给煤机检修文件包

编号：07-G-W-010#6C级检修作业文件包工程名称：#6炉A给煤机检修编写：华能华发电有限责任公司检修部锅炉工地2023年月日检修文件包清单检修文件包附录清单检修文件包清单检修文件包附录清单序号名称一检修工作任务单2二危急点分析及预控措施4三环境因素分析及预控措施5四检修预备工作6五检修工序〔验收卡〕9六检修技术记录卡19七完工报告21序号名称1不符合申请/处理单一、检修工作任务单检修打算检修打算时间检修工程

#6A给煤机检修□A级检修□B级检修 检修年 月 日至年 月 日序号序号检修工程1检查皮带张紧力并进展调整，各部轴承检查、注油2检查清扫链张紧力并进展调整，轴承及托辊注油3给煤机皮带减速机及清扫链减速机换油4给煤机插板门更换安全见证点清单编号工序及安全待检内容完成时间1办理工作票，安全措施确认。2开工前由起重专业人员检查起重工具是否合格。3严格依据《电力安全工作规程》执行动火作业和作业危4害分析。起重作业由专业人员进展。5严格依据《电力安全工作规程》执行电火焊工作和作业6危害分析。押票期间制止检修作业；办理临时送电手续质量见证点清单编号工序及质点检内容完成时间1给煤机解体W12各轴承检查更换H13清扫链检查W24皮带磨损检查W35清扫链及皮带和调整H26试转H3二、危急点分析及预控措施作业内容

危急因素及可能导致的后果

掌握措施 掌握措施执行确认起重工具 起重工具不合格造成人身及设备损伤。高处作业 高空坠落。

开工前由起重专业人员及检修工作负责人共同检查起重工具合格。起吊设备检查应符合作业危害分析专项检查表附表二《起重工具安全及隐患检查表》要求。搭设脚手架，脚手架必需经安全验收合格并签字挂牌前方可使用。并带安全带。

确认人：确认人：确认人：高处作业 高空落物。 带安全帽工具损害 机械损害；物体打击；

各类工器具使用前应检查各部件齐全，装配可靠，无损坏等。电开工具检查见作业危害分析专项检查表附表三《电开工具安全及隐患检查表》要求。

确认人：三、环境因素分析与预控措施活动产品或序号效劳

环境因素 环境影响 现有掌握措施及其有效性检修部件的1放置

任意放置 定置放置检修后废弃2物处理

未准时清扫

造成环境污染 废物分类放置检修完毕准时清理现场3 废油 任凭倒放 造成环境污染 倒在专用污油箱内锅炉检修产4

粉尘环境

职业危害：导致呼吸系统疾病或眼睛损害，如肺脏功

实行掌握粉尘措施，佩戴粉尘口罩，呼生粉尘

能减低、鼻/喉发吸器等；准时清扫地面，清理积灰。炎、皮炎。造成环境污染磨煤机检修5现场

照明缺乏

导致人员及设备的误伤。

保证施工现场安装充分的照明设备。工作联系人：工作负责人：

日期：日期：四、检修预备工作设备主要技术标准EG2490型给煤机根本参数：1、型号：EG2490型 5、给煤机减速机：KF108-M100L42、出力：5-50T/h 6、清扫链减速机：CF88-M71M63、给煤距离：2134mm 7、给煤机出口闸门型号：24-RR-VB-SP4、电机功率： 8、煤仓出口煤闸门型号：24-RR-VB设备检修前存在的问题工具清单专用工具序号1常用工具

名称 规格型号 数量序号 名称1 梅花扳手活动扳手12“活动扳手12“、18“2把套筒扳手17、19、22、241套内六角扳手扁铲6、8、121套3件手锤1.5磅1把3456

规格型号17－32mm

数量1把7 大锤12磅1把8 千斤顶10t、16t1件9 铜棒φ20mm1件10 一字螺丝刀300mm×73件11 十字螺丝刀300mm×72件仪器与仪表序号名称规格型号数量4．材料清单序号名称规格型号数量1破布2耐油橡胶板δ＝23氧气4乙炔5破布6给煤机润滑油467清扫链润滑油465．备件清单序号名称规格型号数量1.主动滚筒JVZ9331-112.清扫链EG249013.被动滚筒EG249014.半联轴器销1-W2512A85.主动滚筒衬套W2218116.驱动链轮轴承CSA20917.清扫链被动轴承UCP2101主动滚筒轴承主动滚筒轴承8.CSA20919. 端门螺栓 X9945-1210. 端门螺母 1-X6721211. 套筒座 W7829212. 观看窗玻璃〔带雨刷〕 W15231413. 端门密封垫 配EG2490214. 油杯 M6515. 油杯 M8516. 油杯 M10517. 加油管〔一台份6根〕 配EG2490618. 皮带 配EG2490119. 被动滚轴承 6209E220. 被动滚滚筒卡簧 孔卡外径：90 内径802五、检修工序〔验收〕卡工序 工序描述 质量标准 H/W编号 班0001 完成检修预备工作0002 办理工作票0003

1布置检修工作现场，将给煤机备品备件预备到位。将分解出的给煤机设备，按定位置摆放。2、给煤机解体翻开给煤机全部检修门。清理给煤机皮带上的剩煤。检查皮带，测量磨损量,检查外表损伤状况，必要时更换。 W1将皮带的涨紧调到最松。取出皮带压紧滚筒。从侧面撤除称重辊和称重跨距辊轴承端盖，将称重辊和称重跨距辊连轴承依次从给煤机内部拆出。翻开主驱动滚筒承力轴承端盖，松开皮带拉紧装置螺栓，将主驱动滚筒用专用吊杆吊起，弧板〔专用工具〕协作向外拉出滚筒。紧装置丝杆，使从动滚筒向外移，连同皮带一起移出给煤机外。轴承的检查：轴承内、外套滚道有裂纹，剥离层，重皮或腐蚀面积较大，珠粒磨损，重皮，裂纹较多；保持架磨损超标，凡有上述一项缺陷时，则该轴承应报废，更换轴承。轴承的更换：0004 检查全部轴承 将轴承内套与轴颈部位清洗干净后测量其内径与轴颈的协作应 H1干净，并测量出原始间隙也符合标准要求后做好记录。紫铜棒均匀地打击内套，使其安装到位。0005

1.清扫链检查：检查给煤机清扫链有无卡涩，刮碰箱表达象。检查给煤机清扫链有无严峻磨损。检查清扫链的张力和链节销轴转动敏捷性。检查清扫链条 2.清扫链更换： W2撤除清扫链节销轴串销，解开清扫链。更换。依据拆卸相反的工序将清扫链回装。1.皮带检查：对其皮带磨损≤1/2；外表无大的损伤，无需更换。检查皮带刮削器是否活动敏捷。铰接式皮带的更换前预备工作:将给煤机皮带预备至检修位置。将给煤机拆卸皮带的专用工具预备至检修位置。做好各处的回装定位标记。铰接式皮带的更换:松开被动滚筒上的张紧螺栓，使皮带最大限度地松动八圈。每一侧交替拧动八圈直到限位处。钢索松动，这样可防止拆卸时钢索断裂。0006

面的检修门上下抖动皮带会使工作更简洁一些。把联轴器的圆周分为垂直水平四点盘车转动百分表进展测量即 W3隙值即为轴向偏差。将上述测量结果做好记录、回装、调整依据。安装的铰接式皮带之前，保证柔性钢索会很简洁地穿过皮带两端，而且其端部要先放置一个垫圈并用钳子将垫圈卷折卡在钢索上。使用〔直径4.75mm〕圆棒将皮带系到可选的BTLTPULLTOOL装置上。被动滚筒、主动滚筒的下方。拉动绳子使皮带装入给煤机壳体内部，之后拆下固定棒和BELTPULLTOOL。皮带的接缝局部应当位于侧面检修门的中心。位。合区域喷上渗透油剂会有助于柔性钢索的穿过。剪掉过剩柔性钢索，在上面安放并卷折其次个垫圈。工序工序编号工序描述质量标准H/W1.皮带张力调整前预备工作一条皮带应在全紧状态下，至少运行一小时以便去除其初始延长量。2.皮带张力的调整从给煤机驱动电机一侧的张紧辊检修门的观看窗观看皮带张紧高H20007皮带张力调整修门上凸出的皮带调整螺栓以调整张力。坏。此过程可以重复进展或反复进展，直到调整到所需要的张力。程可以重复进展或反复进展，直到调整到所需要的张力。皮带轨迹的调整调整皮带运行轨迹的目的是将皮带对中到主动滚筒和被动滚筒上，带平稳、连续地通过称重跨距，不对称重精度造成影响。皮带轨迹下面具有V型导轨，啮合在每个滚筒和托辊的凹槽内，有助于保持皮带的对中。假设皮带轨迹不对，V型导轨将偏在凹槽一子上有连续式的隆起，就要对皮带进展轨迹调整。0008 轨迹的调整

左侧的拉紧调整螺栓将造成皮带向右侧移动。给煤机未运行时-调整皮带轨迹翻开给煤机端门，翻开工作灯。假设拆装过皮带，检查被动滚筒是否与给煤机本体成直角。按张紧程序调整皮带的张紧。一周。启动并低速运行给煤机。转过20圈，假设不消灭隆起，就认为皮带的轨迹适宜。下至少观看皮带转动五圈来验证这一调整的作用。假设不消灭隆20法直到皮带在主动轮上正确定轨。3.给煤机在运行中-调整皮带轨迹观看皮带两侧和滚筒两端的距离是否相等来推断皮带是否跑偏。调整完毕后，重将皮带张紧调整到指示器的中心点上。工序 工序描述 质量标准 H/W给煤机回装【警告!作好标记和防止部件伤人】将全部的备件清理干净。全部轴承在安装前加好油。依据拆卸相反的工序将皮带，托辊，滚筒依次回装。 H3调整皮带的涨紧，和对中。清扫链调整0009

给煤机整体试运【警告!触电，和转动部位伤人】检查给煤机各局部恢复好，给煤机内部无遗留物。启动给煤机检查减速器，轴承，皮带，清扫链运行状况。需交代事项：需交代事项：0010检修交代施工负责人工程验收状况：0011工程验收生产治理六、检修技术记录卡检修技术记录卡清单设备名称：设备名称：#6A给煤机编号设备编码：备注1清扫链检查2皮带磨损检查3各轴承检查更换4清扫链及皮带和调整5试转链条检查要求：链条完好，无损坏，裂纹，运转时无卡涩现象。记录：质量验收验收人员修前状态修后状态质量验收验收人员修前状态修后状态签名日期备注生产治理部专工锅炉工地专工施工负责人皮带检查要求：皮带无严峻损伤，铰接式连接钢丝绳无断裂现象。记录：质量验收验收人员修前状态修后状态质量验收验收人员修前状态修后状态签名日期备注生产治理部专工锅炉工地专工施工负责人全部轴承检查要求：全部轴承无损坏，防尘挡圈无脱落，运转时无卡涩现象。记录：质量验收H1质量验收验收人员修前状态修后状态签名日期备注生产治理部专工锅炉工地专工施工负责人清扫链及皮带调整要求：皮带在滚筒中间，张力辊轴承中心在标尺中部，用水平尺检查两侧水平全都。记录：质量验收验收人员质量验收验收人员修前状态修后状态签名日期备注生产治理部专工锅炉工地专工施工负责人整体试运要