顶管作业专项施工方案-czx

目 录1、工程简介 22、工程特点 23、施工准备 34、施工工艺 45、质量控制措施 146、顶进设备安装 167、防雨施工措施 178、文明施工措施 179、安全施工措施 1810、施工用电安全 1911、机械设备安全 2012、测量放样 201、工程简介5（天津）9216000汇处。由中国市政工程华北设计研究院设计。2、工程特点本工程涉及需要顶进的管道为市政污水总管道至污水厂粗格栅181DN12000.00339015414（包括粗格栅收水井前的检查井，市政污水井在景云路上，且已接出一段10DN1500详见下图：由于其埋深大（最深处8.6米工单位的临时建筑，在短时期内不能拆除，且工期紧。综合上述现场的实际情况，经过多方面调查研究，我项目部决定采用顶管法施工最为妥当。施工准备方案的准备：进入施工现场后，我们经过对现场管线走向的勘查，并且经过查实际特编制了本专项施工方案。人、机、料的准备：施工人员：测量员记录员管道工起重工安全员机械操作员排水巡视员电工普通工人2名2名2名2名2名2名2名2名20施工机具：机具名称挖掘机自卸深井潜水泵潜水排污泵水准仪经纬仪手动葫芦顶管设备电动葫芦规格长臂16TH=20M3.0KWH=20M3.0KW2.0T2.0T数量1台1台20台4台2台2台4台2组3台注：另需租赁打深水井设备及打/拔钢板桩设备！施工材料：材料名称钢筋砼排水管水泥砂子砾石混凝土钢筋模板没木方等规格DN1200425#细沙30-50MMC30Ф12数量181米30T50m330m350m31.5T1式降水准备：工作基坑降水准备3-5（36-7，最后改用人工挖土、清底。管道线路降水准备3-5水。详见下图：4、施工工艺测量定线井点降水工作坑开挖工作坑围护桩工作坑施工浇筑钢筋砼后背顶管施工测量定线井点降水工作坑开挖工作坑围护桩工作坑施工浇筑钢筋砼后背顶管施工检查井施工灌水试验交工验收测量定线经相关部门审核、审批确认此专项施工方案以后，即可进行现场测量放线，从而确定出污水管线、工作基坑、检查井的位置。定位工作。井点降水23-52个0.5m以上，以此来确定深井管的长度。本工程污水管道埋深为8.1-8.6米，因此井点深度考虑为12-15m，深井直径为400mm。井点施工程序为：放线定位—打井孔—安装井点管—填砂砾滤料—安装深井泵—安装排水管—启动深井泵抽水—观察出水情况并巡视记录。3.0KW、20m1台。每套井点10m12-15m。井点管入土深。井点下端滤管长为1~1.5m，滤管上要先须埋入含水层内。0.5m以上，冲至要求深度后，应停留在原位继续冲水片刻。迅速提起冲水管，立孔顶用粘土封填。灌砂时要注意灌砂应达到的位置宜在地下水位以为保证井点连续不断地抽水，应配备双电源，以防断电造成滤管堵塞。一般抽水3-5天左右水位斗基本趋于稳定，正常出水规律为先大后小、先混后清。如不上水或水一直较混，或出现先清后又混等情况，应立即检查纠正。工作坑开挖3-5天左右，即可进行工作坑开挖。工作坑为5*58.614*141:1工作基坑1台长臂挖掘机进修行，确保土方开挖远离基坑，从而减少对基坑影响。工作基坑开挖步骤如下：第一步，按照测量放出开挖线，先进行第一次机械开挖深度至3.0m。使3米深处底部形成8*8米的正方形基坑；38*8I20a#5.5*5.5第三步，进行第二次机械开挖，垂直开挖至6.0m深度左右，或挖机挖不到的深度时，改用人工开挖、清底；第四步，对钢板桩进行一道水平支撑，注意：要保证不阻碍下吊设备和下吊钢筋混凝土管道；第五步，用潜水泵排除工作基坑内的积水的同时，浇筑200mm厚C20混凝土底板、顶管机后背；第六步，布置顶管设备、导轨及运土设备等；第七步，顶管施工。基坑开挖注意事项挖出的土离基坑上口边应在2米以上，堆土高度宜小于1.5或者尽量远离堆放，以减小土压力对工作基坑的影响。3.0米时，应先对梯形斜坡用挖掘机瓦斗压3.0（10/根完成后，当第二次机械开挖至62米处撑水平支撑工作基坑围护桩3.08*8米的正方形四周布置咬口式密排钢板桩，使5.5*5.55.5*5.5钢板桩材料选用I25a钢，根据施工经验，钢板桩入土深度与基坑深度）α（α＝T/，在一般土质条件下，基坑深度50.650.5。1m3备振动沉桩锤进行施工，板桩的垂直度不能大于露出高度的1.5％。采取施工保护措施后再打设，或局部跳空采取其它支护措施。打设时，若出现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，进行处理方可继续施打。工作基坑开挖及钢板桩平面布置图详见下图：工作基坑施工水泵的集水坑，继续排水。然后开始进行工作基坑钢筋混凝土底板的浇筑，底板为5.5*5.5米，200mm厚C20混凝土，四周应留出排水沟，坡向集水坑。钢筋混凝土后背筑钢筋混凝土后背。反力墙砼为C30，1m（厚高）×0.6m（宽，壁面应平整，并与管道顶井方向垂直。顶管导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：A、两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。B、导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm；顶面高程：0~+3mm；两轨内距：±2mm。C、安装后的导轨必须牢固可靠，严禁在顶管过程中产生位移或变形，并应经常检查校正。千斤顶的安装应符合下列规定：A、千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；B、当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同，当规格不同时，其行程应同步，并应同规格的千斤顶对称布置；C、千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。油泵安装和运转应符合下列规定：A、油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；B进行试运转；C进速度顶进；D、顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定：A、顶铁应有足够的刚度；B、顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型，当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；C、顶铁上应有锁定装置。顶铁的安装和使用应符合下列规定：A、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和项铁之间的接触面不得有泥土、油污；B、更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，顶铁拼装后应锁定；C、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；D、顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。采用起重设备下管时应符合下列规定：A、正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方起吊。B、下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作。C、严禁超负荷吊装。顶管施工待顶管前期准备工作结束后，首先应精确放线并复查。应根据业主提供的平面控制网点及水准网点，按照《工程 测量规范》GB50026-93进行施工测量，测量工作是一切工作的先导，测量工作的好坏直接影响到以后工程质量的好坏。因此，安排优秀测量人员配置精密仪器，确保施工放样工作精准、及时、高效完成。复核基点时，如发现问题及时上报，并协商解决。管节材质检查：顶管采用DRCIII型钢板平承口钢筋砼水泥管。管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进：A、全部设备经过检查井并经过试运转；B、工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规范规定；C、防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；D、开启封门的措施。采用手工掘进顶管法时，应符合下列规定：A1351.5cmB、在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞视调整偏差量。顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计规定处理，设计无规不得凸入管内。A深度＜5mmB、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应700mm700mm400mm400mm检查井施工4的施工方便，所以，工作基坑均设置于S1~S4#检查井所在位置。在每个工作基坑顶管作业依次完成后，及时进行该处检查井的施工，待检查井施工完毕并拆除模板后，方可进行回填、拔钢板桩等下一步工作。250MM2浇筑，具体详见相关施工详图。闭水试验收规范要求进行闭水试验。专门的闭水试验小组进行。及时组织相关单位进行验收。交工验收进行验收。组织相关单位进行验收。5、质量控制措施管道顶进过程中，工具管的中心和高程测量应符合下列规定：采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进50cm，测量不应少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数。0.51m道运动轨迹，并快定纠偏大小。小角度纠偏，每次纠偏角度应控制在10ˊ－20ˊ，最大不得大10根据偏差情况，快定后座油泵的开启和关闭。纠偏时应符合下列规定：A、应在顶进中纠偏；B、应采用小角度逐渐纠偏；顶进，并应及时处理：A、工具管前方遇到障碍；B、后背墙变形严重；C、顶铁发生扭曲严重；D、管位偏差过大且校正无效；E、顶力超过管端的允许顶力；F、油泵、油路发生异常现象；G、接缝中漏泥浆。顶进管道时的施工质量应符合下列规定：A、管内清洁，管节无破损。B、允许偏差应符合下列表的规定：顶进管道允许偏差（mm）项目项目允许偏差轴线位置50+30D＜1500-40管道内底高程+40D≥1500-50钢管道≤2相邻管间错口钢筋混凝土管道1520对顶时两端错口50注：D为管道内径（mm）6、顶进设备安装6、顶进设备安装面控制点，便于顶进施工时进行复测。工作井内测量放样，精确测放出顶进轴线。结构砼之间的空隙用砼填塞密实。精确他们的位置及坡度，直至满足要求为止，随即将它们固定牢靠。工作井内的平面布置。搭建井内工作平台、安装配电箱、主顶动布局合理，保证安全，方便施工。地面辅助设备的安装及平面布置。辅助设备主要有搅拌系统、供时弃土场的安排以及吊车泊位、安全护栏等的布置。液压等系统，进行出洞前的调试。7、防雨施工措施做好临时地面排水工作，保持必要的地面排水沟畅通；使用潜水泵排除工作坑内积水；必要时作业基坑顶部设置防雨布，阻止雨水落入坑内。8、文明施工措施以积极健康向上的精神面貌投入施工中去。生产安全及规范施工。在施工现场四周设置安全警示牌，围护网，严禁无关人员进入。废弃土处理按照文明工地的要求，在顶管工作井附近设土方临时堆放点和泥浆箱，并按渣土处理规定，及时将废弃土（或泥浆）防止弃土、泥浆外漏外泻污染环境。9、安全施工措施管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专进行全面的针对性的安全技术交底；特种作业人员必须考试合格后持证上岗；新工人必须进行公司、施工队和班组的三级安全教育；9.6在工作井周围架设安全围栏，夜间在围栏上挂红灯。指挥人员必须持有效证件上岗，必须按规定要求进行操作；9.6在工作井周围架设安全围栏，夜间在围栏上挂红灯。10、施工用电安全管道照明24V圆钢（表面平滑）制成挂钩，挂设在电缆架上。3×25×+1×16+1×1624V380V/24VBJZ-1KVA-380V/24V。电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额50M照明灯具选用JZ-60W-24V8M14，连接件采用CTF2-2CZKF2-4。场地照明5M,请视场地地情况具体安装。配电箱、开关箱BD380V220V24V-60W并有漏电开关保护。障，方可送电。用电管理电工必须持有效证件上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。11、机械设备安全挖掘机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行保养。各类安全装置的保护罩、盖齐全可靠。机械配输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持安全距离。作业时，机械停放应可靠稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。各类机械应持有技术性能牌和上岗操作牌。必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设带病运转或在作业中运转中进行维修。12、测量放样测量