矿业公司胶带运输系统事故反思材料2023年

1矿业公司历年来胶带运输系统安全事故反思材料一、2023年选矿厂“9.30”谭林死亡事故2023年9月30日7时30分，选矿厂裂开车间生产段甲班班长曲清召开班前会，安排谭林〔男，24岁〕和雷庆国组成互保对子看14#皮带和6#皮带。18时20分，甲班闭路组组长赵伟在13#皮带岗位尾部向下看15#皮带的矿量和粒度时，觉察有人倒在14#皮带尾部地面上，于是马上赶到14#皮带处将皮带停下来，并马上报告了班长曲清。18时25分，雷庆国在6#皮带尾部漏子10米左右处清扫时，接到赵伟的通知说谭林出事了，雷庆国赶到事故现场觉察谭林躺在14#皮带尾部增面轮和尾轮之间的地面上，已经停顿呼吸，此时，120急救车也赶到了事故将现场，并确认谭林已死亡。【直接缘由】皮带工谭林安全意识淡薄，自我保护意识差，严峻违章，单独一人钻到正常运行的皮带下清扫矿渣，连锹带人卷入皮带与增面轮之间挤压致死。【间接缘由】班组对职工违章作业未能准时觉察和订正，是造成此次事故的间接缘由。裂开车间专职安全治理员对生产现场安全监视检查不全面，致使作业现场职工违章行为没有得到有效遏制，是造成此次事故的又一间接缘由。裂开车间对职工的安全意识教育不够，对生产现场职工违章作业行为查处不力，是造成此次事故的治理缘由。二、2023年白马选矿厂“6.30”赵川勇轻伤事故2023年6月30日16时05分，白马选矿厂磨选车间生产丁班皮带工赵川勇〔男，40岁，四川广安人，高中文化，群众，工龄22年，本工种工龄12天，转岗职工〕觉察16-2号皮带5号摆式堵，民工杨保全又在16-1号皮带捅摆式没有人的状况下，主动去捅5号摆式，在捅的过程中，由于摆式摇摆，赵没有顺着摆式摇摆的力去捅，至使力气反弹，将其从1.6米的皮带栏板盖子上弹下，造成其右额叶硬膜外血肿，颅底骨折，左手桡骨远端骨折。【直接缘由】捅摆式作业是一种危急作业方式，本身就存在事故隐患，任何疏忽都会造成事故的发生。赵川勇刚刚转岗12天就从事捅摆式作业，系第一次从事本项作业，娴熟程度不够，没有把握作业技巧，是事故发生的主要缘由。【间接缘由】1、捅摆式作业是生产临时任务，一般由外协民工进展处理，赵川勇出于生产考虑，乐观主动的去捅摆式，其师傅一不制止，二不监护，是发生事故的重要缘由。2、赵川勇在摔落地面的过程中安全帽脱落，造成伤情加重，说明赵川勇安全意识不强，连根本的劳保穿戴都不标准。3、班组安排球磨工吕锡建去给皮带工当师傅，师傅在规律和事实上都没能起到监护徒弟安全的职能。4、车间在安全治理上虽然对赵川勇进展了安全教育和转岗培训，但是在对转岗人员的治理上还存在疏忽，安全治理不够精细。5、厂部在安全治理上虽然按规定进展了安全检查等治理工作，但对危急作业方式的监控力度不够。三、2023年本色公司〔朱矿相关方〕“10.21”王林死亡事故2023年10月21日，本色公司组织人员对朱兰采场P02-3转运站P03皮带机进展单体无负荷试车，试车工作由带班班长肖兴亮负责。试车运行中，肖兴亮与皮带沿线各监护点位监护员通过对讲机联系，随时把握皮带的运行状况，每次开机前，肖兴亮呼叫沿线各点位，全部确认后才开机运行，运行期间，肖兴亮还不时呼叫各个监护点位，询问有无特别，各点位监护员负责监视皮带运行状况，假设跑偏严峻或消灭特别，通过对讲机呼叫停机。依据肖兴亮安排，整个皮带机沿线共分7个监护点位，每个点位设1名监护员，其中、王林〔本领故死者〕在3号点位，负责P03皮带机尾轮部位。下午4点左右，试车开头，皮带运行速度从设计速度〔3m/s)的10%开始，渐渐提高，4点40分左右、运行速度升为设计速度的40%,肖兴亮询问各个点位有无特别，王林未回应，随后肖兴亮再次呼叫，询问王林为何没回应，离王林较近点位的监护员回复：可能王林对讲机没电了，也可能他在涵洞，没有信号，肖兴亮未安排停机，皮带机连续运行，大约5点10分，肖兴亮安排停机，同时呼叫各个点位收工下班，此时，王林仍旧没有任何回应，肖兴亮随后用对讲机安排就近点位人员前去查看，并赶往现场。据本色公司现场看管员邱发兵〔注：其值守室位于事发地侧上方的楼上〕介绍，大约下午5点钟，他下楼观看皮带试车时，在P03皮带机尾轮所在平台的门口处观察王林被绞在皮带机尾轮上，返回值守室告知其妻子后，又去查看确认，然后几经辗转才报告至本色公司。接到事故报告后，点位监护员罗光星、沈凤江、刘海泉、王义章、肖兴亮以及机电公司工程经理陈小明、安全员周光楷等人先后赶到事觉察场。觉察王林头部朝下夹在下皮带与辊轮之间的空隙中，腹部向外，双腿倒卡在上皮带和防护网之间，主要损害部位是腰腹部和头部。王义章到现场后，与其他人一起将王林抬到地面上，120赶到后，确认王林已死亡。【直接缘由】P03皮带机在试车过程中，现场监护员王林为查看尾轮皮带跑偏状况，靠近转动中的皮带时，不慎被皮带卷入尾轮，造成腰腹部等多处受伤致死。【间接缘由】1、现场安全生产条件较差〔1)设备运行时存在安全防护漏洞。经查事故现场，皮带防护罩左侧面后支柱与尾轮轴承座之间存在一宽350-460mm、高500mm的空隙，该空隙没有明确的功能指向，也无相应的安全防护，依据专家组分析，王林系为查看皮带跑偏状况，将头伸进此空隙，不慎被皮带卷入。〔2)现场安全警示标识缺失。尽管在本色公司的《试车方案》及《周安全活动记录》等文字中均有落实安全警示牌的相关要求，但直到事故发生时，现场仍没见到任何安全警示标识。〔3)局部安全设施未完善。依据《试车方案》，试车前要确认包括双向拉绳开关在内的皮带保护装置是否已安装好，但直到事发，双向开关并未安装。2、试车组织存在问题〔1)试车方案流于形式。公司分管安全的副经理丁毅、工程经理周茂荣均不清楚该工程的根本状况，事前也未到现场开展过相关检查，工程现场负责人冯洪林和负责皮带机试车工作的肖兴亮均不清楚《试车方案》。专职安全员赵冬冬不知道当天的试车工作。〔2)监护人员设置不合理。试车过程中，沿线每个点位仅设1名监护人员，各点位之间存在肯定距离，在工作期间，点位监护员无法形成互保对子。〔3)安全确认未落实。当皮带运行速度达1.2m/s时，试车负责人肖兴亮曾两次询问各点位有无特别，王林均未回应，肖兴亮未准时弄清缘由，确认点位是否安全，就让皮带机连续运行。3、本色公司安全治理混乱〔1)现场相关负责人安全治理力量缺乏作为负责皮带机试车工作的肖兴亮，仅有肯定的从业阅历，未参与过标准的系统安全教育培训，其安全治理力量与实际需要相比，存在较大差距。〔2)安全教育培训不标准。依据本色公司与工程技术公司签订的《分包安全治理协议》以及本色公司《安全教育治理标准》的规定，公司应当对从业人员开展安全教育培训，但通过调查笔录和公司供给的资料，本色公司并未按规定开展过标准的安全教育培训。4、机电公司工程治理不到位〔1)没有足够证据证明，机电公司产格按与朱矿签订的安全协议、对参与施工的作业人员进展安全教育培训，告知作业场所危急有害因素、安全防范措施及有关安全留意事项，并加强现场安全治理。〔2)未准时将朱矿提出的隐患整改要求落到实处，朱矿工程工程部在10月18日的《隐患整改通知单》中提出：“建胶带运输排土系统的紧急制动拉线开关未安装完成，在试车前必需完成整改，并符合安全要求方能试车”，该通知单由机电公司工程部签收、但事发时，皮带机双向拉线开关仍未安装。5、朱矿安全监管存在疏洞针对10月18日觉察的安全隐患，朱矿虽给机电公司发了整改通知，但未催促施工单位将安全隐患整改到位，试车前到现场进展检查时，也未对此进展确认。四、2023年选矿厂“127”韩旭死亡事故2023年1月27日10：30许，选矿厂裂开车间生产作业区丁班中破组组长谢祥荣接副班长陆海空告知，2#重板链条拉断需处理，认为有时间换托辊。于是谢祥荣在请示副班长陆海空后，11：40左右，带上本班职工韩旭〔男，24岁，大专，裂开机工，工龄和本工种工龄3.5年〕、石晓龙到中破14#皮带更换托辊，中破裂开机工申钦予留在中破小房值守。谢祥荣、韩旭先将托辊拿到14#皮带，谢祥荣在未告知14#皮带岗位工杨政华的状况下，关停了离皮带头部约36米的事故开关，并和随后赶来的石晓龙一起更换托辊，在更换完两个小托辊后；岗位工杨政华过来帮助，负责用手电照明。谢祥荣等4人来到距14号皮带头部约50米处更换第三个托辊，此托辊反复屡次撬不下来，韩旭主动钻进下层皮带上用背部顶起上层皮带，预备将旧托辊取下。12：15左右，留守的申钦予接到操作室指令要求转动2系列〔14#皮带属于2系列〕，于是跑到13#皮带入口处对谢祥荣大声喊：1系列有故障停了，要马上转2系列，没换的托辊不换了；谢祥荣大声答复:“等会儿，干完了再转”，此时杨政华听说要马上转2系列，而韩旭还在14#皮带下干活，赶忙去“关”离皮带头部36米处的事故开关〔该开关实际已由谢祥荣断开〕，此时皮带突然转动，杨政华意识不对后马上将事故开关转到断开位置，整个启停过程约5秒，皮带停下后韩旭已被绞入皮带与托辊之间，安全帽压裂，头部受伤，经送攀钢密地医院抢救无效，于14时19分死亡。【直接缘由】1、14#皮带岗位工杨政华在有人到岗位换托辊作业时，未执行换牌制度。违反《矿业选矿厂作业文件》皮带工岗位安全规定6.5.5条“更换清扫器、栏板胶皮、托辊、沙架、处理皮带轮积矿、割飞边须用操作牌换取电源牌前方可工作”、6.5.6条“严禁带负荷开停机，发生突然事故时，先停下事故开关，同时操作开关回零，马上上报”、6.5.8条“事故开关不能作为开停机开关”等规定；致使岗位操作开关、操作室系统开关、高压室动力电源开关未断开，未起到保护作用；且在听到申钦予通知要转2系列时，担忧突然转车危及皮带上作业人员，在未确定事故开关断开状态状况下，去“关”已经关闭的事故开，导致皮带启动，是造成此事故的直接缘由。、组长谢祥荣是本次更换托辊作业的负责人，严峻违反选矿厂企业标准QG/KY0035-2023)《停送电治理标准》中3.2.6条“检修工人必需履行换牌手续，手中无电源牌严禁检修”规定，谢祥荣自己操作断升事故开关，停机后便开头作业，且未告知岗位工杨政华停机方式，致使上级岗位操作开关、操作室系统开关、高压室动力电源开关未断开，无法起到保护作用，是造成此次事故的主要缘由。、选矿厂将皮带事故设置成了“启停”开关，开关横竖开停不统一，开关无明显标志，致使安全设施存在缺陷；皮带安全绳长期失效，无法起到紧急停顿作用；集中操作室信号灯已坏，未发挥集中监控作用，是导致事故发生的又一主要缘由。【间接缘由】1、选矿厂及其裂开车间对皮带日常维护作业规章制度执行状况监视检查不力，严格治理、严格要求不到位，群体违章没有得到有效杜绝，致使风险掌握失效。皮带运转有电磁站、集中掌握室、掌握小房、现场事故开关4级保护，却没有起到保护作用。2、选矿厂安全教育不到位，员工安全意识薄弱，作业图省事、存在投机取巧心态。五、2023年石灰石矿“4.2”程渡江轻伤事故2023年4月2日11时50分，石灰石矿裂开作业区生产班中破组觉察4#皮带捡铁器报警、皮带联锁停机，正待吃饭的程渡江〔男，44岁，皮带工，工龄28年，本工种工龄6个月，群众〕就到4#皮带检查。12:00时许，程渡江觉察4#皮带捡铁器因一块不规章溜井壁衬板〔400*500mm，重约100kg〕造成停机，衬板局部悬露在皮带边缘。程渡江认为能自行处理，没向余长