锚杆框架梁施工方案

北京市昌平区桃下路山体防护工程

（K4+120—K4+200）

高边坡锚杆框架梁施工方案

北京路鹏达市政工程有限责任公司

2015年4月6日

目录

第一章、编制说明8

1.1编制依据8

1。1.1图纸依据8

1。1。2相关规范、规程、标准、图集8

1.2编制原则9

1.3编制内容9

第二章、工程概况10

2。1工程简介10

2。2结构形式10

1

第三章、施工部署11

3.1目标管理11

3。1.1质量目标11

3。1.2文明安全目标12

3.2项目组织机构12

3。2。1施工组织与管理机构的建立12

3。2。2管理机构的职能分工及岗位职责13

3。3施工准备24

3.3.1物资准备24

3.3.2施工机械设备准备24

3.3.3周转工具准备24

3.3。4资金准备24

3.3。5技术准备25

3。4施工机械、材料、劳动力计划及管理措施25

3。4.1施工机械25

3。4.2材料管理27

2

3。4。3劳动力计划28

第四章、主要施工工艺29

4。1测量管理29

4。1。1前期准备工作29

4。1。2平面测量控制30

4。1。3施工测量的主要工作31

4.1.4施工测量的内业工作31

4.2脚手架平台32

4。2.1脚手架采用材料32

4。2。2脚手架搭设技术措施32

4。2。3脚手架搭设工艺流程33

4。2。4脚手架设计验算33

4。2.5脚手架作业安全措施41

4.3锚杆施工45

4。3。1坡面修整45

4。3。2锚杆施工46

3

4.4框架梁施工50

4。4。1框架制作50

4。4。2施工工艺流程51

4。4。3施工方法51

4。5坡面绿化53

4。5.1种植土处理54

4。5.2施底肥54

4。5.3播草灌籽54

第五章、雨季施工保障措施55

5。1雨季施工保障体系55

5.2雨季施工前准备55

5。3雨季施工技术措施56

5。3.1钢筋工程56

5。3。2混凝土工程56

第六章、质量保障措施57

6。1锚杆框架质量保证措施57

4

6.2锚杆防腐蚀控制58

6.2。1岩土锚杆的腐蚀特点58

6。2。2锚索破坏的原因分析58

6。2。3预应力锚杆防护要求58

6.3框架梁施工质量保证措施59

6。4质量检查项目60

第七章、施工进度计划与保障措施61

7。1说明61

7.2总体进度计划62

7。3施工进度保证措施62

7。3.1从组织机构和机械、劳力配备上保证62

7。3.2从工程材料供应上保证62

7。3.3从计划安排上保证63

7。3.4从后勤保障上保证63

7.3.5从做好协调关系上保证63

7。3.6从解决施工难点上保证64

5

7.3.7从制定措施方面保证64

7。3。8对关键控制工程的施工采取措施65

第八章、安全保障措施66

8。1人身安全66

8.2设备安全67

8。3材料安全67

8。4环境安全68

8.5工艺安全68

8。5。1锚杆施工安全保证措施68

8。5。2框架梁施工安全保证措施69

8.5。3坡体变化监测70

6

7

第一章、编制说明

1。1编制依据

1。1。1图纸依据

《北京市昌平区桃下路山体防护工程》施工图

1。1。2相关规范、规程、标准、图集

《工程测量规范》(GB50026—2007）

《城市测量规范》（CJJT8-2011）

《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2012）

《土工程勘察规范》（GBJ50021—2001）

《施工现场临时用电安全规技术范》（JGJ46—2005）

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）

《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJl30—2001）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001)

8

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91）

《钢管脚手架扣件》(GB15831—2006）

1.2编制原则

（1）确保实现业主要求的安全、质量、进度、环境保护、文明施工和职工健康

等方面工程的目标;

（2）严格执行相关的国家及北京市规范、规程和标准；

（3)结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、安全可靠、经

济合理的特点；

（4）充分考虑施工周边环境保护，周密安排交通疏解和管线保护，使施工对周

边环境的影响最小化。

1.3编制内容

本方案为北京市昌平区桃下路山体防护工程K4+120—K4+200处锚杆框架

梁施工。

9

第二章、工程概况

2.1工程简介

昌平区桃下路（怀昌路—京丰公路）道路改扩建工程项目起点为怀昌公路（兴

寿镇桃峪口村），终点为京丰公路（下庄村），道路全长约24.54km。规划设计

为三级公路，设计速度为30km/h,道路宽7m,两侧各0。75的硬路肩。

2.2结构形式

其中K4+120-K4+200处采用锚杆框架梁方式护坡。共有两种形式：有平

台与无平台。

有平台

10

无平台

第三章、施工部署

3.1目标管理

3.1。1质量目标

质量标准：合格.

工作质量方针：全员精品意识,创建合格工程,全方位科学管理,提供优质服务.

11

3.1。2文明安全目标

在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针。认真执

行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,尤其重

点落实北京市建委、北京市劳动局发布的《北京市建筑施工现场安全防护基本标

准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生

产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以

安全促生产，倡导文明施工，严禁野蛮作业。

3.2项目组织机构

3.2。1施工组织与管理机构的建立

为保证本工程的顺利实施，我项目部将按照职能明确、精干实效、运转灵活、

指挥有力的原则，组建成立项目经理部。配备业务能力强、经验丰富的管理人员

和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、

进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作，配备专业化施工队

伍,负责本工程的施工。

项目部设项目经理1名、项目副经理1名、项目技术负责人1名组成领导班子，

下属四个职能部室，即：工程部、技术质量部、物资部、综合办公室。各部室均

设各分管项目的主管负责人。

项目经理部组织机构框图详见下图。

12

项目部组织机构图

3。2.2管理机构的职能分工及岗位职责

（1)项目经理

1)作为承包人在项目的代表，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标

准，执行企业各项管理制度，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负

责。

2）确定项目组织机构、人员配制及相应职责.对项目主要岗位人员提出聘任或解

聘意见。主管综合办公室、预算合约部的工作。

3）针对本工程的质量方针，执行ISO9001质量管理体系标准，主持编制本项

目的质量计划。

4）针对本工程的环保方针和安全目标，执行ISO14001环境管理体系标准以及

13

OHSAS18001职业健康安全管理体系标准，实现环保目标及文明施工目标。

5）负责与业主、监理、设计的协调、沟通的组织领导工作。

6）代表总承包人履行对业主的合约，并受业主委托行使对项目所有分包商的管

理权。

7）协助企业进行项目检查、鉴定，组织和领导工程创优工作。

8)处理项目实施中的重大紧急事件，并及时上报.

9）参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计.

（2）项目技术负责人

1）负责本项目技术、质量管理的全面工作，执行国家、地方的相关规范、规程

及有关法规。主管技术质量部的工作。

2）参与部门的职责分配,对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见。

3）执行ISO9001质量管理体系标准，主持本项目质量计划的编制和实施；主

持本项目的创优工作。

4）在工程实施中执行ISO14001环境管理体系标准以及及OHSAS18001职业

健康安全管理体系标准，督促检查已经制定的相应工作方针、目标的落实。

5)主持施工组织设计和专项技术方案的编制，专项技术方案审批工作；参与分包

商选择,负责分包商技术方案的审核工作。

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6）负责在图纸、技术做法等方面与业主、设计、监理的协调工作.

7）组织分部工程质量评定，按规定组织过程检验,参加最终检验.

8）定期召开质量例会,提出纠正预防措施,及时向有关单位反馈各种质量信息.

9）督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证

资料的完整性、准确性和可追溯性。

10）负责项目部质量记录及各种技术资料的管理工作。

11）负责组织项目部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工

作和人员培训工作。

12）负责项目部的信息化管理工作。

13）负责组织竣工资料的整理和竣工图的编制工作。

（3)项目副经理

1）协助项目经理进行现场全面管理工作，主持工程施工的具体实施。

2）参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见,与项目

负责人一起负责人力资源的安排、培训和考核等管理工作.

3）在施工生产中贯彻实施公司质量方针，实现工程质量目标。

4）主持本项目的环保工作、安全文明施工工作，执行ISO1400环境管理体系

15

以及职业健康管理体系的文件和质量管理制度，组织制定相应的工作方针、目标

及管理体系并检查管理运行情况。

5）负责工程部、物资部、安保部的管理工作，对项目施工生产中的技术、质量、

安全、进度工作进行组织、落实、控制和管理.

6)参与分包商和供应商选择的工作，主持总包与分包单位的协调工作,并对大型

机械设备和材料的采购和进场等工作进行控制。

7）负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作。

8）负责与业主、监理等的现场协调和沟通的工作。

9）配合项目技术负责人对现场质量管理、新材料、新技术、新工艺在本工程的

推广应用及工程成本进行管理和控制。

10)协助项目经理组织工程创优工作和竣工交验工作。

（4)工程部

1）建立完善的工程监管体系和报表制度，组织和监管工程施工,满足进度和质量

要求.

2)根据工程总进度计划目标及现场实际情况对月施工计划进行滚动调整管理，审

核监督各分包施工单位的周、月进度计划的编制和实施.

3）负责月进度报告的汇总、整理、上报;负责各施工阶段的总平面策划及工程总

16

体进度计划策划，定期检查、修改，确保项目总体进度目标的实现；负责工程主

要工序交叉作业的策划安排。

4)根据工程总进度计划和分阶段进度计划，确定控制节点,提出分阶段计划控制

目标。

5）督促各专业施工单位要按计划进行各工序施工，并检查其进度计划完成情况，

向监理、业主提供进度报表。

6）动态控制进度，协调各专业施工单位的进度安排并做出及时判断，主持每周

一次的工程例会,及时协调、平衡和调整工程进度，确保工程按期完成.

7）协调安排各专业施工单位及设备材料供应单位的进场、退场，组织有条不紊

的交叉施工。

8）负责专业分包队伍施工管理和现场施工机械的使用、租赁和管理。

9)做好机械设备的选型及配件供应工作。设备的选型力求实用、高效、耐用的原

则，防止待机误工.在施工中要有计划地备足易损件，作到随坏随修，确保施工

机械按计划正常工作.

10）项目部设专职设备管理人员,加强设备管理.现场配备充足的机械设备,做好设

备的使用、维修和保养工作,保证机械设备完好率，提高利用率,加大机械化作业

程度，充分发挥机械化作业的优势，从而加快施工生产进度。

11）负责处理各专业各分项工程施工的协调管理。

17

（5）技术质量部

1）为项目实施技术质量管理的执行部门。负责分包商施工方案的审定，材料设

备的选型和审核，统筹设计变更，测量控制网布点，高程、坐标复核、交接、审

核、保护，交工文件的汇总、整理。

2）编制施工组织总设计,组织编制分项施工方案,对其他专业分包施组及方案进行

审核。

3）负责整个工程项目施工技术资料的编制、收集、整理，建立总承包施工技术

资料管理体系.

4）负责本工程设计文件、施工图纸的领取、发放等管理工作，并建立台帐。

5）督促和检查各分包施工单位整理各类施工及竣工（包括竣工图）的工程技术

资料,并负责整理、汇编本工程实施过程中的各类技术资料和其他各类工程档案

文件资料。

6）严格按照《建设工程文件归档整理规范》的要求做好收集、整理工作，并装

订成册,提供业主方竣工资料、竣工图。

7）编制适用于本工程的技术质量管理规定和控制标准。

8)负责工程质量的监控管理、测量管理工作,编制工程的质量计划与创优规划，

确保达到质量目标。

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9）按照现行规范、设计文件(施工图等)及有关技术要求，督促和检查专业分包

施工单位严格按照上述要求进行施工，抓好施工质量、设备与原材料质量、半成

品质量。

10)审查各专业分包施工单位编制的施工方案、报表、备忘录等，检查各专业分

包施工单位的各项施工准备工作。

11）检查工程施工质量,每月向业主、监理和公司总部提供质量月报（重大工程

质量问题及时专题报告)，组织好各项中间验收.

12）查明质量事故原因和责任,提出质量事故处理意见，并督促和检查事故处理

方案的实施。

13）组织工程竣工初步验收，参加工程竣工验收.

（6)安保部

1）统筹管理所有施工项目的安全保卫工作。

2）参与监督管理施工段落的交通疏导、机械调转。

3)参与编制施工进度计划、施工安全计划。

4）审查各个专业施工队伍的施工安全技术方案。

5）检查各个专业施工作业面的施工安全。

6）组织进行进场施工人员的安全教育。

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7)管理现场安全（机械、电、交通)等。

8）组织人员对施工现场、办公区、生活区进行巡视，做好防火、防盗工作.

（7)物资部

1）按进度要求组织自供材料设备的询价、采购、供货及现场物料管理工作，为

施工提供基础物资价格数据；参与业主供料的咨询，合约谈判,并负责材料设备

供应期的协调管理工作。

2）负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作.

3）负责物资供应商的推荐工作及供应商的日常管理工作。

4）负责编制项目物资领用管理制度，进行日常管理工作。

5）参与质量保证计划的编制；配合预算合约部编制资金计划。

6）负责物资开箱验收、进出库管理和仓储管理；负责验收所有进场物资的数量、

质量，协助技术质量部做好相关技术资料的收集整理工作。

7）具体负责竣工时库存物资的善后处理。

8）负责与公司总部进行采购供应的协调联系。

9）及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品.

（8）综合办公室

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1）负责项目人员的调动及日常管理，负责项目所有来往书信、文件、电子邮件、

影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作，建立总承包管理单位收、发文

管理体系。

2）负责对外事务接待工作；负责项目的后勤服务工作；为业主、监理及各专业

施工单位(分包单位）的正常工作、施工作业和生活统一合理地安排各方面条件.

3）公关、联络、沟通政府相关部门，对有关分包进行水、电、热、通讯等的行

业管理。

4）联络社会媒体，保证有关报道的准确性、导向性。

5）负责扰民投诉接待工作，排除环境对工程进展的干扰。

6）指导各部门对信息软件的应用，管理现场网站、维护信息系统设备。

7)管理电子档案。

（9)测量负责人

负责工程交接桩、现场测量等，在项目总工程师的领导下，完成项目交接桩，项

目测量桩点的保护；负责编制测量方案;负责工程定位和工程测量工作的具体实

施，做好测量交底工作;完成规定内业资料的编制、保存测量记录；负责项目竣

工测量；负责项目测量的复核;负责测量仪器的保管、校核工作。

(10）质检负责人

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1）执行国家、行业、地方、企业的技术标准和质量评定标准；随时掌握项目部

的质量动态,定期分析并提出改进工程质量的意见，及时反馈到项目技术负责人。

2）参与施工组织设计、质量计划和单位工程质量预控设计的编制，并提出保证

工程质量的意见。负责监督实施、过程控制、日常管理。

3)负责分部分项工程质量检查和质量评定工作。

4)深入现场检查施工质量,发现问题及时纠正，对可能造成严重质量隐患的作业

行为有权制止,并责令纠正，直至令其停止施工和对责任者处以罚款。

5)按有关程序文件的要求对影响结构质量安全及使用功能的重要物资进行追溯,

防止使用不合格物资。

6）参加对供方施工的工程质量的验证，参加分项样板的鉴定工作。

7)负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。

8)最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作.与技术质量

部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验。

9）负责质量事故的预防和整改处理工作.

10）参加工程回访工作,并负责返修质量的验证。

（11）材料负责人

1）负责施工所需材料及其他材料的招标采购、供应、管理及材料的周转调配。

22

2）材料员负责进场(入库）材料物资验证工作，及时对进场物资进行检验、标识、

登记、保管、维护和定额发料工作(包括对业主提供的材料物资）,保证不合格原

材料不进入现场。

3）负责依据合格分供方名册,检验采购材料物资的质量及质量证明，考核分供方；

保存质量证明文件(包括对业主提供的材料物资)。同时经常深入工地，检验材料

使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。

4）负责收集整理采购资料,向分供方提供完整的采购文件.

(12)试验负责人

1）负责检验材料的合格性及工程的质量情况。

2)负责进货的取样和试验、施工试验与特殊检验试验。

3)负责做好试验记录,试验报告和试验过程的标识工作.

4)负责试验设备的使用、管理、校核工作。

（13）安全负责人

1）负责施工现场安全措施及安全管理。

2）监督检查本项目经理部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上

级部门颁发的规定、制度、管理办法等的情况,组织开展安全生产活动等工作。

3）负责制定本工程安全生产管理办法、安全操作细则、安全措施，并监督检查

23

落实执行情况。监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。

4）制止违章指挥、违章作业，对检查出的问题以书面通知的形式通报。

5）参加安全生产会议，参加安全事故的调查分析，提出整改措施和要求。负责

伤亡事故报告和事故统计工作。

3.3施工准备

3.3.1物资准备

对应用于工程中的物资，制订物资采购计划和物资进场抽样检验计划，编制

详细的物资准备计划，包括物资名称、数量、分批进场时间。并按进度计划准备

充足,安排采购合格的原材料,按时组织进场,以保证施工的顺利进行。

3。3.2施工机械设备准备

按施工机械使用计划及时与公司设备部协调进场.

3。3.3周转工具准备

按施工进度情况制定周转工具进场计划.

3。3。4资金准备

为保证工程按施工进度计划正常进行，我公司设立专门的帐户，负责本工程

的资金调度，并预拨一定资金,作为项目启动资金,保证施工顺利进行。

24

3。3.5技术准备

由业主提供原始坐标点、水准点，项目部配合实施对桩点的保护，施工前，

将各桩点引至周围固定物上。

完成总体施工计划的编制,重要方案的编制与审批工作，完成需要专家论证

方案的专家论证工作,对先期施工进场的施工队伍完成入场教育及安全技术交底

工作。

3.4施工机械、材料、劳动力计划及管理措施

3。4。1施工机械

我项目部将集中先进的施工机具,投入足够数量的施工设备进行本工程的施工。

施工机具和检测设备的投入以满足工程进度和质量标准为原则，并考虑设备的完

好率和其他不可预见的不利因素，增加适度的富余量。

按施工机械使用计划要求进场时间及时与公司设备科协调进场。详见机械、

设备配备情况表。

机械、设备配备情况表

机械或设备名

序号型号规格数量设备状态

称

25

1钻机平山P~2.53良好

2砂浆搅拌机L-2001良好

3注浆泵BW-1502良好

4砼喷射机PZ—52良好

5电焊机13X1—5002良好

6钢筋切割机401良好

7钢筋调直机GT31良好

8钢筋弯曲机GW6-41良好

9空压机VY-12/7—22良好

10清水泵D503良好

11搅拌机JDY—350A2良好

12水准仪S31良好

13全站仪TE5001良好

14气焊设备氧气、乙炔2良好

15风镐5良好

26

16电钻4良好

3.4.2材料管理

1、材料购置原则

项目部工程部根据施工需求，提前编制材料供应计划,物资部负责采购和管

理,试验室负责试验鉴定。

2、材料进场控制

试验室加强材料的检验，对于工程所需材料,均由试验室取样检验合格后，

再进行批量进货。对于进入现场的每批材料,仍由试验室按规定取样试验，合格

后，方准许用于本工程.杜绝不合格的材料用到工程之中；物资部确保合格材料

的及时供应、材料的储存和搬运管理;工程部控制现场材料的供应计划，在满足

工程需要的前提下，避免造成材料储存量的过多和浪费.各种材料在施工中要提

前做好材料计划,保证材料的供应能满足施工要求。

3、主要材料和构件的供应

工程中的主要材料:混凝土、、水泥、砂、钢筋等，采购的主材经业主同意后用

于本工程。及时通过招标形式确定各种材料供应厂家，报请监理批准后,签订供

货合同，并要求供货厂家按时完成材料进场。

27

3。4。3劳动力计划

严格按照建设工程施工合同施工，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，

集中优势，对合同范围内的工程进行施工，并保证安全、质量和进度要求。我们

将组建经业主资格审查合格的项目管理班子，并配备具有专业技术知识和操作熟

练的工人组成各施工班组。

根据本工程规模及结构形式，计算各分项工程量。结合工期和质量要求,调

配土方及管线阶段劳力需要量。同时根据工程进展情况，随时进行人员调整。各

专业工种由熟练技术工人组成,员工持证上岗,特殊工种严格执行定期培训制度。

按工程施工阶段投入劳动力，详见劳动力计划表.

劳动力计划表（单位:人）

按工程施工阶段投入劳动力情况表

工种

4月5月6月

壮工10156

木工484

钢筋工484

混凝土工464

28

瓦工222

电工111

电焊工222

管理人员888

操作机手211

总数375132

第四章、主要施工工艺

4.1测量管理

4.1。1前期准备工作

1、积极配合建设单位、监理单位组织并参加设计交桩,对提供使用的导线桩、水

准点进行复测，报监理审批后对其采取相应的保护措施及拴桩处理、妥善保护,

并定期进行校测。

2、现场动工之前,及时完成原始地貌横断图的测绘，为工程计量提供依据。

29

3、核对标段之间、各单项工程之间的高程、平面关系及道路与其他设计路接顺

处等高程。

4。1.2平面测量控制

1、测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织

精干测量人员对平面控制点及高程控制点进行实地复测、校核，如果发现误差超

过限差或控制点的精度,不能满足施工要求时，须及时上报有关部门，此项工程

在开工前完成。

2、复测校核合格后,立即上报监理部门审批.并引测临时水准点，各点根据现场地

形设保护装置并做好控制点记录.然后再结合工程的实际情况，建立测区的加密

控制网，建立施工区内的首级平面、高程控制点，使之对整个施工现场形成一个

完整的控制体系。加密控制点选择围绕测区布设成环状的导线点，其边长不大于

300m。选点时考虑不受施工作业的影响,并进行对测点的防碰撞保护.

3、闭合导线的测量精度要依据国家标准《工程测量规范》GB50026-2007中二

级导线的有关要求进行，即边长不大于500m;测角中误差8以内；两个测回数

相对闭合差达到1/10000.建立导线加密控制的标准是：既要满足精度要求又要

分布均匀使用方便.加密控制导线测完后，要对测量成果进行整体平差,在满足精

度要求的基础上，报监理部门审批后方可在施工中投入使用.

4、施工中建立三级复测制度，工地测量人员均持证上岗，定期检查，做好施工

30

的原始记录。

4。1。3施工测量的主要工作

1、施工中所使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺必须有鉴定合格证,超过鉴定

周期的需重新进行鉴定方可进场。不准在工程中使用未鉴定的仪器设备。

2、管线的中心线测设必须经过二级复核合格后，填写测量复核记录上报驻地监

理工程师报验。

3、测量外业的操作严格遵守《工程测量规范》GB50026—2007的要求。

4、每天施工测量的外业资料及时进行整理、检核，避免对施工的误导。

5、每个月对控制点进行复核,以减少控制点的变化对施工的不利影响。

4.1。4施工测量的内业工作

1、接到设计图纸定线资料后，必须对设计资料数据进行核算，遇有疑问时,与工

程业主、设计单位及监理单位及时联系，商讨解决办法。

2、结合工程的设计文件，施工组织设计和施工技术规范，提前做好工程所需测

量数据的计算准备工作，所提供的数据必须由第二人进行复核方可进行现场的施

工放线。

3、结合计算机技术的应用,使与工程测量有关的各种记录、计算表格的填写及竣

工资料编制规范化.

31

4。2脚手架平台

4。2.1脚手架采用材料

1.脚手架采用φ48mm、壁厚3。5mm钢管，符合现行国家标准，连接扣件采

用标准扣件；立杆、横杆和斜杆的最大长度为6.0m。

2。脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm,宽度大于等于

250mm,长度不小于1.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。

4.2.2脚手架搭设技术措施

1。根据边坡实际情况，采用错落坡型脚手架,脚手架随坡度而设，最大坡率1：

1.

2．根据锚杆位置，主受力立杆水平间距2.0m，垂直间距2。0m，设内外双排

架,内外排间距约2.2m;其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设，间距1.5m左右，

均按坡度450搭设。

3．立杆底端100~300mm处，设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,做好

防止滑动处理；横杆靠墙底端100~300mm高底处,将内立杆和纵向水平杆作为

扫地杆，并与横杆连接牢固，做好防止滑动处理.

4．脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的挡墙或变坡平台上。

5.考虑到安全需要,需在外侧适当设置水平纵向钢管；为防止脚手架向外倾翻，设

32

置拉结,锚杆（锚索）注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆（索）进行拉结,每高

4m水平6m设一个拉结点，拉结点必须同时拉结内外立杆）。

6.钻机由上自下作业，锚杆（锚索)完成后，拉结点亦由上自下进行拉结。

7。考虑到作业层荷载较大，在钻机就位前,对脚手架作业层小横杆适当加密.

4。2。3脚手架搭设工艺流程

1。放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，

并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→

安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧

→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处

→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板.

2．施工作业面设人行道，斜坡不大于1:3；设备运输和人员上下上工作面搭设

运料通道，通道宽1。2-1.5m，坡度不大于1:6，按临边防护要求设置防护栏杆

及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。

4.2.4脚手架设计验算

1、脚手架设计参数

（1）高边坡按照1：1坡率进行脚手架设计。

（2）脚手板为5cm厚木脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2；

33

强度允许弹性模量

截面积惯性矩截面模量回转半径单位长重量

构件型号值E(N/mm2

A（cm2)I(cm4)W(cm3)i（cm）kN/m

N/mm2）

Ф48x3.54。8912.195.081.580。0382052.06x105

（3）钢管参数

（4)施工荷载按照最大坡面（高程方向22m），脚手架范围内，作业层布置2台

钻机（连续5跨内布置1台钻机作业）,施工人员6人；单台钻机重240kg，单

个人员按80kg；计算荷载按照5跨内布置1台钻机，同时配置3名施工人员，

锚杆重量55kg，施工面平台处搭铺脚手板；施工荷载=（240+240+55）＊10

＊sin45/（2.2＊2)=1033N/m2，计算时荷载按照1。5KN/m2考虑。

2、脚手架计算

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—

34

2011）

计算脚手架为双排脚手架，搭设最大高度为23m，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距为2.0m，立杆的步距最大为2.0m,立杆的横距计算确

定.

采用的钢管类型为Ф48×3。5,施工均布荷载为1.5KN/㎡。

（1）横向、纵向水平杆抗弯强度计算

立杆纵向距离La=2000mm，立杆步距h=2000mm，立杆横距L待定;

b

1）横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定

恒荷载标准gk=0.038*（0.3+La/1000+h/1000）+0。35*1。5/4+0.143

=0.481kN/m

（说明：1.横杆扫墙距0。3m；2.考虑到钻机移位的需要,只在1层的作业面处

铺设脚手板，计算荷载按1/3层计算;3.根据表A.0.4,直角扣件自重13。2N，旋

转扣件自重14。6N，扣件线荷载=（13。2*3+14。6*12）/1。5=0。143kN/m)

M=1/2*gk＊a^2=21。66N·m;M=1/2＊gk*a1^2=2。41N·m

AB

施工均布活荷载标准值Q=1。5*0.75=0.83kN/m

k

恒荷载弯矩M=1/2＊gk＊2*L-（M-M)/gk＊L^2—M

GKbABbA

35

活荷载弯矩M=QL^2/8

QKkb

组合弯矩M=1.2M+1.4M

GKQK

σ=M/W

经计算

当L=2000mm时,M=990.60N·m，σ=195.01N/mm2＜［σ]=205N/mm2

b

当L=2000mm时，抗弯强度符合要求，根据施工作业需要，立杆横距可选取

b

不大于2.0m。

2）纵向水平杆抗弯强度计算

①考虑静载情况

P=gk（L+a+a1）＊(L+a—a1）/2*L=426。7N；

bbb

L=900m,a=0。3m,a1=0.1m

b

静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距：

M1=0.715PLM=M=-0。15PL

aBCa

②考虑活载情况

Q=1/2Q*L=825。0N；

kb

活载最不利位置考虑跨中最大弯距：

36

M1=0。213QL

a

③最不利组合

静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大：

M=0.175PL=149.34N·m

GKa

M=0。213QL=351。45N·m

QKa

M=1。2M+1。4M=671.24N·m

GKQK

σ=M/W=132。13N/mm2＜[σ]=205N/mm2

经验算,纵向水平杆抗弯满足安全要求。

（2）横向、纵向水平杆挠度复核

1）横向水平杆的挠度

①考虑静载情况

K=4M/QL^2=0。15N·m

1Akb

K=4M/QL^3=0.02N·m

2Bkb

查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的最大挠度表，用K1、K2

值采用插入法求得系数K’=0.1972

v1=K’＊Qk*La^4/24EI

37

②考虑活载情况

v2=5*Qk*La^4/384EI

③组合

v=v1+v2=K’＊Qk*La^4/24EI+5＊Qk＊La^4/384EI=1。37mm

v＜L/150=7。33mm。经验算，横向水平杆的挠度满足安全要求.

b

2）纵向水平杆的挠度

①考虑静载情况

v=1。146PLa^3/100EI

1

②考虑活载情况

v=1.615QLa^3/100EI

2

③组合

v=v1+v2=La^3(1。146P+1.615Q)/100EI=5。80mm

v＜［v]=10.00mm.经验算，纵向水平杆的挠度满足安全要求。

（3)纵向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力复核

纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载

F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。

38

F=1.2P+1.4Q=1667.03N＜Rc=8.00KN

V=1。2*0.65＊P+1。4*0.575*Q=996.95N

R=F+V=2663。98N＜Rc=8.00KN。经验算,纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗

滑承载力满足安全要求。

（4)立杆稳定性复核

1）风荷载标准值

ω=0。7μμω=0.058kN/m2;

kzso

2）计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩

M=0.85＊1.4ωLah^2/10=55.552N·m;

ko

3）轴向受压构件的稳定系数

立杆计算长度lo=kμh=1.155*1.5h=3。47m；

立杆的长细长λ=lo/i(i为截面回转半径=1。58cm）=219.30；

根据立杆的长细长λ查表或7320/λ^2计算稳定系数φ=0.152;

4）立杆段的轴向设计值

脚手架结构自重标准产生的轴向力N=5038。80N;

G1K

构配件自重标准产生的轴向力N=230.40N;

G2K

39

施工荷载标准值产生的轴力总和内力ΣN=2200。00N；

QK

轴向设计值N=1.2（N+N）+0.85*1.4ΣN=89941.04N；

G1kG2KQK

5)立杆稳定性验算

f=N/φA+M/W=131.1N/mm2＜［f］=205。000N/㎜2

k

经验算，立杆稳定性满足安全要求。

（5）立杆地基承载力计算

一般地基承载力ｆg大于240KPa，立杆基础在土质坡底时,下垫不小于

300mm×300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8。347kN（见轴向设

计值)

模板面积A＝0。3＊0.3=0。09m2

对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92。75KPa〈0。4ｆg=96KPa

（根据规范，地基承载力调整系数kc，对碎石土、砂土、回填土取0。4）

因此，脚手架立杆地基承载力满足要求.

经过计算和验算,脚手架立杆纵距不超过2.0m，立杆的横距不超过2.0m，

立杆,步距不超过2.0m时，高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求，脚手

架安全可靠.

40

4。2。5脚手架作业安全措施

1、脚手架搭设安全措施

1)、钢管脚手架要严防与电体接触，距离高压线路的最小距离6m，如需靠近380

伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施，如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚

手架施工的电力机具应放在干燥木板上，外壳要有接地或接零措施。

2）、脚手架上按规定设一定数量灭火器，架体上动用明火作业必须采取防火保护

措施。

3）搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方

可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从

事搭拆作业。

4)进入作业区域，必须戴好安全帽,带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全

带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。

5）架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要

求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料

混搭.

6)架子地基应平整夯实并找平，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏

不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。

41

7)严格按照规定的构造尺寸进行搭设，确保节点连接达到要求（绑好,拧紧插挂

好)。

8)首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固，

不得有探头板。

9）传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

10）脚手架纵向4m、水平方向6m设置一道牢固的连接点，锚杆（索)注浆强

度达75%后，脚手架可和锚杆（索）进行拉结。

11）内排柱离边坡不得大于200mm。

12)架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。

13)钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。

14）在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。

15)搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右,踏步间距不大于30cm，不

准搭在靠高压一侧。

16）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止脚手架搭设作业.

2、脚手架高空作业安全措施

1)高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期

检查身体。

42

2）患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫

痫病等。

3）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其

他安全设施。

4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后方可使用。

5）高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可

进行高处作业，验收也可分段、分层进行.

6)高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。

7)严禁酒后作业.

8)在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时，必须停止作业。

9)高处作业中所用的设备，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走

道、通道板应随时清扫干净,不得向下抛掷物件。

10)遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,

并将脚手架与边坡拉结牢固。

3、脚手架拆除安全措施

1)架子拆除前，应对架体进行全面检查一遍，先制订拆除计划，进行技术交底后

方可拆除，拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁

43

非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责，应配

备良好的通讯装置。

2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，

应另立设置。

3）如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具

备良好的照明设备。

4）所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工

艺要求。

5）拆除人员进入岗位后,先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物

件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

6)脚手架要求先搭拉的后拆,后搭拉的先拆的原则，按层次由上而下进行，所有

拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。

7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式)。认真做到一步一清.

8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下

降.不准先行拆除。

9)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆

放在脚手架和楼层上,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地

面。

44

10）所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板

垃圾物件直接从高处坠落伤人。

11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防

规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和气割物溅

落。严禁无证动用焊割工具。

12)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修

复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位.

13）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

14）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。

15)拆架过程，最好中途不要换人，操作时思想要集中，上下呼应。

4.3锚杆施工

4。3。1坡面修整

1、坡面采用挖掘机粗略修整，然后由人工精修，保证边坡美观.施工时应准

确控制边坡坡率。开挖时,在坡口桩处插花杆或其它明显标志，保证机手在操作

时不侵线，要求机手在修边坡时，留0。3m人工修整，每降低一层用人工及时

挂线、修整。每降低两层，测量人员要重新恢复中桩、边桩，发现有误及时调整.

2、在边坡开挖过程中，当挖至某一层标高后，应及时进行锚杆施工，以避

45

免在边坡开挖过程中坡体发生滑移变形,确保施工安全。

3、高边坡施工经过雨季时，若来不及防护则要对已开挖的边坡用塑料膜进

行覆盖，防止边坡冲刷.

4、在开挖高边坡的同时，要做好坡面防护与排水，采取的主要措施为：

（1）对风化岩层，坡面采用锚杆框架梁植草防护。

（2)采取相应排水措施，设置边坡平台截水沟排除地表水,边坡坡体设置一

定数量浅层泄水孔排除基岩裂隙水。

5、人工凿打清除坡面松散岩石

（1)进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石,凿掉小块松动、

悬浮岩石，达到施工面平整.

（2）对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零,逐步消除。

(3)清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出

施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。

4。3.2锚杆施工

1、施工工艺流程

确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框

架梁。

46

2、施工方法

（1）锚杆孔测量放线

按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视

条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全

段统一放样。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。

竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长

度进行放样,其间距可适当调整.如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需

经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度

或调整锚孔定位.

（2)钻孔设备

钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场

地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG—50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破

碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术.

（3）钻机就位

利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架

提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，

根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔

开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和

方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°.锚杆与水平面

47

的交角z不大于45°，设计为10°～20°之间。钻机安装要求水平、稳固,施钻过

程中应随时检查。

（4）钻进方式

钻孔要求干钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证

孔壁的粘结性能.钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭

曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

（5)钻进过程

钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些

特殊情况作好现场施工记录.如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及

时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫

孔钻进。

(6）孔径孔深

钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻

头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度

0。2m以上。

（7）锚杆孔清理

钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟,防止孔底尖灭、

达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成

48

后，使用高压空气(风压0。2~0。4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，

以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不

得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚

筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部

积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理.

(8）锚杆孔检验

锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、

孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要

求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔

深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象.同时要求复

查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检

验合格。

（9）锚杆体制作及安装

锚杆杆体采用Φ32螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋定位

器，保证锚杆的保护层厚度不低于50mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防

腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接,如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局

部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。

安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对

锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量

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测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确

保锚固长度.

制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，

严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。

（10)锚固注浆

常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口

不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生

沉降，要补充注浆,直至注满为止。注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系

数为1.1-1.3。注浆材料宜选用水灰比0。45～0。5、灰砂比为1：1的M30水

泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。

注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。

4。4框架梁施工

4。4.1框架制作

框架采用C25砼浇筑，框架嵌入坡面20cm，用人工开挖，石质地段使用

风镐开凿,超挖部分采用C25砼调整至设计坡面。横梁、竖梁基础先采用水泥砂

浆调平,再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过

钢筋总根数的1/2.锚杆尾部锚入框架梁70cm，需将锚杆尾部与梁钢筋相焊接成

一整体,若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板，用短锚

50

杆固定在坡面上,砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，

保证质量.框架分片施工，四根纵梁为一片施工时应一次浇筑而成，每片之间宽

2cm伸缩颖，以浸沥青木板填塞。

4.4.2施工工艺流程

施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→

修整边坡→回填种植土

4.4。3施工方法

（1）施工准备

施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢

筋、砂石材料已经试验抽检合格;各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作

业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理

人员及其他人员均已到位。

（2)测量放样

各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要

求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。

（3)基础开挖

尽量修整好边坡，凸出地方要削平,按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度

51

精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经

监理验收后可开挖。

（4)钢筋绑扎

1)先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。

2）在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并

在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层。

3）在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。

4)绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连

接牢固。

（5）立模板

1）模板采用木模板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5m放一

控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。

2）立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。

3）模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空