钢筋工程施工方案289

钢筋工程施工方案.五、施工总体安排六、主要施工方法七、技术质量保证措施八、安全消防措施九、环保与文明施工措施.一、编制依据1、雪绒片区棚户区改造(XXX工程)二标段施工图2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2011)8、《钢筋机器毗连通用手艺规程》(107—207)9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》(-107-二、工程概况1、工程名称：雪绒片区棚户区革新(皓顺·壹号院六期工2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南3、工程概略：本工程布局设计利用年限为50年。建筑抗设计单元：悉地(北京)国际建筑设计顾问监理单位:XXX筏板基础，车库为独立、条形基础、结构形式框架结构，其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级，抗震设防烈所用钢筋直径见下表，具体以各施工图为准。楼号部位墙梁楼墙主体布局梁独立基础钢筋规格、型号、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、筏板平方向采用直螺纹连接，竖向连接为电渣压力焊连接，接头等因本工程楼号多，所以各楼号为单一施工段，各楼号根蒂根基施工当前浇带划分为两个施工流水段，地上布局施工时以伸缩缝为施工流水段划分为施工流水段，相邻车库根蒂根基施工时均施工至后浇带，待楼号布局完成后，再施工车库。项目部成立以项目技术负责人为核心的钢筋技术小组，技质量、生产、和材料部门人员，加强现场钢筋的质量和钢筋下.五、施工总体放置(1)现场准备根据现场平面布置图，划分好钢筋加工区域，原料堆放区域，以及成品堆放区域，原则为合理布置场地，减少二次搬运。前期的准备工作为：钢筋原料堆场用灰砂砖砌筑30cm高，间钢筋原材，防止钢筋锈蚀，。钢筋加工区域按规范现场需求搭设防护棚，防护棚用钢管架搭设，搭设高度为4米，并在钢筋加工区域附近用灰砂砖砌筑钢筋废料池。(2)技术准备工作组织工程钢筋工长和钢筋班组长熟图纸和钢筋规范、图集，加强与设计沟通，确保设计企图能正确无误的反映在现场施工中。钢筋工长按图纸请求进行钢筋提出钢筋料单，工程钢筋工长对料单进行考核，考核的控制要点为：钢筋的搭接和和锚固长度、钢筋的型号、数量、规格以及钢筋的下料长度是否满足设计和规范请求，枢纽是核对料单组合，确保钢筋的合理利用，减少钢筋的废料数量(3)测量准备准备事情按照平面控制网，在防水保护层上放出轴线和根蒂根基梁、墙、柱位置线以及筏板外边线，底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必需组织测放墙、柱插筋位置线(每跨最少两点用红油漆标注)。顶板混凝土浇注完成。支设竖直模板前，在板上放出该层平面控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标(4)机具准备A、剥肋滚压直罗纹机器毗连机具★钢筋剥肋滚压直罗纹机在钢筋施工期间最少保证3台钢筋剥肋滚压直罗纹机，其.整机质量(kg)★限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划★螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。★力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%★辅助机具——砂轮切割机：用于钢筋端面平头。B、其他钢筋加工机器机器名称钢筋弯曲机钢筋切断机调直切断机现场所有钢筋工必须持证上岗，焊工必须具备合格证(在有效期内)。剥肋滚压直螺纹钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。未经培训的人员严项目钢筋工长在施工前期阶段根据图纸，提供各类型号钢筋总量，并提供每层钢筋累计量，交预算部门，便于过程钢筋计划用量和实际用量的对比。钢筋材料计划由钢筋工长根据施工进度要求，提前向主管工长提出申请，由主管工长提出材料计划，交预算和项目经理审批，审批合格后，交材料部门，由材料部门根据材料计划组织钢筋进场。在此过程，预算部门发现钢筋实际用量和计划用量出现较大差异时，会同项目经理、钢筋工长及材料部门，及时分析原因，并进行纠偏，确保钢筋量处于受控范围内。施工前当真查阅图纸(包孕与建筑图对应情形)、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点凸起。5、管理人员及劳务人员培训交底(包孕书面和322机器名称箍筋弯曲机设备型号2.口头)；每周利用简短工夫，由钢筋工长向其钢筋操纵层进行方案、措施交底(包孕书面和口头)，并由工程手艺部六、主要施工方法1、原材采购与供应及进场验收(1)钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳HPB300、准和相关程序文件。(2)钢筋剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质(3)资料进场后，由现场资料员进行验收，把材质单与资料打包捆上的牌号进行对应，牌证符合合后作好记录，然后进行外表搜检，检验通事后作好待检标识，通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，资料员将检验状态标识牌换成检验合格牌，钢筋加工人员方能进行下料及利用。2、配筋及相关请求b.墙体接纳规格不同的塑料垫块确保保护层厚度；a、非抗震设计纵向受力钢筋的锚固长度La：(钢筋直径.砂强度等钢筋类型≤20≥40b、抗震设计钢筋的锚固长度及搭接长度(钢筋绑扎搭接抗震等级钢筋最小锚固长度时最小搭接长度时最小搭接长度时最小搭接长度度a、毗连方式：本工程钢筋直径D＜14有限接纳机器毗连亦可接纳搭接毗连，钢筋直径D≥14接纳直罗纹毗连。c、纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度：应按照位于统一毗连区段的钢筋搭接接头面积百分率，由纵向受拉钢筋的锚固长度乘以下表的批改系数：纵向受拉钢筋的绑扎搭接面积百分率(%)修正系数≤256▲钢筋搭接接头毗连区段的长度为1.3倍搭接长度本工筋的较大直径)且不小于500mm，位于统一毗连区段的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%，纵向受压钢筋接头面e、纵向受力钢筋毗连接头的位置宜躲开梁端、柱端箍筋.开时，应采用等强度要求的高质量机械连接接头，且钢f、箍筋的末端做成135°弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于箍筋直径的10倍，在纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，其间距不应大g、所有暗柱墙肢加强区拉钩在梁柱截面交错布置，且为非加密区箍筋间距的2倍；梁加强区拉钩间距为非加密区箍筋间距的2倍，当设有多排拉筋时，上下两排拉筋竖向错开布置。的间距)。k、梁、柱端的钢筋构造法详见标准图集11G101-1和布3、钢筋、套筒加工(1)钢筋加工根据设计图纸、现行规范标准、图集，由钢筋工长进行钢筋配料、计算、作料单，下达钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸、根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。钢筋加工的允许偏差见下表受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸注表中()内数值为规范中合格验收标准(2)钢筋除锈锈蚀一般指钢筋表面上形成铁锈，锈蚀有轻微和严重之分，.称为水锈，除在冷拔和焊接处必须清除干净，一般可不予处理，严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落，必须清除干净，并不得有损伤，锈蚀严重的不得使用，凡有油啧、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力,(3)钢筋调直由于钢筋圆盘的调直在现场采用钢筋调直机进行调直，规格有6、8、10，调直前根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，控制好下料根数。(4)钢筋切断下料时根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部裂纹、缩茎、明显、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形或端部起弯现象。(5)钢筋弯曲成型钢筋的弯钩和弯折：一级钢筋末端做180º弯钩，其弯弧5º弯折时，二级钢筋的弯曲直径为4d、三级钢筋弯曲直箍筋末端的弯钩：一级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10(6)套筒加工A剥肋滚压直罗纹毗连剥肋滚压直罗纹接头所用的毗连套筒接纳优良碳素布局钢。按照施工需求，接头的毗连套筒接纳二级标准型套筒、二级变M套筒外径套筒长度.套筒外径≤50钢筋丝头加工钢筋端面平头剥肋滚压罗纹丝头质量检验带帽保护外径允许偏差长度允许偏差存放待用丝头质量抽检钢筋端平头：采用砂轮切割机平头(严禁气割)，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验(按本页上头设计表)带帽保护：用公用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止XXX被磕碰或被污物净化。丝头质量抽检：项目经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。(1)准备及基本方法滚丝长度.A、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符；如有错漏，应纠正增补。出基础底板外所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。B、墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。钢筋直径(mm)—8—8(2)钢筋摆放位置线的标定在防水保护层上放出轴线、根蒂根基梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用最少两个粉笔线来标识，墙柱插肋在插入部分的底部和顶部用红漆标点标识。底板及根蒂根基梁上筋绑扎完当前，在其上(用红漆标点标识)放出柱、墙、门洞位置线(控制插肋)。根蒂根基梁箍筋摆放在对角主筋上标出。板筋、梁主筋摆放线(位置线与标高线)分别在每层顶板四周和XXX端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。(3)钢筋绑扎及安装A、平板基础、地下室顶板钢筋绑扎施工方法：按设计间距在垫层或地下车库顶板模板上划线排放纵横向钢筋，排放时应注意单层钢筋弯钩朝上，不倾向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。钢筋间距控制：双层双向钢筋采用如下图支凳控制上下层11#楼支凳材料采用Φ20钢筋，地下车库基础、防水板钢筋支凳材料用Φ14--16钢筋。各支凳钢筋用电焊连接，支凳和底板。筋→毗连并绑扎①、搭设柱筋支撑脚手架。柱筋支撑脚手架采用脚手钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。②、套柱箍筋。按图纸间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。套筒尺寸、施工方法，验收标准应符合设计及有关规范请求。④、画箍筋间距线。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸请筋间距线。5、柱箍筋绑扎、毗连。箍筋的接头应交织布置在四角纵向钢筋上，柱角钢○筋与箍筋间用双扣交错绑扎，绑扣相互间成八字形。柱箍垂直。6、柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁.筋→绑扎横向梯1、将钢筋位移、保护层、偏轴等有部分偏差的钢筋进行调直和纠偏，关于○偏差较大的需加L形钢筋，级别比墙体钢筋大一级别的2、在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子，按照竖向梯子筋绑扎横向梯子○筋，再按照控制梯子筋绑扎竖向钢筋和横向钢筋。绑扎时严格控制梯子筋的间距，水平和竖向钢筋按照梯子筋进行定位。梯子筋应比同类型钢筋高一级别，L楼板顶面墙高范围内三道，分别在顶部、中部和底部，端头刷防锈油漆间距同墙体水平筋间距，端头伸出长度为水平筋直径+5A楼板顶面根蒂根基顶面.墙体水平钢筋间距接纳竖向梯子筋控制，第一道水平筋离地间隔为50，绑墙水平筋时，按照竖向梯子筋分档间距安置水平筋，绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定安稳。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋纵向间距不大于2000mm,每跨不少于4、梯子筋之间水平筋用双“F”卡控制○钢筋绑扎完后，用双“F”卡(双“F”卡端头刷防锈漆)代替一部分拉钩及保护层垫块，控制水平钢筋及保护层厚度。双“F”墙体厚度-2mA墙体水平筋端头光滑刷防锈漆A双“F”卡5、墙体竖向钢筋间距控制○墙体竖向钢筋间距接纳水平梯子筋控制，在距墙模板上口100mm处放置φ12墙体水平梯子筋，水平梯子筋可周转利用，水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用扎丝绑牢。.2、A=墙体厚度-2*水平钢筋保护层厚度-2*(水平筋直径+竖向筋直径)3、放置在竖向筋内侧，墙体上口周转利用A筋→画箍筋位置→绑扎箍筋→合梁侧模、楼板平台模板支设→画楼板钢筋位置线→绑扎楼板下筋(插入安装预埋)→垫钢筋垫块、绑扎楼板上筋。1、绑扎梁钢筋时，首先放出梁的位置线，穿梁纵向受力钢筋，在模板上画出○力筋下应垫垫块保证保护层厚度，在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。具体安放见梁筋保护层塑梁筋保护层塑料卡安放示意图.3、绑扎板钢筋时，先将模板上面的杂物清理干净，刷好脱模剂，根据图纸要○求间距，在用粉笔模板上画出钢筋间距，绑扎基层钢筋，同时穿插预埋件、管线、预留洞的装置。板筋相交点应所有绑扎，以保证钢筋间距均匀。钢筋下部应垫好塑料定位卡，间距为1.0m，成梅花形布置，确保板的保护层厚度。负弯距钢筋绑扎时，应保证其弯钩朝向以及钢筋有效高度，同时为防止施工人员在操纵中对板面筋的踩踏变形，面筋绑扎同时应增设附加支撑筋，顶板支撑筋由φ14钢筋制作，间距1000，梅花型4、梁、柱箍筋作成135度弯钩，平直部分长度不小于直箍筋转角与主筋交点要绑扎安稳，箍筋弯钩叠合处应沿梁、柱筋交织布置绑扎。加密区长度及箍筋间距均应符合设计请求及相关规范请求，梁段第一道箍筋设置在距柱接点边料定位卡1、在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布○筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，当有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。2、先绑扎底筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的划定，后踏步模吊○绑支设，末了再绑扎踏步钢筋。(4)剥肋滚压直螺纹机械连接。.A、操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净、齐备无损)接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为±5%接头拧紧力矩钢筋直径(mm)拧紧力矩(N.m)作标记：经拧紧后的滚压直螺纹机头应作出标记，与未拧该超过2个丝扣。B、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。七、技术质量保证措施(1)进场热轧园钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》 (GBl3013-91)的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋港筋》(GBl499.2-2007)的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规(2)原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一场别、统一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋≦60t炉号、每炉号含碳量之差应≦0.02%、含锰量之差应(3)外表检验进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≦4mm(用凹形尺测量)。(4)力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另一批中另取双倍数量的式样重作各项试验。如仍有一项试样不合格，则该word编辑文档(1)配料时在满足设计及相关规范、本方案的条件下要有益于保证加工装置质量，要考虑附加筋。配料相关参数挑选必需符合相关规范的划定。(2)成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径≥钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回(3)钢筋加工的允许偏差受力钢筋长度偏向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置弯起点高度箍筋内净尺寸3、现场钢筋绑扎装置质量请求(1)钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2011)《钢筋机械连接通用技术规程》 (107—2010)的要求。(2)钢筋安装的质量要求允许偏差(mm)项次项目国家规长弯出发点位置3箍筋、横向筋焊接网片根蒂根基梁结构长城杯标准尺量连续搜检方法.板、墙、壳项次工程检查方法允许偏差(mm)国家规范标准结构长城杯标准5钢筋电弧焊6电渣压力焊焊包凸出钢筋不等强锥螺外露整扣外露半扣度钢丝长度丝长度无粘结筋位置垂直偏差预应力筋承XXX垂直度——3———≥4≥4尺量1个梁、板受力—±54、剥肋滚压直罗纹机器毗连接头检验(1)工程过程中应用滚压直螺纹接头时，套筒提供单位(2)钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：(3)按同批试件规格接头试件不小于三根；(4)接头试件的钢筋的母材应进行抗拉强度试验；(5)三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时髦应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应接纳钢筋实际横截面积。(6)现场检验：现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。(7)用力矩扳手按规定的接头拧紧拧紧力矩值抽样接头的施工质量。检验数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件，每批抽检3个接头。抽检接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。(8)滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接(9)对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》 (107—2010)中二级接头的性能进行验收和检验，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。(10)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判为合格。(11)如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批(12)滚压直罗纹接头的单向拉伸试验形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度请求，任何破坏形式都可判为合格。(13)在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试.5、质量管理与措施(1)钢筋安装●钢筋堆放工程部按照实际进度打算牵头提出合理个钢筋进场打算，尽可能做到进场钢筋及时绑扎装置，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。由于本工程接纳三级钢筋盘条有带E的与不带E的区