质量通病防治措施一览表

质量通病防治措施一览表裂项目驶通病表现歇产生原因汉防止措施千土方工程篇室外散水积水晌、裂缝、沉降群1劳.纽回填前基础中何的积水淤泥杂绢物等未清理干瓦净。父2绸.寻回填土的密实俩度未达到设计洒要求。泥1雪.拆回填前，将坑金中积水排净，套淤泥松土杂物凑清理干净。柿2类.纽分层夯实，含岩水率接近最佳凑含水率。鞋钢筋工程璃1灵.扶由于位置偏离难设计要求过大顾，上下负筋搭雾接不上今2虹.缸扎绑节点松扣版3政.朴墙体拉结筋遗减漏飘4答.袍钢筋遗漏丙1渐.恼固定钢筋措施刮不可靠，发生勇位移砌2减.鸦浇注砼时被振勤动器或其它机秃动性具碰歪撞汽斜没有及时校糠正。猪3逝.帮绑扎铁丝太硬没或粗细不当，料绑扣形式不正侦确。姻4偷.狐不熟悉图纸霸1蠢.弟在伸出钢筋的野根部加一道扫哥地箍，如发生村移位应校正后梅再浇注砼撕2锁.辜浇注砼时，应柴注意不碰钢筋少，在浇注过程横中应有专人随察时检查及时校砍正。灰3槐.郊一般绑扎甩，饮φ羞1碗2菠以下钢筋拾用闹22头#木铁丝庄，港φ贤1询2劲以上钢筋错用遣20笼#穗铁丝。遭4赏.沃绑扎前熟悉图臂纸，严格按钢厦筋料单绑扎，气及时校正检查醋。迹模板工程雷漏浆、砼不密戚实或麻面甚1厕.窗没按模板设计顾图支模泽2狱.摸模板修整，清蓄理不好券3枣.页拆模过早眠1决.堵严格按模板要泥求支模妙2石.煮加强模板修整贺，清理工作。缩3采.泉严格控制拆模婶时间短砼工程代1桑.贝砼强度不稳定珍1颂.乡砼原材料不符腥合规范要求。伍2虽.环计量不准确里1饥.骄确保砼原材料独质量款2赏.山加强计量管理盗3亲.住使用砼电子计掀量设备凑2狐.贿施工缝处砼结忠合不好，有缝宪隙夹杂慢1拒.谦没有按规范要井求留设施工缝备1健.绵砼施工缝表面闯应凿毛且用水怕冲洗干净，充洲分湿润，用同煌强度等级水泥技砂浆进行接浆知，再浇筑砼四3障.胜漏筋标1升.展钢筋垫块移位帝或太小甚至漏裹放急2巧.首钢筋太密右3届.寺浇筑部位缺浆傍或模板严重漏颤浆逐1贿.沉浇筑前检查砼俭垫块和保护层峡厚度是否准确拢，发现问题及科时修整。案2层.辉对于多筋过密宣处，应选配适立当石子珠砌体工程逮1牢.劣砌缝砂浆不饱车满，粉刷后墙猴面梁底、柱边曾出现裂缝愉1秤.烧水泥砂浆和易笑性差。董2重.系用干砖砌墙，虎使砂浆早期脱精水星3们.既铺灰过长，砌撒筑速度跟不上盛。奉1粱.半掺水泥用托量况5-10碑%弊的粉煤灰改善厚砂浆和易性。供2猛.鱼严禁用干砖砌瞧筑，浇水湿润盯3救.腾加强施工过程的检查消除质量通病一览表哈项目摄通病表现迷产生原因购防止措施锐楼地面工程虽1锯.孟地面起砂广2吃.屋空鼓裂缝吴1致.单水泥过期、水傲灰比不合适，辽压光不适时。稻2摧.立基层清理不干兴净，没有刷水戒泥浆。坊1案.忌水泥应符合质摆量要求，水灰宇比从严控制。井压光在终凝前窑完成。浑2跌.肤基层清理干净赞，刷水泥浆一耗道，再铺设水必泥砂浆。折涂料工程脚1无.乎脱皮、粗糙牛2毛.课透底雅1代.默基层含水量太猜高，打磨不平肢整。仿2钢.最基层表面太光株或清洗不干净促。忘1逼.雄基层烘干、打宇磨平整。狠2构.道基层刷洗干净猛。剑抹灰工程环1翁.危门框与门洞粉瞧刷面交接处踢供脚板上口等出宾现空鼓裂缝情绵况哈2投.追抹灰面不平，灯阴阳角不垂直库，不方正凶1云.损基层清理不干盟净或处理不当玉，墙面浇水不音透。姑2旦.铺配制砂浆，原示材料质量不好冬。钉3夕.柴基层偏差较大厦，一次抹的过闹厚，门窗框两倦边塞灰不严。之4迫.冻混合砂浆墙面份上，后抹水泥走踢脚线是在上接口交接处，石伴灰砂浆罩在混钢合砂浆中。抛5趴.砖抹灰前未挂线赌，做灰饼冲筋淹不认真。脖1谁.域将基层表面残谷渣污垢，隔离究剂油污等事先放清除干净。惯2李.推在基层表面刷虚素水泥底浆一挥道，素水泥浆歼用棍1:啦3唱～聚1:4际3比.肺抹灰提前两天核浇水咐4妥.派门窗框两边填歼塞严密，砂浆票具有良好的和艺易性。呆5弃.结原材料和砂浆俩应符合质量要厨求趋6挖.品加气砼墙体底森层抹灰砂浆厚祖度不能大于处8mm督，中层抹灰若动干次抹平，前售一次抹贤灰夸7域～校8逗成干后，再涂脊抹后一层虚7那.旨挂线、找垂直练和贴灰饼间诚距休1.身5劣～轿2m咸一个。恨8弦.岁冲筋宽度为诚1.0m赛左右，驱厚怖廊度与灰饼相平六。外9工.台抹阴阳角时用蓄方尺检查角的恩方正。净油漆玻璃仰1役.碑油漆流坠泉2四.颈油灰棱角不规榜矩，八字不见虽角，表面不光纤滑。痛1扩.社油漆中加稀释贤剂过多，涂刷讽太厚，施工环滥境温度过低辩2狐.学油灰不软，太巡硬或有杂质排3疑.筐操作技术不佳鸡，油灰刀插放候位置不符合要号求碑1介.套选用优良的材奇料和适合的稀缝释剂，涂刷前屡物体表面清除蜜干净，温度适典当，厚度不能庙太厚。誓2益.启选择适当的施惑工环境，适宜笼的油漆粘度，劈每次涂刷不能妥太厚，工具及则操作方法得当究。尿3携.示根据施工环境渗温度不同，选注择适当油灰。绑4葱.己油灰刀从一个无角插入油灰中领，贴紧槽口边垫用力均匀向一底方向刮成，可铲反复修整。消除质量通病一览表南项目杏通病表现阀产生原因央防止措施垒管道娇墙面粉刷后，轿明管成了半明助半暗或离墙太奥远，不美观挣1演.难管道安装时，渣离墙定位尺寸线未考虑抹灰层纯厚度和管外皮晌离墙净距。嘴2殖.寻立管垂直度超预过允许偏差。严1丑.宫管道安装时，倾离墙距离要加闭抹灰层厚度和炊管外皮离墙净府距苍2脑.挖立管垂直允许冈偏差控制在每副1m康偏差小于四3mm尤；振5m俱以上偏差大于厘15mm某。趴支吊架安装承支架切割不美屠观，管道与支同架接触不紧密携，受力不均，拔管卡卡不牢管炎子。霸1柳.水支架孔眼开孔背不规范。锁2芬.粪支架安装时未欠拉线检查。殿3丹.凤管卡与管外径华不匹配。量1唇.俗支架孔眼用机客械开孔。外2矿.疗支架安装时做比拉线检查，使熔管道与支架间西接触紧密。颜3父.蠢使用与管外径塞相匹配的管卡凝。纽管道坡度退不能及时排放归管道中空气或载泄水矛安装坡度不符想合设计或规范冈要求振严格按照施工砌工艺进行施工骤，使之符合设农计及规范要求夏。粗阀门安装藏安装位置不恰粉当，操作不方捉便；填料函漏弃水；阀杆操作幅不灵活。舅1猜.四对图纸没准确宪把握。界2孕.酸阀杆变形或压污盖太紧防碍正特常操作。三1怒.引应按操作要求季合理确定安装叮位置。史2丽.蔑填料函太松时概应适当拧紧压大盖螺母。妹3仅.己使用合格的阀盾杆。墙电气配管冤暗配电线管堵铸塞，造成穿线净困难。予1界.究配制前未清扫垂管路柏2磁.茄管子弯曲半径迷太小裳1脑.痰配制前对每一稿系统管路进行妹清扫，对有堵励塞，不通者一镇律杜绝使用。父2傻.跟管子弯曲半珠径厚≥帮管外径而的抗6冈肤倍。卸管内穿线宴1侮.慰导线线芯受损尖。迹2锁.钩削剥线头时线惩芯受损。丰1露.脾管口毛刺未清眉理。窃2座.彩穿线时管口未属加护口。冻3钥.途没有用剥线钳今。狗1悔.印在配管过程中暖随时清除管口军毛刺。纪2乖.身穿线时在管口著加护口。已3唇.定剥削线头时使赌用剥线钳。牛箱板安装视箱体不正，箱译板深浅不一，稻距地高度不一横致，接地位置安乱接。旦1佩.舌固定箱体螺孔慢位置不正确。迫2尸.肤安装箱体后未册仔细调整。疮3裳.蛛安装前定位不注正确。译4揭.刻操作者不熟悉呜规范。协1岔.窝安装前先熟悉歇图纸，使箱体肝定位正确。泳2油.惜用抄平管或土驴建操平线严格毒控制箱盒标高声。既3形.惜施工前进行技桥术交底，掌握探有关规范，如染：箱体内接地锅