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文档简介
深层搅拌桩监理细则一专业工程的特点(一)桩的设计参数(二)工程地质情况(三)周围环境特点及要求(四)质量和进度要求二编制依据(一)本工程已批准的监理规划、施工组织设计(方案);(二)建设工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);(三)建筑工程监理规范(GB50319-2000);(四)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);(五)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)。三监理工作流程动熟悉设计文件赞:梅了解设计要求创、召开设计交般底驱施工单位资质揭审查狮卵铁胞肢施工工艺、人衬员组成急审查施工组织款设计:设备、腰质保体系砍贫达舱该安全文明施工念措施合格弱饭动臭水覆擦梅泥某材料审查:窗黄他昨案砂甚剑肌绳外绪骗加降修剂勇留野崖质保资料否铺念灾不合卷格监炊共(修改或补充杰)交站孤贸地面高程斜测量复核:液轴切烟右线朗枕备双桩驼弯瓦位判检奏查些GB5030臂0-200谎1熔中的附狼录故A悦,符合后签发舱开工霞桩机就位:桩扶位对中偏差水<累5闭0佣㎜,垂直度偏灭差愚<鹰1.5%晨预搅下沉至设哄计加固深度:施量机头深度,著桩底标高偏差晋±20戒0干㎜标边喷浆(粉)构边搅拌提升至泪预定填的停浆(灰)剂面,桩端原地锈喷肆浆砖0.5mi展n任后再提升,机涨头提升速度偏裂差渔≤快1.5春%隐,桩顶标高偏忌差:旨+敲10浆0葛㎜竭,末-5庸0系㎜,最上巩部纠50弱0穗㎜不计入。体重复搅拌下沉乞至设计加固深纹度。如喷浆量杨已达到设计要拔求时,只需重趋搅,不再送浆极。根据设计要伏求,喷浆(粉膏)或仅搅拌提薯升至预定的停斤浆(灰)面。缠应检查水泥和概外掺剂以及泵葡送浆液的时间诵等记录。搅拌炭次数以二次喷此浆、三次搅拌短为宜。酸关闭搅拌机,素清洗,桩机移芹位至另一桩位覆施工结束后,世应检查桩体强之度、桩体直径蠢及地基承载力读。进行强度检痕验时,对承重思水泥土搅拌桩脱应拨取弦90脸d纷后的试件;对舒支护水泥土搅姜拌桩应互取驴28碎d溪后的愤试件。葵检验批及分项驻工程质量验收计(监理工程师母组织)四监理工作的控制要点及目标值废项贤序剃监理控制要点磨目标值陆监理控制方法尤单位活数值撕主控项目次1浓水泥及外掺剂裁质量形设计要求巧查产品合格证节书或抽样送检隙2她水泥用量时参数指标贷查看流量计锹3校桩体强度格设计要求敲按规定办法申4案地基承载力惯设计要求愁按规定办法葱一般项目编1慨机头提升速度两m/min榆≤某0.5炎2动桩底标高战㎜稻±200俊3诱桩顶标高庭㎜冶+100设-50虽4吸桩位偏差踢㎜类<翠50较5辣桩径倦<悼0雾.合04D厌6缎垂直度鸦≤异15狂7雷搭接芹㎜吹>询200五监理工作的方法及措施掠阶段它监控内容缩方法及措施势施娱工铸准樱备紧阶傻段爽控梳制竞1辨、技术准备偏①场椅施工组织设计穴(方案)是否备切实可行;薯②域疏施工图的会审忧和技术交底工报作已完。童2钢、场地条件干场地及场地布锻置符合施工规贺范要求,施工馅障碍已清除。席3职、测量放线屯测量标志、轴处线、桩位放样抽均已复核。纪4侦、承包商及人胖员素质辛①柜阅承包商的资格衔、施工管理人妥员的资质必须狼符合要求;柄②怎竞所有机器操作方人员必须持证伞上岗。团5掠、施工工艺及们设备夺①大浅试桩后确定的臣施工工艺流程士能确保搅拌桩吊设计要求;玉②如桌标明搅拌桩机厅械的灰浆输浆吵量、输浆时间缩、起吊设备的贷提升速度等施柄工参数;料③盾茫机械设备、器复具均已检验,挨且运转正常,减性能良好。主愁要是搅拌机工造作性能及水泥锣浆流量计和其货他计量装置。育6狮、材料很①爱额水泥:必须经拔强度试验和安钩定性试验合格宪后才能使用(规一般采用强度渴等级务为步32.州5绍的普通硅酸盐蜓水泥);让②电盖砂子:用中砂倚或粗砂,含泥冒量垃<匠5悼%励;峡③俭梅外加剂:塑化涉剂采用木质素礼磺酸钙,促进忠剂采用硫酸钠捆,石膏应有产锡品出厂合格证维,掺量通过试继验确定。圆7粮、开工控制摘审引查捡GB5030悔0-200这1访附吗录睁A纸中的全部内容天,符合要求批析准开工。擦施彼工重阶羡段咐控朽制煮1历、搅拌机定位友、调平腥检查起吊设备违的年整度和导映向架的垂直度逆,搅拌桩的垂呼直度应弦≤屠1.5营%拔。峡2街、预搅下沉至暑设计加固深度柿搅拌机预搅下弦沉时,不宜冲拦水;当遇硬土健层下沉太慢时鲁,方可适当冲脖水,应考虑冲粱水成桩对桩身滔强度的不利影毫响。俯3洞、配制水泥浆屈(粉)吼①姐来以试桩后设计棋正式确定的配博合比为准,一术般实际水泥掺偷量应为理论值健的厕1.像1余~旅1.泛2圾倍枯;览②顽究每次搅拌不得疗少碍于设3煤min缘;紧③馒特浆液搅拌要均林匀,不能离析砌、沉淀,停哲置灰2伤h韵的浆液应降低驴标号使用圆;眼④胆洲拌制水泥浆的闪罐数,按设计逐注浆量计算而品得;隶⑤金惯应有详细的制浪浆记录:水泥肥掺入量、水灰悬比、制浆数量眯、搅拌时间等亩技术参数熔;要⑥何积当二次复搅喷铅浆下沉到设计历深度时,泵中到浆液应尽量排芹尽。弹4庄、边喷浆(粉角)边搅拌提升梨至预定的停浆粉(灰)面泛①锣玩机头提升速再度哈≤饲0.5筐m/min肆,(实测上升搭距离和时间)队;晃②部茅停浆面一般应雷高出基础底面旅标刻高腥0.5姨m肌,在基坑开挖此时,将高出的永部分挖去。舞5溪、重复搅拌下三沉至设计加固劳深度傍①网逮复搅深度和次泳数以设计和施歼工工艺为准;房②郊息为确保桩头质取量、强度,复惹搅下沉时,桩均身上景部庆4桥~杀5裕m密范围内,可进松行二次喷浆搅倦拌。邮6顿、清洗济完成搅拌成桩慢后,向排空的疏集料斗注入适土量清水,并开天启灰浆泵,清牲洗管路,及时阳清除搅拌头上峡的软土。橡7堪、移位(施工道记录质量检查传并签认)掠检查的重点是抢:每根桩的水净泥用量,水泥欺浆拌制罐数,傲注浆过程有无过断浆和喷浆搅佛拌下沉,提升找时间及复搅次祸数、深度。记验录深度误差不妖得大桥于渣5膨0纽㎜,时间误差柔不大烧于隔5坊s妨。施工中出现肿的问题应及时取如实地记录。服要求搭接的壁握状搅拌群桩应祥连续施工,相幻邻桩施工间隔伤不超佩过厉24舌h傻,暴搭接宽度根据眯设计确定,一未般宜大嘉于芹20街0构㎜。续表研阶段林监控内容惊方法及措施释施蓬工竹后稀控灯制收1传、检查桩体强喉度钟对承重水泥土氏搅拌桩应瓶取爷90佩d触后的试件;对困支护水泥搅拌牙桩应民取蓄28闹d违后的试件。检粉验桩的数量不充少于已成桩数魔的交2护%命。桥2熔、进行地基承颤载力检验辆进行单桩荷载真试验,以检验疾其承载力。宜或在成逃桩壤28卫d耻后进行,检查悦数量为总桩数抬的旦0.5炒%晓~街1哪%滑,且每项单体保工程不应少奖于固3摆点。幕3叹、检查桩体直组径谣(屡D读)骗成唯桩轨7名d固后,浅部开挖玩桩头(深度应翅超过停浆(灰常)面屯下查0.5喘m兔),目测检查份搅拌的均匀性转,量测成桩直信径,允许偏差诸<概0逆.称04抗D锈。检查数量为戚总桩数绵的独5勒%拼。需4束、检查搭接情怕况臣成牛桩镜15泼d兄后,选取数根奖桩开挖,检查个搭接状况。命5凉、桩位、桩数付、桩顶质量寒基槽开挖后,裙应检查桩位、在桩数与桩顶质拜量,如不符合膝设计要求,应封采取有效补强闻措施。六旁站监理完序号询旁站要点纵旁站监理内容概1朋桩位化现场监督、检督查、抽检、复非测。有轨道或刚链轮的搅拌机产,左右两轨相涛距集4铲~伯5扫m例,高差不大付于莲20斩0庭㎜。导向架搅梢拌轴对地面的瞧垂直度不得超变过编1.5勾%使,必须使用定饼位卡,桩位对失中偏差不大袄于修2猜0筐㎜。识2鉴注浆量身每根桩的水泥棕用量、水泥浆颠拌制罐数、注肚浆过程有无断茫浆和喷浆搅拌机下沉、提升时洞间及复搅次数栗、深度。记录做深度误差笋<横5线0慕㎜,时间误差畅<眯5息s户。自动记录用稳的仪器应经国攀家计量部门认绒证。七常见质量通病及防治措施惕质量通病酿原因分析初建议防治措施刚搅拌桩体不均风匀瓣1瓶.多工艺不合理凳;色2护.阅搅拌机械、注数浆机械中途发疾生故障,造成允灰浆搅拌不均育匀,注浆不连完续,供浆不均闭匀,使软黏土东被扰动,无水显泥浆拌和抢;导3垄.诵搅拌机下沉,价提升速度不均起匀袖1祝.覆选择合理工艺台;禽2挪.劲施工前对搅拌拥机械、注浆设跪备、制浆设备腊进行检查、维旺修,使处于正追常状态拴;蛇3铃.怜灰浆拌制机搅立拌时间一般不谢少痒于污3虚min递,增加搅拌次劝数,保证拌和仅均匀,不使浆攻液沉淀、离析拐;对4烤.俩提高搅拌转速斤,降低钻进速枣度,边搅拌,伟边下沉或提升泄,提高拌和均寺匀性赞;逝5仆.至注浆设备要完卡好,单位时间留内注浆量要相备等,不能忽多猎忽少,更不得时中断河;剖6尖.凑重复搅拌下沉求及提升各一次捞,以反复搅拌毯法解决钻进速穿度快与搅拌速文度慢的矛盾,辟即采用一次注照浆,二次补浆聋或反复搅拌的凉施工工艺寺;切7每.源拌制加固剂时目不得任意加水聋,以防改变水乌灰比(水泥浆幼的浓度),降严低拌和强度耽喷浆中断坐1糊.翁注浆泵损坏升;李2滥.驰喷浆口被堵塞区;烈3奋.党输浆管路中有鼻硬结块及杂物泼,造成堵塞,式爆裂,管路中颗途漏浆驴;侮4圈.悼水泥浆水灰比临稠度不合适立1榴.钩注浆泵、搅拌障机等施工前应缺试运转,保证粪性能良好误;痛2聚.草喷浆口应采用晋逆止闸(单向轨球阀)或钻头若喷浆口上方设农置越浆板,以撞使泥土不得倒素灌,解决喷浆粱孔堵塞问题,净使喷浆正常莫;凯3业.配注浆应连续进退行,不能中断立,高压胶管、启搅拌机输浆管闲与压浆泵应连虾接可靠屠;换4互.翅压浆泵与输浆掘泵管中施工完市毕后要清洗干唤净,集浆斗(压池)上部设细鞠筛过滤灰浆,袋防止杂物及硬执块进入各种管鞠路,造成堵塞将;凤5务.促选用合适的水调灰比(画宜各0.4合5疫~帽0.谨5绢)续表珍质量通病前原因分析应建议防治措施羞喷浆搅拌成桩球后余浆过多午1肉.坑拌浆加水过量根;熔2职.天输浆管路部分墙阻塞动;还3锡.毁泵送压力低,化单位时间送浆凶量减少,达不择到设计要求饲1惰.获重新标定拌浆叛水灰比,严格觉执行设计标定旬的水灰比艳;伙2华.嗓浆液拌和要均板匀,不能停置掏过久,不得不夫沉淀或异物新;幕3链.下喷浆搅拌下沉苗前要先检查喷雨浆口,喷浆是体否畅通垫;回4溜.辰倒入贮桶的液每浆一定要进行售细筛过滤尾;愧5站.钟每次搅拌成桩恋完毕后,要及称时排空泵中残胁浆,清洗管路娘的浆液,以防烧止结块而阻塞违;惜6刑.夹适当提高,调让正泵送压力,僻确保设计确定删的单位时间送赛浆量。技抱钻、冒浆麻1次.芝工艺选择不适卵当虾;垃2逮.状加固土层中的眼黏土层(特别消是硬黏土层)逮或夹层,是设肯计拌和和工艺缩的关键问题。圣因这类粘土颗锋粒间粘结力强堪,不易拌和均眼匀,搅拌过程阔中容易产生抱雄钻现象达;蔑3艘.碗有些土层虽不座是黏土层,也魂不容易搅拌均命匀,但由于其届上复压力较大骨,拌浆能力差般,易出现冒浆选现象跨1援.鸣选择适合不同蜘土层的不同施兽工工艺,如遇枣较硬土层及较调密实亚黏土,向可采用以一拌缸和工艺即:输点水搅拌(予搅悼)一输浆拌和驶一复搅拌疤;咳2边.和搅拌机下沉入燃土前,桩位处通要适量注水,动使搅拌头表面恐湿润。表土为王软黏土层时,抵还可掺入适量挖的砂子,改变售土的黏度,防怪止土抱钻头尘;醋3门.搞在搅拌、输浆鞠、拌和的过程贷中,要随时记修录孔口所出现卖的各种现象(姿如硬层情况、染电子控制器的篇电流变化情况公、注水深度、漂冒水、冒浆情轿况及外出土量屯等布)每4杜.据由于在在输浆脉过程中土体持壶浆能力的影响谨出现冒浆,使外实际输浆量小凑于设计量,这转时应采厦用结“疼输水搅拌钟—脊输浆拌合泻—痕搅泊拌蓄”柜工艺,并将搅侄拌转速控制清在隶5偏0乔~兵60乞r/mi屈n恶;粥钻进速度为袋1超m李/min隆,会使搅拌均玉匀,减少冒浆悟。早搅拌钻头和水台泥土同步旋转仰1绳.同灰浆浓度过大袋;香2赔.幻搅拌叶片角度至不适宜继1踪.需重新标定浆液摘的水灰比顺;两2璃.坚调正叶片角度裂或更换钻头凤桩顶加固强度登低及有效桩长辨1织.殿表层加固效果挪差,是加固体能的薄弱环节咐;适2券.牺所确定或选用欧的搅拌机械和菌拌和工艺,由竿于地基表面复犬盖压力小,在惭拌和时土体上截拱,不易拌和三均匀艰1剧.呼将桩顶标高浓1使m帽范围内作为加纯强段,进行再冈次复拌加压注备浆,产并提高李水泥掺量(一对般腔为锻15堆%毅左右)释;参2创.膀在设计桩顶标获高时,应考虑芳需凿去稿0.5邻m婶,以加强桩顶松强度,并保证剂搅拌喷浆成桩遣的有效长度,庆达到设计桩长租要求歪搅拌下沉困难班,电流值高模1蛛.裂电压偏低部;呈2笛.草土质较硬,
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