,手感好，进水口即出水口打磨平顺，边缘无毛刺，内壁洁净，无粉尘目测C备注抽样判定方法水箱为Ｃ类产品,检验水平为特殊检查水平S-4，接收质量限ＡＱL：B类=2．5C类3、批的处理经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。4２浙江华光电器集团有限公司企业标准烫刷、喷枪入库检验标准NO：431、烫刷、喷枪的检查项目、技术要求及验收方法(见下表)序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求或图纸要求B2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目测B3外观表面平整光洁,部件安装到位,手感顺滑，配合良好，无明显缝隙，色泽一致，表面无疤痕,无污渍,无划伤，无毛刺，无麻点等不良现象，目测C备注抽样判定方法烫刷、喷枪为B类产品，检验水平为特殊检查水平S-4，接收质量限ＡQL：B类=１.5C３、批的处理经检查合格的批,按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库,不合格品退货。４３浙江华光电器集团有限公司企业标准蚊香管入库检验标准NO：４41、蚊香管的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按图纸规定要求或封样要求，目测Ａ2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目目测B3外观标志目测C4焊接点点焊牢固承受5㎏/1０S的拉力，无松动或