锅炉除尘系统脉冲袋式除尘器运行存在的问题及解决办法

锅炉除尘系统脉冲袋式除尘器运行存在的问题及解决方法一.简述袋式除尘器的构造及工作过程袋式除尘器由上、中下箱体及清灰机构组成；上箱体包括小气室、风管、双层阀门及清灰传动机构；中箱体包括滤袋，滤袋框架；下箱体包括滤袋托架及排灰装置等；清灰机构包括喷吹阀、卸灰阀等组成。其中中箱体有884袋单元，总共672转弯等过程，较大的尘粒发生惯性分别和重力沉降形成初分别作用，细灰粒随气流进入中箱体被滤袋阻留进展再次分别，净化后的烟气进入上箱体然后排出。但有滤袋寿命短，体积浩大等缺点。二.运行中消灭的技术问题及解决方法屡次觉察卸灰阀跳闸，经检查卸灰阀堵塞不出灰经过屡次分析缘由卸灰阀落灰法兰连接处漏风吸潮堵塞卸灰阀不能工作冲灰水缺乏喷吹时下灰吸潮堵塞灰阀轴承损坏，阻力增大运行喷吹过程中系统差压不下来找出缘由：差压表故障气源压力低，脉冲阀有漏气的地方PLC减压阀过滤器堵塞器；解除自动喷吹，打至手动位置进展手动喷吹2.运行阻力大缘由：脉冲阀不工作脉冲阀工作时提升阀未关闭或关闭不严压缩空气压力过低一个或多个提升阀处于关闭状态排解方法：堵塞漏风，提高烟气温度加强风量检查提升阀和清灰掌握器检查气路系统和空压机今年加了碳酸钙炉内脱硫装置，也造成了对布袋的一些影响；石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反响生成亚硫酸钙由于反响在气固两相之间进展，受到传质过程的影响，反响速度较慢，吸取剂利用率较低。要求锅炉运行人员在负荷变化时调整要缓慢，加减风量削减忽大忽小，锅炉负压掌握在-15Pa以下，保证吸取剂在反响区域的停留时间和有充分的反响，削减吸取剂没有完全反响而随烟气带走。未反响的吸取剂、反响产物呈枯燥态随烟气排出，被布袋除尘器收集下来。布袋除尘器卸灰阀屡次发生卡涩。性能；并有良好的透气性和较高的过滤效率，吸湿率要低。某厂袋式除尘器的布袋运行这几年，由于有布袋破损已全部轮番更换过一次。三.加强布袋除尘器运行治理及维护设备运动中，应设专职操作人员进展治理，并做好运行记录。应准时记录除尘器进出口运行温度、设备阻力、清灰及卸灰次数、故障状况等。定期检查压缩空气治理是否正常，有无堵塞或漏气状况，检查全部橡胶连接收路是否有老化现象，觉察应准时更换。定期检查脉冲清灰系统的工作状况，如电磁脉冲阀等零件发生故障，应准时排解，如内部有杂质、水分等异物应进展清理，膜片损坏应准时更换，更换前应关闭截止阀，排出气包中的压缩空气，防止意外事故发生。定期检查、校正各测点的温度表。定期检查各检修门、顶部检修门的密封状况，如橡胶圈有老化应准时更换。检查各切换阀、提升阀、卸灰阀的气缸动作是否敏捷，能否回位，与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装结实，如觉察不妥应准时校正；检查气缸及各法兰面状况，如觉察泄漏应准时更换。定期检查气缸及各法兰面状况，如觉察漏气，应准时更换密封圈。定期检测布袋除尘器的风量、含尘浓度等工艺参数。观看除尘器烟囱出口并定期检查布袋除尘器各袋室，一旦觉察有滤袋破损，可逐室关闭提升阀进展检查以确定哪一室滤袋破损，对破损滤袋准时更换。来风方向。严格掌握锅炉燃烧时的氧含量在6～9部烟道的密封，堵漏风；尽量削减氧气进入布袋除尘器，防止布袋有氧燃烧。提高布袋的使用寿命。四.存在的问题布袋进出口双层阀门关闭不严，在卸灰阀堵塞或检修要打开人孔时，造成锅炉负压增大，在运行中更换布袋负压大，即给检修带来不便，又影响锅炉的正常