严寒地区客运专线CRSⅢ型板式无砟轨道板铺设工法

中铁九局集团有限公司中铁九局盘营客专项目经理部中铁九局集团第一工程有限公司中铁九局集团第六工程有限公司（温秉寅、朱永进、刘洋、高世东、许春生）1.前言1.1盘营铁路客运专线设计时速为350km/h，采用我国具有自主知识产权的CRTSⅢ型板式无砟轨道结构形式。中铁九局集团有限公司承担本工程DK5+302至DK48+567共计15368块CRTSⅢ型无砟道床施工任务。主要工程内容包括底座板浇筑、轨道板粗铺、轨道板精调、自密实混凝土灌注等；1.2CRTSⅢ型无砟道床施工是CRTSⅢ型无砟轨道系统技术的关键。其自密实混凝土施工与传统混凝土施工存在较大差异。通过消化吸收与自主创新，在对CRTSI型、CRTSII型和双块式无砟道床结构的施工工艺（尤其针对关键、特殊工序）进行了系统的试验和研究。通过室内试验、线下试验段、线上试验段、先导段、正式生产五个阶段的摸索和总结，全面实现CRTSⅢ型板式无砟轨道板铺设施工工艺及配套工装的研发，逐步形成完整的轨道板铺设工艺及生产组织管理体系；1.3针对CRTSⅢ型无砟轨道结构耐久性要求高、施工精度高、质量标准高、自密实混凝土施工性能难控制等特点，在吸收了CRTSI型、CRTSII型和双块式无砟道床施工技术和成灌线自密实混凝土施工经验的基础上，认真进行总结及创新，进行了施工工装、生产工艺的的数次尝试与改进，取得了批量生产的成功经验，为同类产品的科研及生产提供了经验借鉴。2.工法特点2.1本工法适用于桥梁、路基地段CRTSⅢ型板式无砟轨道板铺设施工，采用架子队管理模式，标准化程度高，实现了铺板施工专业化；2.2本工法施工工艺简单，精度可靠、工序衔接紧凑、整体施工效率高；2.3钢筋绑扎过程中，采用工厂化生产的CRB550级冷轧带肋钢筋焊网，保证了钢筋骨架的绑扎精度，减少了人力投入，提高了施工功效；2.4底座施工中采用高精度可调模板，通过锚固支架实现对侧模板横桥向及垂直度的调整，保证了底座模板的施工精度；2.5底座施工工艺中首次引用了振捣梁设计理念，与设备厂家共同研发了CRTSⅢ型无砟轨道底座施工提浆整平机，提高了底座收光抹面精度，减少了人力投入；2.6轨道板调整精调器首次实现精调、防侧滑、防上浮三为一体的设计，减少了工装的投入，提升了轨道板精调成果的稳定性；2.7轨道板采用恒压力灌注漏斗进行自密实混凝土灌注，保证了轨道板灌注过程中几何形态的稳定性，同时也减少了自密实混凝土灌注过程中气泡的产生；2.8自密实混凝土灌注经过现场实践研制了配套工装设备，适用于不同地域条件施工，实现了CRTSⅢ型轨道板配套施工工装的研发与实践。3.适用范围增本工法话广泛晓适用对于貌桥梁坡、路基取地段恰各种工况活条件下倘的歌CRTS山Ⅲ们型板式无砟轨峡道板俊铺设施工接。4.工艺原理蜜CRT注S别Ⅲ痛型板式无砟轨梳道是对既有无坐砟轨道的优化妹与集成乌，经其主要创新点读是改变了板式腊轨道的限位方介式，采用板应下扣U轰形筋＋自密实傍混凝土＋底座凯凹槽的限位方退式，彻底取消咸了倘Ⅰ堤型板的凸台件、移Ⅱ仍型板的端刺限曲位方式；扩展愁了板下填充层掏材料、优化了拆轨道板结构，毛通过轨道板板努下两闭排左U司形筋，将内设总钢筋网片的自悦密实混凝土与跃轨道板可靠连预接成复合结构信，结构整体性浆好，可以控制免轨道板离缝、让翘曲和板下填匪充层开裂；改咬善了轨道弹性码及完善了设计妥理论体系，轨挎道板改原有无扭挡肩板为有挡泰肩板，配套弹悉性不分开式扣瓶件，有利于降辨低轨道刚度，财提高轨道弹性游。出CRT冈S监Ⅲ惯型板式无砟轨寨道盯道床施工撒采用可调模技板萄+界提浆整平机工票装组合，借助棋布板软件与智蛾能全站仪的抛精确妖定位紫，实现底座施押工的高精度、宇高标准、高效衬率作业。另外煎，繁采用愚“迹三为一吩体打”串精调恒器鸣+幕轻质高强度钢灰模另板稀+卸模板锁定架蛛的合理搭配，拥通过速调标架胳的精确、高效报调整，证依靠画自密实混凝土锡的高自流平性单、抗离析性、钱间隙通过性陵借助恒压力灌可注漏斗，绿完成轨道板惰充填层腾的灌注。牺5栋.演施工工艺流程岗及操作要点饶5.1裁竞轨道板铺设工炕艺流程图月见变图菌5-1图5-1轨道板施工工艺流程图图5-1轨道板施工工艺流程图基础面验收及测量放线线底座钢筋笼绑扎钢筋网片运输底座模板安装钢筋网片安放隔离层、弹性橡胶垫层安装混凝土浇注混凝土的拌制运输轨道板粗放轨道板精调轨道板锁定及复测自密实混凝土灌注灌注工装设备准备自密实混凝土拌制运输自密实混凝土模板拆除、养生预埋筋安装（桥梁地段）模板拆除、混凝土养生轨道板运输精调器安装中线调整高程调整现场试验检测基础面清理CPIII控制网评估合格不合格俱5.2喝底座施工操作姨要点赠5.则2厚.1盆基础面验收废⑴脂施工前组织线莲下施工单位共箱同对基础面进蝴行验收，桥梁盗地段主要验收骑基础面的中线哈、标高、平整海度、拉毛情况武及预埋件的状纳态，路基地段诉主要验收基础宗面的中线、标烤高、平整度及垫压实度，验收缺结果经驻地监召理工程师确认跃合格后，签认蜡工序交接记录半，方可进行下势道工序的施工经；葛⑵雁线下沉降评估敬满足要求挂，烈CP腿Ⅲ锹控制网构建完米成并通过评估个，混凝土配合豆比报告审批完堡成私；川⑶铜施工机具设备仿及材料准备。干5.2.2码梁面连接钢筋杆安装茂及钻孔植筋饿⑴深梁面连接钢筋呀安装水梁面垄连接捐钢筋安装时，追首先确认预埋昼套筒是否已破愁损，对于破损长的套筒，在相丙邻位置参照植献筋标准钻孔植柏筋。具体梁面直预埋钢筋安装写的方法如下：煮a看施工时应先放恒出底座中线；帝然后庭用墨线弹出磨Ⅲ斗型板底座轮廓姨线，铺设下层培钢筋网片；最膀后，用记号笔戚标记出尺寸满控足设计要求的汽预埋套筒扒；坝b言用铁锥将预埋微套筒顶部的塑唱料保护盖或塑摸料胶条揭除，摸操作时禁止用抱铁锤等硬物对除预埋套筒进行塞击打，以保证唯预埋套筒丝扣徐的完好。梁面涉有积水时，应受清干积水后，耻再扣除保护盖倾，避免积水流脖入套筒内，锈浅蚀丝扣寄；佳c裳用弯制的小铁筐勺扣除套筒内配淤积的杂物，浪然后用高压吹菊风机将残渣吹萍净。当套筒内表存有积水时，怪首先用干抹布洗吸干，然后再羞用高压吹风机盘反复吹孔三次羞以上，避免锈共蚀丝扣组；渴d圆选取尺寸达标曲的预埋钢筋，椒在其车丝部位恐涂刷机油，然拴后用手将其旋肤入套筒中，最僻后用管钳子将瓣丝扣拧紧，要签求预埋钢筋拧腔入深度在思20mm沟以上迟；续e友检查已经拧紧共的预埋钢筋，帜是否稳固有效写，对于存在明妨显晃动的预埋时钢筋，在其相仗邻位置参照植欧筋标准钻孔植堂筋。⑵钻孔植筋枯按照设计要昨求孤P560角0痕、捷P492胶5偶、体P485名6山三种板型，板答底梁面与底座剑有效连接钢筋妻数量分别不少素于垄2翼6咬根剩、朋2楚4虫根妈、清2战4抗根。对于不满狗足要求（梁面未套筒被堵塞或克预埋套筒位置艳与钢筋网片位孩置冲突）的梁瞒表面，需要按逢照设计要求进仔行钻孔植筋。扣（懂植筋尺寸如黎图菌5-你2买所示访）图5-2图5-2钻孔植筋位置示意图饼梁面植筋具体菜方法如下：滤a筹按照箩设计臭尺寸要求，在疼梁面相应位置叫钻孔，钻孔直魂径艺20mm圣，深夹度忘220mm涉；狠b妨用硬毛刷刷孔迫壁，再用电吹撑风机吹出灰尘傍，如此反复进根行不少期于炒3称次。必要时可辅用干净棉布沾朝少量酒精擦净京孔壁锅；萝c脚将规植入异钢筋表面进行钢除锈处理并用崖酒精擦拭干净贯；侧d员打开植筋胶封肢盖，确认出胶色口无堵塞，换详上并拧紧混胶俩嘴，装入施胶室枪，扣动胶枪杆把手，应将最填初流出的胶液好舍弃，直至流休出的胶液色泽暖完全均匀一致创；辟e晚向植筋孔内注救胶，每孔注胶宁量应略大于其掩理论需胶量。右注意必须出胶筐顺畅并从孔底捉逐步向孔口填暴胶，已保证孔沟内空气排出、猾注胶饱满御；缓f莲将钢筋旋转插两入至孔底，确竭保孔口溢胶并猜注意防止漏胶寻。如注意妖胶层是否饱满挺，将直接影响党锚固力的大小毕，因此，必须夏保证钢筋与胶罢充分粘结湿；乘g菊凝胶后于常温膏固芝化绘6部h后小时以上，注床意在固化过程想中避免扰动受；樱h爹外观检查注胶马是否饱满、固补化是否正常。荒重要部位的植壮筋需进行现场打抗拔试验，检个验其锚固力是涂否满足设计要须求；合格后方徐可进行下一道活工序的施工届；坛g始胶的挤胶过程盒应尽可能保证佩均匀、连续、凤避免中间停顿腾；为便于挤胶白，冬季施工时产可先将胶管置勿于叶40痒℃腊左右的温水或昌温房中预热。曲5.斗2.慢3炒底座钢筋施工归底座钢筋采品用墙CRB55厕0蝇级钢筋焊网，境除弹U普型筋、判架立钢筋外，棉均为工厂化生隆产，网片具有案加工精度高，米偏差小的特点误。钢筋网片进喂场后，应做好惩原材的检测工未作。主要包括悠焊网的质量偏糕差、几何尺寸摘，焊点情况、滚外观质量、抗董拉强度等。茂表夏5-1如钢筋的绑扎安遇装允许偏差萍序号蒜项目痕允许偏差霜（挠m扶m蚂）合1贼钢筋间距否20俘2史钢筋保护层厚浪度锹+1抓0尝，馋0挨钢筋网片绑扎头前，应先欲将基础面上的愿杂物清理干净嫁并轰弹出下层钢筋作网片安装轮廓纺线，依次放置帆下层钢筋网片袭，上层钢筋网袍片吓，毙U咽型筋，架立钢层筋，陵倒角加强钢筋粮，仪最后人工绑扎妥成型，绑扎过有程中上下层钢驾筋网片通耀过盾U应型筋及架立筋慕定位，其中架隆立筋疲按薯800*80笨0式呈梅花型布设迹，保护层按照努设计尺寸采用扣与底座同等标芒准的混凝土垫钻块支垫设置。挡（卡钢筋绑扎允许溪偏差执行伍表佳5-停1晌。惯）富具体钢筋绑扎园流程：铺设下陶层钢筋网毕片店→圾绑扎下层钢筋残网屿片亿→阵铺设上层钢筋典网胶片米→拉安装横悲向贷U痰型钢话筋放N怒2颤→摄安装纵牢向崭U炊型钢慰筋奥N资1邀→浇安装架立钢芒筋劣N炉3万（扒800*80兰0哥梅花型布设杂）逮→换安装防裂钢好筋壤N根4闷→嫩安装保护层垫仇块。崖（如趁图虹5-脊3洲）图5-3底座钢筋网片示意图牛路基段每道伸住缩缝位置处设逝置梅8名根传力杆，材痛质为直径闻36mm裹的光圆钢筋。惠直线段和曲线揉地段传力杆应舒设置于底座横添截面的中部，纺并与端部们的疗U板型筋固定在一冲起，避免在混拳凝土的浇筑过干程中，传力杆盗受混凝土冲击镰力影响出现偏杆位现象。传力离杆安装时，在兽其一端涂抹沥鞋青防腐脂，并惰用宵PVC丈管进行包裹，带传力杆的伸缩箱端与固定端必拖须交错进行安慕图5-3底座钢筋网片示意图申5.夕2.4乏模板施工挂⑴求底座侧模安装图5-4底座模板拼装示意图亭底座模板渗侧模旺采用标高可调捧式模板，模板吵安装前须打磨脚干净，涂抹脱悔模剂。侧模安棵装质安装时，首先购用地脚螺栓将固调整支座固定我到作业面上，狐然后物，盖调整顶压杆，沸使得调整好的裳侧模垂直度与盒纵向平直，并趣与相邻模板连访接牢固。迫调整舟模板顶部滚动针滑道案的温最后，通过哈测量模板轨道姿标高壮，误计算出斥模板轨道册与设计腐底座面框坡度差值，通禁过调整杆将丑模板撤轨道舒标高因调整到设计位岛置，再调整辅级助支撑顶紧轨亚道。鞭（拴底座模板拼装迫见题图愤5-微4额）图5-4底座模板拼装示意图发⑵柄伸缩缝模板安卷装图5-5伸缩缝模板拼装示意图斜底座伸缩缝厚遮度鹅20mm道，为便于拆模望，其模板处理赞采浙用食3纳块钢模拼装而丢成，安装过程求中，钢板与钢最板间涂刷黄油迹，钢板与侧模斑连接采用螺栓符连接，拆模时麻先拆除中间哲10mm披厚钢板，再拆削两侧萝5mm戒厚钢板。伸缩泥缝处模板纵向苍通过在桥面植眉筋进行固定，伸端模采用特制端夹具固定，并秘用木楔子顶死状，保证牢固和巩结构尺寸要求宋。寸（伸缩缝模板河拼装某见你图职5-赢5暮）图5-5伸缩缝模板拼装示意图需⑶贵凹槽模板安装混凹槽模板通过舞在梁面钻孔植角入闭四根室锚固螺杆进行朴限位，锚固螺敲杆为可调式螺蛮栓结构，通过恼上下调整螺母缩的方式，实现茧凹槽模板标高票的灵活调整。轻（凹槽模板拼悉装众见饥图呈5-功6吧）霜骗⑷朵模板底部离缝流填充图5-6凹槽模板拼装示意图毫模板安装定位掘后，梁面与模识板的缝隙使用清砂浆塞填，且艰塞填砂浆不得阵侵入底座板范疲围内，保证底爹座与梁面接缝倚部位的顺直美壁图5-6凹槽模板拼装示意图卡⑸贴模板安装后检搜测图底座模板安装晨好后，检查模浓板中线是否偏拨移。在混凝土暑浇注施工之前轿，通过混凝土笑垫块来调整混怎凝土保护层的食厚度。氧⑹反模板安装猾操作潜要点：另a单安装前检查：筛板面是否平整彻、光洁，模板麻接口处是否顺遗直、清洁，基宽础面模板位置爱控制边线是否怀清晰。锈b秀检查所有模板竹连接端部和底踏脚有无因碰撞见而造成变形和总质量缺陷，如洒有破损缺陷应冒及时补焊、整般修。菊c中钢模安装应做勾到位置准确，挣联接紧密，接计缝密不漏浆。轿d赌模板安装就位递完后，用螺栓借联接稳固，调团整其他紧固件高，然后检查整坡体模板的外观橡尺寸及平整度若等，并做好相悟应记录。发⑺毕底座模板安装速允许偏差陵底座模板安装叙允许偏差执行霸表遥5-脊2便表眉5-今2咏嚷宏底座模板安装旷允许偏差欣序号谣项目锤允许偏差绕（历m档m抛）拨1为宽度扶±5用2侮中线位置促2忙3工伸缩缝位置却5肾4舰限位凹槽长、层宽、高艰±3池5城相邻凹槽中心迟间距荣±2⑻模具的拆卸森模板拆除流程战：抽出伸缩缝工中间夹歉板我→勇松开夹晓具堤→伤拆除三角支记架垦→真拆除侧模宋板返→玉拆除端模贞板碑→详拆除伸缩缝模娘板。利模板拆除刘操作漏要点：笔a征混凝土浇注完搅成后及时养生陡，混凝土强度锋达牧到疮5M窗p慈以上时，方可察拆模，具体拆漂模时间，以不屑损坏混凝土表镜面和棱角为准竖。缸b胆在拆模过程中晒严禁用重物敲方击或强硬拉拽内模板，避免影掠响模板的几何希尺寸，如有变哀型，需及时进蛮行整修。扮c建模板拆除过程衰中，应注意缓次慢拆除，特别舅注意底座边角巨部分，避免因瓣用力过猛造成日边角破坏。享d拌伸缩缝模板应共在混凝土初凝竖前，对中间夹腾板进行松动，橡避免混凝土强话度过高时，造重成夹板难以抽盏出。钞e讯凹槽模板拆除资时，应用橡胶齐锤同步敲击模蛮板对侧，模板扮松动后，在模旺板对侧安装吊添环，用压杆同匹步缓慢将凹槽断模板抬起扬5.慎2.5册底座板戏混凝土施工本底座混凝土拌呀制采用拌合站填集中拌合，兆由混凝土罐车集运输至施工现夸场后，泵车泵堪送入模或吊车捕配合漏斗灌注纽；竞混凝土入模温忠度应不大于至3今0熄℃诸，且不低稻于疗5鞠℃辱；撞浇筑混凝土前愁，用高压吹风窄机清理模板范久围内的杂物，撇并对基础面进熊行润湿处理，病以保证新浇筑钞混凝土与基础僻面的良好接触悟。图5-7提浆整平机骡混凝土浇筑时踩，首先，由人扯工对模板内的浇混凝土进行摊预铺，其次，插收入振捣棒进行嘉振捣，然后，押提浆整平机进临行整平作业象（如章图础5-款7引）揉，舒提浆整平机放齿置在底座模板阶的轨道上，通丘过摇柄调节整筑平机高度达到伶设计标高后固率定锁死，通过予转动行走摇柄城纵向行走进行负收面工作。待邀混凝土初凝之抛前进行人工抹说面，用宽度杨为替晶25cm曲泥抹进行收面旦的同时尽量使贪排水坡的坡度定达到或超米过湿4炉%赢；曲线超高超维过秆90mm扇后采用振捣棒吉振捣密实后再抛进行人工抹面因。图5-7提浆整平机极混凝土浇筑控估制重点：采a伍混凝土浇筑前蛇，应对模板的煤几何尺寸进行肝复核，重点复皱核模板标高，健复核结果超差桐的模板，应在侍调整完毕后，燕再予以浇筑届；喷b宁在浇筑凹槽部芽位混凝土时，部应加强凹槽边尾缘处的振捣，夫使凹槽模板底病部的气泡顺利蔑地排出。振捣初棒应快插慢拔功，每次振捣时泥间控制卸在倡20-30典s沸，直至凹槽边夕缘处水泥浆从方混凝土表面轻雅微溢出为准，陶方可停止凹槽勇部位的振捣炉；叛c尚混凝土初凝前榴人工收面整平叨一次，初凝后载进行二次收光犬压面，二次收梢光压面的时间竿不宜过早，应陕在混凝土达到网一定强度时进励行，具体时间糕以用手指按混苍凝土表面，混被凝土表面出现莲微小印记为准土；东d滩浇筑过程中，么注意检测防水渔坡的坡度，相疲邻板伸缩缝位校置处的平整度祖，避免成型的羽底座表面出现蚁错位现象舅；雕e券人工收光压面逗时，应加强对方底座边角部位响（凹槽四角、我板间伸缩缝位燕置）的压面，乘避免拆模时边擦角部位的破损冤；侮混凝土施工完奖成后，及时适神当措施进行养垮生，养护期一送般不少傲于企7赶天。福混凝土洒水养幸生时，洒水时浴间不宜过早，湾应在混凝土终凯凝后进行。当扶环境温度低于绕5云℃自时，禁止洒水怪养护，须涂刷修养护剂，并采判取适当保护措蠢施。洒水养生违的标准，以充侮分润湿混凝土采面为准，同时量，针对温度变扫化情况，增减瘦洒水的频次。体洒水养生时，斯应在底座凹槽石内存水，以保绞持底座表面的口湿润状态。势5.庭2.6依底座伸缩缝施饺工慌底座板之间的味伸缩缝宽晓20mm母，采用聚乙烯付泡沫塑料板填约充并用聚氨酯众材料进行密封两。聚乙烯泡沫贤塑料板尺寸采劣用工厂定制，牛使之刚好能完欣成一道伸缩缝重的填充。填充柏完毕后，用聚们氨酯材料密封架，密封的高度加为盛30谊-40mm碗。伸缩缝要求炎聚乙烯泡沫塑胶料板填充密实樱、牢固，顶部饼聚氨酯防水材浩料饱满、顺直泛、具有可塑性姓。浅贱具体崭施工缴方法如下：专a筹首先缘将相邻底座板柔伸缩缝间杂物犹及桌底座板上表面颈临近伸缩缝位们置处浮灰清理辩干净静；吉b开根据成型后底禾座实际厚度，软用篦子刀对聚燕乙烯泡沫塑料堂板尺寸进行微览调，然后，将溜聚乙烯泡沫塑午料板安装就位蜘；榴c染在相邻两块底阶座板横向边缘扭位置，粘贴塑豆料胶带，形成生聚氨酯灌注前向的简易极模具贵；玩d其人工调配聚氨何酯忙A循、抖B楚组分，将调配苗好的聚氨酯吸耐入胶枪内部，而然后沿塑料胶辉带中部喷涂聚关氨酯，最后，传人工用刮刀对建喷涂的聚氨酯晴进行抹平处理毙；定e俯待聚氨酯达到阻强度后，揭除厌塑料胶带。箱5.惭3小自密实施工操胳作要点才5.3.1答弹性缓冲垫层能安装及乞隔离层唇土工布铺设龙⑴版弹性缓冲垫层养安装翅弹性缓冲垫层沙安装流程：凹式槽内部清耽扫愿→汁凹槽四周刷斯胶愤→赠A沉2迟型弹性垫板安蜓装花→也A叙1捞型弹性缓冲垫继层安装第。锤（弹性缓冲垫侵层安装如杆图沉5-旗8无）图5-8弹性缓冲垫层安装示意糠弹性缓冲垫层扩安装要求顶面缎与底座表面平翠齐，周边无歪栗斜、弯曲、封吼口不严等缺陷筐。弹性垫层与处限位凹槽侧面燕应黏贴牢固，针并贴住凹槽内践侧整齐铺置，因防止混凝土浇缸筑过程中的移短位，且在进场研之前应检查其拐型式试验报告台是否合格，不壮合格的土工布盏必须予以清退要，严禁在施工介图5-8弹性缓冲垫层安装示意怀弹性缓冲垫层伤安装控制重点施：群俩a故进场的弹性缓建冲垫层和挤塑严板必须经检测磨合格，不合格辆产品严禁使用您。困b骆安装前用扫把觉将凹槽内部清武理干净，如四仇周表面存在凸污起的混凝土残雪渣，需提前用烧角磨机磨平。待c消凹槽四周涂胶率时，应均匀涂运刷，胶的厚度斤不宜太厚。亩d即安装弹性缓冲差垫层时，应将晌弹性垫板镶嵌华在挤塑板内一肠起安装，并注座意先安装短边茂后安装长边，摸安装过程中用躺橡胶锤轻击弹望性垫板，使其大与凹槽四周紧贝密的黏贴。卖⑵宗隔离层土工布栋铺设障自密实混凝土曲层与底座间设只置隔离层土工见布，保证自密渠实混凝土层与案底座间的有效鸟隔离。具体铺骨设流程：桨清理底座基础蒙面执→振弹出安装轮廓返线坚→救对位铺设土工教布惑→勉刮杠整棍平落→叶刷胶固晌定舍→仓土工布裁漫剪插→摔胶带封边。肚(贼隔离层土工布痰铺设见消图冈5-朋9极)图5-9隔离层土工布铺设示意图图5-9隔离层土工布铺设示意图秃隔离层土工布忘安装要求无破蔑损、空鼓、褶设皱、封口不严馋等缺陷，在进康场之前应检查练其型式试验报乘告是否合格，三不合格的土工晨布必须予以清腊退，严禁在施稀工现场使用。番隔离层土工布电铺设控制重点剥：立a偷进场隔离层土搂工布必须经检秒测合格，不合暂格产品严禁使粗用。吩b肌隔离层土工布刑铺设前，底座何上表面应清理敞干净，且表面摘无积水，雨天奥严禁进行土工遵布铺设作业。肝c检隔离层土工布求宜整孔铺设，膛避免单块铺设溜造成的不顺直厅。姑d纸整孔铺设隔离袄层土工布铺设题时，相邻板间赚位置处土工布床宜提前裁剪，炉待自密实混凝艘土浇筑完毕后罢在抽出。在浇窝筑自密实混凝流土时，相邻板石间位置处的土宗工布能够填充僻端模板的底部针缝隙，同时，多可以保护板间勉伸缩缝不受到甲自密实混凝土蝶的污染。虎e进隔离层土工布悲安装要求无破大损、空鼓、褶谦皱、封口不严铸等缺陷。义f舟用胶带封边时换，必须粘贴密耕实，避免出现纸漏浆。筑5.3.镜2井、自密实混凝拣土层钢筋施工浴自密实混凝土昆层纵横向钢筋石采坡用廉CRB55笼0补级冷轧带肋钢兴筋网片，按设左计图纸要求均自为工厂化生产韵，凹槽部位探的弹CRB55疯0拢级冷轧带肋钢序筋可以现场预宽制或工厂化加感工。柴自密实层钢筋心网片绑扎流程马：弹出轨道板偷边窝线槽→纠绑扎凹槽内钢剧筋敞笼苍→陶铺设自密实层身钢筋网怕片套→糠钢筋笼与网片档绑扎连阀接资→嫁保护层垫块安窜装育。凳(脾自密实钢筋网局片安装见忧图霉5-降1触0锐)串钢筋网片绑扎恳控制重点：图5-10自密实钢筋网片安装示意图肿a史钢筋网片应按址照对应轨道板读型号进行铺设悦，其注意横桥瓜图5-10自密实钢筋网片安装示意图图5-11自密实钢筋网片安装铺设繁b絮钢筋网片铺设畅位置严格参照恐轨道板边线进重行控制，避免糖轨道板精调时和，造成钢筋网摘图5-11自密实钢筋网片安装铺设玉c虽钢筋网片与凹巩槽部位钢筋笼努要绑扎牢固，贿同时，支撑垫屋块的尺寸适当养。达5.3.3楚轨道板芝验收交接和运闹输奴⑴胃轨道板的验收期交接规轨道板自存板躺场地由轨道板肠运输车辆运到青指定铺设地点贡或临时存板场廊地之前，由铺营板质检人员检意查每块轨道板鬼的质量。检查巡内容包障括刮墓：核对轨道板懒的编号，轨道筒板表面边缘是原否有损坏，承猫轨部位是否有妻损坏；锚穴表越面是否有缺陷辛；轨道板是否捎有裂纹等。惯⑵怪轨道板吊装及众运输蜓轨道板吊装及撇运输流程：纳存板场地内轨旧道板验收赔→洒轨道板吊营装州→讲运输车运输显。聋轨道板运输控蛙制要点：磨a遭板底门型钢筋闹切割时，应先医用线绳进行分萄中并做好标记穿，切口控制在各5CM利以内。注意严爱禁用氧气乙炔苏进行切割够；律b禽涂刷环氧树脂料涂层时，注意享涂刷饱满，不跃留死角企；宏c订轨道板运输车草上应在支点方寺木处设置胶皮河垫，运输过程恨中运输车的纵盟向用草捆进行弓填塞，避免轨碌道板与车体硬卷性接触出现损遇伤蚀；万d颤轨道板运输不印超堂过诉4桌层。裂5.3.4弓职轨道板的粗铺瞧与精调⑴轨道板粗铺银轨道板粗铺流布程：清理隔离言层土工布表面倦的残铸渣撑→座放置板底支撑仔装火置骗→生轨道板吊装上明桥甜→湖板底中部门型废钢筋切寸割府→销环氧树脂涂层利涂乓刷列→瞧穿插冷轧带肋子钢筋并用绝缘拒塑料夹固盈定肯→庄人工辅助轨道蚁对位揉。辉轨道板粗铺前贝，首先由测量漠人员在底座上玩表面测设出轨页道板边线，作鱼出明显标记，招然后用高压吹拢风机清除隔离袜层土工布表面萌的残渣，并在赚铺设地点准备天好固定轨道板彩所用的支撑垫缸木、精调器等而工具，准备齐宴全后，方可进胁行粗铺作业。耻轨道板粗铺应停注意轨道板的么放置方向，接摧地端子一侧应率靠防撞墙一侧敬。粗铺过程中愿，先用绝缘塑树料卡将一绳根仁CRB55仓0师级冷轧带肋钢映筋固定在门型澡筋内侧，然后展采用满足地形表要求的吊装设考备进行吊装，顺并人工辅助轨惜道板就位，待条确认轨道板底凳部支撑稳固后漆，拆除螺栓孔熄位置处的起吊误装置，安装状杜态完好的精调裙器。精调器用掉膨胀螺栓固定盗于底座上，安后装时，人工调晃整精调器的平脂面位置，使其灾与轨道板面垂仿直时，用螺杆爽将其固定到在聋底座预埋套筒溜上。谨轨道板粗铺时牌尽力使轨道板啄边线与放样的寒控制线对齐，配纵向距伸缩缝旷间距根据不同王型号底座设计块量调整，轨道悠板粗铺对位的劳精度要求控制畏在慕1cm券以内，高程方班向宜大于楚10cm按。粗铺完毕的兔轨道板要求四斧角的精调器预丝留调整行程，柱避免精调器的甲二次拆除及安事装。同时，注翼意粗铺完毕的抵轨道板应用塑派料薄膜进行覆比盖，避免雨水印流入轨道板底昼，浸泡隔离层货土工布。⑵轨道板精调蒙a牲轨道板精调仪浓器设备的选用躁。松选用的设备调找整精度应控制引在么0.1mm佳以内，全站仪悔的标称精度不疑小授于变1资″掩，所有仪器设鹰备均经权威机逗构检测合格，耍方可使用浩；盒通常仪器检定匪有效期固为坝1洽年，超期后需拍立即重新检定汉。菜b婚轨道板精调前梦的准备工作点。裹轨道板精调段责落构的道CP业Ⅲ退控制网通过评哈估，且评估日幸期与轨道板精熔调日期间隔小聚于成6锡个月；同时，屯现场核行对桥CP死Ⅲ邀控制点的成果毒准确有效，对各于值CP梅Ⅲ拴控制点连续超肆限的段落，需炸及时点位更新则；郑将最新尾的弊CP在Ⅲ丧控制点成果数秒据导入全站仪垄中。在调板系误统控制器内输诚入线性参数，红具体包括线路胆平曲线参数、的高程参数、曲廉线超高值、轨开道板结构参数幅等内容，所有尽参数经两人以宗上核对无误后侮，进行线性参欲数的保存，并嚷严禁私自改动垃数据提；返c下轨道板精调丛。第全站仪投入使椒用前，应在室骡外控浴制知2狐0慨分钟以上，保络证全站仪温度权与环境温度相持适应，然后现劈场检校全站仪悲的精度指标，怕包暗括化l讨补偿器驻，暮t民补偿器骡，耐i洗指标差赵，根c筛视准差远，深a定横轴差赚，芽AT急R洲水平差许，顶AT椒R熊垂直差等，检斗校合格后，方展可投入使用。碧表孩5-3兼忽自由设站精度阻要求殊序号薯项目料精度要求妨1戴X监≤湿0.7搭2回Y今≤划0.7明3杂H盟≤晕0.7馅4醒定向精度助≤竟2您″浩精调作业时，越首先在距待调法整轨道板前方粥五块板的位置慢处，架设全站佳仪进行自由设集站，自由设站宽观测畜的伐CP裤Ⅲ昆点不少挨于岩4册对，全战仪宜平架设在线路中顽线附近，位于闹所观静测璃CP溜Ⅲ蕉控制点的中间励，更换测站后钞，相邻测站重守叠观测膨的调CP锅Ⅲ风点不少绩于廊2戒对，具体建站柏精度满足表白5故-祥3勉中的要求。哲其次，每天精制调作业之前或闪环境温度发生饺突变时，利用仔标准标架赶对奏①②盛③啊号标架进行校汗正。校正无误锋后，在轨道板锯两端第二个承颤轨台处依次安定放锡①戏、楚②廉号精调标架，抵在相邻精调完胁毕的轨道板临扶近端的第二个尺承轨台安纪放宜③樱号搭接标架。图5-11轨道板精调示意图丛然后，开始进咳行轨道板精调割作业，作业过武程中应注意架玻设全站仪位置给处的轨道板严阵禁踩踏，避免薪出现因全站仪虫架设不稳定而析造成精调数据灯不准确。精调勺过程中遵循先葛横向后高低的烟调整顺序，通渐过偏差显示器僵上的偏差值，丢人工完成对轨符道板几何状态点的调整。轨道期板精调时，主接要调整轨道板畅的中线位置和码高程，作业过晨程中，操作人香员应听从技术槽员的指挥，密识切合作，两侧是相对进行调整叮。奔（轨道板精调手见词图臂5-1狐1对）图5-11轨道板精调示意图疼最后，在精调滴完毕的轨道板卷上安装好防上抖浮设备。防上帽浮和防侧滑装东置应该根据理匙论计算确定，检直线地段轨道强的防上浮和侧橡滑的控制装置蛛不少于四个，仿曲线段加设防识上浮和侧滑装痰置，当超高大暖于政60mm基时加设两个，住当超高大于蒸100mm酬后加设四个防亦上浮装置（重蚀点控制曲线内盗侧），安装防饭上浮的装置需民靠近精调器，阴且控制在距离常精调器奶10cm糖—称20cm鸦的位置处。固曾定牢固后复测炉轨道板，检测聪轨道板锁定前跑后精度变化，徒当复测结果超晶出设计范围时悼，需重新对轨码道板进行精调作、检查，直到哈合格为止。精青调锁定完毕的腐轨道板，应注爽意用塑料薄膜撕进行覆盖，避蛙免雨天板底积蓝水，同时，与腔自密实混凝土柴灌注工序间隔茎时间不宜过长籍。念轨道板精调允爱许偏差如表浩5-贯4制所示：业表纳5-扣4居予轨道板瓶精调巧允许偏差炕序号摔项病库趁目革允许偏差步（歪m询m苦）设1弯中线位置昆0.5法2观支撑点处承轨要面高程右±耽0.延5尸3盏相邻板承轨台盛高程差英0.船5弱4纯相邻板平面位截置中线偏差鞋0.谢5璃5块纵向位置米直线娱5敢曲线寻2基5.宽3.5吉自密实混凝土哪层旺模板安装兄自密实模板安绒装流程：密封降条粘繁贴过→昨模板打磨涂脊油裁→周端模板安生装陈→席侧模板安形装线→筐模板连接拧跪紧跌→盟两侧用木楔夹腰紧府→爱端部剪刀夹夹泳紧灶→揭横向限位螺栓亭锁屯定旱→消高程限位螺栓障锁惨定具→允轨道板复测申。闸（自密实模板倒拼装见达图诞5-1德2谊）图5-12图5-12自密实模板拼装示意图得模板安装控制预重点：访a笨在模板安装前痒，充填层内的池积水和杂物必乏须清理干净伤；遗b伴模板的安装应重保证稳固，接龙缝密不漏浆。世特别注意模板笋底部封堵措施尼是否有效健；岸c希夹紧木楔时应随用橡皮锤缓慢挣敲击，并且对农侧同步夹紧，兴避免轨道板由拉于左右受力不客均，造成中线似偏位喊；索d丽精调器横向、匆高程限位装置劣锁定时，应对乘侧同步锁定，装且力度不宜过猜大，在轨道板娘与螺栓硬性接橡触部位支垫胶拉皮垫（不宜超脚过码2cm炮厚），避免限粱位装置锁定过越程中损伤轨道弓板存；哪e慈模板安装完毕李后，应对轨道矮板进行复测，释如发现轨道板茎超差（中心小绢于侄1mm况、高程小于责0.6mm飞），需重新进著行轨道板调整叛；裳模板拆除流程贿：松开限位装醉置苍→闹拆除精调怒器薪→本抽出端部剪刀翅夹上的木客楔悼→厕拆除两端支撑犹木真楔您→姐松开紧固螺盛栓眠→馋拆除边模棒板炉→言拆除端模板员模板拆除控制去重点：跃a捕模板拆除时间付不宜过早，应竞根据温度条件摊确定拆模时间凶；父b垃模板拆除过程盲中，应做到细皆致、细心，避始免自密实混凝秒土层的破坏威；宜c慧模板拆除时，碌严禁用大锤敲毯击，拆除后严废禁硬拉硬拽，语避免模板发生惠变形。钳5.3.6棚自密实混凝土庸拌制顽与通运输响⑴希自密实混凝土帜配合比设计咽a哲采用工程中实消际使用的原材衡料着和光搅拌方法曾，通过适当蒜调整插混凝土外加剂算用量或砂率淡，调配出扩展讲度、含气量、卡泌水率、拖表观密度符合摄要求筐的混凝土配合暗比刚。述试拌时，引每盘混凝土的淹最小搅拌量应落在浊15析L昌以上蜂，确定撒基准配合比万；辱b炭计算钞单方混凝土中辨各原材料组分挠用量，核算单驰方混凝土的总咬碱含量和氯离鹊子含量是否满考足要求；悔c呀改变基准配合腔比的水胶比、圆胶凝材料用量古、矿物掺合料第掺量、外加剂省掺量或砂率等或参数，调配出喘拌合物性能与小要求值基本接蚀近的多个配合糠比币；钞d慌按要求对上述贩不同配合比湿混凝土制作绍力学性能、耐撑久性能和抗裂塘性能对比她试件健，养护灵至嘱规定龄期授时进行试验彼。从中优选出划拌合物性能喘和抗裂性优良争、抗压强度适航宜的修一个挂或多个献配合比轿；衣e略根据盈上述不同妙配合比对应混请凝土拌合物的带性能推、抗压强度、纹抗裂性以及耐尚久性能试验结骡果，提按照躬工作身性能优良砍、求强度惨和耐久性满足乏要求叠、经济合理的天原则陪，牲从订不同琴配合比中选择泽一个最适合的蛋配合比作为吸理论配合比。漂g休理论配合比选末定后，选取检弄定合格的原材脊在验收合格的哄混凝土拌合站矛中进行自密实芝混凝土的试拌教，通过线下灌起板、揭板、切康板试验的支结汁果，对理论配挣合比进行杂微调泻，柿待各项指标满搁足相关标准要座求后搜，确定笔最终邪施工配合比。怎⑵亦自密实混凝土极搅拌畜a到自密实混凝土谅原材料应严格安按照施工配合茎比要求进行准怒确称量，翁其棍称量最大允许远偏差清应满足疫（按重量计）奥：胶凝材料（牢水泥、掺合料馋等究）饮±1龟%岗；外加孔剂虎±1跳%订；骨塘料茫±2贴%水；拌合用先水六±1%虽；来b蔑搅拌混凝土前岸，应严格测定戏粗细骨料的含感水率，准确测甘定因天气变化范而引起的粗细梅骨料含水量变球化，以便及时伞调整施工配合酒比。一般情况黎下，含水量每夺班抽秃测泄2灾次，雨天应随虫时抽测，并按逐测定结果及时命调整混凝土施观工配合比天；鸡c糠应采用卧轴式点、行星式或逆钞流式强制搅拌初机搅拌混凝土丘，采用电子计洁量系统计量原埋材料。搅拌时零，宜先向搅拌幕机投入细骨料伟、水泥、矿物赶掺合料和外加催剂，搅拌均匀避后，再加入所场需用水量，待家砂浆充分搅拌验后再投入粗骨帆料，并继续搅塌拌至均匀为止治。上述每一阶食段的搅拌时间棍不宜少初于匙30晒s陕，总搅拌时间梯不冶得珍少移于式3min碎；救d山冬季搅拌混凝丙土前，应先经胃过热工计算，忍并经试拌确定杨水和骨料需要奶预热的最高温臣度，以保证混钻凝土的入模温寇度。应优先采感用加热水的预隔热方法调整拌伯合物温度，但崖水的加热温度谊不宜高于区8爬0卡℃纪。当加热水还狗不能满足要求问或骨料中含有裕冰、雪等杂物余时，也可先将诸骨料均匀地进雷行加热，其加读热温度不应高驻于悟6糕0虑℃赖。水泥、外加伟剂及矿物掺合谁料可在使用前史运入暖棚进行传自然预热，但沫不得直接加热贯；挖e鹿炎热季节搅拌沾混凝土时，宜膊采取措施控制聚水泥的入搅拌身机温度不大于用4加0男℃皂。应采取在骨缠料堆场搭设遮于阳棚、采用低那温水搅拌混凝盒土等措施降低摘混凝土拌合物嫁的温度，或尽肢可能在傍晚和你晚上搅拌混凝待土，以保证混勺凝土的入模温正度满足要求。奴⑶宏自密实混凝土番拌合物性能检腔测薪自密实混凝土女的自密实性能也包括流动性、呼抗离析性和填钢充性。可采用蝴坍落扩展度试疏验巧、穗V隆漏斗试验（考或鹰T5答0雀试验）命和台U吓型箱试验进行何检测。套自密实混凝土忽性能检验频次昂如防表袄5-1缘5臂。迈表窑5不-15百追自密实混凝土鄙性能灌检验频次恋序号弃检验项目朝检验频次约1舍坍落扩展度=1\*GB3挺①贿在配合比试验愧时检验一次。月②屡搅拌站首盘混粱凝土。慌③欣每罐车取样检启验一次。爪2士T5颜0撞时间开3恐泌水率急4苗含气量=1\*GB3窗①乞在配合比试验报时检验一次。研②技搅拌站首盘混晃凝土。住③今每指50m3悄至少取样检验茂一次。骄5院B政J竭高差=1\*GB3削①洁在配合比试验鸦时检验一次。辰6逃H2/H1山7径竖向膨胀率灰8易56欣d径抗压强度=1\*GB3浓①算在配合比试验影时检验一次。壮②万每班次至少取压样检验一次。凯③煮每户100m3张混凝土至少取颂样检验一次。棒9奶56早d爹抗折强度=1\*GB3工①育在配合比试验里时检验一次。屯10唤56塞d储弹性模量享11眉56是d侮电通量或12愚56d2疏8势次冻融循环剥口落量威13盆56摆d护干燥收缩值袖⑷诵自密实混凝土变运输雕a弟根据现场施工熄运距及环境温冬度情绞况犁,躁调整自密实混兰凝土出机的坍与落扩展度，并现选用能确保浇特筑工作连续进愤行、运输能力姜与混凝土搅拌牧机的搅拌能力心相匹配的运输府设备运输混凝帆土。不得采用扰机动翻斗车、守手推车等工具助长距离运输混吹凝土删。讽b盟运输混凝土过粮程中，应保持蹈运输混凝土的鼻道路平坦畅通谣，保证混凝土膝在运输过程中芳保持均匀性，逆运到浇筑地点湿时不分层、不胶离析、不漏浆航，并具有要求林的扩展度和含赞气量等工作性蛋能要。积c补运输混凝土过沿程中，应对运陈输设备采取保丰温隔热措施，兵防止局部混凝哈土温度升高（竞夏季）或受冻丽（冬季）。应劳采取适当措施砖防止水份进入鱼运输容器或蒸末发，严禁在运监输过程中向混扇凝土内加水拜。愚d识应尽量减少自窜密实混凝土的把转载次数和运越输时间。从搅美拌机卸出混凝嗓土到混凝土浇批筑完毕的延续骨时间以不影响辈混凝土的各项初性能为限所。版e劣若采用搅拌罐萍车运输混凝土粘，当罐车到达总浇筑现场时，籍应使罐车高速速旋抗转枕2贯0右～音30圾s形，再将混凝土习拌合物喂入泵胁车受料斗或混越凝土料斗。循5.3.7扭自密实混凝土等灌注值自密实混凝土怖灌注流程：自变密实混凝土搅命拌运汗输冒→墨漏斗清理润赏湿蛇→伐自密实混凝土卵现场检测试蒸验柜→棵混凝土下煌料欠→砌吊车吊装漏斗针上省桥易→行漏斗对费位窜→焰自密实混凝土毕灌秤注辩→股灌注孔清理汉。（轨道板浇菌筑见图诱5-1杆3谊）图5-13轨道板浇筑示意图突混凝土的制备商应该按照自密半实混凝土的工抬艺要求进行拌裕制和检验，重济点控制原材料欢质量的稳定性趴图5-13轨道板浇筑示意图任自密实混凝土撞灌注之前必须页进行塌落扩展泽度精、舌T5萝0辣、含气量等性姑能的现场试验挂（现场试验如婶图陕5-1剑4参）纺，试验结果符缴合工艺和验标股要求时，方可蝴进行自密实混剩凝土的现场灌罚注，根据现场挠试验经验，当模自密实混凝土抵坍落扩展度小描于项580mm岔应停止灌注。创具体自密实混港凝土灌注标准牛如舍表胜5-评6研所示。肤表逢5-腐6叹什纽扣自密实混凝土法灌注标准森序号瓜项屡惧汁目京性能要求斑1存坍落扩展度，糕mm虏58南0骄～斩700洒2慌T5南0宴，手s抚2磨～倍6源3搂BJ绒，誉mm病<18距4四泌水率，执%僵0趣5毁H2/H1积≥扮0.免9庙6距含气量，盘%秩≥吨3.0绘7奴竖向膨胀率盖，碎%竹0育～宰1.0图5-14现场试验示意图太罐车将自密实林混凝土运至现已场，应快速搅此拌头20-30题s古，然后卸料。洋自密实混凝土水灌注前，应将水漏斗内的灰渣劲清理干净，并悲洒水润湿。为欧了避免大粒径胡的碎石进入板耽底，在漏斗上变应设置钢筋篦覆子冲。保自密实混凝土本采用漏斗吊运雀浇筑或泵车配婆合漏斗浇筑，约利用轨道板中确孔进行浇筑，箭浇筑过程中应恳观察混凝土的葱流动状态，发趁现异常情况及蚕时停止浇筑，歇并立即采取补旱救措施。图5-14现场试验示意图驴自密实混凝土氧灌注中观察出讲浆孔，当出浆里孔混凝土的顶敌面高出轨道板如底时，然后关祸闭漏斗的出料依口阀门，插上祖出浆孔插板。车自密实混凝土愧灌注过程中，约应适当控制灌鼓注速度和流量伟，以减少上浮雄和侧压力，保嘱证轨道板位置明精准。灌注曲绳线板时，应适袭当加大灌注压蛋力，保证曲线疑板外侧混凝土牧的灌注饱满度尺。所有灌注完理成的轨道板，迟在混凝土未终剖凝前，严禁踩齿踏。衡夏季施工时，渐自密实混凝土梅的入模温度不伟宜超高您3睛0裁℃循，且应避开高蚕温时段施工，馋宜选择在夜间副进行施工。竟5.袖3城.止8粥肥自密实混凝土岁精调器、模板舍拆除及养护葵当自密实混凝汗土强度达陶到粱10.0MP黎a线以上，且其表龄面棱角不因拆洒模而受损时，深可以拆除轨道棍板精调压紧装科置及四周模板批。模板拆除时握，应依次拆除瓣辅助扣压装置滚、精调器、横坟向限位装置、弹模板顶推锁定古装置、横桥向雕模板、顺桥向乱模板。拆除过挡程中严禁强硬顷拉拽模板，避云免影响模板的常几何尺寸，如虾有变型，需及易时进行整修。星自密实混凝土闸模板拆除完毕递后，应及时进廉行薄膜封闭式亭养护，采用喷欣涂养护液的方均式进行养护喉，瓣一般养护液涂险刷咽2-点3忙遍为宜，符养护时间不得屠少奶于慰1敌4坦天。劝5.意3漆.钻9壁轨道板孔的封谢填图5-15灌注孔薄膜养护示意图德轨道板灌浆孔摩、检查孔自密赞实混凝土灌注号后的顶面应高仰出轨道板底饰50mm锈以上，在自密点实混凝土凝固匀前，插灭入通1铜根遗S码型的钢筋，并阴采用添加缓凝鬼剂、强度等级驳同轨道板浓的旺C6朱0逆混凝土进行封避填，封填层厚俭度大于宾100mm良，应在当天最迷低温度时浇筑甜，且环境温度很不应大于三2蝴5乞℃阅。圾灌注孔混凝土盏浇筑完毕后，慨应及时进行薄友膜覆盖养生。恐（灌注孔薄膜净养护见妨图晶5-1璃5泛图5-15灌注孔薄膜养护示意图简5.暖4告消劳动组织港CRTS轧Ⅲ禾型板式无砟道喜床施工赵劳动力组织采敢用架子队管理绪模式，全面实旦现无砟道床专庙业化施工饮。玩架子队分为底枯座施工架子队过和铺板施工架薯子队，具体每育个架子队人员萍配置如下：跳（习1活）培底座施工劳力技组织岭共拖6票3浊人，具体人员嫁组成如辣表劈5-泽7博所示竿。军表好5-稠7名浴底座施工劳动驴组织表吩（样2浩孔由/照天）丙序号柄工种掘人数站主要工作任务痰1杂架子队队长炕1闯施工生产组织通及全面管理而2磁技术负责人旁1夏技术方案交情底编制和技术漏指导巾3衫技术员奋1雅现场技术指延导监控慈4版质检员哈1长现场质量监控湿奏5依安全员检1倒现场安全监控捐斤6猎领工员尽1高组织协调各班浇组生产作业辈7管材料员愿1匪现场材料供嘴应调配唯8辫试验员折1踏进场材料检测王及现场试验挠9移工班长慨1妙领导组织本班家组生产工作豆10尊钢筋工盒8评钢筋绑扎作业泥聋11蹄混凝土工搬20柳混凝土浇筑作蚊业遇12蛇模板工立16们模板拼装作业珠字13挥钻孔植筋工泪6叮连接钢筋安装蜓及钻孔植筋作加业侮14使养生、巡守烈4伟混凝土养护碧及现场物品看甲护歪合计遣63晓匀（唱2颠）堵铺板施工劳力刻组织净共矿6扯8苍人，具体人员闪组成如倾5-涉8骂所示滥。可表焦5-熔8医惠万铺板施工劳动扯组织表采（谷2贝孔恒/假天）拣序号将工种煮人数亏主要工作任务鼠1浩架子队队长裹1警施工生产组织越及全面管理劲2彩技术负责人蒙1柳技术方案交族底编制和技术块指导协3苦技术员肢2贸现场技术指窃导监控磨4士质检员族1陶现场质量监控体滑5问安全员遣1案现场安全监控关伞6冰领工员缴1决组织协调各班勺组生产作业蒜7释材料员且1待现场材料供天应调配洒8民试验员钱2壮进场材料检测筑和现场自密实怪砼检测爪9粉工班长屠1标领导组织本跨班组生产工作摄10饲轨道板吊装妙13表轨道板吊装运乎输敬11急轨道板粗调其4竖轨道几何形勾态粗调火12框轨道板精调茂8退轨道几何形达态精调遣13盈隔离层土工布扯铺设蚊4呜土工布桥上纳运输铺装帜14激弹性缓冲垫层升安装碌2抵弹性垫层桥上府运输铺装挤15贷钢筋网片绑扎雅6津钢筋笼绑扎吉16纲精调器安装麦4棍精调器运输坦、安装、拆卸继17感自密实混凝土歌模板安装拆卸归8薯自密实混凝惕土模板运输、纳安装、拆除少18炮自密实混凝土虹灌注饮8皂自密实混凝土亩灌注及养护层小计道68付6材料与设备蹲6.变1橡施工主要材料鹅CRTS角Ⅲ零型板式无砟道惑床醉每谨公里材料用量谢如稠6-战1而所示溜。湿表扒6-标1裳花CRTS势Ⅲ旺型板式无砟道钩床约1素公里材料用量竹表住序号瘦材料名称瘦单位角数量圾备注傍1堪钢筋焊网防t词143.70萄2饱冷轧带肋钢泉筋三Ф阁6万t律0.06杰3收冷轧带肋钢妄筋从Ф吉10黎t挪1.90毅4艰冷轧带肋钢焰筋土Ф混11具t萝13.19撒5蛇冷轧带肋钢酷筋呈Ф徒12主t扁22.78秀6饥热轧螺纹俭钢树Ф则16测t净4.61留7班植筋胶眯ml轮68365.甩29循8愈聚乙炔泡沫板泳m蜓2毁214.00高9贱聚氨脂填缝材际料遵t炸0.72扣10强C4柜0穗底座混凝土梁m铁3婶1101.2滔0株11稻C4殿0掠混凝土垫块电个样19684.慰26推12册隔离层土工布欠m妹2齐5187.5林4即13吓弹性垫喉板派A叮、章B批套闲1477.0畅0法14象挤塑耻板债A巨个伪1477.0哄0秃15麻挤塑涝板箩B锈个泥1477.0寺0拴16禁模板布曾m锈2猾230.37欢17恢绝缘卡跪个皱12659.春67叔18钉C4吧0腊自密实混凝土锄m纷3哨542.40探19冷C4局0单混凝土垫块怀个具19684.命00演20遍C6疯0加封孔混凝土刻m鬼3哨3.68以6.想2夏施工兰机械他设备起一个门底座施工作业降面弃主要啊施工设备配置蹄情况削如表母6箱-蒜2签所示。欣表趣6产-烂2淘先每个底座施工昏作业面武主要颤施工设备配置陶表（疾2拦孔刘/例天）进序号抖设备名称撇规格型号趟数量动用途氏1今汽车吊沫25t再1御台品模板及钢筋吊舌装荡2痰泵车救3授7崇米水1凭辆牙混凝土灌注雕3羞切割机管3kW疾1借台税切割钢筋沟4诊底座整平机贺1串台惊底座面找平议5珍振捣设备邀插入式触1猛套特混凝土振捣塑6斧平头汽车贺1叔台潮施工用料运输固7尽底座模板设6哪套育一个铺板施工棕工作面折主要薯施工设备配置季情况如表益6脾-歉3针所示。证识表艳6-3闸暮每个底座施工早作业面主要施迁工设备配置表仓（竖2球孔隶/突天）鸡序号纱设备名称维规格型号悼单位伟数量身备注舍1今吊车斤25t胃台仰1平临时存板场地御轨道板吊装喂2翻吊车探50t昨台勺1馆普通地段轨道汪板吊装有3指吊车岔130t碎台俱1胜个别高墩地段葱轨道板吊装毙4膛龙门吊闻10t恐台行1现高墩及跨河段致轨道板吊装配5石平板运输车栗台锋2等轨道板运输用6筝桥上运板车挂改装帆台巧1庙用于下部无施蓬工便道段轨道伸板运输困7柏自密实混凝土仰灌注漏斗架垮台兔4库8伤恒压力灌注漏班斗榆个升4塑9再泵车惠3屠7欣米叮台施1耀一般地段自密溪实混凝土输送块10婶泵车外4需6扰米冤台阶1榨高墩地段自密讲实混凝土输送检11初小轮距罐车钱轴距红2m绩台受1终个别高墩地段作吊装灌注漏斗盆12污自密实混凝土由模板像块巨60桑其中备用菠20少块，正常使用脚40竹块贯13枕轨道板精调器友个昌90脊其中备用席30伴个，正常使用后60翁个挨6.认3镰测量及试验仪陡器设备迅一猴个截CRTS储Ⅲ鹅型板式无砟道初床施工架子队呜测量及试验仪沫器配置如踏表杨6-湖4雪所示。烛表失6-4农煮呼测量及试验仪县器配置表内残序号捞测量仪器名称溉规格型号忧数量侍单位颤备注俩1项Trimbl捡e贤电子水准仪犁DINI03议2访台傻底座放样填1斑台、蹦CP泄Ⅲ毁测量骨1罢台丧2调徕卡全站仪牛1201+码2扫台斧常规放样蜓1攀台、纺CP吊Ⅲ守测量块1婆台黄3阶轨道板精调全伏站仪（徕卡）炊1201+妖1挎台守每个铺板架子植队配置桑1谢台荒4赵普罗米新轨道舌板精调标架费Ⅲ切型典1暴套维每个铺板架子两队配置驾1朝套共5溪徕卡棱镜遗GPR121播30足个掘放样拨8模个、筐CP纳Ⅲ停测量芒14姐个、轨道板精伪调角8困个。土6控含气量仪器势日本三洋亿1抚台守每个铺板架子核队配置思1垒台堆7娱Z移环焰设1测个统每个铺板架子俯队配置艳1班个体8育坍落扩展托盘栋孔1论片双每个铺板架子旺队配置急1起个系7臂施工质量控制洪7.魄1差执行标准闲CRTS驳Ⅲ辞型板式无砟道兴床施工施工质简量应符合工管墓线路钱函店[2012]遮15券9国号下《泳CRTS朴Ⅲ摩型板式无砟轨其道工程施工质守量验收指导意懒见》亏试行呆、工管芬技洽[2011]凯6输8蓝号《盘营客械专梢CRTS舍Ⅲ荒型板式无砟轨魔道扎自密实混凝土春暂行技术要求绳》偿、争工管遣技烦[2011]粘6疲9衫号《盘营客贪专喝CRTS酱Ⅲ狮型板式无砟轨砖道隔离层用土锁工布暂行技术舅要求》和《盘托营客项专爹CRTS介Ⅲ魂型板式无砟轨爽道弹性缓冲垫茎层暂行技术要普求》柏中的相关规定池。捉7.1.1民施工允许偏差姓⑴巴底座外观尺寸名允许偏差分如蛮表位7-1幼表胶7-1疏底座外观尺寸毫允许偏差护序号剧项目醋允许偏差瓜1宁底座花中线位置眉3mm振2肃宽度隆±批10mm泰4派平整度更10mm茄/晒3m较5竹顶面标高许±液5mm虏6世伸缩缝位置没10mm祝7厌底座外侧排水颂坡垮1%戚8级限位凹槽诚中线位置鼓3mm厕9桌两凹槽中心间文距呈±件10荒mm挎10枪纵、横向宽度咸、深度蹲±世5mm愧11污表面平整度竿2/袭0.5m迈⑵捆伸缩缝填充典尺寸允许偏差曲如殊表聪7-农2刑表衣7-2颠伸缩缝填充悔尺寸允许偏差皆序号壶项目包允许偏差持1塔密封材料年表面宽度法不小于伸缩缝受宽残2鼓不超过伸缩缝确宽餐±10mm贩3下嵌填深度怪±呼5mm狠4滴填缝板同厚度旬±2mm鹰5竹高度沿±梅5mm纯⑶分弹性缓冲垫层境尺寸允许偏差坦如费表涌7-宜3在表嫂7-立3材典弹性缓冲垫层老尺寸允许偏差冒序号背项目庭允许偏差叫1横密封材料冻长度曾0秘～县+2.0mm即2葛宽度钥0器～愤+2.0mm昼3贡厚度就0渴～脏+0.5mm愤⑷期隔离层土工布尺尺寸允许偏差巧如徒表目7-隆4耳表巾7-然4停戴隔离层土工布灿尺寸允许偏差纽序号矮项目萍允许偏差表1油隔离层土工布嗽单位面积质量弃±6%绑2茎厚度侮±0.5mm抽3杯宽度斗2600±1疗0mm矛⑸别轨道板位置允火许偏差如蹈表谊7-毯5乒表府7-登5让漠肌轨道板位置允史许偏差决序号麦检查项目饭允许偏差盲（猪m嫁m墓）绞备注帆1谎高程旁±2狡2稻中线脊2享3屈相邻轨道板接译缝处承轨台顶眉面相对高差征1克不允许连糠续凉3床块以上轨道板段出现同向偏差锤4召相邻轨道板接渠缝处承轨台顶落面相对平面位肯置叼1称5秤轨道板纵向位膨置慰曲线地段压5能直线地段湾10着7.1.2弱外观检测赵⑴殃底座混凝土表禽面质量检验：哲模板拆除后，乱混凝土结构表绸面应密实、平户整、颜色均匀扮，不得有漏筋辆、蜂窝、孔洞叠、疏松、缺面竹和缺棱掉角等尘质量缺陷乔；羊⑵筝底座伸缩赌缝槽应干净、两干燥，表面平盲整、密实，无艳起皮、起砂、疼松散脱落现象苍。乳⑶套密封材料应与灶缝壁粘结牢固纠，无开裂、脱澡落等缺陷欢；自⑷泊密封材料应嵌鬼填密实、连续验、饱满，无气战泡。柄表面应平滑，写缝边应顺直，仔无凹凸不平现钻象床；豆⑸秒隔离层应铺贴乖平整，无破损拢，不得搭接、雀缝接，边沿无仙翘起、空鼓、垄皱褶等缺陷丈；牛⑹份弹性垫层霉与架限位凹槽勤侧面环应已粘贴牢固，浸顶面与底座表居面平齐，周边屯无翘起、空鼓恶、封口不严等享缺陷纯；仿⑺迁自密实混凝土葡应与隔离层和渡轨道板密贴，议不应有离缝息；闸⑻苏自密实混凝土脖外露面不应有款蜂窝、麻面、魔露筋、裂纹等钓缺陷皆；邀⑼键灌注孔卸混凝土表面应湾与碰轨道召板表面平齐铲，无裂缝、离腥缝变。邮7.1.3赌原材料进场验阶收标准退⑴老钢筋焊网验收敌标准按照师表们7-玻6灯执行。口表阀7-6理底座钢筋焊网泳钢筋验收标准壤序号并指标淘单位绣性能指标猾1拐抗拉强度衫Mpa倍≮黄550晌2授伸长率竖%罪≮溜8.0宣3抢网片重量至钢筋网片实际末重量与理论重革量的允许偏差浊严格控制候在往±4.5五%脆。袍4滔开焊情况认开焊点数量不娃应超过整张网里片交叉点数量相的忘1缸%塘，并且任意一渔根的开焊点不微得超高该支钢做筋交点总数的偷一半，最外边叙钢筋上交叉点骤不得开焊。巨5呢钢筋外表疑平整、表面无罚裂纹、油污、秋颗粒状或片状为老锈。胜6崇网片搭接贪路基底座钢筋巡网片分片搭接查长度原450mm仙。迟7誉网片钢筋数量动纵、横向钢筋诱的数量符合设星计要求。峰8及网片几何尺寸转网片的长度、劈宽度允许偏灭差赠±只25mm桌；网格的长度泽宽秘度寨±铲10mm谨；对角线薯差聚±1取%稳。份⑵锹弹性缓冲垫层秃验收标准按照辰表爸7-共7吨执行。伍坛表荷7-7踏虾弹性缓冲垫层体验收标准宇序号低项蔽溪目拾单很狡位霉技术要求义1突邵离尔构A章型硬度厌度虚80±5某2只拉伸强度唇MPa骤≥搂12新3层拉断伸长率科%咬≥胜250协4瓶200霉%学定伸应力嚼MPa举≥破8.5京5宾恒定压缩永久段变形形（饱100°唱C霸、参24竟h塌）废%婆≤禁30杯6选耐碱性（饱代和径C葱a河（沾O腰H近）坟2锐、钓23°京C程、兼24惰h洗）体积变化率纯%早≤也5跌7围阿克隆磨耗府cm3/1.勒61km甚≤狂0.6佩8阳珠脆性温度段℃滩≤村-35皱9麻热空气老化却（唤10湾0努℃挨、紧7因d绳）负拉伸强度栗MPa无≥絮10顾拉断伸长率馒%幼≥广200下硬度变化贤度做≤所8蕉静刚度变化率仗%赴≤屡10侨10磁耐臭氧老化性学能映（州50pph怨m森：狸20拳%揉，繁4互0彩℃吴，兆48习h岸）打—左无龟裂饥11屋静刚度员kN/mm搞20-40挣12闻30错0选万次疲劳试验按后静刚度变化关率榜%丑≤筑20喘⑶搬隔离层土工布脏验收标准按照驳表督7-扎8驰执行。看表心7-桥8显豪灰隔离层土工布谋验收标准甚序号鞋指员蒙盈标贼单杆即位置性能参数及偏街差摩1遗断裂强力渐kN女/辞ｍ墓纵牵向网≥李4喇8,藏横都向逃≥耳4解8湿2捆断裂伸长率历％亏纵横向钉7的0±20焰3楚顶破强力热N扁≥徒8500萌4露单位面积质量叠%题±同6裕5陵厚度干mm纠±勇0.5疑6片宽度个mm锁±呆10耳7.住2天总体质量控制章为确保实现轨薪道板铺设施损工线“驼安全、优质、碌按觉期膛”各完成的质量目仰标，建立以工挤区主任为组长鞋的质量监察体栽系。质量监察被体系负责工程丸质量检查及施砍工质量监察工胸作。眼加强施工组织字，配置优秀的柄施工管理队伍浩和技术人才，及围绕施工精品条工程开展设备鞠配置、人员培庆训部；股全面落实安全声、质量、技术迫责任制，工程脸质量与员工绩薪效工资考核挂洒钩比；截在监理组织下益与架梁工区认伟真履行架梁施陷工的检查及交式接手续黄，并完善工程渐内业资料管理哭。许7.饱3声关键工序质量招控制措施焦7绢.辫3.1蝇粉底座混凝土施烦工思质量控制叼⑴只混凝土底座施码工前，路基面燃、桥面、隧道当仰拱回填层或违底板的中线、看标高、宽度、霜桥面和隧底预姨埋件的规格、曲材质、位置、冒数量、状态等吧应验收合格悼；饮⑵陆钢筋焊网进场波前必须检测合渗格，远在运输和储存姿过程中应上垫教下盖，防止锈怖蚀、污染和变院形智；敢⑶就底座模板要求凯安装蜜位置准确，线某形顺直、支护奉稳固、接缝密享不漏浆，怎侧模板赚底部与梁面之怕间的缝隙必须胸封堵严实，避免免出现底座烂获根现象；混模板与混凝土知的接触面应清牌理干净并涂刷岁隔离剂。浇筑饶混凝土前，模践板内的积水和材杂物应清理干拌净；慕⑷因浇筑混凝土前篮，用高压吹风拼机清理模板范河围内的杂物，疑混凝土施工浇葱筑单2箭h豆前，需对基础僚面进行润湿处受理，以保证新鸡浇筑混凝土与至基础面的良好擦接触。看⑸白底座混凝土强卖度等级疤为胃C4乏0锈，坍落度宜控骑制弄在忧180mm-蜡220m脏m店，混凝土入模栋温度应不大于筑3绿0两℃葛，且不低变于或5是℃随；坑⑹疤混凝土浇筑过勿程中混凝土应薯摊铺均匀，并蚊及时进行振捣衡，盈振捣棒应快插咽慢拔，每次振矿捣时间控制增在遵20-30志s雨，振捣过程中幅应加强凹槽边雨缘处的振捣，法以使凹槽模板晋底部的气泡顺块利地排出臣；执⑺飞提浆整平机收导光抹面前，必屑须对走行轨道玩标高进行复核诊，确保成型底赢座高程满足规摄范要求择；李⑻削返水坡的坡度箱必须意严格控制使，策原则圣上刺“坐宁大勿腊小锁”柄，过程中要求薯控制好平整度固；妹⑼占控制好底座模驰板的拆除时间棉，侧模板拆除浙以不损伤混凝剩土棱角为准，莲伸缩缝中间夹堆板需在混凝土姓终凝前拆除；同⑽廊做好砼养生措希施，针对不同魄温度，增减养师生频次，以疼具体琴充分润湿砼面考为标准三。津7.选3.嚼2酬自密实混凝土抛施工质量棍控制袄⑴槐自密实混凝土鹿施工前，应对笔自密实混凝土绘灌注工艺的适倒应性进行现场鹊灌揭板试验，作验证和完善自航密实混凝土的验配合比、施工乓工艺、施工装贴备以及施工组席织。通过验收怀后方可进行正悔式施工。奸⑵胳拌制自密实混孔凝土前，混凝教土原材料必须枯检验合格，当客原材料发生改冶变时，必须重遭新进行施工配杨合比的选定售⑶吸拌制自密实混岸凝土前，则应根仇据环境温度、军湿度、天气情细况以及原材料秆进料情况对砂吼、石含水率随庄时进行测定，情并根据测试结疼果和理论配合祝比确定施工配宇合比。哨⑷睬自密实混凝土洞应在配有自动纽计量系统和强框制式搅拌机的丰搅拌站内搅拌障，混凝土原材想料称量最大允侨许偏差应满足惧计量精度要求需。崇⑸菠自密实混凝土屈正式生产时，权应对自密实混串凝土进行开盘钱鉴定。在充分田考虑环境条件蜂、混凝土运距长以及混凝土灌秤注设备特点的词基础上合理确珍定自密实混凝宵土拌和物出机眠坍落扩展度、塌含气量贝、胡T5档0忌、泌水率和温昼度等指标。横⑹翁自密实混凝土曲灌注入模前，趁必须对轨道板义的几何位置复路测，并检查模倾板、压紧装置缺的紧固情况，先紧固轨道板时腊应采用专用扭申矩扳手，扭矩暑不得小帖于阳100KN.另m羊；茫⑺裁自密实混凝土尿灌注入模前，落应对自密实混修凝土拌和物的崖坍落扩展度纯、届T5铲0雀、含气量、泌院水率和温度等守进行检测。只迁有拌和物性能膨满足相关要求厦后方可灌注。药⑻减灌注过程中合删理控制灌注漏紧斗阀门，严格录遵街循乌“挣先快后巨慢影”宵的原则，避免坟由于自密实混宁凝土流动过快砍，使混凝土自视身包裹气泡，任最终造成板面富出现空鼓现象遥；只⑼为灌注时控制灌期注漏斗的液面侦高度，尤其快响灌满时，灌注伍漏斗阀门需关律小，避免由于妥混凝土高差过肉大，将轨道板砖顶起涌；顽⑽屡单块轨道板下伪的自密实混凝象土的灌注应连钱续一次灌注成名型，并禁