通防基础知识100条

通防根底学问1001能。23、采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷，允许最低风速为(O.25m/s)。4(20％)。5、凡长度超过(6m)而又不通风或通风不良的独头巷道，统称盲巷。6、构筑永久性密闭墙体厚度不小于(O.5m)。740％)8、安装在进风流中的局部通风机距回风口不得小于(10m)。9、瓦斯在煤层中的赋存状态有(游离状态和吸附状态)。102111(0.000666.6ppm)。1224ppm)。13、副井口、主井口及主要通风机房(20)m得在井口存放易燃材料。14、综采工作面，在实行防尘措施之后，经矿总工程师批准，可适当加大风速，但不得超过〔5〕m/s。1530℃，机电设备硐室的空气温度超过〔34℃〕时必需停顿作业。16、采区进.回风巷的最高允许风速为〔6〕m/s。17〔〕通风。18〔10〕进展一次全面测风19、煤巷综合掘进化掘进巷道在相距〔50〕前，必需通知通风部门。20、采煤工作面回采完毕后，必需在〔45〕内进展永久封闭。21、局部瓦斯积聚是指体积在〔0.5〕m3以上的空间内瓦斯浓度到达2%。2、矿井火灾标志气体中最常用的是C。23、处理煤尘爆炸的首要问题是〔防止二次爆炸。24、煤矿井下照明、信号、和手持式电气设备的供电额定电压，不得超过〔127〕v。25于〔0.5〕m0.3m。26输。如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装不得小于〔3.0〕m。m平行的炮眼，重装药起爆。29〔1〕m/s。303量和〔10〕天的电雷管需要量。0.5%时，方可人工开启局部通风机。32、木料场、矸石山、炉灰场距离进回风井不得小于80m，木料场距离矸石山不得小于〔50〕m。33、恢复停风巷道通风前，必需检查瓦斯。只有在局部通风机及其开10m〔0.5〕%时，方可人工开启局部通风机。34、生产矿井主要通风机必需装有反风设施，并能在〔10〕min内转变巷道中的风流、方向。35、掘进中的岩巷允许的风速范围为〔0.15～4.00〕m/s。36〔0.25～4.00〕m/s。36、采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过〔0.5〕%。37、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查〔1〕次。方法解决瓦斯问题不合理的，必需建立抽放系统。39〔1.5〕撤出人员，查明缘由，制定措施，进展处理。40〔1.0〕%以下时，方可通电开动。停顿用电钻打眼。时，严禁爆破。43、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过〔1.0〕%时，必需停顿工作，撤出人员，实行措施，进展处理。44、一个矿井只要有〔1〕个煤〔岩〕层觉察瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。45、矿井瓦斯积聚常常在巷道上部是由于〔瓦斯比空气轻〕的缘由。46、井口房和通风机房四周〔20〕m47、个别井下机电硐室，经矿总工程师批准，可设在回风流中，但进〔0.5〕%，并必需安装瓦斯自动检测报警断电装置。置，实现自动喷雾。49、当氧含量低于〔17〕%时，煤尘就不再爆炸。50〔粘焦。51、掘进井巷和硐室时，必需实行：湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩〔煤〕洒水和净化风流等综合防尘措施。52、掌握风流的设施有：风门、风桥、挡风墙、风窗等。561.5m而无瓦斯涌出，可承受集中通风。54、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度到达3.0%或其他有害气体浓度超24h封闭完毕。55、矿井严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。56、局部通风机因故停顿运转，在恢复通风前，必需首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。57、矿井哪些人员必需携带瓦斯检测仪：矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流淌电钳工下检测仪。58、矿井瓦斯爆炸的必要条件是：瓦斯爆炸必需同时具备35%-16%；高温热源〔650℃-750℃〕存在的时间大于瓦斯引火感应期；12%。59、发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，矿工如何避灾自救：〔冲击波肯定要冷静冷静，用湿毛气巾捂住口鼻，用衣服盖住身体，使肉体和外露局部尽量削减，要尽量屏住呼吸。同时，要快速取下自救器按操作方法戴好，依据避灾路线，快速离开危急区。假设巷道破坏，被堵，就近进入四周的避难硐室，等待救援。60进展通风的方法。H2S，二氧化硫SO2，二氧化氮NO2，二氧化碳CO2，氨气NH3。62、地面空气进入矿井以后，其成份和性质发生了哪些变化：主要有〔〕〔〕〔〕混入了煤尘、岩尘等固体微粒〔〕变化。636m为盲巷。640.5%，并必需安装甲烷断电仪。65工作面有两个或两个以个自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m；在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m；浅眼装药爆破大块岩石0.3m。66、掘进工作面的在炮眼布置形式：掘进工作面的炮眼，按其作用和位置的不同，可以分为掏槽眼、关心眼和周边眼三种。掏槽眼：一般布置在掘进工作面的中下部，最先起爆。它的作用主要是给关心眼增加自由面，为关心眼的爆破制造有力条件。关心眼：位于掏槽眼和周边眼之间，在掏槽眼后起爆；它的作用是使自由面扩大，保证周边眼的爆破。周边眼：位于巷道的四周，包括顶眼、帮眼和底眼，最终起爆；它的设计要求。67、正向起爆：装有雷管的起爆药包，位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法，叫正向起爆。68、反向起爆：装有雷管的起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法，叫反向起爆。69、正向起爆和反向起爆适用条件：反向起爆时，炸药的爆轰波和固产物所加热的瓦斯时，就简洁使瓦斯点燃。而正向起爆则不同，飞散的炸药颗粒是向炮眼内部飞散的，不易引爆瓦斯。所以，在有瓦斯、爆尘煤炸危急的工作面，正向起爆比反向起爆危急性低。7、装药量过大的危害〔〕装药量过大，爆炸瞬间炮眼内产生高温高压的大量气体产物，往往是引燃瓦斯和煤尘的根源〔2〕装药量过大，爆破后，炮烟和有毒有害气体相应增加，简洁造成熏人事故，既使延长排烟时间，也影响职工身体安康〔3〕破坏围岩的稳定和简洁落石、片帮伤亡事故在全部冒顶、落石事故中占有相当比例〔4〕简洁崩坏电器设备，造成电缆短路发火或工作面停电、停产〔5〕装药量过大，势必造成煤、岩过于粉碎，抛掷距离远和崩入采空区，增加装煤、岩的难度，影响效率，增加吨煤本钱。7、水炮泥优点〕由于炸药爆炸后的气浪冲击作用，使水炮泥中大为缩短，削减了引爆瓦斯和煤尘的可能性，有利于矿井安全生产。〔2〕水炮泥形成的水幕，有降低和吸取炮烟中的有毒有害气体的作用，改善了井下的劳动条件。72、为什么炮泥中不得混入石子：在加工炮泥时，假设混入石子，爆中，曾因此发生过伤人事故。因此，加工炮泥时，不得混入石，堵塞炮泥时，要检查炮泥中有无石子。7320m1%时，不准装药、爆破，爆破1%时，必需马上处理。74、执行“三人连锁”爆破制的作用是：执行“三人连锁”爆破制，换牌时，完成各自担负的任务，明确了爆破作业的程序、相互的连锁和崩坏设备事故；爆破前认真检查联线，可以避开漏、误联而引起的故障和事故；爆破前认真检查瓦斯、煤尘，可以防止因漏检和违章爆破而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。7、爆破后必需进展哪些工作〔〕巡察爆破地点。爆破工、班组长和瓦斯检查工必需巡察爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆等状况，如有危急状况，必需马上处理〔2〕撤除戒备。戒备人员必需由布置戒备的班组长亲自撤回〔3〕公布作业命令。只有工作面的炮烟被吹散，戒备人员按规定撤回，检查瓦斯不超限，影响人员进入工作面正式作业的命令〔4〕洒水降尘。爆破后，爆破地点20m〔5〕处理拒爆。觉察并处理拒爆时，必需在班组长直接领导下进展处理，并应在当班处理完毕；假设当班未能处理完毕，爆破工必需同下一班的爆破工在现场交接清楚。76、通电以后拒爆时，爆破工应当怎么办：爆破工必需先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等肯定时间〔使5min15min才可沿线路检查，找出拒爆的缘由。77、循环风：局部通风机的回风，局部或者全部再进入同一局部通风机的进风流中。782℃以上。79、采区变电所必需有独立的通风系统。80、主要进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的风门，其数量不少于〔2〕道；通车风门按规定设置和治理，并有保护风门及人员的安全措施。81、矿井综合防尘有：〕完整的防尘洒水管路系统〔〕煤层注水〔〕喷雾洒水风流净化〔〕爆破使用水炮泥〔〕冲洗巷道〔〕湿式打眼〔〕〔1〕个体防护。82、煤尘爆炸必需同时具备的三个条件：煤尘本身具有爆炸性；30~50g/m32023g/m318%；610~1050℃。83、粉尘是怎样产生的：电钻和风钻打眼、爆破；风镐机械落煤；人工或机械装煤；在假顶下支护；挑顶、刷帮以及提升、卸载等。84、质量标准化对井下各转载点、主要巷道的喷雾、水幕要求：井下全断面、灵敏牢靠、雾化好，且使用正常。85、开拓、掘工作面的瓦斯探头，每次爆破时，要将瓦斯探头移到爆破戒备距离以外，并做牢靠性保护，以防爆破时打坏探头，爆破完毕后，再将瓦斯探头重吊挂在规定的标准位置。、瓦斯探头的吊挂标准：要垂直悬挂在距巷道顶板〔顶梁200mm87校正，每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等承受载151588、采煤工作面的进风流：进风顺槽至工作面煤壁以外的风流，为采煤工作面的进风流。89、采煤工作面风流：采煤工作