2023年工程处理报告1

工程处理报告10篇【第1篇】土木工程学院排水专业污水处理厂实习报告

在过去的一周半时间内，在有关老师的带领下，我们土木工程学院03级给排水专业的同学对猎德污水处理厂，大坦沙污水处理厂，南洲自来水厂，高校城杂用水厂，华南新城以及市桥工地进行了参观学习，在此过程中同学们的学习热忱很高，现在我将整个实习过程分成三部分进行阐述。

(一)污水处理(猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂)

一.猎德污水处理厂

1.猎德污水处理厂概况：

猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚，占地面积39万平方米。设计总规模为日处理污水75万吨，分一、二、三期建设，主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水，服务面积66.5平方公里，服务人口约120万。

2.工艺流程及说明

(1)一期采纳ab两级活性污泥处理处理工艺，即a、b两段吸附生物降解法。

其工艺流程如下图：

污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→a区曝气池沉淀池→b区曝气池沉淀池→珠江

污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾，像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水平线还高)，为了工作便利，提升泵房就起了很大作用。这里采纳的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵，水泵扬程为17米，这样后面的工序就可在地面进行了。

沉砂池是密封的两个池，用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂，煤渣等)。

接下来的ab两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分，曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物、细菌等组成的菌胶团)，池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢，活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中，沉淀池用于去除悬浮物质，如ss，同时去除部分bod5。在进行完活性污泥沉淀，分别之后，再回流进曝气池降解下一池的水。

此外两个区都分别有三个系统，供气系统，回流系统和剩余污泥排放系统(微生物的量也不行超标，若过多就要排出)。两段工序结合在一起，出来的水已去除绝大部分的有机物，已达到国家规定的排放标准，可以直接排入珠江了。

(2)二期采纳较新的unitank处理工艺，该工艺是在sbr工艺的基础上进展起来的，在除磷脱氮方面，比ab工艺有明显的优势。

其工艺流程如下图：

鼓风机房物化除磷系统

↓↓

厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→unitank生物处理池→加氯消毒池→出水

剩余污泥↓→贮泥池

浓缩池→脱水机房

珠江原来靠着丰富的生物链就可以实现自净，只是由于生活污水的剧烈污染，原来长的生物链变短，短的生物链变得几乎消逝，这样水质才会每况愈下，而污水厂只是利用微生物加强其自净功能，去除生活污水带来的过量氮、磷有机物，改善其富养分化现象。(另外由于处理的不是工业污水，不需要特殊进行金属污染处理。)

一期设计污水的进水水质：bod5:150mg/l;ss:180mg/l;t-n:35mg/l;t-p:5mg/l。

出水质标准:bod5≤25mg/l;ss≤25mg/l;nh3—n≤10mg/l;t-p≤3.5mg/l。

二期设计污水的进水水质：bod5：120mg/l;codcr:250mg/l;nh3-n:20mg/l;ss:150mg/l;磷酸盐:4mg/l。

出水质标准:bod5≤20mg/l;ss≤20mg/l;nh3-n≤10mg/l;codcr:≤60mg/l，磷酸盐:≤0.5mg/l。

对污水处理过程中产生的污泥，一，二期工程都采纳生物泥直接脱水的方式，脱水后的污泥将得到进一步深化处理，同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋，远期将实现资源的再生利用。

3.工艺存在的优点及存在问题

(1)优点：

1)把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池，比分别圆形幅流池、分别式回流泵房等常规做法节省用地近40%。

2)脱水后的干污泥，胜利运用大容量高压螺杆泵，远距离管道输送至珠江边直接装船。使得污泥运输得到很好的坏境条件，比项属国内首创，国外也属容量最大，输送距离最远。

3)污水的沉淀出水采纳不锈钢潜水穿孔管，效果好，国内领先。

4)把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。在国内城市污水处理方面尚属领先。

(2)存在问题：

1)本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。自1998年1月1日以后实行的新标准，对除磷要求有所提高。今后可对一期工艺的b系统的生物反应池略作改造调整，提高除磷效果，使得一期出水与日后建成的二期出水相当。

2)增加部份污水和空气的计量设施，以便于运行管理。

二.大坦沙污水处理厂

1.大坦沙污水处理厂概况

大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。日处理污水15万吨。厂区占地14万平方米，由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水，污水经泵站加压后，通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂，经沉沙、沉淀、生化处理(除磷脱氮)、泥水分别等一系列的流程工艺后，再放入珠江。采纳先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺，服务

范围为12.89平方公里，服务人口60万，自1989年底试产通水后，社会效益显着。

2.工艺流程及说明：

污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→沉淀池→生物反应池→二沉池→加氯间接触室→珠江

城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒，以保证后续处理构筑物的正常运行。

污水经预处理后进入生物反应池，该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50~100%，混合液回流比为50%~150%，均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运,经处理后填埋。

污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井，由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分别，二沉池出水进入加氯接触池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。

【第2篇】土木工程学院排水专业污水处理厂实习报告范文

(一)污水处理(猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂)

一.猎德污水处理厂

猎德污水处理厂概况

猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚，占地面积39万平方米。设计总规模为日处理污水75万吨，分一、二、三期建设，主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水，服务面积66.5平方公里，服务人口约120万。

2.工艺流程及说明

(1)一期采纳ab两级活性污泥处理处理工艺，即a、b两段吸附生物降解法。

其工艺流程如下

污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→a区曝气池沉淀池→b区曝气池沉淀池→珠江

污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾，像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水平线还高)，为了工作便利，提升泵房就起了很大作用。这里采纳的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵，水泵扬程为17米，这样后面的工序就可在地面进行了。

沉砂池是密封的两个池，用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂，煤渣等)。

接下来的ab两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分，曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物、细菌等组成的菌胶团)，池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢，活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中，沉淀池用于去除悬浮物质，如ss，同时去除部分bod5。在进行完活性污泥沉淀，分别之后，再回流进曝气池降解下一池的水。

此外两个区都分别有三个系统，供气系统，回流系统和剩余污泥排放系统(微生物的量也不行超标，若过多就要排出)。两段工序结合在一起，出来的水已去除绝大部分的有机物，已达到国家规定的排放标准，可以直接排入珠江了。

(2)二期采纳较新的unitank处理工艺，该工艺是在sbr工艺的基础上进展起来的，在除磷脱氮方面，比ab工艺有明显的优势。

其工艺流程如下

鼓风机房物化除磷系统

↓↓

厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→unitank生物处理池→加氯消毒池→出水

剩余污泥↓→贮泥池

浓缩池→脱水机房

珠江原来靠着丰富的生物链就可以实现自净，只是由于生活污水的剧烈污染，原来长的生物链变短，短的生物链变得几乎消逝，这样水质才会每况愈下，而污水厂只是利用微生物加强其自净功能，去除生活污水带来的过量氮、磷有机物，改善其富养分化现象。(另外由于处理的不是工业污水，不需要特殊进行金属污染处理。)

一期设计污水的进水水质：bod5:150mg/l;ss:180mg/l;t-n:35mg/l;t-p:5mg/l。

出水质标准:bod5≤25mg/l;ss≤25mg/l;nh3—n≤10mg/l;t-p≤3.5mg/l。

二期设计污水的进水水质：bod5：120mg/l;codcr:250mg/l;nh3-n:20mg/l;ss:150mg/l;磷酸盐:4mg/l。

出水质标准:bod5≤20mg/l;ss≤20mg/l;nh3-n≤10mg/l;codcr:≤60mg/l，磷酸盐:≤0.5mg/l。

对污水处理过程中产生的污泥，一，二期工程都采纳生物泥直接脱水的方式，脱水后的污泥将得到进一步深化处理，同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋，远期将实现资源的再生利用。

【第3篇】环境工程系污水处理厂实习报告

一、概况

福州市xx污水处理厂位于闻名风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积23.7公顷，其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元，其中厂区2.8亿元，厂外管网系统5.3亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，担当处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里，服务人口近100万人。采纳卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。

本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后，第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转，市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。根据规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。

本厂于20xx年1月1日开头通水试运行，20xx年5月底顺当完成活性污泥的培育，6月以后，污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月，洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨，从而达到20万吨的设计规模，实现满负荷运转。

洋里污水处理厂自建成投入运行以来，设备运行良好，出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行状况与环境效益方面看，洋里污水处理厂的建成和正常运行，对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转，内河污染状况得到有效掌握。

本项目的建设为福州市经济可持续进展奠定了必要的基础，对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建"国家环境爱护模范城市'及"国家卫生城市'，全面建设小康社会供应了重要基础条件。

二、污水处理厂工艺流程

(1)首先洋里污水处理厂采纳卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。

预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂移物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均达到设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。

(2)污水处理一、二期工程工艺流程

一期工程进水以分流制城市污水为主，并混有部分合流制污水和工业废水，工程推举采纳carrousel氧化沟工艺，考虑一期改造后出水标准的提高，与二期共用部分构筑物，工艺流程(见图1)。

为了满意出水新标准，二期工程采纳多模式aao工艺(见图2)，通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置，该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定牢靠、运行模式敏捷，可以实现不同运行工况，充分发挥各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。

三、污水处理厂主要构筑物及设备

1、粗格栅及进水泵房

粗格栅与进水泵房合建，进水泵直径为26m，深为12.5m。

一期设两台机械粗格栅，型式为钢丝绳牵引式，格栅宽为2.2m，间隙为20m，安装角为75。设8台潜水水泵泵位，近期安装6台(4用2备用)，采纳引进设备，q=0.74/s，h=157pa,n=150kw。

二期利用一期预留泵位，增加2台同一期参数水泵。

2、细格栅

细格栅渠与旋流沉砂池相连，一期按20m/s规模设计，共设4台回转式细格栅，单台宽度1.5m，间隔为6nm，a=45，采纳不锈钢316耙齿。针对一期采纳的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点，二期细格采纳转鼓式细格栅。主要设备：转鼓式细格栅2台，直径1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35。

3、旋转沉砂池

旋转沉砂池一期按2022m/d规模设计，采纳4座pista20型圆形沉砂池，二期按1010m/d规模设计，采采纳2座pista20型圆形沉砂池，htr=30s。

每座沉砂池设立式桨叶分别机一台，n=1.5kw,排砂量3.75t/d(含水率60%)，采纳2座n=7.5kw砂泵。

4、一期氧化沟

采纳4座氧化沟，每座处理规模510m/d，平面尺寸108.5m48.3m，设六格廊道，廊道长100，宽7m，有效水深4m，氧化沟设计污泥负荷为0.12kgbod5/(kgmlss.d)，hrt=9.38h，mlss=3200mg/l，回流比为50%~100%.产泥率为0.9kg/kgbod5，污泥龄为10.7d，溶解氧设定浓度为0.5~2.0mg/l。

每座氧化沟配5台93/70kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备)，叶轮直径3500mm，转速36/28r/min,适用水深3.8~4.0m，充氧力量为190kgo/(台.h)，功率7.5kw。

5.二期多模式aao反应池

多模式aao生物反应池共一座，份两池，钢筋混凝土矩形水池。设计流量为1010m/d，每池510m/d，可单独运行。

设计水温：15~25℃，系统泥龄为11.6d，污泥负荷为0.086kgbod5/(mlss.d)，容积负荷0.301kgbod5/(m.d),mlss=3500mg/l,h水深=6.0m;v厌氧区=5376m，t=1.29h,v缺氧区=10752m，t=2.58h;v好氧区=27072m，t=6.5h;总水力停留时间10.37h。

主要设备：进口膜式微孔曝气管3200根，l=1000mm/根，7.2m气(根.h)，进口搅拌器24台，p=4kw潜水轴流泵6台(4用2备)，单台q=386l/s，h=20pa，p=15kw。

6.二沉池

钢混矩形平流式二沉池，污泥泵房与二沉池合建，一期共2座，每座处理规模为10*40m/d,二沉池分12格，每格宽为6.5m。内净尺寸为80m81.3m3.7m，h水深=3.3m。二沉池表面负荷q最大=0.87m/(m.d),hrt=3.46h。

二期1座，处理规模为1010m/d，有效水深为3.9m，其余参数同一期。

7.均质池

均质池共4座，刚混结构，直径为14m，有效水深为3.2m。进泥量为23.4t/d，进泥含水率为99.3%，进泥体积3343m/d，hrt=14h。实际运行时采纳间歇式运行，污泥含水率降到98.55%。

8.污泥浓缩池

浓缩池4座，刚混结构。直径为16m，有效水深4.0m。进泥量39t/d，进泥含水率为99.2%，进泥体积4875m/d,出泥含水率97.5%，出泥体积为1560m/d,浓缩时间为15.8h，固体负荷为49kg(m.d)。

9.加药间

加药间平面尺寸为18.3m*9.3m。投药点1：一期氧化沟出水堰处，化学除磷，协同沉淀;投药点2：生物反应池末端，化学除磷，协同沉淀;投药点3：上清液除磷池，化学除磷，协同沉淀。

10.污泥浓缩脱水机房

污泥脱水机房及污泥堆棚建筑面积共1265m。

主要设备：一期3台宽为3m的带式浓缩脱水一体机，单台流量100m/h，二期利用一期预留空位增加一台。设计工作时间y>h:为开泵区,当液位再上升时增开一台泵

h>y>l:维持泵开启台数不变

l>y>lm:为关泵区,当液位再下降时关闭一台泵

lm≥y:关闭全部泵.

plc执行上述判别的时间为每5分钟1次

(3)细格栅除污机掌握方案

机械细格栅正常状况下,每隔两小时启动一次,但当细格栅前后液位差大于200mm时,应马上启动除污机.当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作.格栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场掌握箱掌握,格栅也可在现场手动掌握.细格栅前后各设超声波液位计一套,测量细格栅前液位,测量信号送1#plc.

(4)沉砂池掌握方案

沉砂池内搅拌板为连续运转,砂泵可依据plc由时间程控开停,以节省能耗.详细运行时间依据进水沙的含量来确定,砂水分别器的启停与砂泵实行联动.

两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计,测量进水流量,测量信号送1#plc;沉砂池设ph测量仪一套,测量进水ph,测量信号送1#plc.

2氧化沟

沉砂池出水由底部进入配水井,通过两座调整堰门向回转式氧化沟配水后与回流污泥一起进入氧化沟.两组氧化沟共设10台叶轮表曝机.出水采纳可调式堰板,每组氧化沟设2台5m长堰板.每组氧化沟设4只溶解氧测定仪,氧化沟中溶解氧的分布是不匀称的,污水对氧的需求量与进水流量,污水浓度等因素有关,因此仅仅靠溶解氧值掌握表曝机不尽合理,上海市政工程设计院依据多年调试氧化沟的阅历,总结了溶解氧与充氧量之间的关系,形成了'模糊技术自动掌握充氧量'的技术,该技术综合了进水流量,污水浓度,溶解氧的分布等状况来掌握表曝机,使氧化沟出水水质达到状态,同时使表曝机处于节能的运行状态.

两座氧化沟各设四套do测量仪,测量do值,测量信号送2#plc;同时各设两套mlss测量仪,测量悬浮固体浓度,测量信号送2#plc.

(1)表曝机掌握方案

当进水流量大于1000m3/h时启动1#,2#,3#定速表曝机,1#变速表曝机由3#,4#溶氧仪掌握,掌握采纳模糊掌握技术,4#溶氧仪以2-3mg/l为值,3#溶氧仪以3-4mg/l为,2#变速表曝机由氧化沟溶解氧的平均值掌握.

若溶解氧的平均值小于0.5mg/l,2#变速表曝机开100%;

若溶解氧的平均值大于0.5mg/l,小于1mg/l:2#变速表曝机开80%;

若溶解氧的平均值大于1mg/l,小于1.5mg/l:2#变速表曝机开60%;

若溶解氧的平均值大于1.5mg/l,小于2mg/l:2#变速表曝机开40%;

若溶解氧的平均值大于2mg/l,2#变速表曝机关闭.

(2)堰门掌握方案

依据氧化沟的运行状况,可以由手动调整出水堰门的高度.

3、二沉池单元

二沉池采纳周边进水,出水辐流式沉淀池,直径36m,共四座.单池内安装周边传动全桥双臂式吸泥机一台,沉淀污泥由吸泥机吸出后重力排至池边污泥井,经堰门调整后进入回流污泥泵房.

两座回流污泥泵房设浮球开关两套,作凹凸液位报警和水泵干运行爱护,测量信号送2#plc;同时设浮球开关两套,作凹凸液位报警和水泵干运行爱护,测量信号送2#plc;两条回流污泥管各设一套电磁流量计,测量回流污泥量,测量信号送2#plc;同时各设一套电磁流量计,测量剩余污泥量,测量信号送2#plc.

该系统采纳的掌握方式为:连续运行,由plc自动显示工作状况,现场手动掌握开停.

4、回流污泥泵站与剩余污泥泵站

两座回流污泥泵站位于两座沉淀池中间,每座泵站内设置3台潜污泵(其中1台备用),用于提升回流污泥至回转式氧化沟,保持氧化沟内微生物数量.

厂内设二座剩余污泥泵站,每座泵站内设置2台潜污泵(其中1台备用),用于将剩余污泥提升至均质池.当液位小于液位下下,plc送出联锁信号停泵(回流污泥泵和剩余污泥泵);当液位大于液位上上,plc送出联锁信号开泵(回流污泥泵和剩余污泥泵).

均质池内设超声波液位计一套,测量泥位,测量信号送2#plc.

回流污泥泵掌握方案

依据回流污泥井液位由plc自动掌握水泵开停(常开2台),自动切换,同时可采纳遥控或现场手动掌握.

剩余污泥泵掌握方案

依据剩余污泥井液位由plc自动掌握水泵开停(常开1台),自动切换,同时可采纳遥控或现场手动掌握.

5污泥脱水机

本工程采纳一体化浓缩脱水机.经过脱水后的污泥含水率低于80%,泥饼通过泥饼运输系统送至污泥堆棚,然后装车外运.浓缩脱水一体机共两套,掌握柜由设备供货商成套供应.

6均质池

均质池内设水下搅拌器,为潜水叶轮结构,通过转向手柄可在池内任一角度进行搅拌,使池内污泥浓度匀称.

7出水泵房

为削减污水厂日常运行费用,降低流程标高,在污水处理流程末端增设出水泵房.依据抚河水位,污水厂出水采纳高水位泵排,低水位重力排放的运行方式,以达到节能的目的.泵房内设潜污泵6台(其中两台备用).水泵由plc依据液位启动,先开先停,采纳轮换开泵,使各泵开启时间均衡.

3.给水工程实习

实习基地:南昌朝阳水厂南昌牛行水厂

实习任务:城市给水水厂水处理构筑物的熟悉

朝阳水厂与牛行水厂的源水均取自赣江水.

朝阳水厂是历史较久远的一个水厂,分三期工程完成.一期工程于78年完成,日产水量10万m3/天;二期工程于83年完成,日产水量10万m3/天;三期工程于86年完工,也日产水量10万m3/天.现在总共日产水量30万m3/天.

牛行水厂一期工程的建成,对于大昌北新城完善城市功能,提升承载力量,改善投资环境,优化居住条件,促进快速进展都起到乐观的作用.

牛行水厂一期工程于10月开工建设,总投资1.8亿元,日供水设计力量10万立方米,配套输配水管线达27.47公里,是一个全自动化运行的水厂.投产后,该水厂将解决昌北城区,新建县长棱地区以及红谷滩新区的用水紧急问题.

而我们参观了中控室,可见牛行水厂比朝阳的先进,在中控室,可以清晰了解整个厂区的生产状况,对各个环节都有精确     的数据能直观的呈现在大家面前.

自来水scada系统简介

对于城市自来水企业,为了满意对生产过程的调度和指挥,需要一个牢靠的scada系统.它一般由企业生产调度指挥中心,分厂测控站,管网测压点等组成.它所具有的功能一般包括:数据采集掌握功能,数据传输功能,数据显示及分析功能,报警功能,历史数据的存储,检索,查询功能,报表显示及打印功能,遥控功能,网络功能等.

scada系统的基本组成单元是远程测控终端(rtu).它完成对现场数据的采集,传输和对现场设备的掌握.scada系统所涉及到的技术比较广泛,有仪表技术,检测技术,通讯技术,网络技术等.

系统实现功能

自来水scada系统可实现以下主要功能:

遥控:掌握各水厂内污水泵房,反应沉淀池,滤池,送水泵房的设备运行.

遥测:依据系统设定参数,遥测水厂和不同站点rtu的监测资料(特殊是管网压力监测数据),形成系统运行历史数据库.

报警:监测数据量的上,下限报警,报警记录.

参数输入及组态:输入系统参数,如巡检周期,掌握参数,报警限,计算公式,系统时间等,并对这些参数进行组态,以形成完整的系统操作,掌握,统计,显示,打印参数数据库.整个系统以此数据库为基础运行.

资料统计:能实现对自来水公司的总用水量,总供水量等数据信息的统计,生成报表.

数据打印:依据系统设定参数,自动打印系统遥测,遥控数据及统计报表数据.

自动巡检:自动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作状况.

手动采集:手动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作状况.

远程诊断,远程维护,远程升级:通过网络,可以对监控站点rtu进行远程诊断,远程维护,远程升级.

scada系统的优化调度关系

由于运行程序及自由组态的完全开放,生产运行人员可以在使用过程中通过自由组合来完成各项数据显示,自行进行报表设计,显示图幅设计,生产资料对比计算,在部分仪表未安装时采纳调度日报表的数据自动填充,为生产调度系统应用计算机技术进行现代化的科学管理,供应了良好的软件和硬件条件,并为优化调度奠定了良好的信息源基础,可满意现代化水厂过程掌握,优化调度,管理的需要.

遥测,遥信,遥控系统作为水厂监控系统的基础,将各水厂的实时生产运行参数通过有线或无线的形式送到水厂的生产调度中心,有较好的实时性,数据采集更为集中,通过调度中心分析比较,在阅历调度阶段通过人工推断,作出整个供水系统的调度方案支配供水生产;在宏观调度阶段,则可通过计算机采集'三遥'系统传送来的管网压力数据和水厂生产运行参数,以及通过实测得的管网工况,给出时,平均时,最小时供水分界线,实际供水分界线范围.选取若干管网分界线上的点和管网末稍作为掌握点,由管网宏观调度程序给出调度方案组织供水生产.当然宏观简洁调度受多方面因素的影响,特殊是通知阅历所得到的管网工况参数与管网实际运行状态之间的差距,在很大程度上影响到宏观高度所提出的调度方案的精确     性和精度.因此,提出简洁宏观调度是盼望通过测压点和各水厂二泵流量q和扬程h以及运行费用建立起来的函数关系,在总供不量肯定及满意管网服务压力的状况下,力求运行费用最小.此时由'三遥'系统已建立联系的各厂二泵h,q与测压点压力的函数关系,就可以求出各厂的h,q的调度值.受各厂实际状况的影响,必要时各厂的h,q调度值需作适当调整.这一类简洁宏观调度模型能随用水条件的变化,自动地不断生成.优化调整器度的最终目标是建立微观调度模型,微观调度模型必需在'三遥'系统及建立管网正确有数学模型的基础上,通过管网测压点送回的压力参数,调整模型节点流量,使理论计算和实际测压点接近.模型校正正确后用该模型进行优化调度计算,求各厂的供水量q和供水扬程h.

三,实习总结

通过实习,让我对我们的专业有了深化了解,明确了将来工作的方向和工作任务.这样在我以后的学习中更简单抓住重点,学好专业学问.虽然只有短短四个半天的实习时间,却让我有许多的收获:

一,技术

当今社会日新月异,略微晚一步,技术就会被淘汰.通过这次熟悉实习,通过对朝阳水厂跟牛行水厂的参观,我们可以清晰的看到技术的更新速度之快.技术的,不仅节省人力物力,而且效率更加高.生产工艺更加完善.现在各个水厂基本上是自动化掌握,人工最多就是多按几个钮就能清晰掌握整个水厂的运作.实在太奇异了,我们也深感肩上任务之重大.

二,环境爱护,节约资源,社会责任感

纵观世界各发达国家的发家史,都是在破坏环境的基础上进展的,到了严峻的环境问题暴露出来以后才仔细重视.我们中国虽然只是进展中国家,可却一步一个脚印地重复着这些原来发达国家的老路,甚至有过之而无不及.这些年来,自然灾难,环境恶化,各种让人恐慌的病毒,无一不是进展中忽视环境,以环境换取经济利益带来的恶果.如果说恶有恶报,那这就是自然对我们的报应.中国现在已经不再地大物博,而是地大物薄.我们四周疯狂进展起来的各种产业,都在肆无忌惮地毁坏着我们的环境,这是对资源不合理的利用和铺张.所以,在将来的进展中,我们更加应当留意环境问题,把爱护环境作为自己的责任,并由此引申向社会的各种问题,清晰自己作为一个公民应当为社会担当的责任.我们也为自己作为环保提倡者与先行者而感到骄傲!

在短短四个上午的时间里,我们在老师的带领下进行了熟悉实习,我们通过实地参观的形式对建筑给排水,消防技术,污水处理及水处理等技术有了初步的认知,在此我们不仅加深了对自己专业的熟悉,也同时对自身将来的进展方向和目前的技术创新及我国与国外在技术水准上的差距等存在的很多现实问题有了了解和思索,使我们开阔了自己的眼界,也更加让我们感到了学习的重要性,技术的重要性.

【第10篇】环境工程系污水处理厂实习报告范文

一、概况

福州市xx污水处理厂位于闻名风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积23.7公顷，其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元，其中厂区2.8亿元，厂外管网系统5.3亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，担当处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里，服务人口近100万人。采纳卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。

本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后，第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转，市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。根据规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。

本厂于20xx年1月1日开头通水试运行，20xx年5月底顺当完成活性污泥的培育，6月以后，污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月，洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨，从而达到20万吨的设计规模，实现满负荷运转。

洋里污水处理厂自建成投入运行以来，设备运行良好，出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行状况与环境效益方面看，洋里污水处理厂的建成和正常运行，对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转，内河污染状况得到有效掌握。

本项目的建设为福州市经济可持续进展奠定了必要的基础，对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建"国家环境爱护模范城市'及"国家卫生城市'，全面建设小康社会供应了重要基础条件。

二、污水处理厂工艺流程

(1)首先洋里污水处理厂采纳卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。

预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂移物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管