箱变逆变器安装专项施工方案

***50MWp箱变设备专项施工方案编 制：审 核：批 准：***建工集团9、电气系统工程安装电气装置安装应符合《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303的相关要求。GB50168的相关要求。GB50169的相关要求。4〕光伏系统直流侧施工时，应标识正、负极性，并宜分别布线。独立光伏系统的蓄电池上方及四周不得堆放杂物。逆变器、掌握器等设备的安装位置四周不宜设置其它无关电气设备或堆放杂物。穿过屋面或外墙的电线应设防水套管，并有防水密封措施，并布置整齐。数据监测系统工程安装环境温度传感器应承受防辐射罩或者通风百叶箱。太阳总辐射传感器应与光伏组件的平面平行，偏差不得超过±2。计量设备安装光伏系统环境温度传感器应安装在光伏组件中心点一样高度的遮阳通风处，距离光伏组件1.5m~10m范围内。组件外表温度传感器应安装在光伏组件反面的中心位置。太阳总辐射传感器应结实安装在专用的台柱上。要保证台柱受到严峻冲击振动(如大风等)时，也不转变传感器的状态。数据采集装置安装数据采集装置施工安装应符合《自动化仪表工程施工及验收标准》GB50093中的规定。信号线导体承受屏蔽线；尽量避开与强信号电缆平行走线，必要时使用钢管屏蔽。信号的标识应保持清楚。一个模块的多路模拟量输入信号之间的压差不得大于24V。数据监测系统安装调试详见《可再生能源建筑应用示范工程数据监测系统技术导则》的相关光伏系统的要求。系统工程检测、调试和试运行光伏组件的布线工程完成后，应确认各组件极性、电压、短路电流等，并确认两极是否都没有接地。光伏系统安装工程检测独立光伏系统工程检测，依据IEC62124-2023独立光伏系统-设计验证及产品说明书。并网光伏系统的工程检测，依据《光伏系统并网技术要求》GB/T19939光伏系统工程安装调试光伏系统工程安装调试必需按单体调试、分系统调试和整套光伏系统启动调试这三个步骤进展。调试和检测应符合《光伏系统并网技术要求》GB/T19939GB/T19064光伏系统工程安装试运行在完成了以上分部试运以后，应对逆变器、充电掌握器及低压电器分别送电试运行。送电时应核对所送电压等级、相序，特别是低压试运行时应留意空载运行时电压、起动电流及空载电流。在空载不低于1小时以后，检查各部位无不良现象，然后逐步投入各光伏方阵支路实现光伏系统的满负荷试运行，并作好负载试运行电压值、电流值的记录。在光照充分的状况下，光伏系统经过一个月的试运行，无故障前方可移交治理方正式接入电网运行。防雷接地系统安装镀铜钢接地施工方案及工艺施工工艺流程施工预备→→接地体加工→→接地沟开挖→→接地体敷设→→接地引下线安装→→接地电阻测量→→质量检验主要施工工艺质量掌握要点①施工预备：对施工现场进展具体调查，清楚把握地形、地貌和地质条件。制定接地装置敷设示意图，划出接地沟的开挖范围。焊工和爆破工应持证上岗。序号作业岗位数量岗位责任备注1施工负责人1现场指挥〔高级工〕2技工5负责安装与检查3力工15接地装置安装4焊工6负责接地线制作2〕施工前先检查施工机具，确保施工机具状态完好。序号机具名称规格型号单位数量备注1钢筋折弯机台22发电机台23无齿锯把64铁锹把105接地摇表ZC-8台46大锤12把10施工材料预备应对其进展外观、数量、规格等方面的检验。③检查接地线的镀铜、镀锌长度和质量满足设计要求和规程规定。接地工程材料见下表序号材料名称规格单位数量备注1镀铜钢￠12￠12米110002镀铜钢接地极￠14.2￠14.2根1203铜排40*3米2004热熔模具T个30005焊粉150100技术预备施工前完成接地工程施工作业指导书,①接地体的规格应不小于设计规定，各部尺寸应符合设计要求，接地引下线的环形局部应与杆塔根底相协作，引下线长度应符合设计要求。②接地体连接应牢靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用热熔焊接方式连接，焊接部位应进展防腐处理。③接地体焊接时，圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的6位的浮锈，以对接方式热熔焊接时，焊药药粉必需充分，做到完全对接。④接地体引下线应承受镀铜镀锡圆钢，其长度应满足与杆塔连接需要，埋入地下长度应与接地体埋深全都。⑤接地连接板应为两孔，与圆钢的搭接长度不应小于扁钢宽度的2⑥承受连接器连接时，圆钢两端要完全旋入连接器丝扣中，做到真正对接在一起。⑦当接地电阻大于规定时，可将接地体延长。承受爆压连接延长时，爆压管的壁厚不得小于3mm，1020⑧承受化学接地时，化学接地材料品种应符合设计要求，接地体的长度及其接地电阻均应符合设计要求。⑨接地沟开挖前，应首先查明根底四周地下物状况，应避开地理电缆及其他设施。当附件有电力线路时，应了解原线路的接地体走向，避开两线路间的接地体相连。⑩对水平接地体的埋设，两接地沟间的平行距离不应小于5设计要求将接地沟外沿，以免破坏根底四周的原状土〔岩石。接地体敷设①在敷设接地体前，应将沟中影响接地体与土壤接触的杂物去除。②将接地体平铺于沟内，用土压实，接地体不得翘起，以免达不到埋设深度。③接地体敷设应平直，并绘制接地体敷设草图。④接地沟的回填宜选用没有掺杂石块及其他杂物的好土，并逐层夯实。在回填后的沟面应筑有防沉100~300mm,工程移交时，回填土不得低于地面。⑤原挖土回填不够时，应从他处取土，不得沟边取土。⑥对易冲刷的接地沟外表应实行种植草皮、水泥砂浆护面或砌石灌浆等保护措施。⑦施工完成后，应准时清理工器具及原材料，做好场地平坦、余土处理工作。接地电阻测量在冬季有冻层状况下，不宜测量接地电阻。②接地体回土后，间隔一段时间，应进展工频电阻的测量，其测得的值乘以季节系数后，不应大于设计规定值。质量检验①接地体符合设计规定，实测电阻值满足设计要求。②埋设接地深度应符合设计要求，接地体坑深不允许消灭负误差。接地沟开挖后或回填时，应有质量员和监理人员在场，以便对此隐蔽工程进展现场检验和验收。引用标准①GB/50233--2023«110~~500KV»②DL/5009.2—2023«2»③DL/T5168—2023«110~~500KV15技术预备1〕施工前，专项工长依据施工组织设计及施工方案对电气安装班组进展全面施工技术及安全交底。2〕电气安装工长要对电气施工人员做好技术和安全交底。从设备的运输、安装、维护进展全面交底，交底要有针对性、可操作性要强。施工工序1)施工流程图施工预备→审图下料，根底槽钢安装→盘柜开箱、运输、安装就位→设备接线、串接→设备调试、运行2)盘柜根底安装检查各个配电房是否到达安装要求，并做好施工预备。到达安装条件后，依据图纸和现场到货实际尺寸进行根底制作，根底槽钢下料总长度尺寸确实定应考虑下几个方面：每台开关柜的几何尺寸。开关柜组合时柜间隙尺寸的总和，每个间隙按1mm计算。根底槽钢申出柜沿的裕度，每端一般为15mm。依据图纸设计要求，根底槽钢规格选用［8槽钢，且必需经除锈刷防腐漆，校直才能进展安装。根底槽钢安装方法结合设计图纸，制作好根底框架，定好根底安装位置，找出安装根底槽钢的最高点。3)设备根底型钢的制作与安装：工艺流程：根底型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理→安装→调试。首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工根底钢架，并除锈刷好防绣漆。根底型钢埋设〔直接埋设法：在混凝土施工时直接将根底型钢埋设好，埋设前先将型钢调直除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的根底型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地外表5-10mm，水平调好后，可将型钢固定结实。全部工作做完后，应再认真检查安装尺寸和水平状况是否有变化，如不符合要求，应准时处理。防雷接地装置：埋设的根底型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面局部应涂一层防锈漆。根底型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm，根底型钢安装完毕后还应与室内接地网做牢靠明显的连接。接地网的制作安装：〔GBJ50169-2023〕进展。接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进展焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形〔或直角形〕与钢管〔或角钢〕焊接。钢带距钢管〔或角钢〕顶部应有100mm的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上银粉漆。扁钢搭接长度应不少于其宽度的2倍，圆钢搭接长度应不少于其直径的6设备安装：电力变压器安装：〔GBJ147-2023装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准GBJ148-90工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。具体施工方法：变压器就位可承受吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必需拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时，各附件按制造厂说明书的要求进展安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应承受不小于60×6的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必需进展交接试验，试验标准应符合标准和供电部门的要求。18.1绝缘油处理运输就位开箱检查位安装预备排氮芯部检查设备连线18.1绝缘油处理运输就位开箱检查位安装预备排氮芯部检查设备连线附件油样注油静置密封安装 试验 试验气试验二次接线运输就位变压器运输承受大路汽车运输，运输前应了解路径沿途状况，不满足运输要求时，应实行措施。10KM/H。开箱检查变压器就位后应准时进展开箱检查，核对附件及参数，要三对〔对铭牌、对图纸、对技术协议。进展外观检查，观看本体氮气压力值及充油附件密封状况，检查冲撞记录仪运行是否正常。安装预备施工场地布置完毕，预备消防设施，预备合格的施工用具机具。用合格的绝缘油清洗附件，并将清洗过的附件密封。绝缘油处理到达现场的绝缘油应贮存在密封清洁的专用油罐内。每次到达现场的绝缘油均应有记录，并应取样进展简化分析，必要时要进展全分析，试验结果应符合产品的技术要求，绝缘油承受真空滤油机进展过滤。排氮、芯部检查芯部检查承受吊罩检查：3.5m/s，气温在0℃以上，空气相对温度不超过75%的天气进展。排氮可依据现场条件及制造厂要求承受注油排氮或抽真空排氮。芯部检查工程依据制造厂技术文件和《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准〔GBJ148-2023》进展，试验依据《电气装置工程电气设备交接验收规程》进展。进展芯部检查人员应衣着清洁，随身不带与工作无关的物品及有可能掉落的物品〔例如钮扣，所用工具应登记，并系白布带。芯部检查工作完毕后，应准时同建设单位，监理单位，制造厂办理隐蔽工程验收手续。附件安装附件安装承受一台20T吊车进展。全部附件吊装应使用专用吊点，套管起吊可用双钩法或一钩一手动葫芦法。全部法兰密封面或密封槽必需认真检查应清洁平坦，并用布沾苯或无水乙醇擦洗，所使用密封垫〔圈〕应无扭曲，变形、裂纹和毛刺，并与法兰面的尺寸相协作。紧固法兰时，应取对角线方向，交替逐步拧紧各个螺栓，最终统一紧一次，以保证紧度同样适宜。抽真空，真空注油，热油循环及静置全部附件安装完毕后，翻开各附件，组件通本体的全部阀门，进展抽真空时，必需将真空不能承受机械强度的附件如储油柜气体继电器等与油箱隔离，对允许抽同样真空度的附件应同时抽真空，当真空度达到说明书要求值后，连续保持真空不小于24h。用真空滤油机打油，油宜从油箱下部的注油阀注入，注油全过程应保持真空，油温应高于器身温度，100L/min200mm总体安装完毕，即可进展补充注油，油应从储油柜的专用注油口注入，先将储油柜注满，然后再向各部充油。油循环，热油循环时间不少于48h的规定，热油循环完毕后，电抗器即处于静放阶段，静置时间不得少于72h。密封试验0.03Mpa,维持24h以上,应无渗漏。19、断路器安装19.1操作机构、操作机构、电二开箱检本抽SF6测漏调气量19.2设备连线核对铭牌参数,检查设备外观,附件,备品备件,专用工具应齐全完好，SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件。本体安装本体吊装作业应选择无风、无雨、无雾、相对湿度满足产品技术要求的气件下进展。套管吊装承受一钩一手动葫芦法，起吊前应将套管用保护罩装好，瓷套吊起时，取下运输保护罩。用甲苯、餐巾纸、吸尘器清洗瓷套内部和主体连接面。全部与SF6气体接触的零部件必需清洗干净，清洗时应使用专用清洗剂，密封脂的使用应符合制造厂要求。装配过程要快速、准确，使灰尘尽可能少的进入，全部安装螺栓的紧固力矩应符合产品的技术要求。依据设计图，确定安装位置安装汇控柜及操作机构。抽真空，充SF6气体及测量漏气量、含水量连接充气管路，缓慢翻开SF6气瓶，使SF6气体低速充入至额定压力。承受检漏仪，微水测量仪进展漏气量和含水量的检测。调整试验检查电路、气路等各部是否正常。依据制造厂技术文件要求，对断路器的系统特性进展检查、调整、试验。20、隔离开关安装安装流程图设备连线设备连线施工预备主体安装附件安装调 整施工预备开箱检查，核对附件。检查设备支架相关尺寸，应符合要求。主体安装隔离开关主体安装挨次为：固定底座 安装支撑绝缘子、操作绝缘子 安装导电闸刀 安装接地闸刀。绝缘子在吊装前应整组装好，保证整柱绝缘子没有弯曲。导电闸刀安装后应动作敏捷，不得有卡阻现象，如为带接地隔离开关，应同时将接地静触头安装在开关头部机座靠近接地开关一侧。附件安装按制造厂技术要求装配电动机构，机构主轴与隔离开关主体传动轴应处于同一轴线上。按制造厂技术要求配制垂直传动杆，水平传动杆及其相应的连接件。调整按产品说明书中介绍方法调整隔离开关的垂直度，分合闸位置，开距、同期〔三相联动时有此工程，动静触头接触良好，分合闸时间满足要求。调整接地刀闸的开距，触头插入深度与主刀闸间的机械闭锁应符合要求。当制造厂有要求时，测量主刀闸动静触头间的夹紧力或主回路的回路电阻应满足要求。21、软母线安装施工预备测量、放线施工预备测量、放线压接母线组装母线架设施工预备布置软母线展放作业区，预备施工机具。检验导线、金具，并按规程要求做检验性试件。测量、放线每档线的档距要进展实际测量，承受空中带张力测量再在地面投影的方法。绝缘子串需逐串测量以消退制造误差。导线展放过程中不得与地面磨擦，施工作业区应铺橡皮垫使导线不磨损。压接压接需持证人员操作。导线及金具接触面应进展清洗，并涂以电力复合脂。压钳与压模、压模与被压管必需配套。压接时必需保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于50mm。压接后不应使管口四周导线有隆起和松股外表应光滑、无裂纹，有倒棱、毛刺等应锉掉。外露钢管外表及压接收口应刷防锈漆。压接后六角形对边尺寸应为0.866D(D母线组装〔35kV〕绝缘子串经试验合格后擦净外表，检查碗头、球头弹簧的间隙，绝缘子串，金具螺栓及穿钉，弹簧销子除有固定穿向外，其余统一。金具安装应齐全，固定位置应符合设计要求。具有可调金具的母线，在导线安装完毕后，必需将可调金具的调整螺母锁紧。母线架设母线架设前应检查金具附件，起重机具是否符合要求架构横梁是否结实牢靠。挂线承受2台卷扬机或电动绞磨起吊，在钢梁及钢丝绳转向处装有滑轮，先起吊导线一端，待架构上工作人员将导线挂好后再挂另一端，母线弛度调整要符合设计要求，挂线过程中要留意保护绝缘子。22、互感器设备安装设备到达现场后，准时进展外观检查，核对到货设备的型号，规格与设计必需相符，安装开头前按规程进展试验。级的互感器要求在同一水平面上极性方向应全都，做到整齐、美观。23、二次设备安装电缆敷设及接线电缆敷设前应做好协作土建预埋管件工作，并生疏敷设路径，编制断面图，电缆敷设承受人工敷设，电缆敷设完毕后即可进展二次接线，接线要依据设计图纸进展，工艺做到整齐、美观全都。24、接地网施工并入一期接地网，接地网的走向、埋深、焊接等严格掌握，必需到达设计图纸验收标准要求,回填土应分层夯实,土中不应有杂物。25、调试施工预备依据设备资料了解设备特性,编制技术措施和调试打算，所使用仪器仪表经检验合格，满足准确度要求。建立有效的施工组织机构，保证工程施工质量和安全。保护调试保护调试流程装置调试直流系统及远