瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施(版)Technicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthat瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施(版)makemistakes单位： 姓名： 日期： /Word文档/文字可改有用文本|有用文本|DOCUMENTTEMPLATE矿山安全10页瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施(版)根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应当包括保证防止人犯错，乃至在肯定范围内缓冲、包涵人的错误。为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会争论M11制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。一、施工方法、钻孔设计及参数ZDY75050mm，钻头75mm0.2m1.0m。、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存状况。3并由生产技术部挂好线。、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施〔钻机上必需安装0.30.8m。、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要准时封孔连抽〔50mm×8mPE50mm×6m8m。632〔111102。、假设以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存状况，由生产技术部准时补地质钻孔设计。二、施工技术措施1、施工瓦斯抽放钻孔时应严格按瓦斯抽放钻孔设计图进展施意，方可施工。2、严格按原始记录表格中规定工程每两小时认真填写一次，施外表干净，能正确反映当班钻探工作的全过程，不得遗漏。提钻时必需有瓦斯员、安检员监视、通防部验收员验收并签字认可。3、每班要把所打钻孔参数准时汇报到区队值班领导及通防部。三、安全措施、全部上岗人员必需认真学习本措施，严格按本措施要求执行并签名。机电、修理工等特别工种必需执证上岗。2、施工地点,用锚网加锚索支护结实牢靠，否则不得施工。、打钻设备入井前，首先由修理工，电工对其进展全面检查。打钻设备部件齐全、试运转正常，电器设备防爆性能良好，且安全牢靠后，方可搬运；假设用专用车盘运输设备时，必需用四分钢丝绳或链子封牢，用摽子摽牢，使设备与车一体。假设在倾斜井巷内用绞车运送设备时，必需做到以下几点：1m/s。⑵严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”规定。保安绳等要认真检查，符合要求，正确使用。⑷使用的信号设施必需齐全，声光俱备，准确牢靠。⑸需要运送设备、物料时，必需和斜巷上下端的信号工及绞车备、物料必需捆绑结实。〔监护〕时，如向上运行装卸人员不准跟车，必需提前到达工作地点；如向下运行，5员必需精力集中，觉察车辆刮碰或脱轨，必需马上停车。轮用木楔挤牢，专人看管。⑻严禁超载、超挂、蹬钩、扒车等。规定要求。、打钻用具的装、卸车，均要慢搬稳放垛放整齐，并留意来往行人。起吊装卸，起吊过程中必需留意以下事项：〔滑轮组〕严禁超负荷使用，工作前要进展全面检查，觉察不合格严禁使用。〔吊梁或三角架〕是否稳固牢靠，能否承受所吊挂物料的重量。在高处拴挂葫芦时，要佩戴安全带。停顿起吊，进展检查，确认无问题前方可连续起吊。⑷下落起吊物件时，要渐渐稳住倒链，以防葫芦打滑，突然下落。〔吊梁或三角架、绳套的受力变化状况，觉察问题马上停顿工作，进展处理，吊起的物件下不准站人。510禁空顶作业，并清理好浮煤。支打机架和开钻前必需进展敲帮问顶工作，准时处理危岩活石。6、加强机电设备与供电治理工作，保证井下供电系统及电气设备运行牢靠，杜绝各类电气事故的发生。设备责任到人，井下电气设备必需由电工检查一遍，杜绝设备失爆运转，觉察失爆，马上停顿运转，准时处理。〔线接头〔有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。缆线悬挂整齐，设备清洁卫生。障的电气设备和电缆不准甩掉保护装置使用。井低压电网短路保护装置的整定细则执行。、施工队必需指派专人负责电气设备治理，每天必需对井下电气设备进展检查，全部的电气设备严禁失爆。8、接送电必需有专职电工负责，严格执行挂牌上锁、站岗等制度。10、机架支设结实稳定，前后戗柱顶靠有力，钻进过程中不偏位、不晃动，否则应停机重支打；同时必需拴牢压柱防倒绳，否则不得开机。11、操作台位置合理，严禁正对开孔位置，视野开阔，便于观看钻进状况，供水、供风及液压管路码放整齐，不阻碍正常作业。12、钻具在使用前必需严格检查，缺翼或磨损严峻的钻头以及丝扣损坏、弯曲或杆身变细的钻杆不得使用。13、钻进过程中如遇顶钻、夹钻、喷孔必需停顿作业，但不得撤出钻杆，应马上汇报区队和调度室。14、岩石钻进时，开机前给进压力必需处于零位，开机后依据岩石硬度渐渐调整，与扭矩保持平衡，防止顶翻机架或断杆折头事故。15、煤层钻进时应依据硬度调整压力，软煤层必需坚持低速慢进的原则，并提高排渣力量，防止埋钻。16、用压风或水施工钻孔时，风压或水缺乏、排渣不利，不得钻进。偏心〔轴〕严峻，不得钻进，应停机调整机架或重开孔，打钻时必需开启防尘四通上水龙头降尘。17、上下钻杆或装测管时，人员必需在侧面操作，严禁正对孔〔杆〕伤人。上下钻时，管钳未脱离钻杆时严禁开钻。181.0%时，马上停钻，撤出人员，并汇报区队及调度室。19、钻探人员穿着要利索。扎紧袖口、裤脚，操作人员不准戴手套，严禁横垮、靠近、触及设备和钻具转动部位。2020m21、施工时动力头需在钻机支撑架上滑动，有电缆、管线必需吊挂整齐，严禁缠绕。22、施工钻孔过程中，要随时紧固压柱戗柱及防倒绳。23、施工钻孔过程中，操作人员要戴防护眼镜及口罩，操作台全部人员严禁从运行钻杆上下方经过。24、打钻过程中，用压风或水排渣时，假设遇到停压风或停水、25、施工钻孔过程中，消灭顶钻、排粉不畅、夹钻、必需马上停顿钻进，并使钻杆在小范围内反复钻进或退出，防止夹死，直到硬进。26、施工钻孔过程中，假设有瓦斯、煤层突出征兆时，严禁撤出钻杆。27、现场钻机距开孔位置较远，在不用防喷四通装置时，必需2cm断面要足够大，作为护板，或实行其它防喷措施，确保突然喷孔时的人员安全。28、保持施工地点有良好的通风条件，严禁无风、微风作业和瓦斯超限作业。29、班组长每班必需携带甲烷检测报警仪，挂在钻场内施工钻孔孔口上方，随时监视瓦斯的变化状况；瓦斯监控系统必需保持正常的运行状态，甲烷传感器能够在瓦斯超限的状况下自动报警(报警0.8%、回风流设为0.6%)。20m1.5%时，必需停工，撤出人员，切断电源，进展处理。31、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备都必需在瓦斯1.0%以下时，方可人工复电开动机器。3210m顶邦、拧紧螺丝等)。33、修理工、电工、钻工，要随时对钻探设备和电器设备进展检查修理，觉察问题，准时处理。如现场无法处理时，要准时汇报区队，进一步实行措施。34、施工现场的全部钻具，必需数量清楚，排放整齐。存放地点要避开行人、行车和工作范围。钻孔施工完成后，必需准时汇报给通防部、生产技术部。35、在整个作业过程中，当消灭突出预兆〔响煤炮、顶板来压、片帮冒顶、打钻时顶钻卡钻、煤层喷孔严