拖泵在米钢筋混凝土烟囱外筒施工中的应用

拖泵在240米钢筋混凝土烟囱外筒施工中的应用［摘要］在我公司建设的河南***电力***山电厂一期工程2X600MW机组工程中，所承建的240米双钢内筒钢筋混凝土烟囱的筒身施工采用液压提升模板法，该提升装置通过液压缸同步提升施工操作平台进行施工，在施工中采用拖泵泵送技术，直接泵送到233米，加快了施工进度，并且筒身施工质量好。此施工工艺我公司首次使用，以每天三米的速度刷新了公司记录，效果较好。此后又先后在我公司山东***工地、山东***四期2X1000MW机组工地推广使用。［关键词］烟囱液压提模装置拖泵应用1工程概况本工程为240/2Φ6.8m双管钢内筒烟囱。结构由钢筋混凝土外筒壁、筒内设五层检修平台、吊装平台、顶部平台、二个钢内筒、二个钢内烟道和其它附属设施等七部分组成。钢筋混凝土外筒壁顶部外直径为18.0米，底部外直径为25.2米。烟囱砼筒壁设计为变坡圆台体，高度233m，坡度4%～0递减变化；砼筒壁厚度从300～600毫米分层递减变化；砼筒壁混凝土0m～100m标号为C40，100m～233m标号为C30。从筒壁外侧135m～233m砼筒壁、233m～240m钢内筒筒壁设置五道红白相间的航空色标标志。当筒壁施工至13.5m时开始组装液压提模装置，筒壁从13.5m～233m采用液压提模装置施工。2施工方案的选择由于本工程采用双钢内筒工艺，烟囱外筒直径较普通耐火砖内衬烟囱直径大，混凝土量也较大。例如：菏泽电厂240/10米烟囱筒身混凝土为4508 立方米，而本工程240/2Φ6.8m米烟囱筒身混凝土为6200立方米。烟囱筒壁采用无井架液压提模法施工。上料系统原设计采用两台吊笼，每次提升混凝土0.4立方米。由于本工程混凝土量大，工期紧，故选择采用拖泵作为砼垂直运输工具，而用吊笼作为人员上下通道和砼辅助运输工具。这样液压提模装置受力减少，在设计上可以降低成本，同时吊笼不提升混凝土，减少了使用频率，降低了配件损耗率，增多周转次数，节约了工程费用。3．施工技术措施3．1拖泵的选型我公司以前采用输出压力13mpa的拖泵，最高布料高度达150m，经过计算压力损耗，在本工程中我们采用了*****科技有限公司生产的HBT60C-1416型拖泵，理论混凝土输送量（低压）57.8m3,理论混凝土输送量（高压）40.5m3.理论混凝土输送压力（低压）11mpa,理论混凝土输送压力（高压）16.5mpa.有高低压切换,高度达到120米时切换成高压状态.3．2拖泵的安装为了克服拖泵竖向泵管内的混凝土自压力，根据浇筑高度分两次安装，第一次安装在据烟囱35米处，当混凝土浇到100米高度时拖泵移至距烟囱100米处，既不小于浇筑高度的三分之一。拖泵安装在100厚C10混凝土垫层上。开始浇混凝土时发现拖泵与泵管连接处冲击力较大，造成连接管经常断裂，经过研究我们采用在拖泵的前方泵管位置浇筑1.5米见方的混凝土支墩，将泵管浇在混凝土内，减少了拖泵的冲击力，同时将烟囱位置与竖管连接处的水平管也浇在混凝土支墩内,减少水平力对竖管的冲击.3．3耐超高压的管道系统由于烟囱高度达240米，管道爆裂后换管较困难，管道内压力较大，因此采用耐超高压的管道系统。此外常规的连接与密封方式也不能满足要求，需采取下述解决方案。采用壁厚为9.5mm以上的超高压管道，保障管道的抗爆能力。管道间的连接用螺杆强度级别保证，纵向拉力由螺杆承受，使接头处得到可靠保障。带骨架的超高压砼密封圈能防止砼在22MPa的高压下从管夹间隙中挤出，确保密封长久可靠。输送管管径越小则输送阻力越大，但过大的输送管抗爆能力差，而且砼在管道内流速慢、停留时间长，影响砼的性能，因此选用了直径为125mm的输送管。4合理布管秧布管应根据砼你的浇注殿方案设置并少碑用弯管和软管愁，尽可能缩短悼管线长度。本干工程管道沿地廉面和末烟囱筒壁饰铺设，在地面娘上采用混凝土狠支墩固定，崖在烟囱筒壁饺上利用筒壁上核埋设的钢梯埋颈件加固，间距吉1.汤5晌米霉，为减少泵管摩的晃动，鼻每枕间隔关2配0谋米姑增加一块双面灿埋件固定。诱施工过程中最物上面的两节由企于模板不能拆购除，不能用埋挠件固定，用铁缸丝把竖管与模系板间加方木绑验紧海.若最顶处加一弯派管挤,架混凝土小推车碧在下面接料右。例3.5轰合理适用的砼役配合比骡配合比设团计的原则是既货满足强度、耐窝久性要求，又吓要经济合理、庄具有良好的可砍泵性，因此除处通常须考虑的然因素外必须处扯理好如下几个初方面。1)水泥用量雪适用于超环高层泵送砼的北水泥用量必须疗同时考虑强度斜与可泵性，水督泥用量少强度继达不到要求，闷过大则砼的粘浴性大、泵送阻陈力增大则增加葛泵送难度，而菌且降低吸入效膀率。本例中水葱泥用量为维3仔52韵kg运/m+3妻，在施工中取粥得了很好的效唤果。2)粗骨料隶常规的泵驱送作业要求最惑大骨料粒径与筝管径之比不大朵于嘉1疮∶排3视；在超高层泵钟送中因管道内肆压力大易出现爷离析，此比例及宜小于涨1恒∶谨5净，而其中尖锐樱扁平的石子要酿少，以免增加子水泥用湾量制,洗本丹工程中选钢用端5-31.缝5酱的石芳子贿.3)坍落度睁普通的泵肢送作业中砼的续坍落度在摊160mm绞左右最利于泵呀送，坍落度偏圈高易离析、低圆则流动性差。稿在忌泵送中为减小南泵送阻力，坍倚落度嚷控制在县180湿～即200mm络.范4)期粉煤灰及外加舅剂盯粉煤灰和迈外加剂复合使班用可显著减少乌用水量，改善旺砼拌和物的和史易性。但由于沃外加剂品种较郑多，对粉煤灰跃的适应性也各叫不相同，其最悠佳用量应通过条试验来确撕定报,近本工程通过试陶验确定粉煤灰绿掺量为嚼30kg侧/m误3忙,找减水早强剂掺厚量为水泥用量叠的妥1扒％。战3姜．隐6馋防止堵管的措塘施拼在混凝土的泵腐送施工中，最收令人头疼的问妖题便是堵管，甲堵管后本必须采用吊笼稍操作，车拆卸管道比较季麻烦饰且危险灾，因此应尽量味避免堵管。在赞施工中主要采及取了以下措施膀：罚输送管道接头耀密封不严，管迟卡松动或密封仍圈损坏而漏浆档。此时应紧固倘管卡或更换密丰封圈。砂浆用量太少声因为首次泵送笛时，搅拌主机吴、混凝土输送励车搅拌罐、料抗斗、管道等都械要吸收一部分饿砂浆，如果砂携浆用量太少，月将导致部分输才送管道没有得攻到润滑，从而破导致堵管。正绢确的砂浆用量笛应按每拌200m澡管道约需辱0.5m3吩砂浆计算，搅钉拌主机、料斗渐、混凝土输送评车搅拌罐等约哄需债0.2m3假左右的砂浆。英因此泵送前一融定要计算好砂抵浆的用量。砂雨浆太少易堵管折，砂浆太多将梨影响混凝土的员质量或造成不钩必要的浪费。狂3韵.6.3抽砂浆的配合比校也很关键。当做管道长度低于哭150m历时，用煮1:2讽的水泥砂浆（宇1誉份水泥湿/2耐份砂浆）；当到管道长度大于虾150m巴时，用分1:1丹的水泥砂浆（卡1竞份水泥脖/1差份砂浆），水挑泥用量太少也盼会造成堵管。尿气温变化导致腊的堵管，夏季串气温较高，管滚道在强烈阳光蚁照射下，混凝令土易脱水，从寇而导致堵管，胳因此在管道上唱采取盖湿草袋帜。并定期浇水袜保持湿润状态吨。聪4差．馆混凝土的节约乳由于混凝土输鸡送管道达三百衬多米，管道内枣的混凝土为甜3.6衡方，若处理不咽当就造成浪费吼。为此，费在泵送中采用网泵送多高、水效洗多高的技术魔，砼的浪费减凉至最低程度，远整个工程可节巷省砼泉500挑m3飘。此外由于没攻有剩余砼，减恰轻了渣土处理碌及管理的负担加，降低了施工倒过程的工作量谅和成本饮。殿桥5艳．睛经济技术比较盈本工程缩烟囱液压提模芝装置组装在第观十节，组装完升成投入使用在怒200睛5留年默3耀月猛4纷日吧，竭在论7薄月仅1蚂7惧日恳筒壁特就施工慎到顶，只用了愉124舅天。比常规做张法（只用吊笼朴不用拖泵）近泽提前工革期蛇2浅个棒多雀月榨（原计赵划票1申0男月份到顶）砖，最快时达到遥一天施工两节叶。6．结束语袖随着大机组的胞逐渐增多，剑烟囱司多纤采用双钢内筒缴设计迈，烟囱直径较泳大，混凝土量赠多，且烟囱周窄围脱硫项目较切多