工程设计某工程河堤泵站施工组织设计方案

目录TOC\o"1-2"1施工条件、导流、交通运输与施工布置31.1工程简述31.2施工条件41.3施工导流41.4交通运输41.5主体工程项目及其工作内容41.6次要把握性目的41.7施工总立体布置52施工方案与技术措施92.1工程特点及施工重点和难点92.2总体施工方案102.3施工预备102.4施工测量122.5施工导流及排水162.6土方开挖施工172.7土方填筑施工212.8混凝土工程施工282.9拆除工程施工352.10砌石工程施工362.11路面工程施工382.12房屋工程施工422.13金属结构设备安装施工462.14机电设备安装施工493质量体系与措施563.1质量方针563.2质量目的563.3施工质量管理组织机构563.4工程质量保证机构573.5工程质量保证措施593.6次要项目质量把握措施603.7冬季、旱季施工措施683.8工程原材料、两头产品、金属结构检测方案704安全消费及文明管理体系与措施724.1安全保证体系及保证措施724.2文明施工措施794.3环境爱护管理体系与措施825工程进度方案与措施855.1施工总进度方案编制阐明855.2施工总进度网络图及阐明855.3施工工期保证措施856资源装备方案896.1次要施工机械设备配置方案896.2资金运用方案906.3劳动力装备方案906.4次要材料方案906.5现场施工人员劳动技能保证措施91施工条件、导流、交通运输与施工布置工程简述工程概况黄梅县位于湖北省黄冈市东南部，地处长江中游北岸，东部与安徽省接壤，南面是长江，与江西省九江市隔江斜对，西面是武穴市。黄梅县辖12个镇4个乡，国土面积1701km2。黄莲咀泵站排区位于黄梅县南部地区，属华阳河水系。华阳河水系为长江一级主流，在湖北境内次要分布于黄梅武穴两县市，于华阳闸入长江。流域边疆势较平整，北高南低，北部多有低丘陵，南部沿江多为平原。黄莲咀泵站是由11座泵站打捆组成，触及7个乡镇，建于七十年月和八十年月，位于黄梅县县中南部平原地区。具体由黄莲咀站、业庄电排站、四清闸站、大桥提水站、大源湖站、东风站、联盟站、王三腰站、孔东站、团洲圩站和八圩站共11座组成，触及独山、濯港、孔垅、小池、刘佐、蔡山、新开等7个乡镇。该11座泵站原设计总装机容量7195kw，更新改造后设计总装机容量7264kw，总装机台数48台，设计流量77.41m3／s。担当215.84km2的排涝义务和10.53万亩农田浇灌义务。水文气候黄莲咀泵站排涝区属亚寒带大陆季风气候，兼有南北过渡气候特征，四季分明，光照充分，雨量充分，无霜期长，为农业消费供应了优越的自然条件。根据黄梅气候站多年实测材料统计分析，排涝区内多年均匀气温16.7℃，无霜期267d，年均降雨量1349.54mm。降雨量年内安排不均，年际变化较大。年内降雨次要集中在4～8月份，占全年雨量的62%，其中5～7月份占全年雨量的47.5%，最大日降雨量278.7mm。工程地质莲咀十一个泵站，分布于黄梅县境内的三个地貌单元，即冲积阶地、长江阶地及湖积平原。地势绝对平整，建筑物地基全为第四系松懈积累物。地层次要为Q3yd的粘土层与砂砾石层、Q4al的壤土层、砂壤土层及粉细砂层、Q4l的壤土层与淤泥质土层。土层的力学强度较低，具中、高紧缩性。施工条件黄莲咀泵站是黄梅县担负本区域灌排义务的大型泵站，由11座子泵站组成。黄梅县对外交通便利，各子泵站周围均有乡村道路经过，工程区场地平整，水电供应充裕，各种建筑材料均可在市场上选购，土料可就近开采。施工导流本工程施工导流接受土石围堰挡水。交通运输黄梅县对外交通便利，各子泵站周围均有乡村道路经过，工程区场地平整，交通运输条件便利。主体工程项目及其工作内容第八标段：大源湖站一机房、二机房、三机房、大桥站一机房、二机房、业庄站二机房、三机房的土建及金属结构施工、机电设备安装及小型设备选购。建设地点：湖北省黄梅县次要把握性目的1．工期目的：开工日期2015年10月30日（以监理工程师发出的开工告诉为准），竣工日期2016年4月26日。总工期180天。2．工程质量目的：满足设计要求，达到合格标准。3．施工安全目的：确保施工安然无恙故。4．文明施工目的：制造标准化施工现场。5．环境爱护目的：确保不净化环境。施工总立体布置布置准绳施工暂时设备的规划及设计准绳、指点思想：施工场地的规划是本着节省用地，便利施工、操作安全、合理规划的准绳，最大限制地增添对环境的影响，以确保在正常施工的同时，保证本地区设备的正常运转。根据本工程的特点和分区规划准绳，进行施工场地划分，拟定施工协助企业的分区布置及场内外运输组织、场地防洪排水等成绩，提出各项施工设备布置的建筑项目、建筑面积等技术经济目的。施工总布置阐明根据施工布置的指点思想和规划准绳，经争辩比较，接受大型集中，小型分散的方法，建筑暂时消费生活用房约1380㎡。场内、外交通（1）对外交通对外交通由周围村庄道路出入，交通较为便利，为工程施工的别扭进行供应了有利条件。（2）场内施工道路在场内道路基础上根据需求建筑暂时施工道路，并与消费、生活区相通。道路布置准绳：宽度6m，坡度不大于8%，泥结石路面。暂时房屋本工程施工最高峰人数约有199人，居住人数约有150人，生活用房次要布置在规划的施工场地。全部接受活动板房。消费、生活暂时设备工程量表称号单位数量称号单位数量宿舍m2600钢筋模板厂m2300办公室m2150实验室m250饭堂m280修缮车间m2100浴室m250金结拼装场m2300厕所m250设备停放场m2200仓库m2100开关站m250合计m21030合计m2900注：生活用房共930m2，消费用房共：250m2，房屋面积共1280m2。石料及砼来源工程用石料从周围选购。本工程的混凝土工程量不大，考虑工程实践状况，砼拌和系统装备1套强迫式JS500混凝土拌机，担当混凝土浇筑义务。施工协助工厂设备根据工程施工需求，设置综合加工厂:模板厂、钢筋厂、车间等。施工用水、电及通讯（1）施工用水本工程消费、生活用水由发包人供应的水源接点接入；水源接出接受3＂主管沿线布置，暂时房屋均用２＂以下管接入。（3）施工用电本工程施工用电由发包人供应的电源接点接入。设一150KVA的变压器。沿线架设三相四线制380V线路至各用电点，生活区、办公室、加工厂内的配线按要求布置，供电线路严厉按安全用电规范运用。为防止系统电停电，本工程将在消费区内设一座50Kw的备用柴油发电机，工作面设两台10kw发电机，以备高峰期夜间施工照明。（4）施工通讯在施工现场设两部程控电话，其中一条电话线和一条电传线路供专家宿舍办公室监理运用，在工地范围内各施工点，接受对讲机联系。施工排水在消费、生活暂时设备建筑用房周边及工地工作面范围内设连续畅通的排水沟池，合理组织排水。油库施工区设置一座20T油罐和一台5T油罐车。对于重型机械，用5T东风油罐车到现场加油。水体净化及其把握水净化次要来自施工人员的生活污水和消费废水两部分。由于生活污水次要由职工食堂的餐饮污水、洗浴污水和公厕污水三部分组成，净化物是易生物降解的无机物，故接受生物处理法，具体处理工艺流程及工艺图见下图。生活污水处理工艺图食堂污水洗浴污水化粪池公厕污水隔栅沉砂井初沉调整池干化池干污泥滤水沉淀池消毒池出水生活污水处理工艺流程施工方案与技术措施工程特点及施工重点和难点1.工程特点本工程建筑物结构型式种类较多，施工较为繁琐，工期较紧，对施工组织要求高。预埋件多、金结安装等施工交叉多。2.施工措施本工程建筑物结构型式种类较多，施工较为繁琐，工期较紧，对施工组织要求高。预埋件多、金结安装等施工交叉多，接受多工作面多工序平行流水作业施工的方法，科学组织，合理支配，确保优质按期完成施工义务。a.制定紧密的施工网络方案:仔细根据标书要求的工期方案以及关键工期细致地编制施工方案，并在施工过程中根据实践状况对施工方案实举动态把握管理，以确保整个工程按时优质完成。制定方案时充分考虑各工序之间的联系及对工程施工进度中可能形成影响和延误的要素，预先制定当这些延误及影响发生时所需实行的对策和措施。b.组织有阅历的施工队伍和装备先进的机械设备：从参与过类似工程的施工队伍中组成项目经理部，以满足本工程施工的需求，充分发挥他们在类似工程施工中的成功阅历，抽调具有丰富施工阅历的施工管理人员及操作工人，以确保本工程的别扭进行。c.仔细协调并组织好各分部工程施工环节，尽可能把互相之间的干扰和影响降至最小程度。d.强化施工质量看法，明白施工管理目的，确保达到合格工程,严厉按技术规范要求对工程质量进行层层把关，确保工程质量达标。e.严厉把好材料的供应关，确保材料的质量及供货期，为工程的别扭进行供应保证。总体施工方案由于本工程工程量大，施工工期短，质量要求高，因此，科学组织、系统规划、合理支配，用优化的方案组织施工是确保工期、质量创优的关键。为了确保工程建设义务的别扭完成，我们将充分利用现场既有条件的前提下，运用系统工程原理，接受平行作业与交叉施工相结合，突出关键主线，抓好协助线，确保在180个连续工作日内完成施工义务。1.施工方案的总体指点思想（1）边预备、边开工：组织精干高效地施工队伍，打破常规，在接到中标告诉书后，马上调遣队伍进场，在进行必要的施工预备后，进行测量放线，马上组织基础施工。（2）接受平行作业方式，加大人力、物力投入：根据本工程特点要确保工期在180天内完成，就必需装备足够的施工设备，接受蚂蚁啃骨头的策略，逐渐开放工作面，加强工序连接，部分材料一次投入运用，设备按计算周期有效利用，几道工序同时开放，平行作业，因此需求加大人力、物力投入，接受加班作业，争取工期。施工预备合同签定后正式开工前，派驻现场管理人员提早做好施工场地租借、搭设以及与当地有关方面的协调工作，按施工立体布置支配好现场办公用房、施工及生活用水、用电、现场暂时设备、暂时占用土地等。1．物资预备中标后正式开工前，项目部将在一周外向业主供应具体的材料用量及进场方案。在第一道工序开工前一周支配材料分批进场，并报检，以便监理工程师有充分的工夫进行材料入场的检验。进场前，根据设计图纸具体统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行所在地的市场调查，把握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需求的各个供应商的材料进行严厉的测试和实验，根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。凡是材料、产品设计不合理或市场缺乏的，供应部门准时提出并同工程技术人员一同向主管部门、设计单位恳求办理材料代用手续，确保施工用材准时到位，以免影响工期。编制物资进场方案，根据施工组织设计中施工进度的支配，合理确定各种物资的进场工夫和工地存储量，制定实在可行的材料进场方案，并据此建筑材料库。材料和构件进场后，合理堆放，避开现场二次倒运，对特殊材料应设专人看管并实行相应的防护措施。工程所需材料、机具设备等按方案落实，并根据施工进度和业次要求组织进场，以满足施工需求。2．技术预备（1）技术交底和图纸会审仔细进行图纸会审和技术交底，做好变更记录，并在此基础上作好实施性的施工组织，编制各工序分部工程的作业设计且落实到施工员、作业队和班组，要逐级交底。交底内容为本工程施工组织设计的次要内容和承包项目经理对本工程的总体部署，各工序之司的作业状况、安全、文明施工与周围环境状况分层分项交底，最终落实到责任人和操作工人。作好各种检测设备的校准工作。（2）建立测量把握网根据业主交给施工单位的坐标和水准点我们用经纬仪和自动水准仪建立合适本工程测量定位网络和高程把握网络。其中，重要的把握坐标要做好绝对永世性坐标点，对这些点要妥当爱护。做好各种原材料的检验和各结构组成材料的试配工作，对工程运用的半成品和预制件要抽样送检。现场设实验室。3．机械设备预备根据施工组织设计拟定的进场机械设备要求，做好选择合理机型、合理功率配置的工作，保证机械的利用率和残缺率，以保证施工正常进行。4．劳动力预备根据劳动力进度方案，我们将分期分批派出最优秀的劳务队伍进驻工地。进场行进行入场质量、安全看法教育，仔细组织交底。特殊工种持证上岗，以保证入场后能快速进入工作形态。根据本工程的特点和要求，施工预备工作必需快速完成，在签署合同后，以项目经理为首的工程管理部门要在合同规定的工夫内开头现场办公、组织施工队伍马上开头施工预备、暂时设备及施工协调工作。施工测量测量工作预备施工测量的质量直接关系到工程的进展速度。因此，对施工测量提出了严厉要求，包括：组建测量小组、建立健全测量管理制度、精密仪器的选用、建立施工把握网、建筑物定位放线、渠道中线定位等一系列作业都要按施工测量规范规定进行测量，并要求：①测量数据经多次校核，记录填写规范残缺，结果精确；②妥当保存测量记录的原始数据；③建筑物立体地位允许误差±3mm，高程允许误差±3mm。建立施工测量小组建立施工测量小组，担任工程的测量定位放线、找平，高程把握等贯穿施工全过程。建立测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是进步施工质量的前提和保障，特制定如下制度：（1）测量成果及材料的管理制度；（2）自检复线及验线制度；（3）交接桩及护桩管理制度；（4）仪器操作及安全作业制度；（5）仪器检校及安全维护管理制度测量仪器检查施工测量前，首先应对工程运用的各类测量用具（如：全站仪、经纬仪、精密水准仪、激光导向仪、塔尺、钢尺等）进行检定校准，检定校准合格后方准投入运用。运用过程中，除测量员经常自校并检查其标识的有效性外，还应根据规定的检定周期，定期对所用的测量设备进行检定，使仪器的各项目的符合规范要求，以保证测量成果的精确性和真实性。生疏图纸生疏施工图纸等技术文件，根据施工图纸进行施工现场实地调查，片面把握施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应的测量方案。基准点核实监理工程师供应的测量基准点、基准线和水准点及其相关的基本材料和数据，进行校核，核准后设置施工测量立体和高程把握网，报经业主及监理工程师复核、审定。把握测量立体把握测量（1）根据监理工程师供应的测量立体把握点和水准点等基本数据，经复核验算无误，即可据此测设立体把握网。（2）根据基点，结合实地地形，根据工程立体布置图，在场区内(施工干扰区外)布设备工立体把握网点。选点应通视良好，便于观测和扩展。把握桩普通接受钢筋头十字刻线的砼柱埋设，并一致编号，把握桩埋设见下图。（3）把握桩埋设后，运用全站仪，按三等导线测量技术规范对全部导线把握桩进行测量，并校核各把握点之间的绝对地位关系。校核无误，绘制“立体把握网”成果图。“立体把握网”成果，上报监理工程师同意后，方可用于施工测量。高程把握测量（1）结合工程施工测量的需求，选点埋设高程把握桩(带钢筋头的砼柱)。（2）根据监理工程师供应的水准点，接受全站仪或精密水准仪，用三等水准测量的标准，测出各高程把握桩的高程，作为施工水准测量的基点。校核无误，绘制“高程把握网”成果图，上报监理工程师同意后，方可用于施工测量。各把握桩均应埋设坚固，加以爱护，并每隔一段工夫进行检测检核，查明桩位能否变动，发觉变动应准时校正。施工测量各分部分项工程施工测量前，首先应对所运用的测量用具按要求进行检定与校正。土方工程施工测量在土方开挖（或填筑）之前，首先根据施工图纸和事前设置的把握桩对开挖（或填筑）断面进行实践地形测设，并绘出开挖断面，计算开挖工程量，作为实践开挖工程量，报监理工程师复核。然后测设开挖（或填筑）边线，然后按边线施工。施工过程中，要不断对开挖（或填筑）边线、高程进行测设、校核。接近开挖高程（或填筑）时要进行精确放样，防止超欠挖或填筑不到设计高程。砼与砌石工程施工测量砼与砌石工程施工之前，根据施工把握网点进行施工放样，测设砼立模、扎筋、埋件及砌石的立体地位与高程，校核无误，方可施工。砼浇筑前应对已架立好的模板、预埋件、止水、安装件等的形体尺寸和地位进行检查。安装施工测量（1）建筑物预埋件埋设点要进行精确测量。用于测量的高程点和安装轴线的基准点及安装用的把握点，均应分明、坚固和便于运用，测量时运用不低于精度要求且经过核验的钢尺的仪器进行测量。（2）在金属结构和机电设备安装前定出纵向和横向基准点，基准线接受墨线或点划线，用垂准仪，结合钢丝挂垂球的方法进行定位。水准基点测出各标记具体数值，并标注在标记周围，安装基准点的允许误差±1mm，确保砼浇筑和结构安装地位精确无误。进度测量按监理工程师要求的日期对施工项目进行纵横断面测量。进度测量的次要义务是：测量当月土方开挖/填筑的高程与桩号、砼/砌石的体积等，计算出本月完成的各项工程量，经监理工程师核准，作为当月施工进度结算、统计报表、支配下月施工方案的根据。竣工测量分项（单元）、分部或单位工程竣工后，均需对已完成的工程量进行竣工测量，作为工程竣工结算和竣工图绘制的根据。竣工测量时，根据有关合同文件和监理工程师的要求，绘制并提交残缺而翔实的竣工测量材料。全部工程竣工后，利用施工时期运用的立体把握点和水准点进行对所竣工程进行实测，在现场绘出草图并记录数据，最终在室内展绘成残缺的竣工总立体图。工程竣工后，全部测量材料，要分类整理装订成册，移交给管理单位。施工导流及排水施工导流工作是本工程的一项重要工作，并且基础施工是关键的一项工作，若遇旱季提早则对施工影响很大。工作内容（1）本工程包括围堰填筑和拆除两个次要部分。（2）本项工程是暂时工程，虽然在工程性质上属于暂时工程，但在总体工程的诸多分部中，却是最为重要的一个组成环节，本项工程完成的好坏，对总体工程的施工进度，施工安全起着打算性的作用，其施工进度必需满足总体工程及阶段完成目的方案的要求。围堰施工围堰施工:接受一次拦断方式填筑上下游围堰，立堵法填筑，自卸汽车运输，推土机平整，反铲发掘机修整。迎水面堰脚接受人工装填土袋护脚。填筑土料从周围取料场选取合格土料。围堰拆除：围堰接受反铲发掘机后退法开挖拆除，碴料用自卸汽车直接运至周围堆碴场内堆放，围堰拆除至设计高程。基坑排水选用泥浆泵抽排基坑积水，选用NL100-16型泥浆泵，流量100m³/h，扬程17m，功率15kw，共装备4台，其中2台备用。土方开挖施工本工程土方开挖次要为渠道及建筑物的基础开挖。其开挖工作内容包括：预备工作、场地清算、施工期排水、边坡观测、竣工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以爱护、处理等工作。施工工艺流程土方开挖工艺流程如下图所示。编制分项施工组织设计编制分项施工组织设计测量放线积水排解掩盖层及表土清算弃渣处理可用土料运至回填区爱护层挖除开挖面验收坡面防护进入下一步工序合格土方开挖施工工艺流程图植被清算开挖前对开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其他有碍物进行清算，清算范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。接受118KW推土机进行植被清算、拢堆，1.5m³装载机装15t自卸汽车运输。土方开挖土石方开挖接受分层开挖，程度和立面开挖相结合。共分2～3层，每层深度3m，在沿轴线方向布置两个开挖工作面，两个工作面呈台阶状布置，以增添互相关扰。开挖可用作回填的石渣，运往回填区或放于基坑边暂时堆放，弃渣运往弃渣场，土石方运输接受15t自卸汽车进行。暂时边坡的波动开挖均有不同程度的边坡波动成绩。开挖前首先施工对边坡顶部做好截排水，防止地表水大量流入施工作业面，增添对边坡的冲刷和浸蚀，同时实行有效的排水措施，杜绝水下开挖。施工过程中仔细检查边坡的波动性，如遇流沙、倒塌体等，做好妥当的清算和支护。施工时期，设置特别的安全警戒人员，发觉担忧全要素，准时报警，并进行处理。土石方明挖过程中，如消灭裂痕和滑动迹象时，应马上暂停施工和实行应急抢救措施，并告诉监理人。必要时，应按监理人的指示设置观测点，准时观测边坡变化状况，并做好记录。安全防护措施为保证开挖作业安全，次要实行以下防护措施：（1）派专人进行担任开挖工作面和渣场出渣车辆的指挥，使出渣车辆有序排队。（2）在施工区和外界交通路口处设置警戒牌，并派专人担任。（3）安全人员随时在现场巡察，准时处理安全隐患。开挖料弃存渣场管理（1）堆渣场地清算用作堆存渣料的场地，根据监理工程师的要求进行场地清算和必要的平整处理，渣料堆筑应分层进行，并应保证能别扭取用这些渣料。（2）有序堆放渣料开挖出的渣料，除支配直接运往指定地点的渣料外，其他的渣料分类堆放在指定的存、弃渣场。施工中施工区及渣场设专人管理，严厉把握可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存。堆渣范围和高程必需严厉按施工图纸和监理工程师的要务实施。堆渣过程中保持渣料堆体周边的边坡波动,并作好堆渣体的边坡爱护和排水工作。（3）合理利用渣料开挖过程中，凡业主及工程师指定的可利用的渣料，严厉按业主及监理工程师指定的地点堆放。利用料和弃料分开装运，运输车辆绝对固定并编号，做上分明的标志，现场派专人指挥运渣车辆，严厉按招标文件要求分类存放。根据出渣强度，渣场支配1～2台推土机平整渣料，各类渣料的堆渣范围和高程严厉按施工图纸和监理工程师的指示实施。作好堆渣体的边坡爱护和排水工作，保持渣料堆体周边的边坡波动。安全保证措施（1）建立、健全安全检查监督机构网络，装备专职安全人员进行安全检查。（2）根据国家劳动法给现场作业人员装备相应的劳保用品，进入施工区的工作人员必需佩戴安全帽，对职工经常进行安全学问鼓吹教育，加强职工安全看法。（3）安全人员随时在现场巡察，发觉不符合安全操作规程的作业及安全隐患,准时进行处理或复工,以防患于已然。质量保证措施（1）土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。（2）开挖行进行用于开挖工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。（3）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的根据。（4）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗爱护设备的质量检查和验收。（5）在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖立体的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量材料提交监理。（6）土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的立体尺寸，标高和建基面平整度。取样检测基础土的物理力学性质目的。（7）永世边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永世性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。（8）对基础面进行检查清算后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。基础开挖面，填筑前应肃清表面的坚实土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水腐蚀硬化的土壤应予肃清。土方填筑施工填筑施工工艺流程填筑施工工艺流程如下图所示。填筑施工工艺流程图填筑土料运输填筑施工工艺流程图（1）运输设备1）填筑土料接受15t或20t自卸汽车运输，并提交填筑措施方案报送监理人同意。2）运输土料的车辆装备绝对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的填筑区。（2）运输措施1）土料运输与料场开采、装料和填筑工作面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水率的过大变化。2）监理人以为不合格的土料一概不得用于填筑。土方填筑施工填筑前的预备（1）按监理人的指示和本技术条款有关的规定，完成土石方填筑部位的基础清算和排水工作。（2）填筑部位的全部基础处理工作，必需按施工图纸要求施工终了。（3）填筑部位的基础，自检合格后报请监理人验收，经监理人按本合同有关的规定进行验收合格后，才能开头填筑。填筑作业面布置(1)地面坎坷不往常，按程度分层由低处开头逐层填筑；不得顺坡填筑。(2)堤防横断面上的地面坡度陡于1:2时，将地面坡度削至缓于1:2。(3)渠堤碾压施工，分段间有高差连接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，以斜面相接，坡度小于1:2。(4)分段作业面的长度不小于100m(5)作业面分层一致铺料、一致碾压，整平运用推土机。(6)已铺堤料表面在压实前被晒干时，做洒水潮湿处理。填筑工艺及方法（1）填筑的普通准绳填筑施工中填筑面保持均衡上升。为加快施工进度，填筑普通按工序（铺土→洒程度土→压实→检查刨毛）分段流水作业。各专业作业队伍依次在各段工作，进行合理组织尽量做到人、机、地三不闲。（2）填筑工艺流程测量放线→填筑料运输、洒水→卸料→铺料→碾压→质检。a、测量：由测量放出渠堤轴线，及渠道轴坐标和高程点。b、卸料：土料卸车接受进占法。c、平土：土方填筑用15t自卸车运料至填筑工作面，分层回填，初拟分层厚度30cm，具体分层厚度经过现场消费性实验确定。接受TY220推土机平料，力求铺料均匀、平整、防止欠压、漏压，厚度检查接受插针法。d、气候干燥时，填料在碾压前根据需求适当洒水，使填料达到最佳含水率，以利充分压实。加水量经过消费性实验确定。e、碾压：拟次要接受18t凸块振动碾进行碾压，14t自行式振动平碾协助施工。个别大型振动碾无法到位的边角部位，接受小型手扶式振动碾或平板振动夯进行压实。对于底部仓面较宽的部位，接受进退错距法进行碾压；对于顶部宽度较小的部位，接受搭接法进行碾压。振动碾平行于渠道方向行走，碾压速度、遍数等参数根据碾压实验确定。施工时分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m。碾压时振动碾行车速度不超过2km/h，具体把握标准根据碾压实验结果确定。碾压应在土石料平整和含水量调整完成后马上进行；若己铺土石料表面在压实前被晒干，应洒水润湿，以利充分碾压。碾压完成后，根据施工规范和设计要求，接受环刀法取样进行压实度检测，填筑土石料的压实度应满足设计要求。如不符合要求，要马上进行补碾，若补碾后仍达不到要求，要查明缘由，实行调整含水量等措施后再行碾压，必要时将整层肃清，确保填筑质量。压实土体不应消灭漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力毁坏等不良景象。若消灭上述景象，必需返工处理。振动碾无法到位的部位，运用液压振动板或电动蛙夯夯实，夯实时应接受连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。f、刨毛：汽车轮胎碾压过的光面肯定要进行刨毛，用推土机履带刨毛。g、质量检查：对料场和渠道面进行指点和把握，严厉把握每道工序的施工工艺和参数是确保质量的关键，为了更精确地把握好填筑质量和获得有关档案数据，质检和实验人员必需进行跟踪抽查，按规范要求取样实验。雨期施工多旱季节施工时，根据天气状况准时调整施工支配：加强排水沟的清算维护；预备肯定数量的塑料布；适当减小填筑单元的面积；将填筑面作成略倾向于排水沟等。每个施工单元要在下雨前完成碾压工作，若降雨较为忽然，应实行以下措施：将作业面掩盖塑料布；将已摊铺平整的单元用振动碾快速无振碾压2遍等。降小雨时，粘性土填筑应中止施工。填筑面在下雨时不准行人，并严禁车辆通行。雨后恢复施工时，填筑面应经晾晒，复压处理，必要时应对表层再次进行清算，并待质检合格后准时复工。施工留意事项（1）有基础处理段填筑前，按相关要求处理完基础，检查验收后进行渠堤填筑。（2）把握好填料的各项技术目的满足规范要求。（3）填筑施工过程中，气候干燥时，土石料碾压前适当洒水，以利充分压实，填筑土石料含水率与最优含水率的允许偏向为±3%，日降雨量大于50mm时，中止填筑施工。（4）铺料与碾压工序连续进行，若因施工或气候缘由形成停留，复工前要对表土洒水潮湿，方可连续铺料，碾压上升。（5）填筑施工时，避开消灭填筑材料的大、小颗粒集中分布，若消灭这种景象，须进行混杂拌合，直到监理人以为达到要求后方能进行填筑施工。（6）在填筑区域消灭塌滑时，根据监理人指示将塌滑料肃清，直至构成波动边坡并修复损坏的部分，然后按招标文件的有关要求重新填筑。填筑施工质量检查和验收土方回填前，承包人应会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收：（1）填筑前用于计量的地形平、剖面材料的符合检查；（2）填筑行进行基础面清算质量的检查与验收；（3）现场实验选定的施工碾压参数及其各项实验成果的检查验收；（4）各种土方填筑料的物理力学性质的抽样检验。在土方回填施工中，选派有阅历的工程技术人员和专职人员对填筑面的各项施工工艺和参数进行检查，对不合格部分准时进行处理，并应亲密协作监理人及其代表的工作，准时向监理人报告检查中发觉的成绩，定期向监理人汇报质量检查及处理状况，供应全部记录。并随时协作监理人进行抽查，包括对质量检查记录的核实。填筑施工质量、安全保证措施质量保证措施（1）严厉把握填筑料质量，使填筑料符合设计要求，杜绝不合格料上填筑面。（2）拉运不同料物的车辆绝对固定，并且时常保持车厢及车体的洁净。（3）铺筑前对分区进行测量放线，并用白灰撒线标识填筑区段和分区界线，中部设置高程标志杆，使各区铺料边界清楚、明白，严防填筑料混杂和铺层厚度失控。（4）卸料及铺料时应实行料物分别和铺层厚度的把握措施。（5）严厉三检制，每填筑一层检查验收一层，下层未验收不能进行下层填筑，做好具体的施工及验收记录。（6）旱季施工应根据填筑料含水量随时调整加水量，同时做好垫层坡面的防护工作。安全保证措施根据本工程实践状况及土方填筑工程施工特点，为保证填筑施工安全别扭的进行，特制定以下安全保证措施：（1）严厉根据有关安全操作规程、技术规范、修正告诉及工程师指示细心组织施工。（2）填筑施工自下而上分层进行，严禁运用自上而下或其它违犯常规施工程序的施工方法。（3）对从事机械驾驶的操作工人必需进行严厉培训，经考核合格后方可持证上岗。（4）填筑全部工序的施工必需严厉恪守有关安全操作规程和技术规范，严禁违章违规施工。5）在整个施工过程中，必需由阅历丰富的安全检查人员随时对各施工机械、车辆的状况等进行检查监督，严禁施工机械带病施工，同时对各种事故隐患提早进行检查肃清，防患于已然，将各种事故隐患毁灭在萌芽形态之中。（6）对施工全过程进行严厉的安全管理，杜绝安全事故的发生，确保施工安全。混凝土工程施工施工程序任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必需告诉监理对浇筑部位的预备工作进行检查，检查内容包括地基处理、已浇混凝土面的清算以及模板、钢筋、插筋预埋件、止水和观测仪器等设备的埋设和安装等、冷却系统、灌浆系统等，监理赞同后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理赞同后，方可进行混凝土浇筑。程序如下：基础处理基础处理钢筋绑扎钢筋绑扎模板与止水安装模板与止水安装模板与止水加工模板与止水加工开仓面验收混凝土浇筑拆模养护开仓面验收混凝土浇筑拆模养护次要施工方法及技术措施钢筋制安钢筋在加工厂加工成型，自卸汽车运输，人工转运入仓。钢筋严厉按设计布设，架立筋固定，绑扎及焊接严厉执行《规范》。模板工程(1)施工工艺流程模板设计及同意模板、脚手架预备配模（涂脱模剂）测量放线模板及止水片安装固定模板缝处理模板验收拆模、清算（2）模板结构与加工混凝土浇筑接受普通钢模板，模板面板厚3mm，预制构件块接受角铁制造定型模具。（3）模板支立与加固定型钢模接受钢管支撑，用人工进行分块组装，内侧接受Φ12筋拉杆加固，外侧接受钢管斜撑加固。预制块模板角铁联接部位用螺杆加固，便利拼装及拆除。（4）模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。预制混凝土浇筑前涂刷脱模剂(包括预制平台底面)，以便拆模。混凝土浇筑工程(1)施工工艺流程施工预备仓位验收混凝土运输混凝土入仓铺料平仓混凝土振捣混凝土养护(2)次要施工方法①浇筑预备及基本方法建筑物建基面必需验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应肃清，易风化的岩基及软基，在立模扎筋前应处理好地基暂时爱护层，在软基上进行操作时，力求避开或扰动原状土壤。立体施工缝表面和基底混凝土在浇筑前接受人工凿毛，并接受高压水枪彻底肃清表面，并排解仓内积水，清洗厚的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和潮湿，然后在底层均铺一层与混凝土强度相顺应水灰比的水泥砂浆，厚度2—3mm，保证混凝土与基岩结合良好预制混凝土清算预制平台，清洗预制模底面，底面涂刷脱模剂后，混凝土入仓。二期回填混凝土接受小块木模板立模，模板加工成0.5—1.0m长，厚2.0—2.5cm，用Φ16mm螺栓固定，螺栓焊接在预埋插筋的根部，模板间隔安装，两头空洞作为暂时进料口。搭设脚手架浇筑，混凝土卸料层厚10—20cm，混凝土要振捣密实，表面平整，拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。②混凝土运输混凝土程度运输由混凝土搅拌运输车运至施工区。③混凝土平仓振捣混凝土挡墙工程混凝土入仓后接受人工分层铺料，每层铺料厚度不超过0.3m，接受平铺浇筑法，并确保混凝土掩盖工夫不得超过2小时，振捣接受Φ50软轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm，每一地位的振捣工夫以混凝土表面不再分明下沉、不消灭气泡并开头泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，挨次依次，方向全都，以保证上下层结合，避开漏振。预制混凝土接受平板振捣机振捣。④混凝土养护混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行，普通实行掩盖浇水法，保持混凝土表面经常潮湿，养护工夫不少于14天，在干燥、酷热气候下，养护工夫延伸至28天以上。⑤二期混凝土浇筑二期混凝土浇筑接受坍落度较大的二级配混凝土，并用小型振捣机械或插钎的方法捣实，，以保证钢筋和金属埋件不产生位移，模板不走样，在低温季节施工，其时其周边老混凝土以冷却到设计要求温度。二期混凝土选择收缩性较小的原材料和混凝土协作比，浇筑前，将结合面的老混凝土凿毛，冲洗洁净，并保持潮湿。质量把握措施(1)钢筋制安质量措施钢筋的表面保持洁净无损伤，油漆净化和铁锈等在运用前肃清洁净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能运用。钢筋运用前调直，使其无局部弯折。钢筋安装地位、间距、爱护层及各部位钢筋的大小尺寸均应严厉按设计图纸及有关文件的规定进行施工，横平竖直、间距均匀。钢筋焊接头按设计图纸要求，焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.5倍，接头接受电弧焊，钢筋交叉连接接受接触电焊，焊接长度：单面焊搭接为15d，绑扎搭接为35d，钢筋焊接及绑扎工艺质量把握及允许误差严厉遵照《水工混凝土施工规范》SJD207-82执行。在钢筋与模板之间设置强度不小于设计强度的混凝土垫块，保证混凝土的爱护层厚度。(2)模板工程质量把握①接受有足够强度和刚度的合格模板：能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸精确，并有足够的密封性，以避开漏浆。拆下的模板应准时清算、修缮和涂刷好隔离剂，以备待用，变形、破损的模板禁止运用；②按同意的模板设计方案预备、安装、固定模板，安装时用经纬精确放线，保证偏向小于允许值，各种连接件、支撑件、加固配件必需安装坚固，无松动景象。安装过程中，设置足够的暂时固定设备，以防变形和倾覆；③模板固定坚固后，浇筑时还必需指派专人随时观看及检查，防止跑模；④模板接缝处用腻子刮缝，防止“挂帘”；⑤模板每次运用前应清洗洁净，为防锈和拆模便利，钢模面板表面应涂刷矿物油类的防锈爱护涂料，不得接受净化混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发觉在以浇的混凝土面沾染污迹，实行有效措施予以肃清。模板在混凝土达到规定强度后拆除，拆除时限：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于30Mpa时，方可拆除。在拆除时当心进行，禁止猛烈敲打及强扭，在边角处特殊留意，防止损伤混凝土。(3)混凝土浇筑质量把握①混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分别、漏浆、泌水景象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。②混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并准时排解积水，不得用混凝土赶水。③混凝土浇筑严厉按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。④混凝土下料自在高度小于2m，防止骨料分别，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。⑤拌制现场浇筑混凝土时，必需严厉恪守现场实验室供应并经监理人派同意的混凝土配料单进行配料，严禁私自更改配料单。⑥接受固定拌和设备，设备消费率必需满足本工程高峰浇筑强度的要求，全部的称量、指示、记录及把握设备都应有防尘措施，设备称量应精确，其称量偏向不应超过SDJ207—82第3.3.2条的规定。⑦混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件打算，尽量接受小的坍落度。⑧混凝土在浇完后12—18小时后，准时洒水养护，连续保持混凝土面潮湿形态，工夫不小于14天。混凝土温控措施(1)冬季施工根据水文、气候材料表明，本标段日均匀气温偏低，为防止混凝土受冻和开裂，拟实行下列温控措施：①混凝土运输留意以下几点1）尽量增添倒运次数。2）装载混凝土的设备，有牢靠的防风措施，并尽可能加以保温。3）在工作进展或结束时，马上用热水将运输设备及混凝土拌和机洗净。当恢复运输时先给运输设备加热。②在寒冷条件下基岩或其混凝土表层温度通常都成负温，在这些部位浇筑时，将基岩和老混凝土用热水加温保温至表面上没有冰霜，以防施工缝早期受冻。③混凝土拆模后，接受混凝土表面掩盖草袋子，锯末、油毡等保温。(2)降低混凝土浇筑温度①运输混凝土工具有隔热遮阳措施，延长混凝土暴晒工夫；②接受喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量支配在早晚和夜间施工；③接受冷水预冷骨料。质量检测方法(1)混凝土强度检测浇筑混凝土时，每一浇筑仓位应取2组（3个试件为一组），标准养护28天。(2)钢材检验运至工地的每批钢筋都应具有产质量量证明书及出厂检验单，钢筋运用行进行抽样实验，每批钢筋（最多为60t）中取2组，各截取3节试件，分别做抗拉和冷弯实验。拆除工程施工拆除程序该工程拆除本着先上部后下部、先高处后低处、先大件后小件、先次要部位后次要部位，施工中避开交叉作业的准绳进行拆（凿）除施工。拆除工程施工方案1.机械拆除接受发掘机裂开锤对需拆除的结构进行分解，分解成小块结构后，再用发掘机卸车运到监理工程师指定的弃碴堆放处进行堆放。底板拆除时应避开毁坏地基。2.人工拆除人工拆除次要是对小体积和不便于机械施工的部分进行拆除。人工凿除核心爱护层，然后用氧焊割除全部的核心箍筋，接受风镐协作人工撬凿施工拆除。浆砌石拆除接受人工借助撬棍施工，人工集料把可以运用的料石单独堆放，将不合适重新运用的块石用机械外运往弃碴场。安全把握措施（1）上部结构拆除时应做好对下部原有结构的爱护，方案在拆除上部结构时，下部进行铺筑0.5m的土方进行对原结构的爱护；另外对于墩墙的防护时，应搭设相应的防护栏，对侧面结构进行防护。（2）大体积砼块吊装时，应对吊车下的桥面承载力进行复核，确认吊车下的地面可以支撑吊车及起吊物等的相关分量总和；吊装时吊点应坚固牢靠，并且还要进行试吊，试吊满足后方可进行吊装。（3）拆除工程的施工现场必需求有相应的防护栏、防护网，并有专职的安全员在施工现场进行安全管理，杜绝一切非工作人员进入拆除的施工现场。（4）拆除工程施工前，应对每一个方案参予拆除施工的施工人员进行安全技术教育，使参予拆除工程施工的每一个施工人员都有安全看法。（5）拆除工程施工时，绝不允许在同一工作面但不同高程的立体作业状况发生。（6）建立建全安全事故处理系统，一旦发生安全事故，应有有效的应急措施，保证把事故的各种损失降到最小。砌石工程施工浆砌石施工程序测量放样→材料预备→砂浆拌制→砌筑→验收砂浆的拌制及运输砌筑砂浆的标号根据设计图纸的设计强度，砂浆的材料（水泥、砂、水）应符合有关规定。砂浆转运不超过两次，自在下落高度把握在2m以内，超过2m的接受溜槽溜至工作面。（1）砂浆的协作比必需满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，协作比必需经过实验确定。施工中如要转变协作比，要重新做实验，并报监理人同意。（2）拌制砂浆时，严厉按实验确定的配料单进行配料，严禁私自更改，配料的称量误差符合以下规定：水泥±2%；砂±3%；水、外加剂±1%。（3）砂浆拌和工夫：机械拌和不少于2～3min，普通不接受人工拌和。局部大批的用人工拌和料，至少干拌3遍，拌至色泽均匀，方可运用。（4）砂浆要随拌随用。砂浆的允许间隙工夫参照下表，现场施工时，经过实验确定。在运输过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆作废料处理。砌石砂浆的允许间隙工夫砌筑时气温（OC）允许间隙工夫（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195浆砌石质量把握措施(1)砌筑前将石料上的泥洉冲洗洁净，砌筑时保持砌石表面的潮湿。(2)接受坐浆法分层砌筑，铺浆厚度2cm~4(3)上下层砌石严厉按错缝砌筑，砌体外出面接受样架拉线砌筑，并每台班检查3-4次，以保持外出面平整美观。(4)砌筑因故中止，砂浆已超过初凝工夫，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可连续施工；在连续砌筑前，将原砌体表面浮渣肃清，砌筑时有关人员不得在砌体上走动，不得大力敲击石块，以避开振动下层砌体。(5)砂浆协作比、工作功能等，按设计标号经过实验确定，每台班检查3-4次以保证胶凝材料水灰比及配料的精确性，施工中在砌筑现场随机制取试件。(6)毛石砌体每日的砌筑高度，不超过1.2m。(7)砌体在雨天和冬季施工时，根据工作面的大小预备防雨布，保湿掩盖材料，以避开雨水冲刷和冻裂。(8)砌体养护：接受人工喷壶洒水或低压水胶管喷洒。洒水养护期从胶结材料终凝后（普通12h～18h）连续养护14天。路面工程施工路基施工(1)施工测量及场地清算首先对路基高程、中线、边线进行检测，清算场地，要求表面洁净无杂物，设暂时排水沟，排干路基范围内积水，保持基底干燥。(2)程度分层填筑按路基横断面分层填筑。每层的压实度必需达到设计要求。接受按横断面全宽纵向填筑压实方法，地形坎坷由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，两侧按设计和施工规范要求加宽。(3)碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度、平整度和填砂含水量进行检验，确认符合设计和规范要求方可进行碾压。碾压完成规定作业遍数后，按填料种类接受灌砂法、环刀法对压实土砂的含水量、压实系数和地基系数进行检查，合格后再进行下层填筑。(4)路面整修路基按设计标高填筑完成后，恢复中线、程度及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实终了后，检查路基面宽度、横坡和平整度。(5)特殊路基处理路基以下80cm范围不得有软土淤泥存在，若消灭该状况需进行换填砂并做夯实处理。路面基层施工(1)碎石垫层施工1)施工预备首先对路基高程、中线及路边线进行复测，在符合规范要求后再进行垫层施工。2)摊铺摊铺时应根据设计加虚铺系数的高程挂线施工，实行人工协作机械的方法，骨料要均匀，表面应平整。3)碾压碾压前应把握材料的含水量，如高于或低于最佳含水量的4%，要进行晾晒或洒水处理。碾压机具接受振动式压路机，碾压后垫层表面应平整，密实度符合设计要求。4)检测垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度及弯沉值测试，均符合要求后才能进行水泥波动层的施工。5)养护成型后的碎石垫层面要做好排水工作，对于因车辆行驶形成的坑洼准时修补，避开因积水形成松动，影响垫层质量。(2)水泥波动碎石基层1)施工放样在碎石垫层上放出中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进行程度测量，并在指示桩上用红油漆标出水泥波动层的设计高程。2)拌和接受拌和机拌和成混合料，用运输车辆运送至施工现场，根据设计协作比进料，并将拌和料搅拌均匀。3)摊铺摊铺前尘土杂物要肃清，并在碎石垫层上均匀喷洒一遍清水，以利于上下层结合。松铺系数1.3—1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀全都。4)碾压混合料摊铺整平后，先用压路机进行静压4遍，在进行振动碾压2遍，最终再静压1遍。碾压时堆叠1/2轮宽，后轮必需超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有分明的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证波动层表面不受毁坏。碾压进程中波动层表面应一直保持潮湿。如有松懈、起皮景象，应准时翻开重新过量水泥拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。碾压结束前应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。5)养生在对波动层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生，接受每天人工洒水进行养生，一直保持波动层表面能潮湿，养生期不宜少于7天。养生期内封闭交通，以免波动层受损。路面面层施工路面面层施工工序：施工放样→立模→混凝土拌和、运输→摊铺→振捣整平→抹面→切缝→养生→拆模1)立模混凝土路面模板接受钢模板。立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层能否有磨损毁坏，立模的立体地位和高程要符合设计要求。立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑振动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度，模板应支立波动，接头紧密平顺。模板的接头以及与基层接触接受砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，浇筑前在钢模内侧涂刷脱模剂。2)混凝土的拌制和运输混凝土拌和接受强迫式拌和机搅拌，严厉按施工协作比精确称量。搅拌好后由10t自卸汽车运输至施工现场进行作业。3)摊铺摊铺前先检查模板地位、高程、相邻模板接头处的高差、模板能否支设波动，基层能否平整、潮湿，模板内侧能否涂刷脱模剂，以及传力杆、拉杆的设置状况。模板边及施工缝处混凝土铺筑运用铁锹摊铺，禁止抛掷。4)振捣和整平摊铺好的混凝土马上用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时插入式振捣器如今模板边缘、角隅处初振或片面积挨次初振一次，同一地位振动工夫不少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避开碰撞模板。然后再用平板振动器片面来回振动2遍，板与板之间宜堆叠10—20cm，同一地位的振动工夫以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。5)板面处理抹面分两次进行，第一次在整平后随即进行。去除泌水并压下石子。其次次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝形态，但表面尚潮湿时进行。混凝土板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。抹平后沿横向用压纹滚槽器压纹。6)缝面施工纵缝拉杆在立模浇筑前安设，纵向施工缝的拉杆穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽在混凝土硬化后用切缝机切割，切缝时混凝土应达到5—10Mpa强度后方可进行。横缝在混凝土硬结后切割而成，缝面与路中心线成90°，缝壁必需竖直，缝隙宽度全都，缝中不连浆，下部设分缝板，上部用沥青嵌缝。7)养护混凝土路面完成后准时进行洒水养护，普通14—21d混凝土强度达到设计要求。养护时期和封缝前禁止车辆通行。并设置禁止通行标志，派专职交通指挥人员指挥交通。8)模板拆除在混凝土浇筑终了后，根据气温的变化及其周围环境状况，拆模工夫通常为1～3天不等。模板拆除时，肯定要当心操作，严禁对混凝土边角形成损坏。模板准时肃清粘附的灰浆，堆放划一。房屋工程施工房屋工程次要为泵房重建等，根据《房屋建筑施工规范》进行施工。砖墙砌筑(1).材料预备a.本工程砌体次要是砖。b.砖的规格及强度应符合设计规范《普通粘土砖》（JC149-73）的有关规定。c.砂宜接受中砂，并过筛网，不得含有草根等杂物，其含泥量当砂浆标号≥50#时，含泥量不应超过5%；当砂浆标号<50#时，含泥量不应超过10%。d.水泥选满足设计要求及对应的国家质量标准，并经过检验。e.施工用水接受不含有害物质的洁净河水，接受内涌水。f.外加剂按设计要求接受。(2).作业条件预备a.主体结构已完成，经检查合格，在楼层上已弹好墙身线、轴线、门洞口地位线，已办好预检手续。b.按标高在皮数杆上标出皮数及门窗高度地位，过梁地位等。c.砂浆标号经实验试配后开出协作比。(3).构造要求a.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必需留置的临工夫断处，应砌成斜槎或配筋直槎。砖砌体接槎时，必需将接槎处的表面清算洁净，浇水潮湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。b.砌筑钢筋砖过梁，底面铺1：3水泥砂浆层，其厚度宜为3cm，钢筋应埋入砂浆层中，两端伸入砌体内不少于24cm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝中。(4).施工要点a.粘土砖在砌筑前一天浇水潮湿，不得干砖上墙，旱季不得运用含水率达到饱和的砖砌墙。b.砌砖时要先排砖，根据弹好的门窗洞口地位线，仔细核对长度尺寸能否符合排砖模数。c.主体结构填充墙，砌筑前，必需先将预留在柱里的拉结筋凿出，并处理顺直。砖墙砌至梁底下，上部两皮必需侧砖或立砖斜砌挤紧，保证与梁底接触紧密。d.每一单元或250m3砌体中的各种标号砂浆，制造一组试块送检。e.砂浆随拌随用，严禁运用隔夜砂浆，砂浆拌成后或运用时，均盛入贮灰器内，如砂浆消灭泌水景象，在砌筑前再次拌和。f.底层墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1：2.5的水泥砂浆加过量的防水剂铺设，其厚度普通为20mm，不运用油毡作基础墙的程度防潮层。g.在砌筑前，将相应部位表面的砂浆和杂物肃清洁净，并浇水潮湿。h.设计要求的洞口，管道沟槽和预埋件等，于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，将砌筑平拱或设置过梁。预埋件应作防腐处理，预埋木砖的木纹与钉子垂直。i.在墙体的下列部位不得设置脚手眼：过梁上部与过梁线60°角的三角形范围内；宽度小于1m的窗间墙；门窗洞口两侧18cm和墙体转角处43cm的范围内；设计规定不允许设脚手眼的部位。j.砌体的灰缝做到横平竖直，全部灰缝填铺砂浆，程度灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。严禁用水冲浆浇灌灰缝。砌体的程度灰缝和竖向灰缝宽度普通为10mm，不应小于8mm，也不得大于12mm，埋设的拉结钢筋和钢片，必需放置在砂浆层中。k.砌筑用砂浆①水泥按种类、标号、出厂日期分别保持干燥。假如水泥标号不明或出厂日期超过三个月，须经实验鉴定后，方可运用，不同种类的水泥，不得混合运用。②熟化的石灰膏防止干燥和净化，严禁运用脱水硬化石灰膏。③砂浆符合下列要求：A.设计要求的种类和标号；B.砌筑砂浆的稠度适当，用于实心砖墙及柱时，其稠度为10cm；C.保水功能良好（分层度不宜大于2cm）；D.拌合均匀。④砂浆的协作比经实验确定，如砂浆的组合材料（胶结料，掺和料和骨料）有变更，其协作比须重新选定。试配砂浆，按设计标号进步15%。⑤砂浆的协作比接受分量比。水泥的配料精确度把握在±2%以内，砂、石灰等的配料精确度把握在±5%以内。⑥为使砂浆具有良好的保水性，掺入无机塑化剂或松香（微沫剂）等，不实行添加水泥用量的方法。⑦砂浆接受机械搅拌，搅拌工夫自投料算起，不得小于1.5分钟。⑧砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在拌成后3h和4h内运用终了。如施工时期最高气温超过30℃，必需分别拌成后2h和3h内运用终了。⑨砂浆标号以标准养护，龄期为28天的试块抗压实验结果为准。i.隔墙与墙或柱为不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，每道不得小于2根。抗震设防地区建筑物的隔墙，除应留阳槎外，并放置拉结筋。窗、门安装1）窗、门安装前必需精确找准程度标高地位。2）窗、门安装前必需精确弹好轴线。3）窗、门安装时必需与墙体予埋件连接或焊接好，同时精确地按轴线和程度标高定位，务必做到上下、左右、进出一条线。4）门窗框边要仔细塞缝，并实行措施以保证与墙体连接坚固。金属结构设备安装施工闸门埋件的安装（1）安装前的预备1）门槽埋件安装之前会同监理检查埋件的数量、编号、标记及各部件在运输、吊装、存放中有无变形、丢失，止水面能否符合设计要求，如有准时报告监理，经监理审批后作相应的补修、校正，并做好记录。2）门槽埋件安装之前先对一期混凝土预留槽进行检查，并对一期混凝土中的预埋件(插筋或型钢)进行调直、除锈、清污，全部一期与二期混凝土接触面在埋件安装之行进行凿毛处理，并清算门槽内的杂物。3）埋件安装之前先引基准点，根据其基准点设置基准线，基准线包括孔口中心线、门槽中心线、里程线、高程线。安装运用的基准线除了能把握埋件各部位构件安装尺寸及精度外，还能把握埋件总尺寸及总的安装精度，为设置基准线用的基准点需保留到安装验收合格后才能拆除，做好醒目的标记。（2）测点放样根据安装图纸及基准线，引安装时的测量线，此测量线能精确定位门槽埋件的地位、垂直度和高程，且在安装的过程中可以此为准随时便利测量埋件安装的精确度，测量好后焊上样架，拉上测量线，预备安装。（3）埋件安装埋件安装时立体门埋件根据底槛、主轨、反轨的挨次进行；弧门埋件按支铰座、底槛、侧轨的挨次进行。1）埋件吊装到位，用调整螺栓初步固定，再精确调整，保证底槛高程、中心线、程度度、局部不平度；主反轨之间的距离、垂直度、对孔口中心线距离；门楣中心对底槛面的距离；侧轨的曲率半径、垂直度、对孔口中心线距离；支铰座中心的里程、高程和对孔口中心线距离、倾斜度符合图纸及规范DL/T5018-2004规定后，按要求与一期插筋焊牢。2）埋件与一期插筋搭接用材料的布置、数量、搭接长度、材料的规格必需符合图纸及规范要求，使安装好的埋件在浇筑二期混凝土时不致产生变形和移位景象。3）同一高程的埋件安装完进行测量，达到技术要求后连续向上安装。全部埋件的对接焊缝在焊后都要进行清算、打磨处理，并按图纸要求进行涂装。4）整个门槽埋件安装终了，按规范及图纸要求进行复测，经监理人认可后浇二期混凝土。在浇二期混凝土时进行监测，以防埋件移位。5）埋件上的全部不锈钢接头必需婚配不锈钢焊条进行焊接，埋件安装终了，对全部的工作面进行清算、打磨，门槽范围内影响闸门安全运转的外露物必需肃清洁净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录呈报监理。平板钢闸门的安装（1）安装前的预备1）检查门体的全部零件能否完全，门体在运输中能否有损伤、变形。2）清算底槛及门槽内杂物、积水等，门槽工作面清洁。3）对埋件的最终安装尺寸进行复测，做好记录。（2）闸门安装各孔闸门安装时，闸门分节门叶用50t运输车运至闸室边墩，卸车、吊装接受已安装好的固定卷扬机，将单节门体调离地面，观看门体的上、下游方向铅垂和左、右方向的倾斜状况，在偏向符合要求的状况下吊入门槽。入槽前在底槛放两根等高的道木，防止闸门在吊装下降时门叶底缘与底槛相碰，待门叶降到肯定地位后再撤去道木。在入槽过程中要在支承面涂抹光滑脂，在橡皮上冲水喷淋光滑，防止入槽时对止水橡皮的损伤，吊好第一节后依次吊其它各节。检查达到要求后进行拼装缝焊接。节间焊缝对闸门的焊接变形影响很大，合理支配焊接挨次，能有效的把握焊接变形。检查底、侧水封的紧缩量，并对以上部位进行大致调整。（3）闸门的实验闸门安装完成后,会同监理人员对闸门进行实验和检查,实验前检查确认启闭设备运转正常、抓梁挂脱钩动作机警牢靠。1）无水调试在无水的状况下全行程启闭。启闭过程中次要检查：滑道运转有无卡阻景象，双吊点闸门能否同步，在闸门全关地位止水橡皮紧缩量及能否有损伤、漏光检查水封的紧密性如何。在整个运转过程中要对止水橡皮与水封座板的接触面连续喷水冲淋光滑，防止橡皮损坏。2）静水实验无水调试符合要求，蓄水后进行有水调试，在静水状况下进行全行程启闭实验，检查有无漏水景象，在提升过程中检查有无卡阻景象和特别声响。3）动水实验根据要求进举动水启闭实验，检查开门关门操作能否机警，有无特别声响和振动景象。4）通用性实验本标段闸门在每个门槽中进行无水状况下的全程启闭实验，并经检查合格；且逐孔进行启闭操作实验，确保挂脱钩动作100%牢靠。螺杆启闭机的安装1）肯定要保持基础布置立体程度180o；启闭机底座与基础布置立体的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的程度面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避开螺杆倾斜，形成局部受力而损坏机件。2）将启闭机置于安装地位。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方显露后，再套下限位盘。螺杆的下方与闸门连接。3）启闭机的基础建筑物安装必需波动安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和转变启闭机的暂时支撑，更不得进行试调和试运转。4）安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏向不超过正负3mm,高程偏向不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。5）启闭机电气设备的安装，符合图纸及阐明书的规定，全部电气设备均牢靠的接地。6）启闭机安装终了，对启闭机进行清算，补修已损坏的爱护油漆，灌注光滑脂。机电设备安装施工施工程序（1）施工预备仔细争辩设计院图纸及厂家阐明书后，编制可行的施工方案，并进行优化交监理工程师审核同意后，预备施工所需的工具和设备，组织合理的施工人员进场。（2）基础埋设1)用经纬仪和水准仪按设计量测划线，确定基础的形位、中心距离及高程。其误差应符合设计及有关规范。2)在基础中心及高程确定后,进行下料和埋设，埋设应坚固，横平、竖直。（3）就位安装1)安装前，对所安装的设备内、外部进行清洁、检查，其绝缘件应无损坏，传动机构的配件应无损坏，销钉、螺母等应无零落，机构应无变形。2)按产品的技术规定选用吊装用具、吊点及吊装程序。3)设备吊装就位后，调整设备的中心、程度高程、相间距离符合设计及产品技术要求，并应复核（预装）。4)设备形位调整终了后，将其与基础固定坚固。5)按设备制造厂技术文件及有关规范标准将设备外壳与基础及接地网牢靠连接。变压器安装运输就位在吊车可力及的场所运用吊车，在吊车不力量及之场所用滚轮、手拉葫芦运输到位，设备顶部预埋挂钩，用链子葫芦起吊使变压器就位，基础肯定要保持程度及牢靠的接地，干式变压器安装特殊要留意：①变压器在运输、保管及安装过程中应实行有效措施切忌受潮和淋雨。安装现场应保持清洁无积水，且使其绝对湿度不大于75％。②变压器均配有外罩，10Kv带电导体应全部密封，不应有敞露的带电导体。③变压器安装终了带电实验之前，必需肃清积灰。直流系统安装包括蓄电池、充电设备、浮充电设备和直流屏等。（1）蓄电池安装应颠簸，间距均匀、陈列划一、同排凹凸全都，放置地位、连接条及抽头的接线正确，符合设计。（2）蓄电池室的硬母线安装及引出电缆敷设应符合现行国家标准的相关部分；电缆宜接受塑料外护套电缆，用赭色、蓝色标明正、负极。（3）每个蓄电池应在适当地位用耐酸材料标明编号。电缆安装（1）电缆工程的施工首先进行基础的预埋，然后进行电缆托架、桥架的组合安装，且全长均应有良好的接地，并应在电缆敷设前完成。全部电缆的敷设应在其它电气设备安装就位后，且施工环境已不会影响损坏电缆时进行电缆的施放。（2）动力电缆及二次电缆的敷设安装方法此部分电缆量多，面广，施工时应充分作好预备工作。疏浚电缆管道，打扫电缆通道，察看施途径，确定电缆走向，预备电缆放线架，电缆标牌，核对各种电缆的型号及规格，以备施放。（3）桥架托盘上电缆的敷设1)按设计图纸的电缆走向（终点、终点、分层）布置电缆。设计未作规定时，10KV电缆、低压电力电缆、把握电缆布置挨次宜由上而下陈列敷设。2)沟通三芯电力电缆在同层桥架上不宜超二层；把握电缆在同层桥上不宜超过三层。3)电缆敷设应头头是道划一陈列，不宜交叉、接头、转弯、端头或每隔5～10m处固定，超45°倾斜敷设的电缆在桥架每隔2m处固定。终端设有标志牌，弯曲半径不小于10～15倍电缆外径。4)动力电缆和把握电缆分层敷设于多层布置的电缆桥架上，动力电缆应在把握电缆的下面，层间应加耐火隔板。以防干扰。（4）穿管电缆敷设1）电缆穿管敷设前，应清洁疏浚，金属管道的接地应已按设计要求完成。显露地面的管口高度应符合设计，成排管管口高度应全都，管口应平整光滑。2）电缆穿管时不得损伤绝缘，所受张力不得超过规定要求，必要时可接受无腐蚀性的光滑剂（粉）。3）穿管电缆施放终了后，管口接受防水、防火材料封堵，防止异物与水进入管内。（5）电缆终端头制造1）高压终端头制造时，场地应清洁，防止尘埃、杂物落入绝缘内，空气绝对湿度宜为70％以下。从剥切电缆开头连续操作直至完成整个电缆头的制造工艺，防止净化及受潮。10KV高压电缆头的制造10KV终端头宜接受功能牢靠的热缩电缆头制造程序及工艺如下：剥切电缆→焊接地线→包绕填充胶→固定手套→固定应力管→压接鼻子→固定绝缘管→固定相色管→固定防雨裙（此项为户外）。制造工艺严厉根据有关高压电缆头消费技术文件及有关的规范和技术要求，细心制造电缆头，在制造过程中特殊要留意环境清洁、洁净，对于涂有半导体漆护层的电缆，在制造电缆头时必需求把半导体漆护层括洁净，电缆两端的铅装护层上用不小于25mm2的多股铜线焊牢接地线，并牢靠接地，制造好的电缆头必需经过直流耐压合格后方可投入运用。2）低压电力电缆终端的制造按所须的长度剥开外护层，留意不要伤及蕊线绝缘，在铠装上焊接地线，用相色带包芯线绝缘，做分叉用绝缘胶带，包缠电缆头的体积应适当。3）把握电缆终端头的制造按肯定的长度剥开外护层，去除填充物，在包装与屏蔽层引出接地线，在剥开的外护层端部包缠适当的绝缘，套入与电缆对应的电缆头套。电缆终端头制造完成应选择适当的地位固定，终端头的陈列应划一美观。（6）电缆的防火处理电缆敷设终了后，按设计要求的防火阻燃措施，用防火堵料或防火涂料在电缆穿越楼板、隔墙的孔洞和进出开关柜、配电盘、把握盘、自动安装和继电爱护盘等孔洞，以及靠近充油电气设备的电缆沟道盖板缝隙处进行封堵防火。（7）电缆桥架安装电缆桥架（托盘）安装时，其支臂、支吊跨距，各安装部位运用的桥架规格型号均应按设计要求，安装质量按有关规范。基础埋件完成后，支架安装时，立柱找基准点后应焊接牢靠，并使支臂横撑处于同一程度面上把紧螺丝固定牢靠，安装上托盘后用压板压紧，螺母应位于桥架外侧；电缆桥架的转弯半径应满足该桥架上电缆的最小允许弯曲半径；桥架连接终了按设计要求牢靠接地。防雷及接地安装（1）预备工用具及施工设备，下料制造预埋件；（2）开挖埋设接地钢管和扁铁的沟槽，埋设接地线；（3）打接地极钢管，连接接地线；（4）连接接地线与电气安装；（5）接地安装的检查和接地电阻测试。照明系统安装（1）照明安装的安装按设计图纸进行施工。（2）现场安装时严厉检查设备的残缺性，并作好检查及施工记录(包括隐蔽工程记录)。（3）明敷线管的规格型