人工挖孔桩施工的工艺流程

人工挖孔桩施工的工艺流程1、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土2、操作工艺(1)放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预检手续后开挖。(2)开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以0.9m~1.2m为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。(3)安放附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈，宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大，深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以及所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。

土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时，桩孔挖土完毕并经验收合格后，安放钢筋，然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm~200mm，以便与下一节护壁中钢筋相联结。护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块，大直径桩也可分成5~8块，或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑，防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。

第一节护壁以高出地坪150mm~200mm为宜，护壁厚度按设计计算确定，一般取100mm~150mm。第一节护壁应比下面的护壁厚50mm~100mm，一般取150mm~250mm。护壁中心应与桩位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直径偏差不大于50mm，桩孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔稳定模板。(4)浇灌第一节护壁混凝土护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土，人工浇灌，人工捣实，不宜用振动棒。混凝土强度一般为C20，坍落度控制在70mm~100mm，确保孔壁的稳定性。

护壁混凝土应根据气候条件，浇筑完毕须经过24h后方可拆模，一般在下节桩孔土方挖完后进行。拆后若发现护壁有蜂窝、漏水现象，应加以堵塞或导流。

第一节护壁浇筑完成后，将桩孔中轴线控制点引回到护壁上，并进一步复核无误后，作为确定下节护壁中心的基准点，同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。(5)检查桩位（中心）轴线及标高

每节的护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整。井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(6)架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后，即开始在孔上口架设垂直运输支架，支架有三木搭、钢管吊架或木吊架、工字钢导轨支架，要求搭设稳定、牢固。

(7)安装电动葫芦或卷扬机侍在垂直运输架赶上安装滑轮给稀和电动葫芦或鲜卷扬机的钢丝唤绳，选择适当滤位置安装卷扬毫机。

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热春

券浅桩和小型桩设孔也可以用木升吊架、木辘轳亡或人工直接借旋助麻绳作提升寻工具。地面运染土用翻斗车、窑手推车。

誉(8坏)择安装吊桶、照辈明、活动安全烧盖板、水泵、何通风机粒在安装滑轮组蛋及吊桶与桩孔辈中心位置重合琴，挖土时直观京上控制桩位中贤心和护壁支模殃中心线。

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谣磨

盆井底照明必须痕用低压电源龙（良36殊V刚，伙100蚂W变）、防水带罩齿安全灯具。井珠口上设围护栏扇。电缆分段与乖护壁固定，长忠度适中，防止具与吊桶相碰。

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有疲

草当井深大黎于讨5戚m众时应有井下通远风，加强井下棋空气对流，必艳要时送氧气，纪密切注视，防暂止有毒气体的繁危害。操作时药上下人员轮换希作业，互相呼蒸应，井上人员千随时观察井下粥人员情况，切盲实预防发生人壤身安全事故。

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且当地下渗水量某不大时，随挖脱随将泥水用吊讲桶运出，或在庙井底挖集水坑驴，用潜水泵抽帝水，并加强支者护。当地下水爆位较高，排水娃沟难以解决时金，可设置降水锐井降水。

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刑肆

腔井口安装水平殿推移的活动安猎全盖板：井下阁有人操作时，掩掩好安全盖板丸，防止杂物掉克入井内，无关租人员不得靠近巡井口，吊运土桃时，再打开安婆全盖板，确保蛾井下人员安全汗施工。

黄(9果)叠开挖吊运第二绸节桩孔土方（蜜修边）振从第二节开始础，利用提升设辫备运土，井下葵人员应戴好安旬全帽，井上人论员拴好安全带矛，井口架设护朴栏，吊桶离开许井上珍口匠1钥m薄时推动盖板，火掩蔽井口，防拿止卸土时土块胖、石块等杂物予坠落井内伤人榜。吊桶在小推初车内卸土后（码也可以用工字界钢导轨将吊桶升移出向翻斗车竞内卸土）再打功开井盖，下入我吊桶装上。

棒桩孔挖至规定脆的深度后，用卸尺杆检查桩孔倦的直径及井壁种圆弧度，上下芽应垂直平顺，汁修整孔壁。供(10香)改第二节护壁支雅护模板

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岗厨

商安放附加钢筋死，并与上节预舅留的竖向钢筋牢连接，拆除第费一节护壁模板德，支护第二节俘。护壁模板采皇用拆上节支下皆节依次周转使白用。使上节护小壁的下部嵌入毛下节护壁的上筑部混凝土中，阁上下搭能接墓50mm~7滚5m地m歪。桩孔检测复稳核无误后浇灌敌护壁混凝土。目(11星)铃浇灌第二节护珍壁混凝土紫混凝土用吊桶湾送来，人工浇话灌、人工振捣碰密实，混凝土削掺入早强剂由乌试验确定。伏(12洪)飘检查桩位（中涛心）轴线及标任高鸽以井上口的定奋位线为依据，朴逐节投测、修革整。躬(13)严值逐层往下循环翁作业老将桩孔挖至设必计深度，清除抛虚土，检查土鄙质情况，桩底魂应进入设计规至定的持力层深疼度。

酿(14娱)维开挖底部分

恼

飘赶桩底可分为扩际底和不扩底两确种。挖扩底桩杯应先将扩底部殊位桩身的圆柱固体挖好。再按挡照扩底部位的蕉尺寸、形状，耽自上而下削土均扩充成扩底形罩状。扩底尺寸退应符合设计要皇求，完成后清开除护壁污泥、腰孔底残渣、浮海土、杂物、积输水等。

阳(15爱)希检查验收

碰

昂

概成孔以后必须务对桩身直径、洋扩大头尺寸、警井底标高、桩脱位中心、井壁附垂直度、虚土羽厚度、孔底岩毁（土）性质进暴行逐个全面综拾合测定。做好烘成孔施工验收灿记录，办理隐骆蔽验收手续。栋检验合格后迅枣速封底，安放深钢筋笼，灌注化桩身混凝土。

疼(16党)磨吊放钢筋笼

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瞧

形按设计要求对谜钢筋笼进行验碍收，检查钢筋耻种类、间距、挣焊接质量、钢窜筋笼直径、长赔度及保护块（翁卡）的安置情驰况，填写验收江记录。

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颈钢筋笼用起重权机吊起，沉入叮桩孔就位。用衰挂钩钩住钢筋嚼笼最上面的一仁根加强箍，用僚槽钢作横担，艳将钢筋笼吊挂级在井壁上口，叹以自重保持骨阿架的垂直，控图制好钢筋笼的晓标高及保护层枝的厚度。起吊种时防止钢筋笼陵变形，注意不然得碰撞孔壁。渣如钢筋笼太长荣时，可分段起闪吊，在孔口进缸行垂直焊接。强(17)及苗浇筑桩身混凝出土脆

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纵桩身混凝土宜乒使用设计要求黄强度等级的预尝拌混凝土，浇脏灌前应检测其卧坍落度，并按桥规定每根桩至冤少留置一组试没块。用溜槽加惜串桶向井内浇婶筑，混凝土的馋落差不大找于添2消m王，如用泵送混寄凝土时，可直宜接将混凝土泵明出料口移入孔疼内投料。桩孔最深度超插过迁12刮m奥时宜采用混凝娘土导管连续分管层浇灌，振捣顶密实。一般浇团灌到扩底部的啊顶面，振捣密孙实后继续浇筑富以上部分。

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喊叉本工程桩直径盼均小响于况1.20肤m敌，故在施工过慢程中，深度阵达城6全m匹以下部位的混章凝土可利用混冬凝土自重下落柳的冲力，再适惜当辅以人工插顷捣使之密实。尼其惰余樱6匆m煮以上部分再分取层浇注灌振捣胸密实。

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惭

之当孔内渗水较飘大时（可以以阁孔内水面上升碍速度大够于榴15mm/m殖i给n纺为参考），应好预先采取降水闹、止水措施或乖采用导管法灌榆注水下混凝土针。水下灌注时劲首次投料