《机械加工工艺编制》试题

（工在夹具中定位的任务是使同一工序的一批件都能夹具中据正确的位置。（）2、正确、合理地选择工件的定位与夹紧方式，是保证零件加工精度的必要条件。（）3、为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面的毛坯面为粗基准。（磨削的加工质量比刨削和铣削都高以工淬硬零件。（间工序尺寸公差常按各自采用的加工方所对应加工经济精度来确定。（）6、选择外圆表面加工方法，一般先根据表面的精度和粗糙度选定精加工前加工方

（）21、FANUCOM系中攻左旋纹循环指令为G84。（削小于或等于180度圆圆弧半要使用正值。（补偿态刀的直线移动量及铣削内侧圆弧的半径值不得大于刀具半径。（）24、令尖径补偿G41或G42后刀路径必须是单向递增或单向递减（立具补偿后能两个程序段无补偿面的移动指令则过切。（）1、械工使用最多的具材料为。A工钢B质合金C瓷D速钢E速钢硬质合金法。（）7、粗基准可以在第一道工序中使用多次，一般能重复使用。（2在车床上加工某零件先工其一端再调头加工另一端这是。（）8、车削螺纹时能使用恒线切削速度功能。A个序B工步C次装夹D个位（）9、辅助支承可以增加工件的刚性和稳定性，又可以起定位作用。（车床上加工轴用爪卡盘安装工件相夹较它定位是（）10、编制工艺规程不需考虑现有生产条件。（11、选择切槽切削用量时，进给量一般取～0.3mm/r。（12夹薄壁零件时须采取相应的预防纠正措施以免加工时引起变形。（13质量应包括表面层几何形状偏差和表面层物理力学性能两方面。（、车削薄壁类零件时，车削刀具应选择较小的主偏角。（平面的平面度决定于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。（刀具补偿工能包括刀补的建立补的执行和刀补的取消三个阶段。（）17、M码可以分为模态G代和非模态G代。（）18、G00指中快进速度不能用程序规定。（）19、螺纹指令G32X41.0W-43.0是每分钟1.5mm的速度工纹。（）20、标准立铣刀的螺旋角为°～°（粗齿）和°～35（细齿

A、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位（）4、响具损的最为显的因素是。A切削速度、背吃刀量、进给量D刀具主偏角（编加工中心的程序时应正确选(的位置避刀交换时工件或具生涉。A、刀点B、工件原点C、参考点D、换刀点（）6、车工面经济精度等级IT）达。A、11、9、7～8、6（为善材料切削性能而进行的热处理工如退火正火安排在哪进行。A、切加之前B磨削工之前C加工后加工前（箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准方一般符合第1页，共7页

（）18、择削量时，通常的选择顺序()。A准重合原则B基统一原则C互为基准原则D自为基准原则A、切削速度→背吃刀量→进给量B、削速度→进给量→背吃刀量（）9、(是机床上一个固定不变的限。A床点B件原点C刀D刀（零件上孔径大于40mm的，精度要求为IT10，通常采用的加工方案为：A镗B-铰C拉D扩磨（）11机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。减小工件和刀具距离的方向是。A、负向B、正方向C、意向D、条件不足不确定

、吃量进量→切削速度（）19、拟零机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑的问题是：A、可减工序数；、精度要求高的主要表面的加工问题C可能免使用专用机床；D可增加一次安装的加工容。（合级精外圆表面加工通常采用（加工线。A、车、粗-半精车C、车-半精车-精车D、粗车-半车-精（装在机床主轴上动工件一起旋转的夹是。

（）

21、G01X30Z6行G91G01后正方向实际移动量()。A、钻床夹具B、车床夹具C、铣床夹具D、镗床夹具

、9mm、21mmC、15mm（列述中()外适于在数控铣床上进行加工。（）13、为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力应用A、轮形状特别复杂或难于控制尺寸的零件A、正火B、质C、时、面处理（14经济加工精度（条件下能保证加精和面糙度。

、批生的单零件、精要高零件、批多种零件A、最利B、最状态C、最小成本D、正常加工（）23、下列关于与G92指说法中不正确的(。（）15、G17、G18、G19指令用来选择(的面。A、曲线插补B、直线插补C、刀具半径补偿（）16、淬火钢7精度外圆表面常采用的加工路线是。

、G54与G92都是用于设定工作加工坐标系的BG92通过程序来设定加工坐标系的是过CRT/MDI在置参数方式下设定工加坐系的A、粗车—半车—精车B、粗车—半精车—精—刚车C所定的加工坐标系原点是与当前刀具在位置有关C、粗车—半车—粗磨D、粗车—半精车—粗—磨

、G54所定加工坐原点是当前刀具所在位置无关（17、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半编时从始点到终点存在两条圆弧（欲加工ф6H7深30mm孔理的用刀序应该()。线段，当（）时，-表示圆弧半径。A小或等于180大等于180°C小180°D大于180°第2页，共7页

、麻花钻，ф5.0麻钻、ф6.0微调镗刀、麻花钻，ф5.0麻钻、精刀

C、ф2.0麻花，ф5.0麻钻、ф6H7精铰D、ф1.0麻花，ф5.0麻钻、ф6.0H7麻钻（）25、粗加工时，切削液以（）主。

（）10、制艺程不需考虑现有生产条件。（）11选择切槽切削用量时，切槽速度通常取外圆切削速度的～。A、煤油

、切削油C、乳化液D、柴油（）26、一般情，制作金属切削刀具时，硬质金刀具的前角（）速钢刀具的前角。A、大于、等于C、小于、有能

（夹薄壁零件时须采取相应的预防纠正措施以加工时引起变形。（）、质处理一般安排在粗加工之后半精加工之前进行。（）、削薄壁套类零件时，车削刀具应选择较大的主偏角。（平面的平面度决定于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。（）27、精加工时刀具半径补偿值的设定()。（刀补偿工能包括刀补的建立的执行和刀补的取消三个阶段。A、刀具半+加工余量、刀具半径C、加工余量（般孔的尺寸公差等级可达IT8表粗糙度Ra值（）17、G代码可以为态G代和模态G代。（）18、G00指中快速度不用程序定。A、3.2～0.6B、6.3～1.6C～1.6

（）19、般来水溶液的冷却能最好，油类最差。（）29、黄铜丝抗拉强度高，适于（）走丝加工。（）20、标准立铣刀的螺旋角为40°～45（粗齿）和30°～°（细齿A、高速B、速、各种速度（现数控系统中系统都有子程序功能且子程序

嵌。（）21、FANUCOM系中攻右旋纹循环指令为G84。（削大于180度圆圆弧半要用正值。A、只能一层

B以层；以限层；D能（补偿态刀的直线移动量及铣削内侧圆弧的半径值不得小于刀具半径。（、纹环规是对螺纹各项精度要求进行一次性测的综合量具。（）24、令尖径补偿G41或G42后刀路径必须是单向递增或单向递减（）2、正确、合理地选择工件的定位与夹紧方式，是保证零件加工精度的必要条件。（立具补偿后能两个程序段无补偿面的移动指令则过切。（）3、要保证加工表面的余量均,选择不加表面为粗基准。（）1、械工使用最多的具材料为。（）4、大批大量生产常采“工序集中”的原则。A工具钢B质合金C瓷D高速钢E速钢与硬合金（间工序尺寸公差常按各自采用的加工方所对应的加经济精度来确。（在床加工某零件先加工其一端调头加工另一端这是。（、选择外圆表面加工方法，一般先根据表面精和粗糙选定最终加工方法。A个序工步次装夹D个工位（）7、粗基准只在第一道工序中使用，一般不重使。（）8、车削螺纹时不能使用恒线切削速度功能。（）9、辅助支承只是为了工件的刚性和稳定性，不起定位作用。

（车床上加工轴用爪卡盘安装工件相夹较它定位是第3页，共7页

A、床具B、床夹具C铣床夹具、镗床夹具A、六点定位B、五定位、点位D、三点定位（）13、消一机床主轴箱体铸件的内应力，应采用（）4影响表面粗糙度的最为显著的因素是。A、正火B、调质、时效、面热处理、切削速度、背吃刀量C、进给量D、刀具主偏角（编制加工中心的程序时应正确选(的位置避刀交时工件或夹具产生干涉。

（14经济加工精度是件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。A、最利B、佳状态、最小成本D正常加工A、对刀点B、工件原点、考点D、换刀点（）15、G17、G18、G19指可来选择)的平面。A、曲插B直线补C刀具径补偿（）6粗车加工表面，经济精度等级IT）达。

（）16、火7精外圆表面常采用的加工路线是。A、11B、9～10、7D、6A、车—半精车—精车B粗车—半精车—精车—金刚石车（为善材料切削性能而进行的热处理工如火正火安在哪进行。C、车—半精车—粗磨D、车—半精车—粗磨—精磨A、切削加工之前B、磨削加工之前C、粗工后加前（箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准方一般符合A准重合原则B基统一原则C互为基准原则D自为基准原则（）9、(是机床上一个固定不变的限。

（17、弧补程序中若采用弧半编时，从起始点到终点存在两条圆弧线，（）时，用R表示圆弧半径。A、弧于等于180°B圆弧大于等于180°C、弧于°D、圆弧大于180°（）18、择削量时，通常的选择顺序()。、削度背刀量→进给量、切削速度→进给量→背吃刀量A床点B件原点C刀D刀C、背吃刀量→进量→切削速度（）19、拟零机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑的问题是：（零件上孔径大于40mm的，精度要求为IT10，通常采用的加工方案为：A、可减工序数；、精度要求高的主要表面的加工问题A镗B-铰C拉D扩磨C可能免使用专用机床；D可增加一次安装的加工容。（）11机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是。A、负向B、正方向C、意向D、条件不足不确定（装在机床主轴上动件一起旋转夹是。

（合级精外圆表面加工通常采用（加工线。A、车、粗-半精车C、车-半精车-精车D、粗车-半车-精（）

21、G01X30Z6行G91G01后正方向实际移动量()。、9mm、21mmC、19mm第4页，共7页

（列述中()外于数铣上行工。A、高速B、低速C、种速度（现代数控系统中系统都有子程序功能且子程序A、轮形状特别复杂或难于控制尺寸的零件

嵌套。B、大批量生产的单零件C、精要求高的零件D、小批量多品种零件（）23、下列关于与G92令说法中不正确的()。

A、只能一层

B、以有限层；C可以无限层；D、能。A、G54与G92都是用于设定工作加工坐标系的BG92是通过序来设定加工坐标系的是过CRT/MDI在置参数方式下设定工件加工坐标系的C、G54所定加坐标系原点是与当前刀具所位有关D、G54所设的加工坐标原点是与当前刀具所在位置关（24欲加ф6H7深30mm的孔理的用刀序该是()。A、ф2.0麻花，ф5.0麻钻、ф6.0微调镗刀B、ф2.0麻花，ф5.0麻钻、ф6H精铰刀C、ф2.0麻花，ф5.0麻钻、ф6H7精铰D、ф1.0麻花，ф5.0麻钻、ф6.0H7麻钻（）25、粗加工时，切削液以（）主。

图数铣零图，主加工内容：顶、粗车外轮廓、车外轮廓、凹槽。单件小生时请写控铣削加工工序卡。A、煤油

、切削油C、乳化液D、柴油（）26、一般情，制作金属切削刀具时，硬质金刀具的前角（）速钢刀具的前角。A、大于、等于C、小于、有能（）27、粗加工时刀具半径补偿值的设定()。A、刀具半+