天然气次高压管线顶管穿越工程施工方案及技术措施

自然气次高压管线顶管穿越工程施工方案及技术措施主要施工方法依据本工程大路穿越的特点承受人工掘土，轴向液压千斤顶配以液压站的方法。使用挖掘机开挖顶管操作坑和供电，千斤顶前方设置抗力挡墙，并对抗力挡墙后的坑壁进展加固处理〔钢筋混凝土＋钢构造板。顶管时，先由人工在套管前端掏土，再用电动油泵驱动千斤顶顶进套管，待套管顶进后再连续人工掏土，如此循序渐进，直至穿过大路为止。顶管挖掘出的土石方承受人力手推车从套管内运送至管口，再用卷扬机提升出操作坑。顶管完毕后进展穿越段管道安装，拟承受单根下管后在套管端操作坑内进展焊接的方法。管道穿越就位后进展套管封堵、管沟回填等工作。未扰动原状土操作坑接收坑未扰动原状土操作坑接收坑大路路基大路排水渠路边路缘石顶进靠背穿越套管50未动状土顶管穿越施工断面图顶管施工工艺流程场地清绝缘支套管 15墙沥青麻套管管口封堵设备安装就位作业坑开辫 穿越钢管排气管理撑测块量放线施工准备公路边沟场地降排水套管顶进施场地降排水套管顶进施工主管道穿越套管接口处理标志桩埋设管道进场组对管道焊接防腐补口地貌恢复开工前办理大路穿越施工许可证、征地等手续。确认穿越段内是否有地下管道、光〔电〕缆等设施，假设有，设定戒备线范围，设置警示标志，实行相应的保护措施。维护保养机具设备。测量顶管施工测量由专业测量人员现场测量并用白灰放出穿越套管中心线，依据中心线确定操作坑开挖位置，并绘出穿越施工断面图。放出套管顶进工作坑的开挖边界限，并依据套管埋设深度确定作业坑深度。本工程拟5m*5m，操作坑上外表为14m*5m；顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺当贯穿，因此需细心实施，确保无误。顶管测量包括高程测量和左右偏差测量两局部。高程测量方法：在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机关内标靶，即可知道机头高程偏差。此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准把握。左右偏差测量方法：在后座设一台激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏差。场地清理对作业带内的植被进展清理，并进展平坦碾压处理。设置施工作业占地边界戒备线。场地排水操作坑开挖前对场地实行排水措施：操作坑内的排水承受300×300×3001m0.2m0.3m，将雨水和操作坑内抽出的积水引进大路边沟。操作坑开挖及处理测量放线后，在大路两侧挖顶进操作坑和接收坑，操作5.0×5.0m，5.5m。作业坑开挖点离大路边2m，以保证大路路基边坡的稳定。操作坑壁坡度60°，并用钢架管和竹跳板支护，防止塌方。操作坑四周用架管搭围栏，设置照明灯和警示标志。基坑开挖纵断面图顶管抗力挡墙操作坑开挖横断面图施工安全通道°顶管抗力挡墙安装2顶管千斤顶的后支撑承受钢构造抗力挡墙，形式如以以下图：2挡墙后坑壁的处理：本处穿越地质为粘土，需对坑壁进展0.3m4m3mC25钢筋混凝土。设备安装在操作坑内安装轨道、顶管设备等并进展顶管。顶管轨道的中心线和千斤顶的中线必需与穿越套管的平面中心线三线重合。设备安装就位前，应再次确认作业坑开挖的深度是否到达设计要求，作业坑底部是否平坦。①轨道安装时将发送轨道固定在操作坑底部并校正其方向，保证两轨道之间的中心线与设计穿越套管中心线0.8m，轨面与基挡墙上。②传力板承受钢板制作，作用是将顶管机的顶力均匀的分布在套管上，保证套管受力均匀，传力板的中心线与套管中心线、顶管机顶进油缸中心线在同始终线上。传力板1/4度范围内。③顶管机安装在轨道上，顶管机尾部应紧靠在抗力挡墙上。④工具切屑管的安装为保证顶进过程中，套管前面端部的切屑阻力，需要在第一根套管的前端安装工具切削管，工具切屑管承受δ=10mm0.5m，工具切屑管的外直径与套管的外直径一样。轨道支撑枕木导向轨道千斤顶支撑轴工具切削管传力轴千斤顶前受力板后受力板抗力挡墙顶进套管套管顶进顶管设备全部安装到位后，即可开头安装第一节套管，并连接传力板、传力轴。第一节套管紧贴前壁，开头挖0.2m第一根管顶进方向的准确性是顶管，在顶进之前先校核套管中心线与管道设计中心线的偏差，其位置偏差1.0%。同时测量套管管顶埋深是否到达设计要求。套管顶进作业依据掘进开挖→顶进主油缸→回收主油缸→添加顶铁→掘进的挨次循环进展。套管顶进施工承受人工掘进，电动油泵驱动顶进，人工掘进时只能在工具切屑管内进展，严禁超前开挖掘进，0.3m，开挖完成后应马上顶进套管。挖掘出的泥土承受小车运送出套管，然后承受小型卷扬机将泥土运送出操作坑。依据上面的顶进程序，逐根顶进套管直到套管到达接收工作坑，然后卸下工具切削管，撤出顶进设备。1.0m偏移准时订正。方向纠偏可以在工具管的前端底部支垫楔形垫块渐渐进展方向纠偏，方向纠偏量每次不能超5′～20′。套管顶进允许偏差：上下偏差：顶进长度在30m100mm30m-42m150mm42m2%。在进展顶管穿越施工时，对于大路下面层位内存在的岩石层，可以承受风镐钻掘开挖。套管连接当第一节套管顶进完后，缩回千斤顶并撤出传力板和传力轴，然后用吊车放下其次节套管到轨道上，安上传力轴和传力板后连续顶进作业。如此重复进展直到完成全部套管的穿越作业。套管接口处理套管顶进过程中，混凝土套管间用原有的套扣进展连接，保证连接密实。复测检查套管顶进完毕后，对套管中心线进展复测，有偏移时修正穿越管道段施工测量成果表，以为下一步的管道安装供给准确的数据。管道组焊及穿越14m，便于下管后拖管；管道的组对及补口补伤与站内工艺管线一样，焊接方式承受单根管拖拽至套管内后连续下其次根管在操作坑内进展组队焊接安装；将操作坑管沟挖至套管口，在管沟内预制穿越段管道，焊缝无损探伤和防腐补口补伤合格后穿过套管。管道穿越前按设计要求在管道上安装支撑块、滑动模块。管道就位后向监理报验，进展检查，技术人员填写隐蔽工程记录，准时签字认可。500mm1~2管道与砼套管摩擦损坏防腐层和绝缘支架。套管管口封套管土穿越管道电动卷扬机