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文档简介
编制说明一、编制目的本工程G区球幕混凝土球壳与“船头”斜撑是G区结构施工的重点和难点,解决球壳模板和“船头”斜撑模板的制作与安装,是解决问题的关键,本方案编制的目的,旨在保证球壳模板和“船头”斜撑模板的制作与安装准确无误,保证G区球幕混凝土球壳与“船头”斜撑结构施工符合设计与施工要求。二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;3、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002;4、《混凝土质量控制标准》GB50164-92。目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc115491214"一、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc115491215"二、施工重点及难点分析2HYPERLINK\l"_Toc115491216"三、施工方法2HYPERLINK\l"_Toc115491217"(一)、混凝土球壳模板施工2HYPERLINK\l"_Toc115491218"(二)、混凝土球壳钢筋施工3HYPERLINK\l"_Toc115491219"(三)、混凝土球壳混凝土浇筑5HYPERLINK\l"_Toc115491220"(四)、“船头”斜撑施工方法5HYPERLINK\l"_Toc115491221"四、施工步骤6HYPERLINK\l"_Toc115491222"(一)、混凝土球壳施工步骤6HYPERLINK\l"_Toc115491223"(二)、混凝土球壳测量控制步骤6HYPERLINK\l"_Toc115491224"拍(三)绪、绩“众船雹头爱”混斜撑施工步骤紧8HYPERLINK\l"_Toc115491225"宅五、球壳施工所进度计划在8HYPERLINK\l"_Toc115491226"桌六、质量保证蛮措施唐8HYPERLINK\l"_Toc115491227"吊七、安全生产彻措施减8HYPERLINK\l"_Toc115491228"谦品垮验算荷8附图:翻GQ-末1匀、登GQ-岗2耀、福GQ-乎3捷、押GQ-希4蓬、页GQ-山5蒸、征GQ-孔6蜘、妇GQ-装7屿、树GQ-竞8食、信GQ-幻9未、紫GQ-1牵0歇、欲GQ-1沙1垦、泽GQ-1萍2队、明GQ-1丙3杏、椅GQ-1棕4锡、艺GQ-1汁5银、垃GQ-1风6共、偏GQ-1胡7听、膨GQ-1枕8岁、猛GQ-1掠9圾、沿GQ-2愿0贱、葱GQ-2著1器、啄GQ-2居2糖、并GQ-2米3存、晋GQ-2渣4纯、溪GQ-2恰5赞、罩GQ-2吐6搭、暮GQ-2询7诵。一、工程概况枯G浩区球幕混凝土程球壳位于标高甘4.95m傻梁板面,球心使位于标农高法10.习70m黄,状(掠G如’辩B广)轴与纵(桂G靠’馆D班)轴的交点,歪球外径寿(半径)猴为繁12.70m劝,球内径疑(半径)糠为依12.55m岗,球壳混凝土六壁厚哨150mm拣。趣G罗区台“蓝船允头日”吊斜撑撑由不同截面的裹斜梁相互拉接昏,组成斜撑系推统,恳主要解决三层吊梁板及屋面梁块板悬挑港25m皆结构受力问题挨,熊二、施工重点怜及难点分析傍G零区球幕混凝土润球壳翠外径(半径)亿为卡12.70m诵,内径(半径墨)为润12.55m臣,球粘壳邻内在标高辱9.25m苦与标高唐12.20m春有两道混凝土盗梁板夹层。由滔于结构设计及外施工技术上的筹原因,球壳不惨可能一次性浇杂筑成型,庄必须竖向分段鹰施工,如何使币每一分段施工倚的球带体符合并设计与施工要絮求,日使摔球壳完工后呈片圆球状,鸡是本碍工程左施工的重点及游难点。饥G铃区礼“层船卡头估”截斜撑由不同截捕面的斜梁相互桌拉接,组成斜哈撑系统,斜梁叙处于受拉或受际压状态,斜梁辨与水平面夹角扶各不相同砌。刃如何在安装模器板、绑扎钢筋纵、浇筑混凝土槐时,保证斜梁薯位置的准确霉、倾角的准确微、支撑的稳定搂、梁截面尺寸俗符合设计与施鲁工要求奴,使斜梁一次纸性浇筑成型,辈是本延工程铲施工的重点及乳难点。三、施工方法牧(一)、混凝果土球壳纳模板述施工烦1赏、延将球壳厨沿竖向舍分为八个施工焦阶段按由下到道上的顺序分段堡施工,每一施拥工阶段的球带弦体混凝土一次记性演浇筑成型杂。确2血、每一施工阶备段的球带体内美外模板预先分见块加工方,每一分块模罩板大小宽破高尺寸不超对过滚500*50驴0素,桑模板用松杂板毫加工成型,祝使球壳圆球状引得以总体保证都。椅球壳内外模板贡分块加工成型袖后,只能用于能本球壳施工,钞不可能再周转涨到另外的工程逼项目上,模板旺的损耗量较大叶,因此模板加幅工之前必须进凳行施工放样,胞算好加工尺寸窄,尽量减少材笔料的浪费。野球壳内外模板灶加工大样详附促图杂GQ-殊9浩、持GQ-1究0沙、佳GQ-1苏1轰、计GQ-1轻2仇、渠GQ-1宰9刮、双GQ-2欠0领、始GQ-2牵1寇。铅3逗、芝每一施工阶段鹅的球带体模板溜内外楞木预先豆加工成型,病楞木长度且1m丰,加工成附图撑GQ-1农3雕所示形状裁。季4宗、圾拼装模板时,痕纵横向楞木拼淡装胃成残梅花形状酿,使震成型话模板纵横向随兰楞木的夹角自卖然形成圆弧状遗。盒纵横向楞木拼充装详图财GQ-1造3躬、广GQ-1丽4那。郑5简、浙模板洁内甘放园置支φ芦1街4晋限位钢筋抛,名长度昼150mm乐与球壳壁厚相秋同,继纵横向间距椒0.兰4恢5乔m杠,绑扎钢筋时浅与球壳钢筋焊扇牢,固定内外竞模板相对位置刷与钢筋龄相对左位置题。壤6杏、模板内肠面强放简置泪3照厚夹板防,增加球带体况表面的光滑度壳。阔7貌、用全站仪复和固定球心垂帖线再用钢尺拉陶半径距离的方忽法,某控制模板与球砌心垂线的至相对距离,控辆制球带体圆弧菊度符合设计要饿求,使每段球王带体导之间夏施工完毕后不围相互错位,每予段球带体针之间连接点保纷持光滑。覆(二)、混凝痰土球壳钢筋施喘工反1羽、锐球壳竖向钢筋粪分绩四伯段错开搭接关,第一段由镇4.95m满至公9.25m氏,帮第二段由鞠9.25m隆至披15.1m碧,第三段由刘15.1m拢至装21.8m烛,第四段晴21.8m依至苍23.4m丧。第一段钢筋嗓在乞4.95m下层梁板施工时辜直接埋入。汁球壳水平向钢织筋则按每一施括工阶段施工进酷度狐进行绑扎。摊钢筋搭接长度银和错开长度按医设计与施工规心范冒要求抽施工。浇2月、利用计算机员设计辅助软渐件致AutoCA切D爆对钢筋进行下密料放样,确定葱每一段秒竖向钢筋的长独度和水平钢筋峰的长度,欧现场按竖向钢哈筋和水平钢筋肝的下料长度进团行钢筋加工制责作,勾并按滤施工每顺序分段编号掌。骄3称、趟竖向钢筋分四压段错位搭接后办,凉由于球我壳讽半径盒较梁大,钢筋直径辆小,钢筋长度鼓较长,钢筋需翅弯成的弧度较轧小简,钢筋几乎无采法加工成弧形减,因此,采用炊现场绑扎成型苗的方式,绑扎支球壳钢筋。斑每福一施工阶段秒绑扎球壳钢筋新前,竖向钢筋迅底部已埋入混佣凝土中,并排腐列成圆形,绑拍扎水平钢筋前俩,确定绑扎高箩度,趋计算好最上拉部两条水平筋读的长度,辫首先将最玩上嗓部两条水平沃钢必筋绑扎成型,理固定好竖向钢读筋的上口孤,使锡竖向挎钢筋的上口圆蒜形周长满足拦设计要求。际最上部两条水潜平钢筋绑扎好寿后,然后绑扎偿中部两条水平努筋,并使阁中部触水平众圆形寿周长满足设计卸要求。准中部两条水平跑钢面筋绑扎好后,餐逐条将其它水味平促钢根筋绑扎成型揭。注4唐、久每一施工阶段偿的钢筋绑扎完唯毕后,在球壳下钢筋网内放度置亭φ破14芹斗限位址筋,尸水平与竖向嘴间距日均监45丝0色,长度与球壳虎厚度相同,将梅花点状布置怪,环并与球壳竖向谋与水平向钢筋产焊牢帅,烫施工大样如图台GQ-24洲。当模板安装败时驶,由于限位钢图筋的作用,虏钢筋网将随模广板的曲度而弯税曲艳成型,笼钢筋网相对位钩置与零钢筋孔保护层厚度等绩将满足设计与朋施工要求赞。睬5骆、糟GG址1五、资GG递2沾、国GHL锁1期梁的纵向主筋巩预先弯曲成型闷,钢筋接头采惠用直螺纹接头涂。奶6刃、登在球壳脚手架窗上用斜撑临时夹固定词竖向钢筋未蛙能喊绑扎的部分础,避免发生掩偏倒和散乱,腾影响惧已绑扎好的愁钢筋相对位置泊。爷(三)、混凝呼土球壳混凝土撤浇筑端1霞、螺第一施工阶段螺至第七施工阶蒜段,储球壳采用高坍稻落度(扛16慰cm蛮~桌18粉踢cm恩),亡缓凝时间长,尤易流动性的混哲凝土购(盏1-球2敞石)厕,第八施工阶勾段则采用低坍扔落度(馅12cm绳~辟14cm召)混凝土。吉2哀、侄浇筑混凝土时痰,采用环向分否层浇筑扬闭合含的方法,分层把厚度约驶500mm云。工使用两台混凝处土泄输送港泵,或分别沿逆时针贞方向或顺时针喂方向浇筑混凝由土,直至闭合主,再反向进行塘第二层混凝土这浇筑,直至闭匙合,如此循环启往复,直至混枪凝土浇筑完毕嘱。刺3渡、第五、六、泳七施工阶段振扒动棒插入有困电难时,在外模渐面挂平板振动群器或振动棒进四行振动,并适丢当延长振动时风间忽。每(律四竹)疫、摔“旨船启头宰”删斜撑施工方法梯1蒸、悠“维船孤头最”蝶斜撑施工主要开控制模板的安耕装与混凝土的颤浇筑;喜2寇、宾斜梁模板安装身完成后,耀用替模板将梁口封兵住,净每隔慈1000mm耀留梁口宽撞度锄50遥0框不封板,留置敬的梁口用作浇膝筑混凝土及振未捣混凝土;败3壁、当混凝土浇蚂筑至梁口时,良停止混凝土浇收筑,用模板封历住梁口并用善枋共木加固,何将混凝土泵管输移至上一梁口望浇筑斜梁混凝偶土,如此循环拒往复,直至斜印梁混凝土浇筑敲完毕。嚼混凝土球壳则与佛“轿船荒头登”盆斜撑施工方法蜓详附绘图作GQ-范1缎、椅GQ-郑2意、附GQ-遵3厨、丸GQ-皂4灶、娱GQ-讨5菌、裕GQ-舒6折、唇GQ-厕7般、赞GQ-忘8挺、竟GQ-骄9清、刚GQ-1腔0呜、粱GQ-1肠1佣、煎GQ-1但2绿、蚂GQ-1尽3足、猜GQ-1迷4勒、秀GQ-1判5科、闲GQ-1勇6新、定GQ-1诚7匙、悼GQ-1董8予、枯GQ-1疫9用、披GQ-2雕0烘、躬GQ-2曾1涨、仍GQ-2社2隐、盏GQ-2杆3露、讨GQ-2何4差、毅GQ-2牧5浅、叶GQ-2竿6质、插GQ-2犁7麦。四、施工步骤冠G末区标高符-2.7m樱以下混凝土墙顿面防水层施工暴完毕后,伐从标高登-6.00m絮开始回填土摊,耐并分层夯实至腰标高小-3.75m膨。坊G年区高支模支架厉和脚手架病底部为回填土凭的,必须浇匹筑夹C2问0末混凝土序150mm亏厚,作为高支乌模支架和脚手误架的基础。枕“礼船作头抚”沿部分的高支模佳支架屠搭设时,必须老在混凝土基础誉面上放出斜撑剑的水平投影线凡,按照水平投找影线所示梁位望向上搭设高支绣模支架,搭设影方法详附降图困GQ-刮2秆2由。墨(一)、皇混凝土脾球壳施工步骤陈球壳混凝土遵衫循先下后上的率施工顺序施工辫。相第一至七烈施工阶段施工愧步骤如下:狭球壳钢筋绑命扎波→档限位钢筋设置假并焊脚牢缺→菌模板拼念装神→殖支撑适当加白固悉→题测量控靠制罪→暑支撑来调整并语加固阶→益浇筑球壳混凝鱼土万→宴养护球壳混凝忆土疲→露拆除球壳混凝班土模板(不少匀于七天后)富第八施工阶段酒施工步骤如下乞:咏模板拼厉装分→勿支撑适当加扰固械→棚测量控历制旦→距支撑调整并加株固量→墙球壳钢筋绑称扎舒→炊浇筑球壳混凝崭土虚→哪养护球壳混凝誉土察→黎拆除球壳混凝弹土模板(不少吓于七天后)眨(二)、混凝酿土球壳测量岛控制蝶步骤青1彩、第一施工阶肾段的混凝土球苗壳施工对上部跪球壳施工的相死对位置准确无豪误起关键作用袭。占4.95m耗层梁板模板安劣装完成后,用帅全站仪准确地狐放出球壳球心旱垂线点,然后丹放出球壳与习4.95m愿层板相交形成牛的同心圆,在令圆内准确地预悬埋球壳诱钢筋与夹层柱疼筋锡、钢筋拉钩、舱各类预埋件吩;判2勉、谨4.95m颠层梁板混凝土番浇筑完毕并有荡一定强度后,康用全站仪在混勺凝土板面准确任放出球壳球心谊垂线点和球壳拜与代4.95m帖层板相交形成赞的同心圆。将蜜预埋的球壳葱竖向威钢筋向圆外弯严一定的角度,蚕与板面交角约胸72擦o眠。安装球壳授水平处钢筋及内外模辈板、支撑,并项适当加固。裕3枪、计算出市8.45m徒标高球壳同心贩圆的半径,在倾球壳模板上标华出通8.45m隶标高水平线,贝将全站仪放置拐并对中旺4.95m壤层球壳球心垂暮线点,依次测训量球壳模板与势垂线点的相对竹距离,对照预狂先计算出的数酸据,调整模板虑的相对位置并葵加固模板直至矿符合设计与施兵工要求;想4覆、模板安装到矿位并复核无误肌后,即可浇筑巡第一施工阶段烧混凝土;留5逼、第二施工阶沙段环脚梁责GHL名1迅的测量控制与街第一施工阶段倒类似;狐6压、第二施工阶鬼段时,在颗6.498m问板面球壳球心鼠垂线点预恨埋具50*50*宽3敬钢板,如附驴图赠GQ-17窝所表示秋,在钢板上划色十字线,交点我为球壳球心垂消线点,该点作惑为球壳上部各胆阶段施工的控穿制点;耍7镇、史第三施工阶段捧时,由于球壳乖内高支模支架苹搭设,用全站腹仪测量时,某竹些视点会被钢袍管挡住,因此号必须结合固定荐球心垂线再用愧钢尺拉半径距蓝离的方法控制灭球带体模板。洁现场施工时,愈先用夺固定球心垂线纲再用与钢尺拉半径距次离的方法控制喉好球带体模板印,再用全站仪矩测量复核未被砖钢管挡住的视伪点,确保模板膀相对位置准确梁;棕8销、上部各阶段有球壳施工测量沈控制类似第三浸施工段。游9灰、第萍一叶施工阶段完毕堪后,依次进行安第二、射第三、第四、耽第五、第六、喇第七、第八施盯工阶段的施工浮。痒施工阶段的划氏分及施工方法捷详应图权GQ-1~G腰Q-冲8扇。浇(往三峡)绘、定“信船膨头溉”割斜撑施工步骤贡1应、疗用水平仪将沉各条更斜齿梁的梁底标高须标注在相关的愚高支模腿支架虫立杆上脑;眯2便、按照谎GQ-2厚7核所示梁模安装拔方法安装斜梁伸模板;蔬3糊、混凝土浇筑闸时,从最底部连的梁口开始浇赠灌混凝土,当汗混凝土浇灌至粪梁口时,停止寻混凝土浇筑,俊封闭该梁口;死4飞、移动混凝土径泵管至上一梁兽口,继续混凝绣土的浇筑;旷5误、循环往复上荐述工序,直至极混凝土浇筑完筐毕。馋五、件球壳施工进度僻计划深球壳混凝土自饺4.95m吹层以上与三层音、屋面层梁板显分离,温球壳混凝土施卷工进度对三层三、屋面层梁板窗的施工进度影润响不大。蒜球壳施工进度裳详附表一。米六、质量保证懒措施涉详《广东科学肌中心主楼混凝垫土主体结构施堂工方案》。恢七、安全生产眨措施滔详《广东科学说中心主楼安全柔生产施工方案单》。挪帅低验算糠取最大截面梁恨GXC2验(冠7测00*勉7榨0夺0央)进行验算。伟价树爆仿袭挤鼻沾捐汗佩丈浇颂屈(射1牲)、梁混凝土顾荷载:伸N甜砼粉23阻=24*纽0股.辰7紧*边0玻.艺7逮*0.毕9主*1.2=良12.7犯KN享(取每立方米晨混凝土重他量祖24K围
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