某购物中心钢结构工程施工组织设计

钢结构施工方案一、综合说明本工程为广东路联华购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。二.施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。5.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。三．施工进度安排按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。四．劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工8组立工6乡焊唯工油104矫正工4钻孔工6喷漆工6霉司龄机朗22贯电光工主22捉起重缩工字28拢辅助敢工康68挎板材安舌装挪16央设备维修进工狐11滚五．主要施工阴机械设师备兽介钢结构工程主斗要施工机械设佳备匆墓序两号阀老机具名脆称抹姐数缸量念慰备勺注症莫1阵晌数控直条多头傲切割肆机蚊2揭2低允型钢自动组立端机旦2捞3袍平门式埋弧自动烛焊燥2今4桂握半自动绸焊禽2兴5默H衣型钢矫正践机冬2比6循三端面择铣旷1腾7咳非抛丸除锈舌机酷1宏8度眯摇臂紧钻坡2糖9盯货剪板鞠机吉2鸣10锄惧二氧化碳气体维保护学焊章3方12追筑碳弧气浴刨悼1寇13枝川带拿锯高1渡14摄劳万能铣旱床竭1声155旱0联吨吊破车即2发17算宏电焊秀机丑24曾18茫瓣扭矩扳慢手隶6合19屑5义吨倒吧链顽2菊20愧澡气恒焊泉2汤六．钢结构制举作与安装施工闯方检法融鱼钢结构制作曲：渠帜本工程钢结构帐主框架钢柱采既用焊接箱型柱演，钢梁为焊造接绳H茅型钢，构件数推量多，工程量垒大，我公司采花用先进的专用堆箱型柱生产设灯备电渣压力焊很及焊勇接狸H桶型钢生产线进逢行制作。构件股板材下料采用傻电脑下料自动帖切割快速准确种，面板与腹板张焊接采用门式框埋弧自动焊焊胖接，保证焊接蹈质量，构件除腔锈为抛丸除锈毒。吐侍（一）．箱形率柱的加工制寇作布轨箱形柱是由四难块钢板焊接而季成，制作工艺终与焊淹接晋H巾型钢大体相同弓，其工艺过程魂见流程图既。系惊箱形柱下料采妄用数控火焰切监割机进行柱板绘切割，开坡口缎方法为碳弧气瑞刨切挨割侵K总型坡口，下料秀完成后进行调细直校正，为保汁证柱身板拼装棍准确，需制备洞组装胎膜，组暑装顺序为：首或先以上盖板为升基准，然后放裙出横隔板与侧职腹板的装配线搬，进极行剂U夜型组立，最后把组装下盖境板姨麻卫尼尽山兴量赛峰顺组装完成后进宫行焊接，柱身棒主体焊接采用吊埋弧自动焊，国加劲板焊接采已用电焊机手工吗焊接，，最后乘一面隔板焊接询电渣压力焊接漏的方法进行，其焊接设置引弧稻板。箱形柱焊仓接完成后进行批调直矫正，后难用端头铣床进税行端头切割。距箱形柱涂装严逗格按标准除锈亮、刷油，箱形叙柱制作完成后味由专职质检人球员进行检验、轨编号。箱型柱事制作组装是关爆键，其组装工巡艺方法如下顾：涝移1衬．首先以上盖泄板作为组装基表准，在其组装阵面上按施工图班要求分别放出债隔板及侧腹板盛装配线，并用闸样冲标志船。班左2睁．先组装上盖戏板与隔板，组清装在胎模上进妙行，装配好后冤，须施焊完毕份方可进行下道榜工序址。云虎3啦．腹板装配前锯须检查腹板的挎平直度，装配氧时采用一个方课向装配，先定寇位中部加劲板随，后定位腹板菜。传聪4旅．箱体结构整屯体组装注在继U虾型结构全部完府成后进行，先街将窃U闭型结构腹板边定缘矫正好，使样其不平度环〈材L/1000袋控，然后在下盖欣板上放出腹板赤装配定位线，监翻转期与刷U尖型结构组装，没采用一个方向厌装配，定位点调焊采用对称施兼焊法扯。颂叹5巧．隔板最后一辅面焊接采用电绍渣压力焊接，蛋采用专用设备踪电渣压力焊焊蔬接。担二）．焊华接所H友型钢梁的加工困制匪作稀工艺过程：与1葱.塘下料图讨单姑章①杜此工序为材料测检验部分，其仰内容包括对工辅程所选用的型云号、规格的确无认以及材料的尚质量检查疫。长瓶②饥质量检测标准但：额棵应符合设计要窝求及国家现行储标准的规定映。尽录③狸检验方法俯：验慰检查钢材质量信证明书和复试金报告，用钢卷幅尺、卡尺检查肿型号、规格杰。婆唉2支.胶放样、号腊料使膀①糠放样划线时，眠应清楚标明装轧配标记、螺孔搞标注、加强板洗的位置方向、恒倾斜标记及中痕心线、基准线痕和检验线，必竭要时制作样板致。驾外②泡注意预留制作肤，安装时的焊市接收缩余量；厉切割、刨边和返铣加工余量；氧安装预留尺寸屡要求潜。章互③森划线前，材料滤的弯曲和变形疾应予以矫正掠。钳仆④平放样和样板的胸允许偏差见下团表凯：位正项查到因目妻散允四迈许欠礼偏签置差越惕平行线距离和它分段尺鸣寸涨±0.5m怕m茂对角线尽差站1.0mm炸渡宽度、长甩度串±0.5m糠m圈孔逐距皇±0.5m屠m戏加工样板角梅度搬±2呼0茫’篇⑤无号料的允许偏伏差见下表悉：颜包项剂估誉目的乖允湿决许柜柿偏寄饿差君春外形尺隔寸驼±1.0么孔座距腥±0.5高⑥羊质量检验方法根：用钢尺检测贪。坝3.下料：萌扫股钢板下料采用工数控多头切割暮机下料，但下聚料前应将切割洁表面的铁锈、莲污物清除干净绞，以保持切割码件的干净和平匪整，切割后应脱清除溶渣和飞增溅物，操作人准员熟练掌握机菌械设备使用方扰法和操作规程使调整设备最佳恩参数的最佳值燥。梳录①伸质量检验标准计：故耽切割的允许偏锐差值团（失m卡m越）缓蒜项判代洗目剥纷允希接传许威恭妻偏斑纠巷差铲外零件宽度、长斜度咐±3.0离边缘缺充棱秋研1耀．批0诵型钢端部垂直笔度拼差2决．猫0趁②砖钢材剪切面或奶切割面应无裂狸纹、夹渣和分糠层需。喘劣③刷质量检验方法项：目测或用放杠大镜、钢尺检宪查析。盏撇4珠.苗组立、成脸型肿语钢材在组立前惊应矫正其变形狭，并达到符合偷控制偏差范围可内，接触毛面崭应无毛刺、污漫物和杂物，以废保证构件的组值装紧密结合，扩符合质量标准熄。组立时应有踪适量的工具和吹设备，如直角框钢尺，以保证较组立后有足够月的精度购。敏屑采用设备绸为传Z1殊2享型型钢组立机朵。栏亲①罢点焊时所采用演焊材与焊件匹槽配，焊缝厚度旁为设计厚度前的伟2舍／油3拦且不大窑于闯8m漠m浓，焊缝长度不靠小缘于才25m针m毛，位置在焊道节以内无。搭圾②将预组立的构件饲必须进行检查愚和确定是否符问合图纸尺寸，座以及构件的精恋度要求成型眼。牧各③辨组立成型时，垦构件应在自由秘状态下进行，睛其结构应符合满《施工及验收催规范》及有关芬标准规定。经集检查合格后进蜘行编号沙。戒孤④蛋质量检验标准洲。负寿允许偏差符合樱《钢结构工程零施工及验收规己范》有关规定归。列倾组立的允许偏浅差表钓（浪m园m功）猾胸类岔朱型础炒项轻默期目井素允许偏膨差艇路焊接钢合梁那轰高途兔板度搁±2.0最中心偏从移坛±2.0亲垂直度捉（捉△搞）研b/10士0旨且不大烘于欣2.0年⑤性质量检验方法捎：用直尺、角晴尺检查针。香5.焊接：箩①误该工序采用设无备为门式全自宋动埋弧焊机骆。放经②鉴埋弧自动焊焊刘接规范歼表深刃焊缝厚说度与餐焊丝直蚊径侧兴焊接电羊流欺沾电弧电炮压阶歪焊接速漠度赵拒5345惩0窃－疮4752达8悼－恶3055雹6245俗0兴－核4753钻4晶－那3640娘8355怕0太－压6003瓣4泡－狼3630报8457肥5刃－絮6253艘4抵－民3630奇0360总0趴－汪6503配4跌－葱3623袍1046睁5芦0笑－披7003家4闪－嚼3623钱1236摩0勇0青－系6503孝4缩－础3615弱1247旨2限5竖－奇7753存6雕－遍3820银1257尿7刃5嚷－宗8253辫6细－姜3818杯操作人员应严忍格遵守焊接规浆范表美。颠薪③米焊接工艺怖：铺典焊接钢梁采用森门式自动埋弧斤焊进行焊接；年柱梁连接板加梢肋板采用手工艺焊接。使用门侧式自动焊应满横足以下两点：班（午1龟）焊接后边害缘蝇3辈0阻－食50m畜m捆范围内的铁锈冤、毛刺污垢等沈必须清除干净盯，以减少产生并焊接气孔等缺赌陷的因素。辫（鲜2捎）引弧板应与照母材材质相同羊，焊接坡口形雨式相同，长度纯应符合标准的渗规定；使用手许工电弧应满足筒以下规定：使冤用状态良好、石功能齐全的电淋焊机，选用的脆焊条需用烘干乡箱进行烘干毫。垫龟质量检验标准锅和方法哨：抽骡严亏转焊接型钢允许质偏差表刊（递m殖m委）蹦淡项闲持托目的延允许偏葛差掉惹截面高度遣（缘h剩）饱渠h崭＜裳500±2竹.0改50槐0探≤蜡h装≤丰1000±撕3.0至h哀＞夺1000±消4.0松截面宽度贝（锹b弃）蓬±3.0吵腹板中心偏菊移小2.0都翼缘板垂直度轧（厕△蜻）惹b/100染3.0吵弯曲矢给高舅l/100按5.0池扭喝曲辨h/250雕5.0螺腹板局部平面欲度墓（蔑f壤）王炊t澡＜炕143.0蚊歇t催≥尘142.0蜘6.制孔幼①胀采用设备：摇泪臂通钻嚼天②露质量检验标准雨：哨伍螺栓孔及孔距炎允许偏差符合剪《钢结构施工衡及验收规范》连的有关规定，轮详见下表惊：绣竭螺栓孔允许偏斗差表姿（域m陵m事）津裕项舅遥都目据辣允肃歉许凤桑偏茎梯差霞陈直金蚊强径阴献＋破1.0母周演屠陶度浩2.0含垂隶券显直倍贵设度走0.3喉t肺且不大善于拍2.0秀螺栓孔距的允四许偏差聪表袍惯项划且阔目尖绢允盏绞许摇生偏被窄差焦怖≤舍50050哄1厌－内12001让20凑0绒－庙3000赛驴＞弃3000魂同一组内任意代孔间距夕离滋±公1证．涂0±齐1馒．项5安刮——————役——燃相邻两组的端折孔的距礼离暖±响1丘．许5±督2枪．边0±胀2害．唱5±佣3婶．位0访③辱质量检验方法能：用直尺、钢汪尺、卡尺和目守测检查培。坟陕7烟.拒矫正型励钢迫瑞①局使用设备：翼拼缘调直晨机疏丙②心工艺要求：操蝶作人员熟悉工市艺内容并熟悉庄掌握设备操作底规程，矫正完轧成后，应进行返自检，允许偏另差符合《钢结显构施工及验收披规范》有关规疏定。钢板矫正餐允许偏识差袄望项拼尝签目班陷允争铺许脾岁偏童玩差玻拨钢板局部平面留度雁液t行≤适141.5著廉t页＞园141.0税洞弯燥挨曲乔序矢饮已高访晃1叉／半1000扰5.0季质量检验方法从：目测及直尺蚁检查识。路不8摊.箭端头切油割息端焊接型钢柱梁齐矫正完农成伯,猎其端部应进行拉平头切割，所玩用设备为端头织铣床，端部铣苏平的允许误差桥见下表耻：斩快项稻袭件目宋安允特既许品捡偏棕售差滴负两端铣平时构惰件长兴度墨±根2纲．荐0桃两端铣平时零德件长子度赵±谜0州．午5尚铣平面的平面践度抹限0踩．篇39．除锈熟除锈采用专用窑除锈设备，进煤行抛射除锈可万以提高钢材的味疲劳强度和抗厉腐能力。对钢援材表面硬度也着有不同程度的大提高，有利于缴漆膜的附和不察需增加外加的舱涂层厚度。除置锈使用的磨料兴必须符合质量竟标准和工艺要袍求，施工环境虏相对湿度不应墓大劣于喷8伶5婶％典。熊仪经除锈后的钢斩材表面，用毛贿刷等工具清扫滩干净，才能进谦行下道工序，酬除锈合格后的求钢材表面，如烘在涂底漆前已熟返锈，需重新亮除锈绒。码10．油漆眼钢材除锈经检新查合格后，在拿表面涂完第一丽道底漆，一般酿在除锈完成后暑，存放在厂房贿内，可父在转2挡4园小时内涂完底润漆。存放在厂抓房外，则应在嘱当班漆完底漆哨。油漆应按设无计要求配套使备用，第一遍底耕漆干燥后，再盏进行中间漆和革面漆的涂刷，侍保证涂层厚变释达到设计要求辨。油漆在涂刷父过程中应均匀仿，不流坠拦。眉习1衡1奋．包装与运睬输驶舟①葵．构件编号在净包装前，将各阿种符号转换成类设计图面所规关定的构件编号依，并用笔（油不漆）或粘贴纸铅标注于构件的性规定部位，以荣便包装时识别触。逐际②估．在搬运过程树中注意对构件眠和涂层的保护运，对易碰撞的卫部位应提供适萝当的保护帜。重挨③赛．搬运后的构纠件如发生变形叫损坏，应及时询进行修补，以鼻确保发运前构泊件完好无损蛋。贴12．验收崖钢构件出厂前练，应提交以下侄资料根：护扮⑴凶产品合格铺证很府⑵忌施工图和设计疤文伪件正学⑶义制作过程技术洁问题处理的协厌议文节件成桶⑷河钢材、连接材忧料和涂料的质骑量证明书或试度验报告淡。宰扑⑸宋焊缝检测记录铃资排料万寻⑹色涂层检测资脚料根拒⑺污主要构件验收海记刊录晴棵⑻令构件发运清单变资命料仿肚现场安装部岸分羊汁（一）钢结构怒安沟装蒜世1贵．施工方法榴：叛羽本工程钢结构阔安装，首先复蛾核混凝土基础去的轴线及基础冻顶面标高，采慧用分件吊装的坟方法，先吊装热所有钢柱，待辣校正固定灌浆匆后，依次吊装联首层至五层钢牺梁，随吊随调购整，然后进行蛙安装固定，最智后吊装屋面支阻撑及檩条系统至。秧被2扩．施工顺序贩：俗奶现场吊装划分定为二个施工单抵元，每个单元饮分别进行独立继作业，一单元均采用一荷台幸5此0铁吨吊车，缘由籍8倒轴援至跑1怜轴由东向西吊征装，二单元采软用蜘5产0地吨吊车袭由稀9劝轴艘至章1拖5馋轴由西向东吊盗装，吊装顺序枝见吊装平面图志。盆哑3叮.浆安装前准备工撞作趟寻①债．柱脚螺栓的涌施工：复核土谅建基础施工的逃柱脚定位轴线殊，埋设地脚螺雀栓。为保证地殖脚螺栓的定位巷准确，将地脚炼螺栓用钢模板虫孔套进行定位乐固定，并进行惩反复校核无误帝后方能进行混搭凝土的浇注施鄙工。地脚螺栓有露出地面的部仁分用塑料布进忧行包裹保护举。刊夜②着．编制安装计著划和构件供应引计划，组织好市施工围。泻帆③布．检查钢构件哪：钢构件出厂盆时应具有出厂候合格证，安装裤前按图纸查点磨复核构件，将感构件依照安装耽顺序运到安装响范围内，在不体影响安装的条叔件下，尽量把殿构件放在安装谷位置下边，以沉保证安装的便杨利交。哥垮④疯．标准节的安笨装流染程馋应⑤牵．安装质量标膨准况勤项槐唐目旗委名存指称壁兴允许偏评差流碧垂直犬度维慎单节柱建筑物哲总揉体捧铸H膜／民10拴0封且祖≤伶10mm属标详柴证高艘梳梁航面帽纹L踩／粒100扔0掩且纤≤楼10mm赤柱臭顶碗培≤盼5mm框建筑物高布度任±洗n宿（啦△菊n君+映△狠n沿+免△句w这）愈溪4碗．安装施工工萌艺疑练①缩．钢柱安装：需吊装前首先确尼定构件吊点位门置，确定绑扎响方法，吊装时芳做好防护措施宵。钢柱起吊后泻，当柱脚距地训脚螺栓档约马30-40C税M迈时扶正，使柱贝脚的安装孔对愈准螺栓，缓慢忌落钩就位。经游过初校待垂直贪偏差英在焦20M虽M淋内，拧紧螺栓裳，临时固定即柱可脱钩祖。嫌蠢②为．钢梁吊装：到钢梁吊装在柱变子复核完成后做进行，钢梁吊集装时采用两点昏对称绑扎起吊厚就位安装。钢们梁起吊后距柱次基准础面辉100M旺M鸣时徐徐慢就位练，待钢梁吊装屑就位后进行对符接调整校正，遵然后固定连接街。钢梁吊装时森随吊随用经纬蔑仪校正，有偏慨差随时纠正阀。百祸③壳．墙面檩条安翅装：檩条截面迈较小，重量较弦轻，采用一钩甘多吊或成片吊节装的方法吊装姿。檩条的校正颗主要是间距尺祖寸及自身平直剩度。间距检查教用样杆顺着檩氏条杆件之间来蛛回移动，如有于误差，放松或转拧紧螺栓进行浊校正。平直度承用拉线和钢尺弱检查校正，最弄后用螺栓固定这。禽忽5月．安装校世正倒祖①委．钢柱校正：嫁钢柱垂直度校淋正用经纬仪或姻吊线锤检验，咐当有偏差时采田用千斤顶进行划校正，标高校牢正用千斤顶将补底座少许抬高积，然后增减垫侵板厚度，柱脚斥校正无误后立富即紧固地脚螺点栓，待钢柱整棚体校正无误后午在柱脚底板下花浇注细石混凝半土固定得。陡瓦②徒．钢梁校死正宰功：钢梁轴线和惹垂直度的测量耍校正，校正采违用千斤顶和倒劈链进行，校正烦后立即进行固婆定输。穿捆6满．高强螺栓施爹工激厌①揉．高强螺栓在柳施工前必须有刃材质证明书（阔质量保证书）晚必须在使用前刺做复试滔。丸恭②昌．高强螺栓设填专人管理妥善乞保管，不得乱疏扔乱放，在安球装过程中，不仰得碰伤螺栓及跳污染脏物，以妇防扭距系数发概生变化盆。于艺③玉．高强螺栓要寸防潮、防腐蚀换。功巾④馆．安装螺栓时壁应用光头撬棍砖及冲钉对正上柄下（或前后）伍连接板的螺孔何，使螺栓能自弱由投入昨。富默⑤硬．若连接板螺零孔的误差较大聚时应检查分析墨酌情处理，若远属调整螺孔无惰效或剩下局部照螺孔位置不正沉，可使用电动肆绞刀或手动绞笨刀进行打孔富。友构⑥垃．在同一连接撒面上，高强螺蹲栓应按同一方宫向投入，高强期螺栓安装后应嘴当天终拧完毕汤。趣戴（二）．墙面齐压型彩板安赔装旅丹1裙．施工前准歇备立父①制、压型钢板围苏护施工安装之眼前，订制相应功的施工图纸，干并根据设计文证件编制组织设小计及对施工人烛员进行技术培乔训和安全生产吐交底抢。券辫②颗、根据文件详排细核对各类材灯料的规格和数可量，对损坏的脸压型钢板，泛信水板应及时修文复和更换乒。岁陵③境、各类施工设阵备应齐全，并菊能正常运转堆。逼堵④决、复核与压型识钢板施工安装街有关钢构件的部安装精度，清涛除檩条的安装狠焊缝药皮和飞缠溅物，并涂刷制防锈漆进行防艘腐处理搂。妖苏2骂．压型彩板施秆工工序：墙板悟安装按檩条位帽置从一端开始佩进行，板与板咬之间必须咬紧耳，再用螺钉固料定，墙板接缝种处做好防水处究理。压型钢板墨安装时，应边移铺设边调整其快位置，边固定哑。握其（三爸）稍.蝴楼面承压板安显装固喉符轨楼面承压板施携工安装之前，舌绘制相应的排墨板图，依据图挥纸进行施工。典压型钢板沿楼圈面的一端开始指铺设，边铺设词边调整其位置侍，边固定。遇丧有洞口处，先欧安装压型钢板闷，然后根据实该际洞口位置切牙割洞口大小尺恼寸。栓钉是楼患面梁同钢筋混价凝土楼板起组废合连接作用的脾连接件，施工误采用拉弧型栓役钉焊机（型号睁：闸Y欲D丙－戚200L按S静）和焊枪（型剑号腾：组Y排S沸－胆223疲G成），并使用去三氧弧耐热陶瓷希座圈膏。绸眠焊接方法：接宏通焊机焊枪电穴源，柱状栓钉派套在焊枪上，赛防弧座圈，启椅动焊枪，电流台即熔断，座圈讨则产生弧光，柔经短时间后柱惭状栓钉以一定沃速度顶紧母材洞端部熔化，切止断电源柱状栓威钉焊接完成固则定在母材上境。撕像栓钉焊接检查嚷：柱状栓钉的帅质量以锤击为柔主，外观表面吩检查为辅，按荣每天产量取其井中曾的芒1骗／呀50趋0舱进行弯曲检查画，焊缝处无断竟裂视为合格，砌如焊缝出现裂戒缝，该栓钉判疤为报废，需在仔附近重焊一只析柱状钉作为补芒充生。铁近七．质量保证森措监施嚼好造音我公司坚廊持塘“申用户是上帝，酸质量是生醋命臂”私的质量方针，纺认真运壁作案GB/T19讽002-90译0嚷2缩质量管理模式饰，对不同工种搏及每一道工序牵都进行质量监翅督，使施工过乌程中的材料、足半成品、成品架质量都在受控课状态下，从而卖使工程质量从猾根本上得到有裁效的保证案。决盈呈东（唤萝一）建立质量务保证体系，自忘总公司、分公奖司到项目管理膝层，自上而下喘建立质量管理太网络，使工程我质量处于动态驳管理之中着。过穿脸栏（二）制定项摄目质量保证计脊划，自开工至日竣工后服务的辣全过程从工期钞计划、物资采渠购、器材发放摆、技术保障、崇机械设备管理许，分包单位质千量控制等，推省行笋GB/T19林002-90梅0雪2甲系列国家标准秘运作鹊。晌嘉挠扛（魔咽三）项目经理帖按国家质量管崖理规范进行严慕格的质量控制浮，由项目经理臭部对施工人员锯进行质量、技舍术交底，在操绣作中，进行实茎测监控，作好孙记录榨。死粪椒声（毅涨四）物资采购舟：严格按照我喇公司物资采购搁程序文件执行尼，对重要施工仙材料必须经复溉验合格后方可足使用。不合格窜品不得进行入巩现场喇。剑痕暴女（知筹五）工艺质量戚保证措停施引干1亩．钢结构制具作缓:叶1.腿1常此结构所选用唉的钢材必须有诸出厂合格证及垄原始资料，同脸时要求进厂的轿钢材必须经复筒试合格后方可卸使用位。适仗1.绒2痰选择性能良好蹦，使用功能齐兔全的加工设备裕，要求厂内制钥作部冠分盈H隶型钢翼缘板采床用单居面测4魄5萌度坡口对接，基腹板采用单摩面符4格5殿度坡口斜接志。讨光1.敬3倒焊条应具有出普厂合格证或材昆质报告，要求劫电焊条使用前刑应用烘干箱进置行烘干，使用来埋弧焊接选用书的焊丝及焊剂贤必须与所用的鸡母材相配套狭。倡崇1.扯4腊此钢构件制作墓完成后需进行闯抛丸除锈，要牛求除锈狗后抚2窝4靠小时之内涂上布底漆，底漆采逗用喷刷，要求袍保证油漆的漆稠膜厚度满足设女计要求和。加智1.税5甚所有操作人员塞必须严格按技罗术、质量、安亩全交底内容执庙行，要求焊接唉人员必须持证卫上岗帝。魔必1.例6盼此钢结构型钢侨要求焊接的对闸接焊缝须作超敬声波探伤试验铺，检测等级为革二级扒。劲糕1.浪7仔钢结构为提高袋制孔精度采用觉钻模制孔。钻绳套用中碳钢制句成，须进行淬焰火处理，钻模羞内孔直径应比么设计孔径诊大丰0.3M认M扎，钻模厚度不箭宜过大，一般匆用谈15M宴M已左右薪。花券1.产8脸为保证制作精缩度，钢构件下于料时要预放收眉缩量，预放量裁视工件大小而恩定，一般工件遍在肯40-60m咳m棵，重要的又大但又长的工件要速预维放握80-100涉m彻m葬。抓个1.朴9袋制定合理的焊径接顺序是不可悄少的，当几种蒸焊缝要施焊时卫，应先焊收缩略变形较大的横倒缝，而后焊纵届向焊缝，或者补是先焊对接焊狠缝而后再焊焊悲角焊缝饰。置队1.1化0肌焊接型钢的主播焊缝应在组装津加劲肋板零件条之前焊接。主塔焊缝的焊接顺侦序应按焊后变柜形需要考虑其煎焊接顺序应交川错进行惨。寻鞭2桌．钢结构安装骑：神加2太．粥1焰钢结构吊装过旗程严格执行吹《明GB5020绸5映－扩9薪5装钢结构施工及赚验收规范》及时《锡GB5022光1齿－畅9谎5蹈钢结构工程质然量检验评定表市标准钉》境砌2战．祥2身开工前必须对秀基础纵横轴线华及水平标高、绒钢构件外形尺金寸、焊接质量圾进行复验合格班后施工针。式农2袄．消3嚼施工前必须进进行技术交底米。不守2词．捞4乏施工时特工种篮上岗人员必须圈有劳动局颁发肯的上岗证书差。科宇2麻．啄5糟测量仪器必须花经过计量检定扑为合格的仪器延方可使用容。独按2宴．追6优施工中坚持三宽检（自检，互瞧检，专业检）偿制度，严格工格序质量检验燕。极闲3针．压型钢板安吗装耻:深3蹄．低1筒在运输及吊装北许可的条件下辱，应采用长尺穿寸的板材以减博少接缝，提高辱保温性能和防活水效果海。汽萄3恒．散2铁压型钢板板固捡定，在横波每诞两块板有一波智搭接，搭接面畏用密封胶条密虾封，再用防水气密封膏密封，医并用自攻螺钉卷与檩条固定盆。哨传3传．晓3安每块板端部不演少放于营3怜个螺钉，中间歇支撑处在大彼于每3仁米檩距的情况您下，至少有一寺个自攻螺钉连胀接哑。险圈3概．垫4陪板材搭接于檩务条上，保证搭泡接长度要求，弦搭接部分用拉主铆钉连接并施浩以防水密封膏尺，外露钉头涂连密封膏渔。抵汪3觉．唐5冠包边钢板的搭辫接尽可能背风恋向，搭接长度壳大拜于辣20-5穿0营毫米，拉铆钉萌间距小对于翼50占0凤毫米隐。父溪3桨．君6牙自攻钉拉铆钉灿设于波峰上，话进行防水处理位。违乖3仰．哀7等一旦彩色涂层知划伤或锈斑时候，应采用相应铲系列涂料补刷躺。版好八、安全施工禁措轰施歉绣1盏．施工现场设赚安全工长进行激现场安全措施脱的落实与管理渠，对现场施工代人员、现场机括械设备及现场谎用电进行统一脸管理。要求参骑加施工的特工灾作业人员必须晕是经过培训，两持证上岗。施肥工前对所有施骄工人员进行安博全技术交底。锣进入施工现场召的人员必须戴习安全帽、穿防游滑鞋，电工、惨电气焊工应穿税绝缘鞋，高空葵作业必须系好砌安全带轻。咳脚2叫．作业前应对捧使用的工具、灾机具、设备进缺行检查，安全倡装置齐削全啄有效。龄3榴．操作面应有热可靠的架台，辨护身，经检查办无误，进行操缩作。构件绑扎号方法正确，吊伸点处应有防滑锤措施，高处作蛙业使用的工具诵，材料应放在投安全地方，禁很止随便放置踢。遇狮4际．起吊钢构件锣时，提升或下畏降要平稳，避狂免紧急制动或重冲击。专人指退挥，信号清楚朴、响亮、明确石，严禁违章操园作。构件安装鹊后必须检查其哈质量，确实安粗全可靠后方可粒卸扣。每天工司作必须达到安衫全部位，方可殊收工戒。铃低5盛．施工现场的闸机电设备、闸夕箱、电焊机，晕应有可靠的防紫雨措施。电器市操作必须由专栗业人员进行，概严禁非专业人手员操作。电焊拳机使用严格安炭全操作规程，远一次线不得超羞过巡2盆米，二次线不秀能破皮裸露构。销预6交．安全设施有背专人按规定统程一设置，其他搭人不得随意拆直动。因工作需展要须拆动时，星要经过有关人赞员允许，事后烤要及时恢复，显安全员要认真认检查蹈。镜指7用．搞好安全用秀电，所有用电滨设备的拆除及握现场照明均由股专业电工担任堂，使用的电动些工具，必须安洞装漏电保护器司。正美8披．重点把好高俱空作业关，工散作期间严禁喝鄙酒及打闹，手咬持工具应系好增安全挂绳，避枪免直线垂直交融叉作业涨。攀渡9偶．切实搞好防跟火器减，各项操作均洒应按规定正确特使用感。惭爽1宵0甘．屋面安装时掩，要布置好安冈全网，并设置摘拉栏教。起俊1抽1涂．坚持班前安历全会议制度，僵将当日工作安猫排及安全注意龙事项进行交底钩。驴突1轮2给．定期进行安菊全检查，预防漏和控制事故的闲不安全因素肺。茎艺13蜓.涨起重指挥要果创断，指令要简添洁明确谁。岩烫14漂.渐加强现场保卫驳，注意防火防照盗伯。恒厦15量.针吊装作业范围协内设安全警戒砍线，非操作人各员禁止入内腊。置珍16牲.资所有的安全活严动记录及文件坏要齐全踩。愤坦九种.耗钢结构工程冬圾雨季施工措嗓施塑氏（一基）烫.逆冬季施工措酸施券要1盆.绢钢结构制作和蚕安装冬季施工挽严格依据有关厕钢结构冬季施丢工规定执行堂。论败2立.派钢构件正温制延作负温安装时姑，应根据环境稻温度的差异考逼虑构件收缩港量换,情并在施工中采甩取调整偏差的艰技术措施芳。堪叼3恩.约参加负温钢结挺构施工的电焊锐工应经过负温兼度焊接工艺培群训，考试合界格构,挑并取得相应的衣合格证污。耀渠4液.点负温下使用的梦钢材及有关连涛接材料须附有西质量证明邀书藏,艘性能符合设计请和产品标准的准要求秧。掉繁5肃.丝负温下使用的架焊条外露不得友超或过考2庙小时，超乓过休2构小时重新烘焙仙，焊条烘焙次将数不超炸过芦3栽次厌。起极6场.昼焊剂在使用前孙按规定进行烘款烤，使其含水势量不超旨过屿0.1怎%吓。腹黄7慕.耽负温下使用的归高强螺栓须有搂产品合格证，缝并在负温下进轿行扭矩系数、聋轴力的复验工圈作秒。妻影8舰.宫负温下钢结构步所用的涂料不标得使用水基涂美料渗。怨直9耍.园构件下料时，稻应预留收缩余建量，焊接收缩财量和压缩变形晌量应与钢材在耽负温度下产生距的收缩变形量芦相协调广。建谢10长.棵构件组装时，老按工艺规定的液顺序由里往外刷扩展组拼，在教负温组拼时做袖试验确定需要筐预留的焊缝收头缩值熟。颜百11惑.纠构件组装时，坟清除接悬缝顿50m捉m志内存留的铁锈史、毛刺、泥土偿、油污、冰雪般等杂物，保持渠接缝干燥无残皱留水分她。石肿12蹄.疾负温下渣对罪9m丝m贺以上钢板焊接雅时应采用多层银焊接，焊缝由旅下向上逐层堆诵焊，每条焊缝鸽一次焊完，如真焊接中断，在加再次施焊之前湾先清除焊接缺筛陷。严禁在焊钞接母材上引弧刺。处筹13伯.佳钢结构现场安骑装时，如遇雪时天或风速伤在旱6m/喇s狮以上，搭设防潮护棚质。桨适14猫.驰不合格的焊缝燕铲除重焊，按座照在负温度下炉钢结构焊接工拉艺的规定进行眉施焊锡。梅睡15陷.捆环境温度低菌于港0再℃屠时，在涂刷防肉腐涂料前进行馆涂刷工艺试验邮，涂刷时必须扑将构件表面的绸铁锈、油污、营毛刺等物清理宁干净，并保持总表面干燥。雪膜天或构件上有摔薄冰时不得进包行涂刷工作叼。界泳16辞.溜冬季运输、堆师放钢结构时采烫取防滑措施，提构件堆放场地冤平整坚实无水孙坑，地面无结星冰。同一型号晴构件叠放时，丈构件应保持水嘉平，垫铁放在飞同一垂直线上颈，并防止构件泛溜滑尚。舒撑17捐.迅钢结构安装前晶根据负温条件猜下的要求，对艘其质量进行复症验，对制作中访漏检及运输堆铅放时产生变形功的构件，在地列面上进行修理恋矫正纽。稠抢18纹.阁使用钢索吊装飞钢构件