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冷轧设备及工艺介绍演示文稿2004-3-11*现在是1页\一共有78页\编辑于星期三1.1生产规模及产品方案生产规模一期生产规模150万吨其中:冷轧产品65万吨热镀锌产品30万吨冷硬卷55万吨二期年生产规模150万吨其中:冷轧产品80万吨热镀锌产品55万吨彩涂产品15万吨1.1.2产品方案冷轧产品:规格:0.25~2.5mm*800~1570品种:CQ、DQ、DDQ、EDDQ、HSS热镀锌产品:规格:0.25~2.5mm*800~1570品种:CQ、DQ、DDQ、EDDQ、HSS冷硬产品:规格:0.25~2.5mm*800~1570品种:CQDQDDQEDDQHSS冷轧板厂基本情况介绍2004-3-12*现在是2页\一共有78页\编辑于星期三1.2工艺流程:冷硬卷冷轧硬卷罩式炉PL-TCM平整机1#镀锌机组彩涂机组板卷加工及销售退火预留镀锌机组冷轧板厂基本情况介绍2004-3-13*现在是3页\一共有78页\编辑于星期三1.3、冷轧平面布置冷轧板厂基本情况介绍2004-3-14*现在是4页\一共有78页\编辑于星期三1.4总图布置冷轧板厂基本情况介绍2004-3-15*现在是5页\一共有78页\编辑于星期三1、酸洗轧机联合机组本机组引进日本三菱-日立公司技术具有工序简单、生产周期短、操作人员少、节约投资、减少占地面积、产品质量好、成材率高等优点。冷轧各生产机组基本情况2004-3-16*现在是6页\一共有78页\编辑于星期三年处理量:1632693t(按二期产品规模设计)原料原料为热轧低碳钢及高强低合金钢等。带钢规格:厚度:1.5~6.0mm(超厚:Max.6.5mm)。宽度:900~1600mm钢卷规格:外径:Max.φ1950mm内径:φ760mm重量:。

单重:成品规格:厚度:0.25~2.50mm宽度:850~1570mm内径:610mm外径:Max.1900mm重量:单重:1.1、机组主要工艺参数冷轧各生产机组基本情况2004-3-17*现在是7页\一共有78页\编辑于星期三开卷机速度mpm酸洗段速度mpm切边剪速度mpm轧机入口mpm轧机出口mpm6002403303301250工作辊mm中间辊mm支撑辊mm轧制力马达功率KW减速比1#机架425/385440/4901300/11502200吨40001/2.552#机架425/385440/4901300/11502200吨57001/1.863#机架425/385440/4901300/11502200吨57001/1.194#机架425/385440/4901300/11502200吨40001/11.1、机组主要工艺参数冷轧各生产机组基本情况2004-3-18*现在是8页\一共有78页\编辑于星期三表面质量控制技术1拉矫破磷2喷射酸洗3四级漂洗、烘干4空气吹扫装置破磷氧化层厚度7~12um冷轧产品的残油、残铁量控制240mg/m2、100mg/m2。Fe2O3Fe3O4FeO1.2、机组主要的设备及控制技术冷轧各生产机组基本情况2004-3-19*现在是9页\一共有78页\编辑于星期三三菱—日立延伸率:Max.3.0%

张力:Max.450KN

工作辊:5个,φ80×1900mm

转向辊:4个,φ250×1900mm(含1个张力计辊)

支撑辊:1套φ160×260mm,φ160×350mm破磷拉骄机型式:两弯一矫冷轧各生产机组基本情况2004-3-110*现在是10页\一共有78页\编辑于星期三酸洗槽全长90m,酸液深度200mm每个酸槽除主喷嘴外,还带有1对侧喷每个酸槽的上部布置有挡辊,加大酸洗的效果酸洗时间平均22s酸洗槽

紊流酸洗浸入式内盖

外盖

滑石

酸洗槽

水封槽

开盖装置各酸槽的酸液彼此之间由挤干辊隔开,保证各槽酸液浓度冷轧各生产机组基本情况2004-3-111*现在是11页\一共有78页\编辑于星期三三菱闪光焊机:焊接周期短,运行成本低,维护简单但频繁需要防火和除尘三菱闪光焊机冷轧各生产机组基本情况2004-3-112*现在是12页\一共有78页\编辑于星期三FGC控制冷轧各生产机组基本情况2004-3-113*现在是13页\一共有78页\编辑于星期三板形控制冷轧各生产机组基本情况2004-3-114*现在是14页\一共有78页\编辑于星期三氧化站反应塔venturi吸收塔经预浓缩器出来的HCL气体,经冷却和净化后进入吸收塔的底部与塔内由上而下的漂洗水逆流接触,废气中的气体被吸收到水中成为再生酸溶液经过滤后的废酸进入预浓缩器底部的分离器,通过循环泵一部分在预浓缩器内循环,另一部分则送往焙烧炉。废酸在循环的过程中与焙烧反应炉排出的炙热废气进行充分地热交换,以达到浓缩废酸液、减少废酸液体积并截留去除废气中Fe2O3颗粒杂质的目的。烟囱gasair漂洗水gasair烟囱洗涤塔风机在焙烧炉内呈雾状落的酸液中的水份及FeCl,在一定的温度条件下发生下列反应酸再生2FeCl2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCl↑4FeCl3+3H2O=2Fe2O3+6HCl↑由旋风除尘器分离出来的氧化铁粉通过旋转阀重新返回焙烧炉内冷轧各生产机组基本情况2004-3-115*现在是15页\一共有78页\编辑于星期三脱硅filtercaketosteelplantMairstoragebintreatedacidcollectingbin贮存罐冷却器filtersedimentationbintoregenerationplantreactionbin贮存罐NH3scrappreparationbin凝聚剂脱盐水Mleachingcolumnwasteacidheaterrinsewatertoregenerationplantwater废酸首先经热交换器加热至约800C后送入溶解槽,在溶解槽中加入废钢片以保证废酸中的游离酸充分反应生成FeCl2在反应槽内按比例自动投加NH3液,以此来提高pH值至4.2~4.5,同时在氧化反应槽内通入压缩空气,使FeCl2氧化生成FeCl3,并进而转换成Fe(OH)3。Fe(OH)3与废酸中的SiO2结合生成小颗粒的絮凝体,再加入絮凝剂,使絮凝体生长成大颗粒,然后自流入沉淀器沉淀分离,从而达到除硅的目的。溶解槽的溢流液再经冷却器降至450C后自流入氧化反应槽,经沉淀处理后的废酸液含SiO2≤70ppm,冷轧各生产机组基本情况2004-3-116*现在是16页\一共有78页\编辑于星期三无驱动塔式切边剪

切边宽度:5~40mm切边精度:0~1mm碎边剪2套去毛刺装置旋转180度快速更换刀刃切边剪切边剪冷轧各生产机组基本情况2004-3-117*现在是17页\一共有78页\编辑于星期三UCM轧机工作辊正负弯辊,正负弯辊力为+360KN/-180KN中间辊正弯辊,弯辊力为+500KN中间辊串动,串辊量为±500mm冷轧各生产机组基本情况2004-3-118*现在是18页\一共有78页\编辑于星期三双心轴卷取机三菱—日立卷取机心轴功率:2×1700KW卷盘功率:120KWCarrousel卷取机是近年来兴起的一种新型卷取设备,它是在一个可旋转的支承盘上设有两个卷取芯轴,彼此具有独立的传动,可通过支承盘旋转由两个芯轴交替完成卷取和卸卷操作。它和设置两台卷取机的方式相比具有以下特点:减少设备、减少占地面积、更有利于薄规格的带钢卷取穿带。冷轧各生产机组基本情况2004-3-119*现在是19页\一共有78页\编辑于星期三2、罩式炉机组罩式炉机组生产线一期的年产量:68万吨;二期为84万吨,主要产品厚度:0.3~2.5mm,宽度:850~1570mm;产品主要用于建材和家电用板。引进德国LOI技术.

冷轧各生产机组基本情况2004-3-120*现在是20页\一共有78页\编辑于星期三2.1、平面布置(带地下室)冷轧各生产机组基本情况2004-3-121*现在是21页\一共有78页\编辑于星期三2.2、工艺流程(带*为薄板和深冲板才用加热罩冷却)退火工艺选定装料/扣内罩氢气阀密封测试退火空间密封测试扣加热罩/退火退火/氢气吹扫高温密封测试*带加热罩冷却空冷移走加热罩/冷却氮气吹扫氢气最终冷却氮气吹扫氢气吹扫氮气冷却罩喷淋冷却移走内罩/出炉冷轧各生产机组基本情况2004-3-122*现在是22页\一共有78页\编辑于星期三2.3、工艺及设备

工艺描述装炉前必须清扫炉台,然后将钢卷堆放在炉台上,钢卷堆垛完成后,扣上内罩,连接法兰冷却水,法兰冷却水由相连的冷却水供给系统供给,流量阀对冷却水流量进行监控。由自锁紧装置将内罩压紧在炉台密封法兰上。然后进行N2吹扫前的H2阀门和炉内退火空间的气密性测试。无泄漏则开始N2吹扫,使炉内O2含量低于1%。然后开始点火升温。加热一开始,用氢气对内罩进行置换吹扫。N2/H2混合气体由管道排到厂房外面。H2充入一定量时,关闭N2排放阀,轧制油蒸气由特殊燃烧系统烧掉。保护气体循环风机开始运行,循环风机运行到均热结束。只要炉内有H2存在,就有压力监控。均热结束对炉内进行高温试漏测试。扣冷却罩进行冷却,当保护气体温度降到300℃左右,(卷心温度400℃左右,内罩外壁温度250℃左右),冷却风机停止,开始水冷却,运转炉台循环风机可加速冷却。当炉料温度降到设定温度出炉温度时,打开氮气阀开始吹扫。吹扫结束停止炉台循环风机,移走冷却罩,断开内罩管线,松开锁紧装置,移走内罩,关闭所有出口阀门,退火完成。卸料到最终冷却台冷却到平整温度。冷轧各生产机组基本情况2004-3-123*现在是23页\一共有78页\编辑于星期三罩式炉退火曲线冷轧各生产机组基本情况2004-3-124*现在是24页\一共有78页\编辑于星期三设备----罩式炉剖面图:导向柱助燃风机布置成两排的烧嘴LOI为2X6个,其中1#烧嘴为煤气、H2/油蒸气混合烧嘴。炉台扩散器叶轮换热器LOI为12个内置于加热罩壁的换热器。全金属包覆炉台变频电机对流板波纹内罩耐火材料冷轧各生产机组基本情况2004-3-125*现在是25页\一共有78页\编辑于星期三加热罩:28个(其中一期22个,二期6个)每个加热罩包括:钢结构、加热系统、耐火材料、电气设备等,罩内喷有防蚀保护。

炉台:48个每座炉台包括:钢结构,支撑平台,保护气体循环风机,内罩夹紧系统,耐火材料,炉台外围设备,仪表及控制系统等.冷轧各生产机组基本情况2004-3-126*现在是26页\一共有78页\编辑于星期三冷却罩:23个冷却罩包括:钢结构,供水管线,冷却水喷头,冷却风机,供电,罩定位装置等内罩:52个波纹状内罩,CrNi合金气密焊接结构。底部带有密封法兰,通过液压锁紧装置与炉台相联。法兰直接水冷。底部有水收集槽。冷轧各生产机组基本情况2004-3-127*现在是27页\一共有78页\编辑于星期三阀站:48个

用于H2,N2,阀动作用气体,H2/N2废气排放等,包括手动和自动关断和控制阀,流量计和安全阀等。终冷台:数量:42个终冷台由带筋条的底板组成,每个终冷台下有一台风机,中间对注板和底部对流板组成.控制面板,启动和关断按钮,启动显示炉灯等对流板:用于钢卷堆垛,焊接件冷轧各生产机组基本情况2004-3-128*现在是28页\一共有78页\编辑于星期三立式夹钳吊运钢卷用厚板材质:St52-3轴:C45结构:如右有两种结构形式:单臂和双臂吊具三爪夹钳吊运内罩和对流板用,带有对中定位装置(利用导向柱)便于对流板放置于钢卷中心。最大负载:5.0t材质:St52-3结构:如下冷轧各生产机组基本情况2004-3-129*现在是29页\一共有78页\编辑于星期三3、平整机组基本情况

平整目的:通过平整可消除屈服平台、提高带钢机械性能、改善带钢板形、调整带钢表面粗糙度、进而获得用户要求的冷轧成品卷。平整机项目于2004年1月份合同生效,建设工期为20个月,2005年9月份进行热负荷试车,2005年11月份进行最终性能接受测试。单机架平整机组是冷轧厂的一条主要生产机组,其年平整能力为85万吨,平整品种为冷轧退火卷,生产规格范围为:0.3-2.5mm×850-1600mm,平均规格为:0.74×1200mm;生产钢种为CQ、DQ、DDQ、HSLA钢,其中CQ:50%,DQ:35%,DDQ:10%,HSLA:5%,主要技术从奥钢联UK公司引进。冷轧各生产机组基本情况2004-3-130*现在是30页\一共有78页\编辑于星期三3.1、平整机组平面布置冷轧各生产机组基本情况2004-3-131*现在是31页\一共有78页\编辑于星期三3.2、平整机组主要工艺参数入口张紧辊,上辊带压力头,用于检测带钢张力张力计辊横切剪剪主要工艺参数轧制力传动方式弯辊力马达功率轧制速度开卷机速度卷取机速度支撑辊开卷张力卷取张力工作辊1400吨上下工作辊传动+600KN-400KN

2000KW1100mpm1100

1100Φ1100mmΦ910mm90/3KN

90/3KN

400-450冷轧各生产机组基本情况2004-3-132*现在是32页\一共有78页\编辑于星期三钢卷准备站3.3、主要设备及技术目的:切除不合格带钢头部,顺利穿带,提高生产效益.冷轧各生产机组基本情况2004-3-133*现在是33页\一共有78页\编辑于星期三操作侧驱动侧BottomBackUpRollAssemblyHydraulicCylinderContinuousWedge轧线调整装置冷轧各生产机组基本情况2004-3-134*现在是34页\一共有78页\编辑于星期三工作辊清洗装置尾卷处理系统油缸排尘尾卷上卷小车冷轧各生产机组基本情况2004-3-135*现在是35页\一共有78页\编辑于星期三4、重卷机组基本情况重卷检查机组、重卷纵切机组和横切机组是冷轧厂的三条主要精整生产机组,重卷检查机组是把比较重的板卷重卷成小的板卷,以满足不同客户的需求,处理量360825t/a,重卷纵切机组是把宽带钢变成窄带钢,同时带有拉轿机以改善板型,处理量309278t/a,一次建成,处理品种为冷轧卷,生产规格范围:0.32.54251570mm。横切机组是把长钢卷横切成一块块的钢板,年处理量为169058t/a,处理品种为冷轧卷和镀锌板,生产规格范围为0.25-2.5×800-1570mm,垛板长度为1000-4000mm。冷轧各生产机组基本情况2004-3-136*现在是36页\一共有78页\编辑于星期三4.1、1#重卷机组(重卷检查机组)冷轧产品在出厂前需剪边和切除超厚带钢头尾,对带钢表面进行质量检查和涂油,并按用户的要求调整钢卷的重量。冷轧各生产机组基本情况2004-3-137*现在是37页\一共有78页\编辑于星期三(2)机组主要技术参数·机组年处理量:~360825t·带钢规格:带钢厚度:0.3~2.5mm带钢宽度:入口:850~1570mm出口:800~1570mm钢卷内径:入口610mm出口508/610mm钢卷外径:入口Max.1900mm 出口Max.1600mm钢卷重量:入口Max.29.6t 出口Max.15tMin.3t·机组速度:Max.400m/min(3)机组的主要特点如下:·开卷机与入口夹送辊一起自动浮动对中(CPC)。·圆盘剪剪刃间隙及重合量采用自动预设定及数字显示。·可进行上下带钢表面质量检查并记录打印。·带钢涂油采用静电涂油机。·卷取机设有EPC控制,齐边卷取。·按分卷重量自动减速停车,手动分切卷取。冷轧各生产机组基本情况2004-3-138*现在是38页\一共有78页\编辑于星期三4.2、2#重卷机组(1)机组设备选型冷轧产品在出厂前需剪边和切除超厚带钢头尾,对带钢表面进行质量检查和涂油,并按用户的要求调整钢卷的重量,还可以将带钢纵切为两条调整带钢的宽度,因此,本设计选用1条重卷纵切机组。机组的主要特点如下:·开卷机与入口夹送辊一起自动浮动对中(CPC)。·设置一台缝合机,可节省穿带时间,提高机组产量。·采用高性能张力矫直机,有效地改善板形。·圆盘剪剪刃间隙及重合量采用自动预设定及数字显示。·可进行上下带钢表面质量检查并记录打印。·带钢涂油采用静电涂油机。·卷取机设有EPC控制,齐边卷取。·按分卷重量自动减速停车,自动分切卷取。冷轧各生产机组基本情况2004-3-139*现在是39页\一共有78页\编辑于星期三(2)机组主要技术参数·机组年处理量:~309278t·带钢规格:带钢厚度:0.3~2.5mm带钢宽度:入口:850~1570mm出口:800~1570mm(纵剪后Min.500mm)钢卷内径:入口/出口508/610mm钢卷外径:入口Max.1900mm/出口Max.1600mm钢卷重量:入口Max.29.6t 出口Max.15tMin.3t机组速度:Max.350m/min

(3)工艺流程:钢卷准备站→钢卷小车→开卷机(带有自动对中装置)→夹送辊→直头机→剪边机(废边处理装置:卷成钢卷)→拉矫机组(活套)→剪切机→卷取机→卸卷小车等冷轧各生产机组基本情况2004-3-140*现在是40页\一共有78页\编辑于星期三4.3、横切生产线鞍座---上料小车---带压辊的开卷机---开卷导板台—夹送辊----直头机—切头剪--夹送辊--切边--废边卷取—较平机(带传动)—检查台—长度检测装置---飞剪----皮带运输机(三个位置)--静电涂油机---剁板台冷轧各生产机组基本情况2004-3-141*现在是41页\一共有78页\编辑于星期三4.4、主要设备:⑴开卷机:通过变频交流电机驱动,电机布置在开卷机减速机箱体上面或在减速机一侧。卷筒主要形式有三棱锥(用于卷取较厚板带)和四棱锥(用于卷取较薄板带),通过安装在开卷机上的液压缸使卷筒上的扇形块胀缩,从而胀紧钢卷产生张力。开卷机一般带有外挂支撑卷筒装置,同时也带有闭环控制的液压自动对中装置。⑵飞剪机:切头飞剪机和定尺飞剪机两大类。它们的特点都是能横向剪切运动着的轧件。飞剪机还必须具有能剪切出不同长度钢板的能力(即定尺功能)。所以,飞剪机必须具有剪切机构、匀速机构,自动调长机构,剪刃间隙自动调整机构、传动机构等。(3)缝合机:把前后带卷头尾进行缝合,保证生产线连续运行,提高生产效益,用在带拉骄的重卷机组上。(4)切边机:确保带卷宽度。冷轧各生产机组基本情况2004-3-142*现在是42页\一共有78页\编辑于星期三(5)钢板堆垛装置:钢板堆垛方式有:磁性垛板,磁性垛板相对于真空垛板要复杂。(6)剪切机:剪切机一般是带有斜刀片的液压剪,当分剪的时候,整个机组停下来,剪切完成后,再进行卷取。停下来剪切,剪切后的板带横断面比较整齐。(7)卷取机:卷取机结构与开卷机差不多,但卷取机卷筒上一般带有钳口夹紧装置或用助卷装置助卷,这样有利于板带头部穿带。(8)拉矫机组:(主要生产高质量家电板)拉矫机组由拉伸弯曲装置和矫直装置组成。在前后张紧辊组的作用下产生高张力,使板带产生一定量的延伸率,使板带产生一定的变形,从而改善板带在加工过程中产生的不利板形,能有效地消除板带的边浪,四分之一浪,中间浪及瓢曲等,同时也可消除板带内部残余应力。拉矫机组通过机械或电气方式来建立高张力。通过控制前后张紧辊组的速度差从而控制前后辊子的张力。而且要求对张力变化的响应速度比较高,国内制造厂家还没有生产拉矫机组的能力。冷轧各生产机组基本情况2004-3-143*现在是43页\一共有78页\编辑于星期三5、磨辊间基本情况磨辊间作为冷轧厂的关键服务车间,主要承担以下工作:、承担冷轧厂的六辊四机架轧机、四辊单机架平整机、热镀锌光整机轧辊修磨以及轧辊轴承座拆卸、清洗工作。、承担冷轧厂的六辊四机架轧机、四辊单机架平整机以及热镀锌光整机的工作辊打毛。、承担轧辊、轴承座组装和维护。冷轧各生产机组基本情况2004-3-144*现在是44页\一共有78页\编辑于星期三5.1、磨辊间生产大纲湖南华菱涟钢薄板有限公司冷轧生产线(163万吨/年)辊子类型辊面直径辊面轧辊辊面硬度(肖氏)轧辊重量粗糙度Raµm年磨削次数毛化后表面粗糙度µm年毛化次数mm长度全长ShoreD(kg)(max/min)mmmm

轧机工作辊F1-F4425/3851720370093-9527160,2-0,41563236553轧机中间辊F1-F4490/4401757.5391080-8242000,4-0,82478--

轧机支撑辊F1-F41300/11501720445064-68255670.8409--

平整机工作辊400/4501850415095-10048700,2-0,438071.51707平整机支撑辊1250/11501750459060-65185000.888--

光整机工作辊500/4501900414091-95

36000,2-0,4125521255光整机支撑辊940/8501900438067-73

132000.833--

Total23702

9515冷轧各生产机组基本情况2004-3-145*现在是45页\一共有78页\编辑于星期三5.2、生产工艺及设备

德国Herkules磨床冷轧各生产机组基本情况2004-3-146*现在是46页\一共有78页\编辑于星期三电火花打毛装置冷轧各生产机组基本情况2004-3-147*现在是47页\一共有78页\编辑于星期三六、热镀锌机组华菱涟钢薄板公司连续热镀锌生产线生产规模为31万吨/年,采用冷轧板和热轧酸洗板作为基板进行连续热镀锌,产品定位为建筑板和家电用板。采用日本新日铁技术。

冷轧各生产机组基本情况2004-3-148*现在是48页\一共有78页\编辑于星期三6.1、1#热镀锌生产线产品大纲等级产品厚度(mm)产品宽度(mm)品种产品定位热轧酸洗板CQ、DQ、HSLA0.8-3.2850-1570镀锌板(包括小锌花和大锌花耐指纹产品(option)和Galvalume(provision);涟钢热镀锌生产线设备配置相对较低,产品主要主要是面向建筑板和家电板冷轧板FH0.25-0.6850-1570CQ0.3-2.5850-1570DQ0.3-2.5850-1570HSLA0.3-2.5850-1570项目名称技术参数等厚涂层60-600g/m2/bothside差厚涂层30-180g/m2/side最大差厚比率3:1化学后处理10-40mg/m2/side;涂油量0.5-2.0g/m2/side产品主要技术参数冷轧各生产机组基本情况2004-3-149*现在是49页\一共有78页\编辑于星期三6.2、热镀锌板产品品种品种镀层结构镀层厚度(双面)g/m2特征热镀锌钢板GalvalizeZn钢基60—600耐蚀性好铝锌合金热镀锌钢板GalvanealZn-Fe钢基60—180涂漆、焊接、耐蚀性好锌铝合金热镀锌钢板GalvalumeZn-55%Al钢基60—400耐蚀性为普通热镀锌钢板的3-6倍,耐热性能好。合金化热镀锌钢板GalfanZn-5%Al钢基60—400耐蚀性为普通热镀锌钢板的1-2倍冷轧各生产机组基本情况2004-3-150*现在是50页\一共有78页\编辑于星期三6.3、主要工艺技术参数及设备项目入口速度工艺段速度出口段速度入口活套出口活套生产线长度NIPPLE220mpm160mpm280mpm312m(6层)200m(4层)约300m项目塔顶高NIPPLE35.5m冷轧各生产机组基本情况2004-3-151*现在是51页\一共有78页\编辑于星期三1#2#3#4#5#6#7#8#总计8套纠偏系统新日铁入口活套入口单辊入口活套中间单辊入口活套出口双辊清洗段出口双辊塔顶1#辊单辊水淬槽出口双辊出口活套入口双辊出口活套中间单辊纠偏系统:确保带钢在生产线的中心线上运行张紧辊系统:区分带钢前后的张力,更好地控制带钢运行1#2#3#4#5#6#新日铁入口活套入口4辊炉子入口3辊炉子热张紧辊2辊平整机前4辊平整机后2辊拉骄机后四辊检查台前4辊冷轧各生产机组基本情况2004-3-152*现在是52页\一共有78页\编辑于星期三入口段设备夹送辊直头机双层剪开卷器开卷机输送平台冷轧各生产机组基本情况2004-3-153*现在是53页\一共有78页\编辑于星期三入口活套确保带钢在入口段处理时,储藏足够的带钢保持工艺段连续运行主辊活套小车支撑臂小车转向辊底层支撑辊凸轮滑块机构—操作活套门开闭冷轧各生产机组基本情况2004-3-154*现在是54页\一共有78页\编辑于星期三焊机窄搭接焊机主要功能:在带钢连续热镀锌过程中,前后钢带靠焊机焊接起来,从而保证生产作业线的连续性。焊轮前后剪刃前后夹钳焊缝清理SWAGINGROLL冷轧各生产机组基本情况2004-3-155*现在是55页\一共有78页\编辑于星期三入口夹钳朝前.Afterthat,Exitclamptiltsdown.出口夹钳升起

搭接长度由入口处的堆形块设定带钢中心偏差由光电传感器检测自动对准Weldingandswagingarecarriedout.Exitandentryclampopen.Afterthat,lineoperationstarts.入出口夹钳闭合.而后,起套

后块带钢停止.前块带钢停止切头尾焊机操作程序冷轧各生产机组基本情况2004-3-156*现在是56页\一共有78页\编辑于星期三清洗段装置

热镀锌线清洗设备:碱浸泡(或碱喷淋)段+碱刷洗段+三级清水溢流漂洗段。清洗目的:去除钢带表面轧制油、机油、铁末和灰尘等杂质,使钢带具有更好的锌层粘附性,进一步提高产品性能。碱浸泡或碱喷淋浸入辊喷嘴刷辊挤干辊Nipple碱喷淋,介质NaoH,浓度2%,温度60度支撑辊烘干装置冷轧各生产机组基本情况2004-3-157*现在是57页\一共有78页\编辑于星期三退火炉项目炉型及炉长(m)预热段加热温度直燃段加热温度辐射段温度冷却段温度NIPPON134m卧式水平炉<400℃600℃~720℃730℃~810℃>460℃PHNOFRTFSCFJCF进一步去除钢带表面的轧制油和铁屑等杂物,使其具有更好的涂层粘接性,提高热镀锌板的产品质量。把钢带加热到镀锌温度。在预热炉中把钢带加热到再结晶温度;然后在还原炉中把钢带加热到再结晶温度以上保温、均热,消除加工硬化;在冷却段把钢带冷却到入锌锅温度进行浸镀。退火炉主要设备:预热段和无氧化加热段+还原段+冷却段。冷轧各生产机组基本情况2004-3-158*现在是58页\一共有78页\编辑于星期三辅助空气点火烧嘴辐射管辅助煤气混合煤气主烧嘴预热空气燃烧空气换热气废气管支撑辐射管冷轧各生产机组基本情况2004-3-159*现在是59页\一共有78页\编辑于星期三N2混合气体H2N2JCFRTFPHNOF1、NOF段冷却2、紧急N2吹扫N299.999%,过低造成氧浓度高,带钢易氧化,

增加H2的量可以生产,但消耗量增大。

1:关闭2:打开1:关闭,2:打开1:打开2:关闭1:打开,2:关闭炉子安全措施冷轧各生产机组基本情况2004-3-160*现在是60页\一共有78页\编辑于星期三钢壳

耐高温内衬感应器装备法兰陶瓷内衬锌锅锌锅锌锅是热镀锌机组的主体件,九十年代以来投产的热镀锌生产线普遍采用的是工频感应加热锌锅;感应锌锅主要由锅体和感应器组成,锅体外包钢壳,内部砌筑耐火砖。感应器是感应锌锅的核心件,由铁芯、一次线圈组成,大多采用沟槽式。锌锅的正常工作是热镀锌机组高效率的重要因素,生产GI产品的锌锅熔池温度为450-465℃左右;生产GL产品的锌锅熔池温度在600℃左右。GL:55土1.5AL1.6SIGI:)冷轧各生产机组基本情况2004-3-161*现在是61页\一共有78页\编辑于星期三凃层设备

边部烧嘴上段冷却器接触辊锐角喷嘴横向弓形矫直辊沉没辊辅助喷嘴及隔板特色高刚性涂层设备高速气刀保证涂层均匀性长寿命轴承及锌锅沉没辊CGL-D-5冷轧各生产机组基本情况现在是62页\一共有78页\编辑于星期三气刀气刀是采用一个横贯整个带钢宽度的缝形喷嘴,它喷出连续的象刀一样的扁平气流,把钢带表面多余的锌刮掉。气刀是热镀锌线上极其关键的部件,控制锌层的厚度和均匀性,属于整套引进的设备。喷射介质:一般采用压缩空气;控制躁音:普遍采用边部挡板。主要的工艺参数:1)喷射介质温度;2)喷射压力;3)喷嘴与钢带的距离;4)喷射角度;5)喷射缝隙;6)喷射高度;7)机组的速度;8)镀锌层重量。主要辅助设备:一个沉没辊和一对稳定辊以及相关的加热设备。冷轧各生产机组基本情况2004-3-163*现在是63页\一共有78页\编辑于星期三水淬槽挤干辊功能:把带钢温度冷却到45度,防止后道工序中辊子粘锌热风烘干沉没辊采用脱盐水进行喷射冷却,冷轧各生产机组基本情况2004-3-164*现在是64页\一共有78页\编辑于星期三项目轧制力t延伸率传动方式工作辊mm支撑辊mm弯辊力t马达KWNipple7002%工作辊Φ500/450×1900Φ940/850×1900+40/-301*110光整的主要作用:1)改善热镀锌板的板形和平直度。2)光整辊系里有一套毛化处理辊,通过光整后能提高镀层粗糙度,增加热镀锌板涂漆或彩涂等的涂层粘附力。3)光整可消除镀锌板表面锌花凹凸不平的高度差,可以把表面的锌粒压平,使钢板表面光滑,获得一个更加均匀一致的银白色外观,更好的满足不同用户的需求;家电行业用镀锌板再涂层时往往要减少表面锌花大小并进行光整处理。4)可消除屈服平台,防止以后拉伸和深加工时出现滑移线。光整机冷轧各生产机组基本情况2004-3-165*现在是65页\一共有78页\编辑于星期三双延伸辊单元纵向弓形横向弓形抗弓形辊单元项目延伸率拉骄型式弯曲工作辊4根防横折辊防纵折辊Nipple2%两弯两骄Φ40×1900

Φ40×1900*1根Φ60×1900*1根拉矫机分弯曲单元和矫直单元,目前普遍采用两弯两矫方式。增加改善板形的能力,可获得良好的板形,彻底消除板面的浪形、浪边、瓢曲、轻度的镰刀弯,从而大大改善镀锌板的平直度。大大改善材料的各向异性,能在横向、纵向、厚度方向三方向变形,消除各个方向的滑移线。拉矫机的延伸率达到2.0%左右就基本可以满足改善板形要求拉矫机冷轧各生产机组基本情况2004-3-166*现在是66页\一共有78页\编辑于星期三钝化设备热镀锌钢板尽管具备一定的耐腐蚀功能,但在运输和储存过程中,仍然可能生锈,为进一步提高耐蚀性能,现代热镀锌线普遍采用铬酸溶液对锌层表面进行钝化处理,使热镀锌板表面形成一层钝化膜。钝化方式有两种:喷淋式和辊涂式。涂层重量烘干后10~40mg/m2/每边冷轧各生产机组基本情况2004-3-167*现在是67页\一共有78页\编辑于星期三出口设备1、静电涂油机:防止带钢生锈,2~3天无油带钢就会生锈。0.3/0.5~2g/m2/每边2、飞剪:按要求剪断带钢,剪切带钢长度:550~1000mm3、张力卷取机:卷取带冷轧各生产机组基本情况2004-3-168*现在是68页\一共有78页\编辑于星期三预留GLZn-relatedfumeTDSHoldingsectionJCPrecipitationoffumeInTDSSmallprecipitationSmallamountoffume-LongdistancefromTDS-

LargeprecipitationLargeamountofpowderB.Withoutholdingsection

SmallamountofpowderLargeamountoffume1、产生大量的锌蒸气对退火炉的影响2、冷却对塔顶的要求3、后处理对生产GL的要求1.耐久性/対GI比:3~6倍2.熱反射率3.耐熱性建材用(屋根・壁材)家電用(OVEN・乾燥機)用途特徴冷轧各生产机组基本情况2004-3-169*现在是69页\一共有78页\编辑于星期三保护气氛GI的布置GL-4

GL锌锅GI锌锅预熔锅调转锌锅更换方式冷轧各生产机组基本情况2004-3-170*现在是70页\一共有78页\编辑于星期三保护气体锌鼻提升装置锌鼻加热气体加热锌鼻密封电加热管CCF(冷却控制炉段)炉子密封AJCforGLGL的布置GL-5冷轧各生产机组基本情况2004-3-171*现在是71页\一共有78页\编辑于星期三耐指纹产品耐指纹板:耐指纹板有热镀锌耐指纹板和电镀锌耐指纹板两种;热镀锌耐指纹板是采用热镀锌板作为基板,电镀锌耐指纹板是采用电镀锌板作为基板;因为电镀锌板比热镀锌板价格贵,因此电镀锌耐指纹板比热镀锌耐指纹板每吨约贵几百元;而随着热镀锌耐指纹板质量的不断提高,在很多领域有取代电镀锌板的

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