尾矿库安全操作规程

尾矿库安全操作规程名目 错误未定义书签。\l“_TOC_250023“A/BCGC-1选矿厂安全技术一样规定 2\l“_TOC_250022“A/BCGC-2碎矿工安全技术操作规程 4\l“_TOC_250021“A/BCGC-3颚式裂开机安全技术操作规程 6\l“_TOC_250020“A/BCGC-4皮带工安全技术操作规程 8\l“_TOC_250019“A/BCGC-5筛分工安全技术操作规程 10\l“_TOC_250018“A/BCGC-6给料工安全技术操作规程 12\l“_TOC_250017“A/BCGC-7球磨机安全技术操作规程 13\l“_TOC_250016“A/BCGC-8高频筛工操作规程 17\l“_TOC_250015“A/BCGC-9磁选工操作规程 20\l“_TOC_250014“A/BCGC-10装载机司机安全操作规程 23\l“_TOC_250013“A/BCGC-11翻斗车司机安全操作规程 24\l“_TOC_250012“A/BCGC-12水泵工安全技术操作规程 25\l“_TOC_250011“A/BCGC-13电工安全技术操作规程 26\l“_TOC_250010“A/BCGC-14电气修理技术操作规程 28\l“_TOC_250009“A/BCGC-15安装工技术操作规程 30\l“_TOC_250008“A/BCGC-16钳工安全技术操作规程 31\l“_TOC_250007“A/BCGC-17电气焊工安全技术操作规程 32\l“_TOC_250006“A/BCGC-18氧气、乙炔瓶使用安全技术操作规程 34\l“_TOC_250005“A/BCGC-19尾矿库安全监控操作规程 35\l“_TOC_250004“A/BCGC-20尾矿筑坝与排放操作规程 37\l“_TOC_250003“A/BCGC-21尾矿库水位操纵安全操作规程 39\l“_TOC_250002“A/BCGC-23化验室一样操作规程 40\l“_TOC_250001“A/BCGC-24化验员安全技术操作规程 41\l“_TOC_250000“A/BCGC-25测定工安全技术操作规程 43A/BCGC—1选矿厂安全技术一样规定1并经考试合格后，必需有安全工作体会的职工带着下工作满四个月，然后经再次考核合格，方可独立作业。2写好岗位记录和交接班记录。3、必需保持岗位记录和交接班记录完好无缺，严禁乱撕乱画。4、在岗工人不准脱岗，不准睡觉，不准看书、看报及其它刊物，不准在岗闲谈，乱串岗位，不准做私活。5、非本岗位设备不准乱开乱动。6、非选厂工作人员制止入内，特地情形必需经矿部批准。7、上班前要穿戴好劳保用品。女工要戴好工作帽，制止穿高跟鞋入岗。8、睡眠必需充分，严禁酒后上岗。9物，以保持车间清洁整齐。10、不准在车间内说笑、打、闹，以免发生撞伤及意外，上、下阶梯时，要把好扶手，踏实踏板，防止发生意外。11、不准损坏车间一切安全设施。12、携带工具进入车间时要留意供电线路及设备，以免触电或撞伤。13、设备运转时必需循环检查及倾听特地声音，觉察问题准时处理，不能处理时准时向领导汇报。14、一切运转部件〔如飞轮、皮带轮〕必需加防护罩。设备运转中，不准移动防护罩，严禁跨入运转的皮带和设备间。15、正常生情形下，严禁任凭开、停车。特地情形下需要停车时，必需经车间主任批准，停电后要关闭全部设备开关及给水阐门。16、冲洗地板时要留意电器设施，以免进水发生事故。起吊物件时，严禁在起吊物下通行。17、严禁在车间内明火取暖。A/BCGC—2碎矿工安全技术操作规程1、认真村手安全生产操作规程和各项规章制度、遵守劳动纪律，听从领导、听从指挥，做到不迟到、不时退、不打架、不驾人、不洒后上岗，不违反安全操作规程。2、接班前必需穿戴好劳动安全防护用品。工作服、安全帽、防尘帽、防尘口罩、大头鞋等，严禁酒后上岗。3、要认真检查所属设备是否处于良好状态，清点工具是否齐全。觉察问题准时处理。4设备的一样故障。5电器设备是否良好，觉察问题准时修理和结实。6，确认无误前方可按开车挨次开车。7、严禁载负荷开车，假设裂开腔内有铁块，大块矿石，取出前方可开车，以免损坏设备。8、准时调整排矿口宽度，保证碎矿粒度。9、必需认真检查各润滑部位润滑油的多少，准时加注机油。10、设备在运转过程中要循环检查轴承及电动机的温度，制止超高温运转。11、必需准时查看电压表，电流表的读数，严禁设备超高，低电流或电压运转。12、设备启动或停顿要按开、停车挨次进展，开车挨次：除尘器待料裂开完后按开车挨次的逆方向进展。A/BCGC-3颚式裂开机安全技术操作规程1、鄂式裂开机的合理使用10.852〕鄂式裂开机必需空转载起动。3〕鄂式裂开机适于裂开坚硬、中硬矿石的粗破和中裂开。2、运转前的预备与检查1起动2〕操作手动干油杯，使各润滑点加油充分。3〕对各手动干油杯拧动加油。4〕给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。5〕检查各外表是否正常。6〕检查裂开腔内有无矿石或其它非裂开物。7用。3、启动操作方法完成以上检查和预备工作前方可起动。启动挨次：除尘器→二段裂开机→皮带运输机→一段鄂式裂开机→摆式给料机。有分段启动装置的裂开机要按裂开机启动程序起动。4、停车操作与紧急停车处理1分钟前方可停顿油泵和冷却水系统2〕显现以下情形应紧急停车：〔1〕主轴承或动颚承急骤升温超过80゜C，外表现象是手背触及轴承座不能连续一秒钟时。〔2〕前或后推力板断裂。〔3〕高速旋转传动件有松动，断裂可能飞出伤人时。〔4〕电机冒烟，〝扫膛〞时。3〕紧急停车应符合以下规定：〔1〕因轴承高温需停车时不能赶忙停车。〔2〕高温停车应第一停顿给矿，加大油量，强制风冷或水冷，待轴承温度下降前方停车。5、安全操作本卷须知1〕运行中常常监视各种外表是否正常，各部件有无特地声响。2〕裂开机油衬的电器联系统任何情形下不能撤除。3〕机器运转时，在颚式裂开机回转面内不得站人。4〕运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。5从上部进展处理，制止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。6联系好，并断开皮带输送机电源开关，派专人监护。A/BCGC-4皮带工安全技术操作规程1、不准用水冲运转部位，不准湿手操作电器开关。1脱落或过紧，假设觉察问题准时处理。2〕加润滑油时不许漏在胶带或地基上、以防腐蚀。34人或杂物而卡皮带。56理，严禁用手或其它任何器具去清理。7量幸免频繁启动和制动。8〕生产过程中皮带工沿走廊行走、严禁任何人跨跃或钻爬皮带。92、开车时重点检查内容1602〕托辊运转是否灵敏，是否有特地声响。3〕皮带是否跑偏或磨机架。4〕首尾轮和皮带之间是否夹有石子。5〕拉紧装置是否有障碍物。6〕皮带四周是否有障碍物。3、开车挨次1〕检查完毕，确认无特地，按下启动按钮。2〕皮带运转正常后开头给矿。4、停车挨次1〕先停振动给矿机。2〕待矿石完全进入磨机后，再按停顿按钮。3〕停车后赶忙关掉水管阐阀。A/BCGC-5筛分工安全技术操作规程1、振动筛的合理使用1子受力不平均。2〕振动筛底不许有漏洞，觉察漏大块应准时修补。3〕振动筛面每班必需清扫一次，以保证最高效率。2、设备运转前的预备与检查1弹簧是否失效或折断，检查给排矿漏斗的衬板磨损情形。2否有松动，检查盘车是否轻松自由。3各部是否完好。3、操作方法1〕运转前必需按检查内容逐项检查。2〕听到连接锁开车信号后做好开车前预备工作。3信号前方可起动开车。4、安全本卷须知1应有便于检修，观看的门洞。2〕筛子超负荷被压住时，应停车处理，严制止压三角带。A/BCGC-6给料工安全技术操作规程1题准时处理。2加注润滑油。3、必需循环检查电动朵及轴承部位的温度，制止高温运转。4紧。5、常常检查给矿漏斗是否堵塞，假设觉察堵塞准时处理。6主任汇报。7、停车时必需先关掉料机开关，停车供料。8、常常检查给料机易却件的磨损情形，如有损坏准时更换。A/BCGC-7球磨机安全技术操作规程1、设备的合理使用：1〕球磨机大齿轮防尘罩要严密，以防止泥沙侵入。2，绝不承诺拖延。3冷却措施不得赶忙停车，以防造成抱瓦恶性事故。4〕要严格执行均衡给矿，定期加球的，制止超负荷运转，行，以免砸坏衬板。51—2cm6〕衬板螺丝应加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏矿。75以上，第三次起车必需经电工钳工协作检查前方可开起车。8〕同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台电机。2、设备运转的检查：1求，滤清器是否清洁，试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点，油路是否畅通无阻，油压是否正常。2齿轮，联轴器的键是否松动，棒销是否严峻磨损，检查传动齿轮面润滑情形，是否用进矿砂或存有异物，检查给矿口磨损情形，是否有运行障碍物。如有那么去除掉。3常。检查电源，电压表是否正常。3、操作方法：1〔18前应盘车一周检查是否有阻滞现象。〔2正常前方可启动球磨机。〔3〕按电钮开动球磨机。〔4〕设备启动后，确认运转正常方能给水，给矿。〔5〕挨次启动其他设备。2〕停车操作方法：〔1〕球磨机停车后，应先停顿给矿，并关闭水阀停顿给水。〔2〕球磨机空转，差不多排空积矿后，再行停车。〔34、紧急停车及其处理：1〕发生以下情形时应停车处理：〔1〕勺头掉落。〔2〕给料口和料槽相碰发出巨响。〔3〕齿轮部因打掉齿而发出周期性较大声响。〔4802〕紧急停车就先停顿给矿和分组机返矿。380水冷却轴承外部，待温度下降后，方可停车检修。4〕紧急停车后应将全部电器开关复原到停车状态。5、运转监视：1〕按规定时刻，规定数量准时添加钢球。2603方式润滑正常。4〕筒体及端盖等螺丝无松动。6、安全本卷须知1〕球磨机四周必需加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。2〕球磨机运转时，严禁人员在筒体两侧，下部逗留或工作，并常常必确认机内无人，方可封闭。3度适宜人员进入时方可进入。4〕严禁吊车钩进入筒体内。5〕磨机停车超过8前，在无徽拖设施的情形下，必需先用吊车盘车，盘车钢绳必需事先认真检查，严禁用主电机盘车。6的侧面严禁站在正面。7加钢球，严禁球磨机亏球。补加钢球时，必需从球磨机给料口参与，严禁在返砂槽内参与。8〕球磨机运转时，必需常常检查给料是否平均，适当，严禁忽高忽低，以免阻碍磨矿细度。9〕生产正常时，严禁无料运转，以免损坏设备。10〕必需保证球磨机磨矿浓度及分级机溢流浓度，觉察浓度过高或过低时，准时调整水量或给矿量。11〕分级机停车时，必需用升降手柄把分级机螺旋提升起来，待难。12〕防止球磨机〝胀肚〞发珊〝胀肚〞现象要实行有效方法处理13〕必需常常检查球磨机，分级机易损件的磨损情形，觉察损坏或磨损严峻要准时更换。14〕球磨机停车时，不准带负荷切断电源。停车后，要赶忙关掉补加水的阀门；停电时，要赶忙切断电源。A/BCGC-8高频筛工操作规程一、技术操作规程1、开机前检查。2、要空载启动，待运转平稳后再开头给料。30.7—2.5A4605、检查筛网的磨损情形，局部小面积磨损用环氧树脂胶修补，大面积破坏的应准时更换。6，要连续振动〝洗清〞筛面，清洗干净后再停机。二、疼惜规程1、各电磁振动系统调整好后，一样不需常常改动。停车时，只需按启动停顿开关即可。2、激振器箱体内部电磁铁与街铁的间隙，操纵在2—2.5mm，电0.7—2.5A，在保证工作振幅，电磁铁与街铁不撞击的筛网的损坏。3检查橡胶帽是否顶紧筛网假设橡胶帽没有顶紧网，调剂橡胶帽的位置，以顶紧筛网。4、筛机运转4重拧紧一遍，特地是振动杆与振动轴相边接的螺栓。525+26、筛网严加疼惜，不得践踏，严禁用木棒、铁器等硬物顽皮打筛面，有堵塞时可用尼龙刷、清水洗。三、安全操作规程1、严格执行高频筛岗位的技术操作规程。2、疼惜好本岗位的一切安全设施。3、电器显现故障时，严禁岗位工自行处理。4、处理故障或检修时，留意工作环境造成损害。四、常见故障1、激振器不振〔1〕检查电源，保险管、电磁线圈及线路。〔2〕电路板是否松动或损坏。〔3〕检查电流表。2、电流大、振幅小〔1〕气隙过大。〔2〕机械零部件是否有卡阴现象。3、电流小、振幅小调整操纵箱面板上的限幅旋扣使电流连续增加假设显现打击声，现调大气隙。4、特地金属撞击声〔1〕基振幅过大可调小电流。〔2〕气隙不平均或过小。〔3〕激振器内部松动，发生偏移。A/BCGC-9磁选工操作规程一、技术操作规程1、遵守碎矿开停车挨次的规定2、开车前要检查传动局部、润滑局部、机体局部、电气局部。3、操作方法〔1挨次是先开动筒体、后开动磁系。〔2筒体转动方向要与磁系的转动方向相反。4、本卷须知〔1确定要断电停机后检查修理。〔2〕随时留意分选皮带的磨选情形〔3〕随时留意润滑和轴承的温升情形，轴承电机温度不应超过605、停机操作〔1〕第一与前岗位联系，发出停车信号〔2〕停顿给料〔3〕待设备内的分选物料分别和排解干净后，再停顿设备运转。二、修理、疼惜规程146#机械油2、随时留意给各轴承部加润滑脂，润滑脂承受锂基脂3、随时清理进入设备内的异物4、分选皮带假设开裂或磨损严峻时要准时修补或更换5更换时要全部更换，不能旧搭配使用。6、设备每年应大修一次，大修时应更换全部轴承，以保证设备的牢靠运行。720—30料使用。89、给入的待分选物料，要平均分布于给料口的宽度上。10、给料量要较稳固，可使分选成效稳固。三、安全操作规程1、严格执行干磁选机的岗位技术操作规程2、干磁选机检修时，在操纵箱、电源处挂上制止合阐警示牌。3皮带上的铁杂物，以幸免严峻磨损皮带，削减其使用寿命。4疼惜器。5、整个设备的电源，要安装总开关，并安装过载疼惜器。6、要紧转动部位须加安全防护罩。严禁触摸运转中的转动部位。7意外事故。8块脱落。A/BCGC-10装载机司机安全操作规程1它障碍物。2、作业前必需第一观看好作业场地，上行不超过25，下行不超30，15。3、装载机在行进中，驾驶室外平台、梯子不许站人，下坡时制止脱开离合器空档滑行。4、挖土、装车等作业，必需划出危急区域，非施工作人员不得进入，使用胶轮钩机必需打好液压支撑。5、鸣笛警世，铲斗半径范畴内得有人通行。6它障碍物。7、加油、清洗部件时，严禁烟火。8、工作中应时刻留意油压、电流、水温及机械声音是否正常。9、夜间工作必需有充分的照明，不许在坡道上停车，以防溜车。10、冬季作业终止后，停车时必需放水。A/BCGC-11翻斗车司机安全操作规程1、严格遵守各项安全制度和交通规那么。2、工作前穿好劳动防护用品，听从队长、安全员安排布置检查工作，觉察隐患，准时解决。3、行车时，精力要集中，中速行驶并留意观看外表工作情形，倾听车辆行驶时各部件声响是否正常。如有特地，快速停车进展检查。45、严禁从电缆线上压过。6。7、起斗时，严禁钻入斗下检查，爱好升缸加油时，必需要有支撑方可作业。8将车辆交给非驾驶人员驾驶；9、制止司机洒后驾车。A/BCGC-12水泵工安全技术操作规程1处理。2启动。34、作业时，不准擅自离开或将设备交与他人看管。56故障知电工处理。7、电动机配电箱、抵防器、绝缘棒应保持枯燥，严禁用湿手操作电气设备，在转动中不许擦抹机械转动局部。8、上班前戴好劳动疼惜用品，非工作人员制止进入泵房。A/BCGC-13电工安全技术操作规程1、无特地情形严禁带电作业。3801〕在保证自身安全条件下作业。2〕幸免事故扩大。2、停电作业，必需做到以下五点：1〕工作前，必需明确安全负责人，在布置工作时，必需交待安全本卷须知，负责人认为有危害人身和设备安全之处，有权停顿作业，工作人员在未弄清安全事项前，有权暂缓执行工作指令。2〕停送电必需有专人负责，严禁预约等现象。3〕高压线路停电作业时，必需填写工作单。45地，然后再接线路一端。撤除地线，必需先撤除线路一端，然后再拆接地端，不得违犯。3、距离开关不得带负荷操作。4必需放电。经检验确无电后，方可作业。5、凡属电气设备或金属外壳，必需按规定接地。6至其它方向的带电线路应事先停电。7下抛掷东西。8、全部安全用具，必需按规定进展定期检验。使用前仍需检查。A/BCGC-14电气修理技术操作规程一、一样规定：1〝有人工作，不准送电〞的标志牌。2、井下不准带电检修，检修、搬迁电气设备必需切断电源。3行。4、电气设备的检修、疼惜修理和调整工作，必需由专人或临时指派的电气修理工进展。5监部门和矿总工程师批准。6、在处理通讯、信号、照明及操纵系统的故障时，必需停电，全部电气设备都不利于明火试验。7、各种电气设备上应设标志牌，高压电气设备上，要悬挂〝高压危急〞的警告牌。8二、电缆敷设：1〔5—1032、电缆不应悬挂在压风管或水管上，电缆不得患病淋水和滴水，并严禁悬挂任何物件。3、电缆的端头和拐弯处，分支点应有标志牌。4、电缆敷设不得过紧，应有驰度。5接要用合格的接线盒连接。A/BCGC-15安装工技术操作规程1环境是否安全。234、搬动设备时，不要搬动转动部位，以免失去平稳发生事故。5、两人以上抬动大型部件时，要步调全都，严禁谈笑打闹，以免发生危急。6、安装时要认真检查和部位的螺丝、销子、润滑部位，传动部位是否处于良好状态，觉察问题要准时处理。7标准，并将设备的性能，构造及应当本卷须知向司机交待清楚。8清理干净。A/BCGC-16钳工安全技术操作规程1、工作前要检查所领工具是否合格，确认无误后，方可使用。2、铲铁时要向无人方向铲。3、工作时，要戴好劳保用品握紧袖口，女巫要戴好帽子，并将长发塞入帽内，操作电器时严禁戴手套。4200要有专人指挥，口号、步伐应全都。5象，并留意给各轴油孔注油。6与工作无关人员制止在机床邻近交谈。7和嘴去除平台及钻孔内的铁屑，必需停车退出外头后再行清理。8、变换主轴速度时必需停车，严禁在运转中变换变速手柄位置。9和在机房内乱跑。10、保持钳工现场和车床四周的清洁，邻近不准有阻碍生产安全的障碍物。11、打锤时严禁戴手套，要留意四周人员和有无障碍物。A/BCGC-17电气焊工安全技术操作规程1、电焊工必需穿工作服、绝缘鞋，戴防护手套等一切防护用品。2建筑物上。3、电焊作业应设遮光屏，以免使其他人眼受伤。4、电缆两头要接好，不行松动，焊头不要乱扔，要放在一起。5、气焊工，要认真检查各类工具，工具不行有油污。6、工作时要戴防护镜、手套等防护用品。7污、烟火、高温等处。8、电、气焊不准在同一地点工作，乙炔管不行横过道路。9、点火动作要快，发生回火时快速关闭塞门。10、在开头工作前，调整吹管开关时，制止向脸上作试验。11、焊接或切断空油筒或油槽车时，应先用水将筒或车洗干净，然后再开头工作。12、用乙炔焊各种园筒和封口时，要留气眼，焊管子时，要将开关两端翻开，火焰的吹管不准乱放在地上。13、严禁在乙炔瓶和氧气瓶四周点火。14、风管、氧气瓶于冬季作业，因冻结不出气时，切不行用火烤，4015、氧气瓶移动时，要将瓶盖盖好，搬运时不行乱滚乱碰，留意油污。1635备放在一起。1718、工作完毕后，要把各和工具、用品旋转整齐，并作好环境卫生。A/BCGC-18氧气、乙炔瓶使用安全技术操作规程110不准日光曝晒。2、气瓶严禁和油类，化学腐蚀剂等物质接触。3严禁使用。4、使用气瓶时，不准将气瓶用完用完，应按规定留有余压，用后要戴好瓶帽和胶圈。5、气瓶要妥当保管，不准乱放，堆放时不许过高，最高不超过四层，并应存放于空气畅通处。6、使用气瓶开启气阀时，要缓慢平均，人的面部应位于气侧面，严防震惊，烟火，装卸减压表时，应用专用工具严禁用锤击打。A/BCGC-19尾矿库安全监控操作规程为了加强对尾矿库的监控治理，公司相关部门、单位必需严格遵库的安全程度，确保尾矿库监控工作的质量。1、位移观测操作规程：①技术效劳部依照有关技术标准，在尾矿库建立观测站，设置位移观测桩。②位移观测桩分别布置在两侧山体上和尾矿坝坝坡面上。左侧山定观测桩与坝体观测桩之间也要通视。③尾矿库的移动变形观测周期定为：每季度观测一次，汛期为每月观测一次。④每次观测前，对所使用的仪器和设备，应进展检验校正，保证仪器准确。⑤每次变形观测时，宜符合以下要求：〔1〕承受一样的图形〔观测路线〕和观测方法〔2〕使用同一仪器和设备〔3〕固定观测人员〔4〕尽量在差不多一样的环境和条件下工作。⑥对变形成果发生疑心时，应准时进展检核，分析产生误差的缘由，增加测量次数，确保监测质量。⑦对观测结果进展分析，准时将分析结果报主管领导和安监室并存档。2、浸润线观测操作规程①浸润线观测孔口要加锁疼惜，由技术部和安监室派专人看管和测量，防止尾砂进入或有人破坏。②测量用的工具要用弹性差的尺〔绳③汛期每旬由技术部门对浸润线观测人的水位进展一次测量，非汛期每月进展一次测量，并具体记录测量结果。④通过对库内观测桩的观测，运算出尾矿库的干滩长度，并将结果记录下来。⑤通过对浸润线观测孔内水位和库内干滩长度的观测与运算，对尾矿库的浸润线进展分析、总结，准时了解尾矿库浸润线情形。3履行巡查义务，准时观看尾矿坝是否显现裂隙、错动等现象；对泄洪证水流畅通；检查尾矿库的通讯、警报、供电及照明器材或设施是否完好，觉察特地现象准时上报。4、尾矿坝内严禁任何人员及小孩游泳，以免发生意外。5字样。A/BCGC-20尾矿筑坝与排放操作规程1、尾矿筑坝与排放应有专人治理，严格按设计要求施工与疼惜。2、子坝筑坝前，必需进展边坡处理，将树木、树根、草皮、废石及其他有宠物全部去除，假设遇有泉眼、水井、地道、或地窖等，就任妥当处理。3、每期子坝堆筑完毕，应将筑坝质量及子坝长度、剖面尺寸、轴线位置、内外坡比、库内水位等进展检查，检查记录需记录需经主管技术人员签字后存档。尾矿坝下游坡面上不等有积水坑。4、坝体较长时应承受分段交替放矿作业，使坝体平均上升，应幸侧。5近打算加高，应保证汛期调洪和冬季冰下排矿。6、放矿时，值班人员必需在岗，严禁因无人看管造成矿浆流向外坡冲刷坝体。7坦为宜，不得总目刷坝坡，不准将放矿管口埋入矿浆。8、常常检查排放管路有无堵塞、磨损，严禁矿浆从坝顶溢出。9、准时做好坝外坡面疼惜工作，保证坝面、坝肩排水沟通畅通。10、觉察尾矿设施有隐患及担忧全征兆，要准时向上级汇报并实行应争措施，对本人负责部位应做到巡回检查。11、要认真填写岗位记录，严格执行安全交接班制度。A/BCGC-21尾矿库水位操纵安全操作规程1严格操纵。2、尾矿库要有完好的防洪、排洪设施。3、汛前必需对防洪、排洪设施认真进展检查、清理、修整，去除排洪口前水面漂移物，确保排洪设施畅通。4、溢洪塔要随水位和水质变化进展护塔，以防止尾矿漫出，水质变浑浊，在满足回水水质和水量要求前提下，应确保坝体安全。5、排解库内蓄水或大幅度降低库水位时，应留意操纵流量，非紧急情形不宜骤降。6、洪水过后应对坝体和排洪构筑物进展全面讲起的检查与清理。生垮坝事故。7、要认真填写岗位记录，严格执行安全交接班制度。A/BCGC-23化验室一样操作规程1、化验员必需经特地培训，明白得化验工作，熟知药剂性能，使用和保管方法，经考试合