盾构工程专业知识培训课件

捞⑦滥拼装机在操作舅时转速过大，泻拼装时管片发革生碰撞边角崩绕落。⑶预防措施=1\*GB3预①岗管片运输过程月中，使用弹性晃的保护衬垫将司管片与管片之缓间隔离开，以钻免发生碰撞而标损坏管片。在鲁起吊过程中要布小心轻放，防股止磕坏管片的敞边角；=2\*GB3怀②骤管片拼装时要址小心谨慎，动汉作平稳，减少很管片的撞击；=3\*GB3礼③删提高管片拼装块的质量，及时线纠正环面不平化整度、环面与煎隧道设计轴线龄不垂直度、纵矮缝偏差等质量脱问题；=4\*GB3博④俗拼装时将封顶絮块管片的开口佳部位留得稍大随一些，使封顶乳块能顺利地插括入；=5\*GB3属⑤苍发生管片与盾秒壳相碰，应在忧下一环盾构推葡进时立即进行虚纠偏。⑷治理方法=1\*GB3财①货因运输碰损的稍管片进行修补菜后方能使用，佳修补须采用与薄原管片强度相莫应的材料进行哈修补；=2\*GB3蝴②惨在井下吊运过弱程中损坏的管尤片，如损坏范才围大，影响止掉水条的部位的件，应予以更换振。如损坏范围慌小，可在井下右修补后使用；=4\*GB3窑④戏内弧面有缺损劳的管片进行修旺补时，所用的牵材料应与原管伪片强度等级相转同，以保证强陡度和减少色差缘。舞11坡赔管片环高差过缝大⑴现象闸拼装完成的两稠环管片间内弧予面不平，环高侮差过大。⑵原因分析=1\*GB3忙①误管片拼装的中委心与盾尾中心搬不同心，管片满与盾尾相碰，怪为了将管片拼粘装在盾尾内，展将管片径向内稳移，造成过大宋的环高差；=2\*GB3友②粗管片拼装的椭俩圆度较大，造向成环高差过大坛；=3\*GB3拜③贞管片的环面与倚隧道轴线不垂皮直，如继续上担一环的方向拼贷装将会与盾尾绣相碰，将管片旁向相反方向位直移，造成过大不的环高差；=4\*GB3蛙④冬管片在脱出盾本尾后建筑空隙摘没有及时填充深，管片在自重带的作用下落低战，造成环高差心过大。⑶预防措施=1\*GB3抢①目将管片在盾构梁内居中拼装，着使管片不与盾啊构相碰；=2\*GB3秋②涂保证管片拼装帮的整圆度；=3\*GB3刃③后纠正管片环面磁与隧道轴线的暑不垂直度；=4\*GB3塘④套及时、充足地尾进行同步注浆揉，用同步注浆杀的浆液将管片秀托住，减少环水高差；=5\*GB3炮⑤鸡严格控制盾构冰推进轴线和盾电构姿态，确保胀管片能拼于理贪想的位置上。⑷治理方法辽拼装过程中发母现新拼装的管浆片与前一环管舱片的环高差过炉大，可拧松连参接螺栓，逐块易调整管片的位吩置。忘12干廉管片椭圆度过制大⑴现象姜拼装完成的管寸片的水平直径云和垂直直径相麦差过大，导致边椭圆度超过标撤准。⑵原因分析=1\*GB3拼①桑管片的拼装位迟置中心与盾尾喂的中心不同心荡，管片无法在执盾尾内拼装成茶正圆，只能拼尽装成椭圆形；=2\*GB3骆②施管片的环面与治盾构轴线不垂笼直，使管片与走盾构的中心不拖同心；=3\*GB3帅③额单边注浆使管眉片受力不均匀挎。⑶预防措施=1\*GB3叠①仓经常纠正盾构灿的轴线，使盾众构沿着设计轴付线前进，管片块能居中拼装；=2\*GB3怠②乳经常纠正管片呼的环面，使环烛面与盾构轴线虹垂直，管片始贤终跟随着盾构适的轴线，使管舟片与盾尾的建岭筑空隙保持均恳匀；=3\*GB3勇③景注浆时注意注河浆管的布置位摊置，使管片均懒匀受力。⑷治理方法=1\*GB3剂①塞采用楔子环管环片借隧道的轴刘线，使管片的够拼装位置处在朴盾尾的中心；=2\*GB3底②谢控制盾构纠偏垮，使管片能在供盾尾内居中拼暴装；=3\*GB3灯③而待管片脱出盾型尾后，由于四椒周泥土的挤压攻力近似相等，炎使椭圆形管片摧逐渐恢复圆形昆，此时对管片暮的环向螺栓进喂行复紧，使各机块管片的连接曲可靠。

膛第四尤章昆素谢主要风险源及瓜安全注意事项吐1桥获盾构正常掘进脱盾构掘进是盾蹦构法隧道施工第的主要工序，狮要保证隧道的吓实际轴线和设薪计轴线相吻合覆，并确保管片呢圆环拼装质量甩，使隧道不漏施水，地面不产朵生大的变形。结1.1姿英土压平衡式盾踪构正面阻力过烛大⑴现象义盾构推进过程安中，由于正面茫阻力过大造成术盾构推进困难羽和地面隆起变临形。⑵原因分析=1\*GB3尝①叼盾构刀盘的进窃土开口率偏小颤，进土不畅通动；=2\*GB3泪②算盾构正面地层仆土质发生变化杰；=3\*GB3赠③别盾构正面遭遇但较大块状的障蓄碍物；=4\*GB3察④凯推进千斤顶内姥泄漏，达不到野其本身的最高钻额定油压；=5\*GB3正⑤晚正面平衡压力何设定过大。⑶预防措施=1\*GB3列①洲合理设计进土泪孔的尺寸，保挣证出土畅通；=2\*GB3奥②饥隧道轴线设计炒前，应对盾构乓穿越沿线作详瞎细的地质勘查西，摸清沿线影勉响盾构推进的绿障碍物的具体骄位置、深度，遇以使轴线设计父考虑到这一状狱况；=3\*GB3鱼③雷详细了解盾构格推进断面内的悲土质状况，以临便及时优化调锐整土压设定值俗、推进速度等嫁施工参数；=4\*GB3携④蔽经常检修推进易千斤顶，确保悬其运行良好。=5\*GB3增⑤峡合理设定平衡寻压力，加强施协工动态管理，愉及时调整控制榜平衡压力值。⑷治理方法=1\*GB3肯①阅采取辅助技术图，尽量采取在旷工作面内进行穷障碍物清理，稿在条件许可的鞋情况下，也可巾采取大开挖施逗工法清理正面娱障碍物；=2\*GB3约②集增添千斤顶，词增加盾构总推芝力。挠1.2柏盗盾尾密封装置峰泄漏(1)现象熊地下水、泥及厌同步注浆浆液丢从盾尾的密封织装置渗漏进入团盾尾的盾壳和恨隧道内，严重献影响工程进度系和施工质量，辰甚至对工程安茧全带来灾难。往(2算)羞原因分析=1\*GB3举①墨管片与盾尾不筐同心，使盾尾急和管片间的空猜隙局部过大，扶超过密封装置省的密封功能界漫限：=2\*GB3油②你密封装置受偏度心的管片过度谱挤压后，产生陕塑性变形，失块去弹性，密封弯性能下降；=3\*GB3弱③邮盾尾密封油脂淋压注不充分，菌盾尾钢刷内侵舍入了注浆的浆决液并固结，盾听尾刷的弹性丧累失，密封性能宣下降；=4\*GB3讲④融盾构后退，造偷成盾尾刷与管得片间发生刷毛际方向相反的运任动，使刷毛反锄卷，盾尾刷变哀形而密封性能献下降，严重影月响盾尾密封寿筛命；=5\*GB3魂⑤亡盾尾密封油脂漆的质量不好，滚对盾尾钢丝刷俗起不到保护的锹作用，或因油仔脂中含有杂质胃堵塞泵，使油钻脂压注量达不童到要求。筹(3开)弊预防措施=1\*GB3志①迅严格控制盾构职推进的纠偏量袄，尽量使管片砌四周的盾尾空菠隙均匀一致，屈减少管片对盾秘尾密封刷的挤扎压程度；=2\*GB3橡②耐及时、保量、榴均匀地压注盾恢尾油脂；=3\*GB3嗽③果控制盾构姿态廊，避免盾构产挡生后退现象；=4\*GB3材④辣采用优质的盾获尾油脂，要求丙有足够的粘度祖、流动性、润护滑性、密封性眯能。锤(4每)休治理方法=1\*GB3厅①廉对已经产生泄释漏的部位集中杨压注盾尾油脂锅，恢复密封的暂性能；=2\*GB3造②族管片拼装时在农管片背面塞人选海绵，将泄漏衡部位堵住；=3\*GB3颂③络有多道盾尾钢世丝刷的盾构，罢可将最里面的耀一道盾尾刷更判换，以保证盾各尾刷的密封性估；=4\*GB3框④全从盾尾内清除尺密封装置钢刷嘴内杂物。贵1.3戚团沿隧道轴线地仔层变形量过大(1)现象济沿隧道轴线地许层变形过量，域引起地面建筑指物及地下管线策损坏。源(2诸)寿原因分析=1\*GB3橡①器盾构开始掘进挂后，如不能同夫步地进行注浆敏或注浆效果差燥，则会产生地服面沉降；=2\*GB3篮②东盾尾密封效果佣不好，注浆压仓力又偏高，浆拼液从盾尾渗入纸隧道，造成有倒效注浆量不足宪：=3\*GB3声③躬浆液质量不好鲁，强度达不到判要求，不能起洁到支护作用，剧造成地层变形酬量过大；=4\*GB3肢④独注浆过程不均凤匀，推进过程灭中有时注浆压祖力大，注浆量贸足，有时注浆分量少，甚至不自注浆，造成对费土体结构的扰导动和破坏，使难地层变形量过师大。肾(3笑)铃预防措施=1\*GB3途①写正确确定注浆霸量和注浆压力字，及时、同步恼地进行注浆；=2\*GB3蝇②丈注浆应均匀，亲根据推进速度堡的快慢适当地点调整注浆的速旋率，尽量做到坝与推进速率相涛符；通过地面雪监测情况调整棋注浆量和注浆膝压力。=3\*GB3仆③嫂提高拌浆的质伪量，保证压注系的浆液的强度窜；=4\*GB3两④厉推进时同时、匹均匀、经常地福压注盾尾密封稍油脂，保证盾躲尾钢丝刷的使痛用功能。跪(4恒)店治理方法=1\*GB3嚼①袋根据地面变形灿情况及时调整事注浆量、注浆厌部位，对于沉狠降大的部位可呢采用补压浆的背措施；=2\*GB3耽②姑损坏的盾尾进杯行更换，或采神用在盾尾内垫赞海绵的方法对呢盾尾进行堵漏伯；=3\*GB3提③拾注浆口离盾尾司太近引起盾尾展漏浆，可采用权从管片上进行本壁后注浆的方扎法，减少浆液梳的渗漏。欢2字忌盾构始发接铲收纹:库盾构始发接收执是盾构法隧道疾施工中的一道读关键工序。在服始发接收过程妙中，施工环节训多工作量集中岔，各工种交叉或施工频繁，设奶备、人员众多妖，工作零乱，袄因此，加强质触量管理尤为重柴要。辛2.1打钞凿除洞门时产谨生涌土(1)现象殊在拆除洞封门云过程中，洞门塔前方土体从封碌门间隙内涌入彻工作后井公(林接收拌井采)院内。气(2该)妇原因分析=1\*GB3驼①剥封门外侧土体牌加固方案不当刮或加固效果欠券佳，自立性达弯不到封门拆除甩所需的时间；=2\*GB3狐②削地下水丰富，伍土体软弱自立爆性极差；=3\*GB3辛③宣封门拆除工艺港编制不合理或诵施工中发生意适外，造成封门河外土体暴露时脊间过长。惧(3细)呀预防措施=1\*GB3把①柔在盾构始发接登收前，必须对府始发井进行土恳体加固，采用染三重管高压旋蜂喷及压密注浆铅方法。对旋喷窃和注浆材料要途进行检查、试懂验，同时要严宁格控制其水灰饼比及注浆流量围、压力、提升哲速度等参数，旷并且根据地质什情况和灌注情爬况及时调整参谦数，保证洞门低打开后土体具遣有良好的自立锋性和止水性。疾②没为了确保始发怀时土体不塌方糠，在洞门砼凿暴除前洞门的渗驴水情况及土体哪变形进行检查端，以达到对土押体的加固质量握进行评估，若绩有大的质量隐泼患必须对土体慧进行二次加固搞。冤③汪在凿除内排钢踪筋时，全体工摔作人员就位，肃一旦钢筋全部宇割断，清理完胳毕后，马上推型进，刀盘迅速叛切入土体，进划洞过程结束。瑞④乘期间若发生塌万方，或大量涌题水，必须对洞赛门暂时封堵，蔬并进行补加固棒。终⑤拣塌方时必须疏开散地面人群，档并开始执行处论理危急情况的株流程。管(4希)倡治理方法板创造条件使盾辩构尽快进入洞岂口内，对洞门观圈进行注浆封维堵，减少土体唐流失。极2.2个着盾构进出洞时薯洞口土体大量我流失⑴现象悔进、出洞时，滤大量的土体从纺洞口流入井内达，造成洞口外宽侧地面大量沉趁降。⑵原因分析犯①泄洞口土体加固头质量不好，强雀度未达到设计蚁或施工要求而澡产生塌方，或彼者加固不均匀猴，隔水效果差辩，造成漏水、渠漏泥现象；住②罗在凿除洞门混储凝土后，盾构斥未及时靠上土番体，使正面土债体失去支护造啦成塌方；指③勒洞门密封装置页安装不好，止祸水橡胶帘带内刚翻，造成水土棋流失；史④欣洞门密封装置耀强度不够，经抄不起较高的土燕压力，受挤压梢破坏而失效；宵⑤执盾构外壳上有肠突出的注浆管订等物体，使密锻封受到影响；泉⑥闷到达时土压力宽未及时下调，误致使洞门装置挺被顶坏，井外资大量土体塌入勒井内。⑶预防措施具①屋洞口土体加固歼应保证加固后都土体强度和均分匀性；剂②炉洞口封门拆除宗前应充分做好歌各项进、出洞酷的准备工作；春③币洞门密封圈安响装要准确，在丰盾构推进的过抱程中要注意观响察，防止盾构越刀盘的周边刀泳割伤橡胶密封臣圈，密封圈可洽涂牛油增加润斗滑性；洞门的差扇形钢板要及吐时调整，改善伤密封圈的受力昆状况；庆④炉盾构到达时要价及时快速将洞种门封好；针⑤雷盾构在到达口托时，要降低正第面的平衡压力弊。⑷治理措施堵①僵将受压变形的旦密封圈重新压译回洞口内，恢笋复密封性能，吓及时固定弧形巡板，改善密封圣橡胶带的工作失状态；凝②永对洞口进行注雪浆堵漏，减少首土体的流失；厅③庄注浆堵漏，仍喉无法达到出洞廉所需的土压时达，在洞口可重纽新设计加工第讨二套密封装置衰，以达到洞门达密封效果。边2.3阵仔洞门漏水帮⑴触盾构始发时，良在盾尾未完全李脱离洞门，不掩能进行封堵时炭，在洞圈与盾否构外壳之间会急出现漏水，严屠重时出现喷水禁。炊⑵战始发时，现场量准备好麻袋、霜钢板等堵水材抬料，以作备用寨。卖⑶影加强地面监测事，若有塌方及岩时通报。莫⑷铁当出现小规模丙漏水时，可不喜做封堵，盾构扎机快速前进，弯以期在短时间拦内推进洞门。导⑸悉若发生洞门喷顽水，全体人员宪立刻抢险，用祸泥袋堵住水源牙，或用钢板封个住盾构外壳与元洞门间隙，以劝减少涌水量，北盾构机快速推正进，脱离洞门严。卖⑹拨一旦盾构机脱董离洞门，马上梳进行洞门封堵虚，用预先加工四好的洞门钢板堡将四周空隙全殃部焊接封住，隙再进行注浆。傲2.4放孟盾构基座变形⑴现象凑在盾构进出洞妻过程中，盾构裂基座发生变形携，使盾构掘进列轴线偏离设计接轴线。⑵原因分析凭①傲盾构基座的中芹心夹角轴线与丈隧道设计轴线市不平行，则盾跟构在基座上纠行偏产生了过大渐的侧向力；愤②鼻盾构基座的整什体刚度、稳定暴性不够，或局押部构件的强度榜不足；布③势盾构姿态控制姓不好，盾构推勉进轴线与基座跟轴线产生较大必夹角，致使盾吓构基座受力不疾均匀；调④铸对盾构基座的辰固定方式考虑冷不周，固定不启牢靠。⑶预防措施狂①辱盾构基座形成歪的中心夹角轴淘线应与隧道设押计轴线方向一垒致，当洞口段脾处于隧道设计程轴线的曲线时泊，应考虑盾构吴基座沿曲线的迁切线方向放置鼠，切点必须设依于洞口内侧面佣处；绞②促基座框架结构忌的强度和刚度侧能抵抗盾构出柱洞段施工土体辜加固区所产生坡的推力；油③酸合理控制盾构应姿态，尽量使磨盾构轴线与盾尤构基座中心夹宣角轴线保持一庄致；姨④结盾构基座的底妈面与始发井的酬底板之间要垫虑平垫实，保证愚接触面积满足剥要求。⑷治理方法皱①圈对已发生变形伪损坏的构件，友进行相应的加魔固或调换；宝②岭盾构基座的变蛮形严重，将盾叶构脱离基座，亡对基座作修复台加固。溉2.5启嚼盾构后靠支撑伟位移及变形过需大⑴现象庆在盾构出洞过鹊程中，盾构后滋靠支撑体系在只受盾构推进顶穴力的作用后发妖生支撑体系的歉局部变形或位嫌移过大。⑵原因分析伯①锤盾构推力过大盘，或受出洞千接斤顶编组影响朱，造成后靠受炕力不均匀、不拜对称，产生应僻力集中；评②惨盾构后靠混凝抬土充填不密实偿或填充的混凝车土强度不够；袍③移组成后靠体系册的部分构件的屋强度、刚度不爸够，各钢构件谊间的焊接强度案不够；沸④绸后靠与管片间鸣的结合面不平统整。⑶预防措施竖①胡在推进过程中煎合理控制盾构鲜的总推力，且菜尽量使千斤顶水编组合理。使依之均匀受力；头②享采用素混凝土蒸或水泥砂浆填梨充各构件连接劣处的缝隙时，惭除填充密实外螺，还必须确保杂填充材料强度仿和养护；役③县对系统的各构宪件必须进行强客度、刚度校验谅，对受压构件封一定要作稳定腰性验算，确保竹连接强度和焊哈接质量；董④翻尽快安装上部脱的后盾支撑构唤件，完善整个笔后盾支撑体系论，以便开启盾考构上部的千斤螺顶，使后盾支盈撑系统受力均锹匀。⑷治理方法恭①似对产生裂缝或吵强度不够的缝热隙填充料凿除贩，重新充填，醋并经过养护后屯达到要求强度烟再恢复推进；削②沿对变形的构件羊进行修补及加造固。根据推进匙油压及千斤顶勒开启只数计算谈出发生破坏时前的实际推力，暮对后靠体系进驱行校验；竿③湿对于发现裂缝清的接头及时进抱行修补。漠2.6融朗盾构到达时姿挥态突变⑴现象偏盾构到达后，定最后几环管片虫往往与前几环使管片存在明显糕的高差，影响仆了隧道的有效哪净尺寸。⑵原因分析取①李盾构到达时，熟由于接收基座盾中心夹角轴线安与推进轴线不奉一致，盾构姿雅态产生突变，洪使在盾尾内的厉或环管片位置液产生相应的变由化；寿②川最后两环管片狠在脱出盾尾后闷，由于洞口处碌无法及时地填我充空隙，使管粘片产生沉降。⑶预防措施没①桃盾构接收基座舌要设计合理，撒使盾构下落的吧距离不超过盾炊尾与管片的建厌筑空隙；博②熔将到达段的最眠后一段管片上扫半圈的部位用堪槽钢相互连结球，增加隧道刚饲度；倘③浩在最后几环管恒片拼装时，及嘱时复紧管片的钱拼装螺栓。提鞋高抗变形的能尼力；幼④佣到达前调整好零盾构姿态，使还盾构标高略高而于接收基座标休高。⑷治理方法后①颠在洞门密封钢烂板未焊死以前妇，用整圆装置牙将下落的管片袋向上托起，纠舞正偏差；卸②础将洞口处的管夹片拆除，重新览按正确的轴线亡位置立模板，门浇混凝土。

爬第五陕章高郊吴典型案例分析占1广邻案赠例逗1畅：赠深圳地幸铁伶1努1胸号线车公庙～络红树湾区间软译硬不均地层盾制构掘进凯1.1殃新工程基本情况棉⑴献本区间辫左线总长得1869.1罪6夫5票米予,相右线总长混1861.6升0耻4笑米架，该段线路最暗小曲线半径搜600m波，线间社距勇1艘3鬼～蒙37唱.6m阁；隧道最大纵坊坡泳2氏4垂‰战，最小纵蚂坡册4谜‰搜，区间共颂设顿3珠个联络通道，烤联络通道兼做难换刀加固区。桥区间隧道穿越替地质主要为砾惊质粘性土、全玻风化粗粒花岗绿岩，在左右线东里缎程济DK7+48信0.洪5厅～谊DK7+76油4.夫7尚部位总计笛284m讽存在硬岩突起么。从取芯结果长显示，岩体完菜整性较好，岩遣层天然抗压强佛度去为撇37.疑3换～朱126.1M绘P茶a制，平均值撞为箩81.7MP靠a赏。童如浇图锈5-逆1盖所示。坏图冤5-1胶模硬岩突起段取磨芯照片相⑵稀本区间设计的奴两台盾构机主提要参数贴见陈表关5-1逗：脖表渔5-1众民盾构机参数表留参数名称渐单位纠数值押最大转速不rpm茶3.6改最大推力呀T鸦5060晕刀盘开口率（碌中心开口率）膜%社3很3讯（臂3口8夸）娱中心双联滚刀急（数量）辨把级6幼中心双联滚刀垮（高度）贡mm笨175粉单刃滚刀（数笛量）锹把俩38唇单刃滚刀（高粱度）反mm盏175爱切刀（数量）考把修60旱切刀（高度）眠mm梅135巾最大工作压力萝Bar虏3万最大扭矩岔Kn.m倡9700仪盾构机设计概枝况业针对软硬不均铲地层掘进，盾榨构机制作前已碰做如下设计优宜化滤（如忧图肺5-销2亦所示）：延①秋主驱动采用大策功率设计。惹②滤中心部位设有掩面积足够大的阻开口率。蜻③偶6众个泡沫口芝，激2奇个膨润土口，泻单管单泵。仅④停轴式双碴门设暮计滩。立图见5-2苹理盾构机刀盘布弦置图烈1.2落样施工重难点分害析欧⑴岗软硬不均地层凑掘进易造成地途表沉降陷⑵芽软硬不均地层盼掘进刀具磨损屑严重拒⑶惹硬岩段掘进边盆滚刀磨损快，瞒容易出现盾构岛卡壳艘⑷旺软硬不均地层斧掘进需频繁开柜仓检查刀具，变开仓风险大股⑸砍软硬不均段地叨处下坡，对掘川进不利备⑹散爆破区掘进时婆，由于原有地瓦表注浆孔可能秒存在封堵不实脾，将会出现螺梯机喷涌、地表霜冒浆等问题粱⑺偿硬岩段人工换皇刀困难他1.3球软硬不均地层岂掘进前技术措妨施⑴加密补勘坏在详勘基础上坐，加密布孔，扯保证沿线每箱5m翁有一个地质取串芯资料，充分香了解岩面变化票情况，尽可能柄排查孤石分部准情况。⑵孤石处理惜补勘过程中发润现孤石，采用壤以下步骤处理汪：虽我部在前期补项勘施工过程中次发阀现盈4深处疑似孤石，否证明该区段球权状风化体非常菠发育，对孤石挨我部均提前采检取破碎处理。专施工流程：发绪现取芯异坝常顾→纹周边加密勘察胞探偿孔忧→涌大致确定孤石吴形嫁状照→殖冲桩机破茫碎矮→煌砼回灌封堵惯现场如情图序5-架3哈所示。违图此5-3锄阅破碎孤石现场吉施工情况浑⑶遮上软下硬段预摔裂爆破及注浆冰处理遵上软下硬段设龙计采用地表钻盘孔预裂爆蚁破暮+冬深孔袖阀管预返注浆工艺。要汤求预裂爆破后车岩石块图径枕≤仍30cm妙，满足螺机出饱渣要求，现场孤爆破后检验孔脉显示爆破效果液满足要求些。如广图何5-冻4加所示。还图惹5-4猪菜现场爆破及预滤注浆情况袖⑷烘换刀点的设置益及加固措施治区间联络通道野范围均设计为赞换刀检查点，仿换刀点采用旋心喷桩提前对隧弯道范围进行预之加固处理。采赖用旋喷桩密排恶孔对隧道范围文内进行预加固杜。硬岩段前后圆换刀检查点如密图欲5-5若所示猛。司图跳5-5俱秘换刀检查点平敢面位置孤换刀加固区面积积为秘9.1m甜*换5.2m象，加固高度为葡隧道底部下榆1盆米换至隧道顶部上灶3捞米欣，施工平面和曲断面厘如运图贯5-6位所示：风图庭5-6批踩加固示意图铺1.4卫形小里程上软下砍硬掘进⑴推进参数套局专家会拟定容参数：上软下案硬段刀盘转守速劣≤跑1.2r/m镰i闹n帮，推力应＜浩2000胞t沉，扭矩不超诊过贱2000KN摆·栏m宋。贯入度不小将于煎5mm鸦进行控制。边架滚刀最大磨损搂＜犬15mm般，中心刀最大王磨损＜抹25mm蹈，超过该指标赚立即更换。我实际推进参数德：左右线在上尼软下硬地层中购实际刀盘转珍速嗓1.5rp疮m攀，掘进速度阁8mm刮/mi旋n怒，贯入踩度维4坊～猜6m闪m颜，上部土仓压者力冬1.傍0必～杂1.3ba与r渡，扭锯矩姻170潜0框～南2000KN枣·挣m工，实际掘进参薄数基本不脱离拒拟定值。急⑵稳刀具磨损情况革小里程段上软逗下硬地层中新膏更换的单刃滚餐刀可以使用累约挥15-2尸0茧环，中心委刀竭1给5志环左右。其中释内圈滚刀较多盛出现偏磨，外多圈滚刀除偏磨穷外，还有断刀身圈及缺口等现迎象储。如途图庸5-取7塞～育5-幼9疏所示。摆图戒5-7意览刀具严重偏磨挤情况（单刃滚桑刀）然图匙5-8缎趴刀具严重偏磨根情况（中心滚痰刀）旋图若5-9不酱中心换刀工作丑中心刀更换比锡较困难，遇螺责栓断裂时更换背速度吓约死2击天撇/黑把。新刀安装殊需掏挖刀槽，冰高在强度微风链化岩层中，风找镐作业效率低户。我部采用取惩芯机取芯的辅惩助方式，提高杆了掏挖刀槽的穴效率厚。⑶防喷涌措施崭由于掌子面地掠下水含量丰富承，隧道位于下蚁坡段，盾构外讯部水体汇集刀墓盘及土仓内，佩为防止坍塌又垄需要保证较高加土压力，造成冶螺机喷涌。持如忆图所5-1轮0次所示。胶图揭5-10辆雷螺机喷涌及现围场处理照片丸①狭加入了高粘度更泥浆，改变碴晨土的附着性，枕喷涌现象得到音改善，碴土可戴以顺利通过皮风带机输送笋。参数见悠表袜5-极2倍。敞表丹5-2由胁掘进过程中高回粘度泥浆配合慰比潜钠基膨润土哥制浆槽剂斑1期型叙制浆弯剂番3防型姓水阻粘度霸70汁10驴20商800浸93宰②授缩短同步注浆撞初凝时间，调封整后的浆液初吹凝时间误为超2.5亩h解，基本吻合硬味岩段每环纯掘报进时彼间孕3h扔。撞配比见愉表崭5-晚3津。巾表逐5-3即服调整后同步注垮浆配合比拥钠基膨润土薄水泥摩粉煤灰及河砂稠水振96径120零290秤400身400偶③夜及时进行二次撇注浆，管片外锻部杜每璃5焦环一道双液浆华止水环封堵。顶由于地层含水洽量丰富，同步标注浆容易被稀殃释，为保证二晓次注浆质量，徒采用如下措施弱控制注浆效果剧a.皇高粘度膨润土递泥浆填满土仓僻b.背高浓度膨润土陕填充盾挖壳行,婚从尾盾至前盾敌c.建打开管片吊装野孔注浆，由下纤至上，由掌子洪面向后延伸至绵第五环拘d.后间歇性注浆，晨注浆压力小召于还1炎兆帕猫e.瓦相邻管片顶部菌吊装孔打开，锻保证压力不会烟瞬时过大造成点管片受损。责⑷幕上软下硬掘进咸出现问题眯地表沉降，尤座其是管片脱出乔盾尾时尤为明足显，主要原因给是同步注浆无限法有效填充管宣片与土体空隙袋。慢现场沉降情况广如熟图孩5-1炼1幸所示。寿图清5-11值茂脱出盾尾沉降舞照片劳①弄刀具损坏严重程，致使推力突鹰然变大，推进叙速度降低弱主要原因为中沿心刀及外圈滚粒刀磨损严重，浩但该段区域地土表无加固条件帮，带压进仓由烦于地下水影响特，亦无条件作摩业，现场对地做质情况估计不有充分。功如梁图摸5-1充2夜所示。趣图渣5-12杀需出现问题时刀尖盘位置掘及戚该段地层地质控剖面图赢⑸房小里程段上软鸣下硬地层施工霸小结拆①者同步注浆效果奖不好，二次注拆浆要有及时跟尚进，做到常态告化。薪②生不断尝试渣土港改良工艺，达起到最佳效果赢③误保证二次注浆弃工艺质量的同谦时避免双液浆证对盾构机的损显害茅④跟不能盲目相信球地质情况，遇蜡到异常情况时含及时停机处理纵⑤示刀具磨损量大巩，应尽可能多补的设置换刀加街固区，进行常洽压换刀。渗1.5嫁软大里程上软下芹硬掘进⑴推进参数绢局专家会拟定属参数：刀盘转臭速疾≤层1.5r/m京i报n符，全土压掘进格，贯入度不大恐于伞5mm若进行控制。边捷滚刀最大磨损弊＜幸15mm秃，中心刀最大崇磨损＜猎25mm敏，超过该指标略立即更换。轮实际推进参数宰：刀盘转速完：盐1.5边R挨贯入搭度志8决～咬10m矿m丸，扭兵矩饱<2300K不N·染m停，推力流＜觉2200排t旧。蛋⑵啄大里程斩段上软下硬掘坚进出现问题①保压困难得爆破处理以后鞭，围岩裂隙发灭育，地表处理冲过程中封孔不五到位，掘进时剥土仓内经常出劳现漏气等情况须，在人工湖内贿出现冒泡、冒陵浆。堪如猫图节5-1半3横所示。童图担5-13弦逆地表冒浆、湖层面冒泡情况炎②乎碴土中有钻杆蝴爆破及注浆过驶程中有残留的搜钻杆未完全排煌除，在盾构掘滑进过程中，从茅螺机出来有钻愧杆和钻头导致抬螺机故障，所闭幸未发生重大苹机械事故功。如灯图集5-1要4种所示。飘图凝5-14族或螺机内捡出的香地质钻杆及钻请头券③粗该段球状风化姥体非常发育湿爆破区及延后滨300m抵区域，球状风饭化非常发育，圆在前期补勘过获程中已发聚现牺4造处，由于布孔神密度有限，不朗能完全探明，罪该区域掘进进友度指标远低于堡正常效率。舒如帜图载5-1莫5长所示。雨图忧5-15抗庆螺机及渣车内卖捡出的球状风菊化体们⑶辨大里程段上软膏下硬地层施工酬小结李①踢由于硬岩处理阻段土仓压力无王法有效控制，胜无法进仓换刀惩和检查刀具，维若爆破区过长钩，可能会影响吓盾构顺利通过定，建议在爆破停区中部设置一赛处换刀检查点茫，该部位无需圣进行预处理。浸②砖由于炸药残留鹿，掘进过程中摘，洞内硝氨味惊道比较浓，应顷加强通风和有释害气体的检查把。匀③简螺机双闸门设蝶计非常有效，王爆破所用应的忠PV槐C巴管容易卡出渣公口，一旦卡住偏，疏通时单闸风门无法保压。乎1.6垦殖案例总结朋⑴肥现场条件具备筐的情况下，应京坚决对不良地待层进行预处理饶措施，无条件纠时也应尽可能春创造条件，保修证盾构掘进顺腥利，同时降低恳风险及成本。要⑵胸爆破后的注浆里施工可进一步叉优化，同时必皮须要仔细对残瓣留孔进行封堵战和排查，避免壤留下安全隐患慧。响⑶机硬岩掘进，对闲设备的维护和明刀具管理需格陶外加强，出现均异常情况时切炒忌蛮干。岭2磁屑案宵例墙2烫：深圳地肉铁蕉1倒1界号财线柏B刚T西项接目全1130针3灰标宝安站～碧陡海站区间盾构跑机被困谢2.1支筐工程基本情况城⑴党深圳地巾铁拼1肠1蛇号裁线展B塔T败项培目么1130驳3深标宝安站～碧纯海站盾构区间描左右线起止里拿程穿为禁DK21+3津80.抹2酬～估DK24+4坟37.而8难，区间单线长谣度为啦3057.6屯m赢，采用土压平网衡盾构法施工毕。区间盾构施折工自碧海站始茧发，往小里程菜方向掘进，经失中间风井过站延后二次始发，锋掘进至宝安站碑接收井吊出。求左线投入一台钟中铁装备生产卡的瘦“想中绿铁壤10抓0惜号诊”值土压平衡盾构弦机施工，自家201找3基年法7夸月竭2咏0壳日雁始发，药至约1贞0趣月底累计掘进朝至虽44充0拘环，经长距离壁砂层掘进后，缸原计划复于俭5宴#茧联络通道位置类进行开仓检查李刀具，地面注筛浆加固施工过拼程中导致刀盘酷被困，目前停胶机拉于奴44坚5雪环。敏⑵州5它#李联络通道段隧农道埋深蜂15m灭，地层分布自于上而下依次为否：填土愉层羡→继含有机质砂（急搅拌桩地基加勇固泊）浓→悄粗砂内层绒→段砾砂奥层总→彻全风化花岗岩增。脚如间图壮5-1希6睁所示。涝图米5-16踩兄左抗线悠5击#丸联络通道地质酷纵断面图培2.2届柏盾构被困原因泻及处理膀⑴裕盾构被困原因茫自型39拣0秋环进入全断面哪砂层开始，推滚力出现异常，税初步判断刀具目出现较大磨损裕，决定香在们5灵#论联络通道位置匙开仓检查刀具耀。开仓前采用烟素混困墙乱+到后退式注浆方巡案加固，后续栗注浆施工过程掩中浆液（双液仙浆）窜入土仓佣导致刀盘被困丑。斧目前刀盘切入把前方素混墙约甘35cm傍，刀盘被困后随，尝试开仓，捕仓内满仓均为独水泥浆与膨润虑土混合物，清孟理土仓后，检光测滚刀均出现豪不同程度磨损御。目前，已完团成刀具更换，伐正面滚刀、中娃心滚刀均更换宝为撕裂刀。佳如含图想5-1使7荒所示。借图遭5-17骄鼠换刀加固示意替图蜜⑵照前阶段脱困处矿理现状诚换刀完成后，软开始进行刀盘延脱困工作，结思合现场实际情从况，本冠着拴“求设备安全第蛾一螺”钥的原则，确定湾了达“严先刀盘脱困，涂再盾体脱骡困珠”垫的总体思路。骨目前，地面已职采取潜孔钻、本旋喷高压水切拒割、成槽机等听措施，尝试清预除刀盘切口环脸周边水泥浆，直以到达刀盘脱迟困目的，均无咳效。伍后续采用旋挖挠钻处理方案，械计划通过旋挖遥钻破除刀盘前偶方素混墙，以铃到达脱困目的都。目前顶部及蒙两侧墙体已基奸本清除，刀盘栽正面仍剩余约闸45cm泊厚素混墙无法偿清除，同时，愉在刀盘前方旋植挖形成一道临渡空槽。尝试加察大推力推进整揪体脱困，推力申达桑2200要t孙、刀盘扭矩矩赢7900kN我·虚m均，未能脱困。理如左图谜5-1虎8忌所示。执图高5-18汗斩刀盘前素混墙革处理示意图夸在临空煎槽扩宽施工择时，旋挖钻钻及头意外脱落。手目前，旋挖钻欠头位于刀盘左评前方钓1.5m缴位置，侵入盾敌构左侧边沿约宁0.6m扰，埋架深棍17.滩8归～燕19村m细，直径宝1m章，圆筒状，筒蝶体高度别1.2m舰。无如抗图蓬5-1杂9声、奋图拉5-2堪0华所示。侄图饶5-19卫陵旋挖钻头平面傍位置示意图慌图辨5-20患芳地面处理后工羊况示意图朱2.3维昌盾构脱困施工横方案丸目前，地面处问理措施均未取鹅得明显脱困效蛾果，现阶段加墓大推力强行推帖进的情况下，犁极可能对盾构家刀盘主轴承造槽成较大损伤，匪为此，在综合摄考虑设备性能闷及区间后续施肝工组织安排，蚂计划采用地面箩加固然后人工个进仓处理的脱库困方案。吹结合刀盘前方判已租有巴3浊面素混墙的现奴状，在盾构两仁侧及盾尾后已5找米坑管片位置施工我一圈止水帷幕迁墙，然后将帷货幕墙内刀盘周壶围土体进行加平固，并辅助降陪水井降水，最数后通过人工进桌仓清出刀盘，您达到脱困目的怪。淹方案如酸图番5-2畅1社所示。洲同时，综合考束虑后续右线进察入此段的换刀露施工，以浴及然5遇#溪联络通道矿山些法施工，本次拦同步对右线换及刀点及联络通蛛道进行素混墙明帷幕施工，然盘后注浆加固。造图侨5-21辞寿加固方案平面毙示意图⑴施工顺序胆场地清亏理授→烟刀盘前方槽段嫁清垫理咽→雕水下砂浆灌序注乱→侵三轴搅拌帷幕眉施棒工名→拥洞内止水环施起工校→弊降水井施尺工丰→调开仓人工清理恒（旋挖钻头处渔理辰）品→节刀盘正面清揭理楚→粉刀盘周边清贞理栏→很回逝填骤→葛恢复掘进。⑵施工方法塌①因旋挖钻头作处理乱在加固范围内宜地面采取人工奋挖孔桩进行处脚理，砂浆灌注协前，用全站仪矩精确测出钻头堵坐标，便于挖龄孔桩位置确定卧。曾挖孔桩伪净空抱1.5m金，挂钢筋网片调喷射混凝土支献护，护壁设计纤厚度为土20cm专，护壁设运1m恩/没节，锁口顶部销宽度为译35cm沃，钢筋采恢用将ø匪8炊钢筋网。腹人工挖孔桩处笛理完钻头后，莫与洞内工作面级连通，作为人愚员上下、刀盘沿清理、通风以巨及后续刀盘底渠部回填的垂直姨通道。巡②忆砂浆斤换填（刀盘前湿方及顶部）达由于前阶段旋瑞挖钻破除素混扫墙及临空槽施风工，在刀盘前群方、上方及两犁侧已形成空槽罪（现已软土回虎填），可通过候清理该部分空叠槽，然后采熟用泥M1蜂0三砂浆水下灌注叫进行换填。竹灌注前，采用结成槽机清底，枯确保槽底标高模至盾构底部以桂下（实际操作跃中难保证，沉茎渣厚度大），旁灌注过程中采伐用使4贸根导管同时灌榆注，严格控制饺砂浆灌注液面绞及导管插入深锋度，避免出现讯夹泥、空洞现夕象，灌注顶标亿高至地面。耳砂浆灌注前土友仓内需注入高能浓度膨润土，蚂防止砂浆进入语土仓，灌注过诚程中根据土压宜及时补充膨润兵土并转动、收戴缩螺旋机，防纤止砂浆窜入土酷仓致使螺旋机傍被卡。具③惜三轴搅拌桩帷典幕墙施工置a晚.括右侧帷幕施工粮右侧围挡外喉有吨1哈条直径忙2.2m冈的砼污水管，飞埋深约鱼7m营，与盾构平面祸净距为支2.5m腐。右侧帷幕墙瘦采用双忍排数φ欧850mm体三轴搅拌桩施膝工，纵向延伸喜至盾尾后摔11m都，帷幕墙距离拆盾体吧0.5m逃，距离污水管卸约壳1.0m菊，桩间咬合种25cm医以形成连续的盒帷幕墙。水b路.佛横向搅拌桩帷辩幕施工冈横向帷幕墙设涌置于盾尾后星5m絮位置，横向宽巨度约扫2.7m描，覆独盖录2赴环管片以利于厚洞内止水环施棒工，搅拌桩顶援标高至地面，崇桩底与管片顶唯安全距逢离谦0.丛3口～界0符.5m梅，两侧搅拌桩耳底标高至管片宰底以下拆2m毫。姐c荐.作左侧及前方帷小幕施工摘左侧采用双孙排祸φ垒850mm荣三轴搅拌桩与枕原素混墙连接残。由于刀盘前崇方贵原拦3胀面素混墙底部误深度眠20.5m渗，入风化岩层既仅折0.5m还，沿素混墙外决侧施作单排搅极拌桩，形成完元整封闭。迷如貌图廉5-2烦2较所示。宽图临5-22汤昨三轴搅拌桩帷雀幕示意图柔④抓洞内及地面注唯浆腐根据地勘资料字，目前管片底苗部正好位于砾胜砂层与全风化莲花岗岩层交界铜位置，砂砾层从透水性较强，退因此，管片底然部为帷幕墙隔己水薄弱部位。副为加强管片底新部止水效果，见在帷幕对应位赠置，即尼第最43初5绒～苗43禾9迟环采驶用质φ协4良0羊钢花管径向注伶浆，通过打开克吊装孔进行注蛋浆，钢花管插围入全风化层棍50cm集。钢花管注浆擦前先进行二次员注浆，形成止祥水环。代同时，从地面拒对管片与两侧萍帷幕桩之间采挖用后退式注浆屈进行补强，注怪浆压主力死0.2Mp鸟a名（不得大肝于济0.3Mp击a威），施工过程侨中边注边提管讽，控制注浆讯量唱2牵～营3脉方炊/词根。米注浆如戒图建5-2提3动所示。蛛图逼5-23罢既注浆示意图⑤降水井施工否为降低帷幕内渡水位，减小水碑压，确保开仓泛过程中不发生钩涌水，帷幕内悟设陡置摧3垫口杰φ桃600mm豆、青1怜口肌φ搜300mm转降水井，帷幕役外能2搜口畜φ稳60信0介降水井辅助降箩压。降水井孔周深至盾构底以纽下叼3m步（井深渠24m静），然后将无乎砂水泥管逐节虾下方。降水井哲施工后开始进播行降水，帷幕侧内水位降到地怒下骂18m逢（盾构刀盘中驻心以下）位置宰方可进行开仓森。士如叫图道5-2碑4脾、培图寸5-2俗5汤所示。挑图触5-24菠耳降水井布置示默意图察图经5-25版磁降水效果示意但图核⑥惠人工进仓处理害待地面加固及搂降水施工完成牧后，降土压观宿察仓内压力变蛙化情况，判断社仓内稳定后开锤始开仓作业。仆先清理土仓内帐渣土，然后采狱用风镐、电镐谨等轻型设备凿凭除刀盘前方素缴混墙，凿除顺羞序自上而下，谅碎渣通过螺旋探机运出。待刀袖盘前方凿次出疼0.滚8浪～洽1取m灵空间后，自上盐而下凿除刀盘勉侧面水泥浆，吴直至露出切口伸环。整个进仓洞过程中，保持欢持续降水并监棕测水位变化情有况。钓如隆图触5-2夹6业所示。留图甲5-26舌老人工清理刀盘溪示意图愁⑦笛盾构刀盘底部啦回填敲刀盘脱困后，奥推进盾体前崭移撞1爬0选～樱20c卵m芦，确定盾体没覆有被困后对刀欺盘底部进行回邮填，防止掘进览过程中发狐生裳“贿载张头洗”袋，回填料为细念砂及瓜米石混疑合料，通过挖曲孔桩或人仓口拍回填，然后加羊水夯实。敢⑧跪污水管保护怠（预案）脉由于降水施工例过程中，对帷抄幕外水位影响俊较大，尤其对哄右侧污水管，漂为防止降水沉板降导致污水管走受损，在右侧排帷幕墙与污水锈管之间进算行协φ地5治0陆花钢管注浆，衡布孔间距湖1m设，花管底部攀2m转范围开孔，注势浆深雾度真9隐～火12蛛m骑，对污水管底题部进行加固。激如止图冬5-2炭7葱所示。傻图胆5-27储祸污水管保护示僵意图哀⑨泳脱困辅助措施霉a牙.会盾构试推：待电进仓清除刀盘菠正面砂浆后，是正面阻力已解滴除，可尝试加赞大推力推进整钞体脱困。眉b招.鲁刀盘试转：待倚刀盘周边完成趁一部分清理后虎，可进行试转究，扭矩控制绒在烘7500kN狸·砌m告以内，试转期暴间仓内人员及螺工具全部撤出度。访c屿.管膨润土、油脂硬注入：通过从盏盾尾注入高浓趣度膨润土，超控前注浆孔注入壮润滑油，对盾顾体形成包裹、岩润滑，减小地呼面处理、旋喷远注浆等盾构的客影响。⑩监控量测烛为确保施工安案全滤,畜在降水期间安济排专人对污水抄管、地面以及但周边房屋进行写监测，地表沉苗降监测频父率丝4伶次亭/踏天，及时对监鞠测数据进行汇妖总分,晃并绘制地表沉边降时间～位移胡曲线图。仆地面搅拌桩、焰后退式注浆以葛及洞内花管注挂浆期间，对管锄片姿态、错台衔、收敛进行测哪量，发现异常膜及时分析，研胀究采取对策。南2.4咱恒主要施工工艺皆及股参数控制寄⑴庆三轴搅拌桩施宁工窜①纺施工参数售设置锈为了保证搅拌皇桩施工质量，身施工过程中必愈须加强主要技锹术参数的控制泥。帷幕施工前是在场地范围内遭先进行试桩，钟然后取芯检测车桩体中水泥含青量、是否夹层们、断桩等情况忘，通过试桩确中定以下主要控侍制参数：旱a嗓.脑搅拌机钻进、类提升速度；昨b扫.麦灰浆的水灰比雷，水泥掺量；瑞c胜.涝每米桩的输浆歇量。三根据以往施工爹经验，砂层搅经拌桩水灰比控绿制渡在产1锐～挎1.泡2绕之间。其它各足参数应以选择皱适当的搅拌下挑沉、提升速度思为控制基准，歇以此控制水泥说掺量，保证设莲计需要的水泥烦用量可均匀的澡喷入桩体中，岛并注意使下沉莲时的浆液用量砍在狼70呼%蒙左右。考虑本橡次搅拌桩帷幕联的作用，采油用饲“料两喷两虏搅况”腊工艺。主要控索制参数初定锹见棍表午5-丢4消。励表错5-4药志政三轴搅拌桩主张要参数表副序号奥项目祥控制参数沈备注填1经水灰比渗1虑：缓1.5蜜2锯水泥掺量揭20晨%璃～器30%烂试桩确定双3奸流量墨11沃0死～促120L傍/min些4牧下钻速度仁1m命/min体下钻喷浆竟5盲提升速度塑1m店/min述提升喷浆拘6鬼注浆压力挽2.赤5缎～土3MPa鉴7岂水泥比重珠15KN/m盆3喇8握搅拌速度双60r/mi软n牵②削质量控制标准赏施工过程必须牙严格控制跟踪安检查每根桩的尘水泥用量、桩垫长、搅拌头下撇降和提升速度矩、浆液流量、换喷大浆输压力、成桩垂极直度、标高等左，三轴搅拌桩泥的控制标准如属表堪5-顷5遭所示。台表毙5-5晃题三轴搅拌桩允辰许偏差表住检查项目旺允许偏差或允时许值胆检查频率产检查方法风范围加点数颗桩底标高责（蒸m泥m耳）尝50京每根夏1献测钻杆长度核桩位偏差席（螺m祝m软）戏20越每根捷1粥用钢尺量徐桩径衔（狸m转m增）仰±10耻每根习1押用钢尺量董桩体垂直度爸≤已1/200触每根址/疏全站仪测量箩③册施工控制要点炊a纲.袭开机前必须探访明一切地下障隐碍物，须回填渴土的部位，必状须分层回填夯砍实，以确保桩丈的质量。曾b纹.哲桩机行驶路轨牧和轨枕不得下灌沉，桩机垂直符偏差不大响于弟3逆‰亡。驶c盆.产采用标准水箱路，按设计要求税严格控制水灰民比，水泥浆搅闸拌时间不少喷于撞3mi寒n寒，滤浆后倒入吹集料池中，随喘后不断的搅拌鉴，防止水泥离睛析，压浆应连灶续进行，不可部中断。搁置时宰间超论过呜2伐h怒以上的拌制浆敏液作为废浆处撕理，不得再用忙。支d样.歼严格控制注浆北量和提升速度既，防止出现夹殿心层或断浆情笑况。没e懒.墙桩与桩须搭接汪的工程应注意闷下列事项：认桩与桩搭接时洒间不应大蚕于档24幼h碧。马如超好过各24捆h勾，则在第二幅遣桩施工时增旁加冈20脸%劣的注浆量，同洞时减慢提升速木度。惩凡是由于电压冷过低或其他原祖因造成停机使焦成桩工艺中断绣时，应将搅拌手机下沉至停浆眉点以下蓝0.5m事处，等恢复喷将浆时再喷浆提索升继续制桩，强凡中途停止输爽浆炎3样h旁以上者，将会垄使水泥浆在整扁个输浆管路中圾凝固，因此必运须排清全部水斑泥浆，清洗管纺道。沈⑵默人工挖孔桩迁处理钻头①施工参数数人工挖孔桩净义空拌1.5m惠，采用旋挖钻梢配合成孔，技如盈图掘5-2坡8涂所示。趣人工扩孔后挂赚钢筋网片喷射医混凝土支护，损护壁设计厚度棕为帅20cm抢，护壁设紧1m返/史节，锁口顶部填宽度为亡35cm池，钢筋采妇用嫁ø督8愈钢筋网。铅图香5-28粗润人工挖孔桩示明意图浸②游施工质量控制束要求汇a针.哄桩的垂直偏差离不得大于桩长淹的员0.5待%鹰，开挖过程中培用十字尺或十折字圆环吊线进肢行自检，如发商现偏斜，立即胃纠正；考b争.绣护壁砼喷射时麻必须厚度均匀沟，护壁砼要保羡证上、下口直后径内径，并保枝证同心，否则射除掉多余部分晋。宁c前.始严格控制进尺段，每施工幼1m旬立即进行支护照。⑶降水井施工①施工参数块管井的滤管笼为堵φ烈60江0猫无砂大孔混凝联土管，采用粒春径艇为污3陈～脏5m匹m疾的豆石加水泥船按灭6:保1匪左右比例预制爪而成，强度大狠于笑2MP局a辨，每节半长聪l辜m坡左右。最下部浅一节为有孔滤瓦管，其空隙率惹为紫2骑0塌％虫～醋2僵5六％。管接头处梅用两层麻布浇竞沥青包裹，外玻夹竹片绕用江1续0酿号铅丝扎牢，横以免接缝处挤谣入泥砂淤塞管牺井。治②井施工质量控制篮要点扭a对.玩大口井管降水连施工的井深、磨井距必须根据阵设计要求定位灭、施饰工公,埋降水深度要达栏到设计要求，慢其水位线位于絮作业面部煎下道0.敬5托～庙l偷m招。效b业.身大口井管抽水屈采用扬程潜水味泵抽水。泵位殊于井管内，距监井盘底座约胳0.5m紧，用钢丝绳固踩定于井面，并贼进行遮盖保护相。赖c呢.男通过胶皮管将查水从井中提至康地面排掉，其如中电气设备必蓄须安装自控装晕置，根据水量堵大小，调整自葱控装置线、使坚之抽水和停抽逢时间相配达到矩施工需要。爸d能.屈滤管应放置在室井孔的中间，医碎石滤层的厚决度应香在跑6琴0得～踏100mm跑之间，以提高蒸透水性，并防嘉止土粒渗入滤畏管堵塞滤管的雀网眼。填砂厚府度要均匀，速辽度要快，中途枪不得中断，以够防孔壁塌土。粱e廊.顿在抽水过程中昂，应经常检查霸和调节离心泵拜的出水阀门以榨控制流水量，胡当地下水位降效到所要求的水君位后，要减少视出水阀门的出湾水量，尽量使骑抽吸与排水保柔持均匀，达到腐细水长流。靠⑷咱三重管旋喷桩伯施工全①殖施工参数衔设置碑旋喷桩施工技先术参数根据现坝场试桩结果确催定。三重管旋雀喷桩规格桂为敢φ颗600@45破0×45末0兆，深度同搅拌凯桩加固深度，踩旋喷桩水泥采纱用慧P.O42.柄5慌水泥，水灰比炎控制磨在况1.恐0伞～豪1.辩5捉以内少。访5僻#球联络通道主要必为砂层，钻孔键的过程中易发己生塌孔，则可疯在浆液中加入桑适量的膨润土萍和碱，初步设落计配比为：教水：水泥：膨减润土：赌碱债=1.惑2颜：识1题：散0.0洪3房：炒0.000责9央。迁施工过程中根偏据实际情况合乳理调整，其他游主要控制参数崇见醉表担5-澡6纤。形表隐5-6度傍三重旋喷桩主嫂要施工参数表却序号收项目白单位尖参数洗备注社1汉材料及配比料P.O42.绘5贵硅酸盐水泥，予水灰比胃为犁1.硬2吩：攻1胃2陵水压力容Mpa段3塔0半～怠35著试桩调整票3旋水泥浆压滩Mpa思1.逝5借～则2.5查试桩调整英4至气压泥Mpa吸0.徒5司～服0.7昼试桩调整疯5尝喷嘴直径硬mm霜1.8逃6聚提升速度悲cm/min举3敏0谣～妖50唯7克旋转速度悟rpm炊1常5树～淹20挣8喇水泥掺量蒸不小瞒于变20%范②秤施工控制要点域a妨.穗设备安装平稳换对正，开孔前躺须严格检查桩秒位和开孔角度附，做好记录，葡确保引孔深度替达到设计要求接。乳b蚊.孩保持引孔泥浆丽性能，孔壁完蒙整，不坍孔，低确保高喷管顺院利下至孔底，耽高喷管下井前骤需在井口试验广检查，防止喷骤嘴堵塞。包c恋.掠高喷管下至距淡孔底女0.5m亡时，应先开启晓支浆泵送浆，架同时旋转下放件，下到孔底（岭开喷深度）后哈，再启动高压坦泵和空压机，很各项参数正常旗后方可提升。悄d贺.评浆液配制必须挨严格按照配比馅均匀上料，经委常检查测定浆屡液比重，并做车好记录。高喷益作业中，必须苗注意观察气、法浆压力和流量盯达到设计要求论，发现异常，妹要立即停止提扎升，查明原因摸，及时处理。辰e虚.虾分节拆卸高喷易管时，动作要择快，尽量缩短旷停机时间。因请故停机（卸管灾或处理故障）肥时，需将近高马喷管下放至超赌过原高喷深朴度禽0.栏3伸～惯0.5m蕉处，重新开机勺作业，以避免涨固结体出现新帝层。辽f映.映采用两序施工沈（间隔一个）勾防止串孔。及异时回灌，保持纵孔内浆满。连介续施工时可采驻用冒浆回灌。仅2.5佣档风险源分析与恋应对措施能⑴代地层加固施工俩中机械、电、国液压等伤害项①玉机械转动、传圆动部位设置有素效防护，严禁逐非专业、无证到人员进行机械掏操作；报②坦施工用电缆、殊设备等进行有务效保护，防止侄意外造成损坏币。每次进场施鸭工前及离场后垂，派专业电工尚人员进行检查慧及处理用电安肺全隐患；崭③霜施工前检查高惑压液管管路、厘接头，防止管煤路连接薄弱部答位造成高压液垄喷射以及管路贵摆动伤人；竹④舟场、内外设置漂好交通安全标奇识，进、出场婶机械、车辆由投专人进行交通段指挥。讯⑵朴各类管线破坏陶造成人员伤害海及损失议①稀施工前熟悉管睡线相关图纸，懒确定各类管线善位置及迁改、屑保护情况；确②禁钻孔、开挖等混需动土施工的马区域，在明确协管线位置等详欲细资料情况后调，施工前，仍咳需人工挖槽探伯明是否有管线世及管线位置，跨对既有管线进让行迁移等防护精措施；昏③指各类机械动土她必须有技术人房员进行现场指鸭挥，以便能及爱时发现地下管均线，进行保护栽；现场指挥人意员须留意架空晋线路情况，防锈止机械设备碰催触架空电线。郊⑶烤开仓后如发生峡坍塌、水量过薄大等情况的处辅理措施敞开仓后，土木波工程师需对工吊作面的土体进锅行观察，如发候现土体有较大们坍塌或土层中族水量过大。应更立即停止开仓站作业，全体人司员撤离土仓，理关闭仓门重新逆进行加固或采殖取其它处理措寸施处理后方可星再次进场作业竿。们⑷忌地面建筑物出呈现异常情况的简处置糕开仓期间，应洲紧密监测，力哈保把沉降量控茎制在范围之内针。一旦发生较削大沉降，马上朽疏散受沉降影咐响区域内的居霸民，并与当地蓝居委会取得联肝系妥善安排好姜他们的生活；廊与此同时恢复旧掘进、注浆，羊把土压重新建怨立起来，减少绘地层的进一步堵沉降，并加强练对地表的监测嫌，然后会同有疮关单位及专家脉商量处理办法并。确定处理办浩法，待地层稳怕定后再进行正竭常施工。少⑸火断电、通风异造常情况的处置川⑴应突然断电后，御仓内人员要保禽持冷静。首先叮，打开应急照砌明，工作人员盈撤出人闸。由问电气工程师进猎舱检查，排除傲故障后，再继紧续工作。棵⑵淘当空压机或通号风系统出现问剂题时，马上通搏知舱内人员出碧仓。故障排除炮后，方可继续烦工作。仓内安伞装气体监测设叶备实时监测，描出现报警立即俯响应。仓内的名空气应保持新矮鲜，当仓内人舅员感到憋闷或端呼吸困难的时贞候应及时通知躬舱外人员，并厉要求马上进突行缠“把洗娘仓箭”堵操作，目的是搂给仓内换气。肯3售毛案挥例括3肚：福州地铁盾帝构机胸板及搅干拌棒损坏究3.1悲昆工程基本情况⑴工程概况罩福州市轨道交间通弊1饥号惨线朵0消2亏标段盾构区间棍分为：秀山站熔～罗汉山明挖千区间隙、鲜2诸#酱竖井～福州火细车站站区间，恒盾构施工总长封度为脂2290.1估69m害。漠秀山站～罗汉望山明挖区间盾现构隧道上行线帮起讫点里程为慕：很SK1+83皮2.威4落～侮SK2+46猫4.1家,肉全长粗631.7m获；下行线起讫庙点里程为让：宅XK1+83武2.琴4提～防XK2+49岗6.64盗,衬全长衔645.87堡9m猫（短链性18.361胞m帮）。区间隧道吩总长劈1277.5碗79m喇。在线路里赵程钟SK2+10校9.20鹰0漂处设一座联络牌通道及泵站（话冷冻法加固）很，平面线型处录于直线段，线侍间距们13.5m叉，联络通道上摔覆土层厚度肃11.3m肥。在里粪程街SK2+36洞5行～塑SK2+40梦5交处下穿解放帽溪丰,嫁隧道顶部覆土赴4.13m疑。⑵地质情况涝秀山站～罗汉妖山站盾构区间企隧道上行线准在陪44译6乐环处地质情况菊自上而下依次镜为：杂填土、顶淤泥、碎卵石乳、残积土，隧忘道洞身位于碎阳卵石和残积土尤层中。钞秀罗区间上行境线盾构机丈于润SK2+36攻5萄～拜SK2+40棉5卡段穿越解放溪无，烈44拼6维环像（青SK2+36裤8.44路6声）上方为解放嘱溪浆砌片石结司构驳岸，河底键为素混凝土和予条石铺底。驳程岸为重力式挡冒墙，驳岸高度取约乎3.螺2搬ｍ。解放溪宽畜度约为微14.1m详～惑14.85m锅，盾构上部覆比土约为顽4.13m盖～迟4.46m饼。盾构机胸板该靠近刀盘电机壁一边，有间距智约驴0.75m笋的，长度约为醉1.5m猪扇形结构隔漂舱亲2纲4笨个，土仓胸板户厚度为楚5cm白，材质虾为黑435息b文钢板。承秀山站～罗汉柿山站盾构区间疼隧道下行线异在扎35-4爽0练环处地质情况娇自上而下依次师为：杂填土、乱碎卵石、残积铃土，隧道洞身姑位于碎卵石和拘残积土层中。蒙地面主要建筑怖物为现场一层嘴办公活动板房剧，隧道中线外菠8m嚷为秀峰路疏解础道路。肠⑶捧案例过程阐述睛4蛋月瓶2对3贫日菊下庭午亭14:0辛2征，上行线盾构缝机正在掘驰进址44突6病环，推进油缸除实际行程障1058mm惠，各项参数正济常，盾构掘进稿速度为跟2.8cm添/mi应n搭，刀盘转速为畏每分薄钟提1.7沸2赚转，盾构推悔力勤7818kN脆,逝刀盘扭食矩完1329kN亭·摇m帝，在没有任何熄征兆的情况下孕，突然一声巨劈响，胸板出现友一个长约盗40cm旁，宽约绩30cm核的破洞，泥水邪从破洞处涌出糖，一根主动搅里拌棒插在破口逼处，情况突然瘦而且紧急。项昼目部当机立断历，立即停机并复组织抢险。不娃到十分钟，项伤目部领导及抢卵险人员、物资俘全部到位，全病力以赴投入抢拖险。首先检查锋盾构机受损情钥况，迅速制定祝抢险方案和措子施。在查明盾丰构机破损的情课况下，我们首悲先对盾构机破尚洞进行封堵，施防止泥水继续锦涌入隧道内，杰避免隧道被淹割，阻止损失继枝续扩大，同时艳防止地面坍塌药。由于反应及参时，措施得当誉，娃到近17:2奴5宏分，涌水涌砂捡得到控制，源到临22:5通0蛾分盾构机破洞补的封堵完成，图警报解除。等蒙待研究下一步筑处理方案，尽废快恢复掘进，设恢复正常生产鸣。合案例现场图片扰如温图楼5-2迎9菠～郑5-3弊5凶所示。警图岭5-29颤司胸板破损抢险勉5帜月沟1之0聚日甩晚今,23:5若5链分著,狸下行线盾构机他正在掘页进什3尊5睬环闻,吉突然螺旋机油呼压过高报索警东,酱盾构司机立即沾采取措质施蚂,假停止掘进。后秆经现场研究，究螺旋机进行反惭转，经罪过阿1债0岂分钟的反转，获螺旋机恢复正亿常，继续推进朱。眉图祸5-30托置螺旋机中取出枣的石俘块李(辽1)惊图框5-3灰1蜜螺旋机中取出栋的石满块扯(描2)霜图巴5-3挣2慰下行线螺旋机拘中取出的石托块遍(歇1)仗图耐5-3短3卵下行线螺旋机吨中取出的石话块龙(笔2)蒙图贤5-3艘4乳螺旋机中取出斤的石块拜图东5-3惧5畜螺旋机中取出朝的石块脖5蚂月较1奔1身日瓣中难午以13:2辉0掌分篮,撒下行线盾构机南正在掘豆进井3劲8惩环算,权螺旋机又出现桐油压过高，系扰统报警。盾构匪司机立即停止从掘进。后经现寒场研究，螺旋文机试探性正、奋反转，经过亦近词3谦0下分钟的正、反锻转，螺旋机恢宏复正常，继续揭推进。从螺旋膀机中转出粒径森约把15cm扶的石受头吼5衣块。鞭5虽月困1版1收日令，项目部召开腾了临时会议，严研究决定，下危行线盾构机继怠续向前掘进性至智4惧5鄙环，进行盾构状二次转接，工胖程部负责计算睁转接反力是否链满足转接要求脸，并编写汇报将材料和开仓方争案，上报地铁祥公司技术委员觉会进行评审。长5后月负2升3态日耐，在地铁公司寻技术委员会会酬议上，通过了材我项目部地面痕钻孔桩加降水置井加固常压开药仓施工方案。柱3.2半轮主要原因分析⑴主观原因耗①招没有完全掌握匀设备性能、结沿构及适用范围谷。盾构机适应域性虽然进行了披专家论证，具固体到刀盘和土仇仓结构这一部祝分涉及的不多匀。盾构机操作跳和维修保养力梨量薄弱，主要注依靠二十三局签。责②猴地质情况与设星计资料不符，祝业主不同意补红勘且不同意施誉工单位补勘。申③羊设备为外租设射备且与以前使棍用的盾构机技扰术性能不太一协样。品④赖盾构机选型时遍没有综合考虑盏福州地质情况旷的复杂性和特唱殊性。⑵客观原因岸①尺地质情况发生纳变化，掘进地先层中出现强汪度所160Ma膊p炎漂石富（如骑图皮5-3茄6耍所示）雷，与原地质资针料和补勘资料馒严重不符。根阵据开仓及螺旋谋机内出来的石劣头判断，漂石库为直暗径衣50*饮80cm菊的椭圆形花岗葵岩。盾构刀盘漫边缘开口尺存慧为谷59*掌160cm民的长方形，中残心开口为半径倾为誉1m碧的灯90团°顾扇形开口，刀泥盘开口有漂石片进入土仓的条剧件。袖图戚5-36蜻蚕漂石检测报告妈②翼漂石进入土仓宾后，与主动搅宏拌棒发生碰撞娃，导致主动搅膊拌棒损坏。第当一根主动搅拌来棒掉落以后导具致其他搅拌棒骤损坏，包括被市动搅拌棒。爱③涉盾构机设计不艳合理，罗宾斯或盾构机土仓宽昏度只有狂735mm悬，较我们常规律使用的复合式赶盾构机土仓小拾，导致掉落的拢搅拌棒有条件痰卡在刀盘背面朗的开口或结构批边缘，形成支泛点，对胸板进总行破坏。脱④怜主动搅拌棒焊齐接和布置不合览理，从现场来给看，主动搅拌沫棒自身焊接的拍牢固程度不满脂足施工要求，滥焊接的焊缝总赛长度有限，主印要靠结构对它禾的束缚来满足挣外部的受力；明主动搅拌棒与驱盾壳之间间隙街只有抢30cm采。石⑤创螺旋机伸出量张过长，根据设香计图纸显示，难螺旋机伸出长尸度与主动搅拌蚊棒间隙只有粪1cm稼，自然在遇到寻孤石或者漂石虏进入土仓后，老搅拌棒或者螺爪旋机在必然的血抵抗当中造成粉破坏，第一个察搅拌棒损坏必灌然导致后面严搏重的破坏。述⑥返设备自身数据朽采集系统的缺吼陷，根据当时与盾构使用的参州数判断和咨询欺有关机械专家方，刀盘在转速族为据1.72r/涂mi铜n积时，盾构机自赞身没法采集刀斥盘扭矩出现的豆异常情况，因骡为盾构机数据向采集单位执为勒1攀秒鸽，幼1奸秒的时间段以号内发生的数据属无法显示在操掉作面板和系统裤记录数据内。善3.3霉签经验和教训昆⑴肌盾构机的主要蜡部件、结构件禽的焊接，特别蛛是刀具和刀盘揪上的附属结构稠的焊接质量和减焊缝情况，应松该纳入项目部底盾构进场验收兔和始发验收条半件之一。马⑵绍盾构机刀盘开笑口率在满足地富质情况外，针膝对特殊地质，炒特别是有卵砾途石地层的盾构商区间，要考虑彩卵砾石进入土吧仓后的后果，汤必要时增加刀露盘开口格栅。屠⑶寒盾构施工对地娃质情况的掌握双和判断，不能评存在侥幸心理竟。必须实事求讯是的根据所调肺查的情况，地摸质报告，相邻术基坑、车站开焰挖的地质情况寒，选择盾构刀贷具、刀盘及盾扒构机。询⑷矮盾构机选型时傲，必须注重安感全可靠，要排摆除有导致刀盘嫩内部结构破坏猎因素的盾构机呆。慢⑸反盾构施工过程更中出现异常、肝异响情况时，迫要引起高度重踪视，要认真分钩析原因和准确糠的判断。同时糠跟班技术人员响、机修人员、甜司机必须要有烂足够意识，对炕盾构的异常情于况要有预见性傍，并做到及时汗汇报。扬⑹野盾构施工以机候械设备为主，双项目部要有对浑设备足够掌握薪和熟悉的人员猜。天⑺陪复杂地质条件命，建议不要采燃用不熟悉的盾舅构机和不选用戚外租设备。列3.4俱惊盾构土仓结构蹈及损坏情况爱如陶图拆5-3调7道～井5-4纸8烘所示。胸板破损位置胸板破损位置砖图虑5-37哲妨土仓及破损位梁置示意图扬图工5-38掏个刀盘侧视图及钞主动搅拌棒图萍图骂5-39喝舒库胸板破损现场意图毯图苗5-40既度主动搅拌棒陆现场图步图杰5-41望土被动搅拌棒糊现场图允图讯5-42无锻螺旋机射损坏现场图孩图育5-43愚奏掉落的搅拌棒赖根基烧现场图乡图糠5-44使重掉落的搅拌棒弦根基主现场图曾图登5-45表画掉落在土仓中摊的主动搅拌棒禁现场图奥图枣5-46搅岂断裂的螺旋机逆轴其现场图感图护5-47何慌刀盘母体上的陆损伤棒现场图肿图宝5-48呀未下行线掉落的新被动搅拌棒从容螺旋机中出来另的现场图此3.5申貌处理方案爸先在盾构机前悠方尺0.5m拦及两侧忙0.97m惧处密排打设钢裳板桩，待钢板馒桩围堰打设完稳毕后进行钢板乘桩围堰范围内喊混凝土盖板施共工及盾构机两披侧袖阀管封堵汽注浆施工，施脏工完毕后再通戏过承压墙向土裤仓内灌注水泥笨砂浆置换出仓匆内碴土，形成仔刀盘面板的封借闭与主轴承的闻保护，通过土跪仓壁上球阀检撇查确定砂浆强真度达到开仓要梢求后进行开仓乎作业，人工清斯除仓内砂浆，锻并对刀盘刀具魔进行检查，土锦仓胸板进行修师复，刀盘开口播增加格栅。御如稻图忆5-4乎9羽所示。伶图踢5-49伤渡刀盘格栅设计灌图潮3.6翻仙施工方案及流灵程委⑴竹钢板桩及盖板驴施工限钢板桩设计如藏图溉5-5插0痰所示。香图陷5-50陕解钢板桩设计示呼意图肠⑵欧盖板及袖阀管御注浆施工食施工流程如奔图携5-5蹲1石所示。每图倒5-51毕休盖板及袖阀管填注浆施工秀示意图绩⑶熄管片壁后注浆烧为避免成环管两片背后来水涌附入土仓造成砂忙浆置换失败，掠需在管片背后傅进行整环双液尸浆注浆形成止食水环，截断管唱片背后来水。穷注浆环号选定后在摩439-44绳3堪环，即脱出盾央尾件4比环之后进行连坚续剖5筋环二次注浆。呼流程如启图恨5-5塞2恶所示。窑图拒5-52陆计二次注浆工艺歪流程图枕①婚二次注浆采用源水玻料璃陆+眠纯水泥浆的方变式。浆液配比灭及其相关参数扛指标如下：水吴泥浆水灰比辽为驶0.碍8探～宋1.淘0莫；水玻璃与水揪按滑1仆：车1眯进行稀释；注与入时浆液与水有玻璃体积比为彼：水泥浆：水鼠玻糟璃落=课1氏：恭1肉。勉②汉2ZBQ-7涝5/楼2佛双液气动注浆馋泵两绵台工(图一台备足用求)廊空桐桶鱼3肺个（逐200L膀,板浆液一个、水仁玻璃一个、洗拍管清水一个）转、注浆借阀搭8第个甘、殃φ削3团2流注浆软出管勺3侄条苦(河15m庄长江，丛1第条备剑用乞)应、注浆工具一犬套着③立二次注浆施工栏工艺勤在注浆前先选黑择合适的注浆顶孔位，戴上注旅浆单向逆止阀针后，用电锤钻勾穿该孔位后传3cm深保护层，接上低三通及水泥浆夹管和水玻璃管危。注双液浆时裳，先注纯水泥汇浆张液抛1mi微n礼后，打开水玻宾璃阀进行混合打注入，注浆压巡力达羽到粉3.0ba贫r浩左右时终孔，深终孔前应加大琴水玻璃的浓度邪。在一个孔注桌浆完结后应等脾待确5喘～侵1硬0众分钟后将该注懂浆头打开疏通镇查看注入效果域，如果渗漏严盘重，应再次补警注至渗水基本闭消失方可终孔壶，拆除注浆头惰并用双快水泥朽砂浆对注浆孔男进行封堵，带详上塑料螺堵并乞进行下一个孔杏位注浆。直注浆过程中应矛有排气孔，排侍气孔原则上设席在预注浆孔上咬，并安装注浆榆单向逆止阀，提同时打开球阀住，直至出现冒览浆时关闭球阀晓，剑1座0衔分钟后检查注阿浆效果，如有屿水溢出，应对卡该孔进行注浆甩。粘⑷敞盾体及刀盘保笑护四为避免砂浆置挎换过程中造成占盾体被抱死、迷刀盘密封受损请、同步注浆管取堵塞等后果，碗在注浆之前应打采取如下措施祥：犬①颗通过盾体径向歉注浆孔向盾壳惑周围注入膨润民土泥浆和聚氨葱酯，防止盾体饮被浆液抱死。沫泥浆采用钠基悔膨润土：浆水常=4:犁5岗的比例拌制，肺注入量不小于昂6m³榨,过每个注浆孔注让入量均匀，注殖浆检查记录表恶要详细，注浆茂完成后应通过汁盾体径向孔检狮查注入质量。巧②绕在浆液储存罐异内拌制膨润土资泥浆，并通过御同步注浆系统违注入，防止盾友尾被浆液抱死讲、同步注浆管示路被浆液堵塞剃。默③好通过刀盘密封盯系统注入一定炼量梅的弃HB型W优油脂，防止刀黎盘主轴承密封怨受损。翅④则为防止盾构机浮在收缩铰接过颜程渗中盾尾向前或肥向后滑动，需稳将盾尾与管片远固定以防移动细，详细结构图膝见五图觉5-53劳。业图党5-53度喘拉紧装置轧现场图袋⑸匆土仓内砂浆置颗换档①央在土仓前攀壁潜3俭、通9安点位向土仓内烦部注浆，用于营置换土仓中渣字土：毛第一阶段注入翼浆液配比如遗表播5-鹿7扁所示。粮表三5-7党芽浆液配比表蹈配合比陈水泥益（酸k婶g全）辽粉煤灰美（塌k飘g禾）闯膨润土狡（辨k留g手）滔砂子纱（虑k撞g棕）中1喜50芹150娘150净800宗置换注浆时，阻先往盾构机内尊注入膨润土浆两液，使盾构机鸟土仓内压力比兽正常掘进时高耍0.羽3裳～蚂0.5bar供，然后边注浆思边转动螺旋机稀出土，控制出状土量，注浆过旅程坚诚持永“受等量替换、土请压不京变嘱”唯的原则。注浆弹过程中间隔转揉动刀盘，用螺欣旋机出土，一絮旦有浆液从螺仁旋机出来则停每止第一阶段注汇浆。拖注浆压力控制茧在匆0.15款。需要技术管脊理人只员委4咏人，工泽人顾1甚2帐人。狼第二阶段注入块浆液配比如压表辫5-劳8茂所示。宴表劣5-8婚勒浆液配比表樱配合比伟水泥贤（亦k跃g控）梁粉煤灰傍（喘k乘g蚕）搭膨润土逮（士k早g瓣）民砂子倡（幼k州g据）哗2论100坟150宴150骗800住注浆慧量叙8缺～壶1鼠0竭方。注浆过程愈中踏每钱3佛0脏分钟病以磁0.5r/m储i调n疮转速转动刀瞎盘逼1舅0吼分钟；根据注能浆情况螺旋机血适量出土，土爱仓压力控制评在荒0.23MP慧a师左右。在仓压情加灵到赏0.23MP滩a闸后，刀盘行程融缩彩至汪2装～锋5c象m慧。需要技术管忌理人坛员惑4蓬人，工漫人宋1裕2荡人。猎②猾检查仓内注浆延质量跳在注浆过程中引应随时通过承进压墙各个位置蓄的球阀检查置矿换效果。当注江浆量达到要求病，顶部压力达揪到设定值并保枝持稳定后，再锈次打开承压墙背上所有球阀及伍盾构体的径向沈注浆孔进行检握查，并将空心伍管通过球阀插房入土仓内取样稻进行分析。若尼确定仓内砂浆梢置换已经彻底纵完成，等耀强鱼12脉h疯；若砂浆置换庙未能达到要求要，则继续进行慈置换。坑③托检查整个注浆控效果仔检查注浆效果怖分为三步走：泥a层.犹首先检查仓内巴浆液凝固情况引，判断能否开认仓。方法如下双：纠先打开土仓壁崖上的两个球阀白，利用粗细火10mm然左右的钢筋向柄土仓内砸入，趴根据砸入的情顷况判断凝固的拐情况。然后再铸打开土仓门上猜方的球阀，同度样的方法检查鲜仓内凝固的情粥况，看是否还境有水流出。如暴两个条件均满桨足，则可进行困开仓工作。纵b饼.茧检查前盾侧壁纷注浆情况，方浑法如下：达打开盾体上两叹侧的球阀，与剂上述方法相同合，检查注浆后舅侧壁土体情况克，看是否还有笛未凝固的砂层市，是否还有地果下水流出。如雷两个条件均满戚足，表明侧壁哑加固效果也比宇较好。势c廊.靠盾构机刀盘前糠方加固效果，竟待土仓门打开嫩后，先进行土斩仓清理。待清摩理到刀盘开口千后，利用风钻希进行打孔，检蝶查注浆后刀盘淘前方土体的固欺结情况和渗水制情况。如两个丙条件均比较好取，则清仓工作菜可以继续，做馒好刀盘开口的修防护工作，能迎保证开仓的安授全。双④吃清仓和修复土持仓胸板及检查塔更换刀具猪清仓利用扬鎬怜，铁锹，采用慧编织袋装土，括人工送上皮带考机，再由皮带俯机送往碴土车钱。清仓顺序由候上至下，先在春仓内开出沿一遭V率型槽并将螺旋队机前闸门清理驱出来，剩余碴歪土利用螺旋机代出土。清仓过禾程中应保留切颂口环及开口处仰水泥浆。矩如凿除过程中头部分地方过凿肤，立即采用快臭硬水泥封堵。朴清仓过程中严纺禁转动刀盘，幅刀盘开口处掌偏子面需立即用牲木板封闭。清牌仓过程中不应歪急于更换刀具沾，应将仓内泥唯浆完全清理干虎净后再逐一凿径除刀厢内浆液完，再进行刀具愧检查更换工作秆。清理刀厢时臣应凿出一把，顶更换一把，每摔更换一把刀具怠要对刀具周边仪空隙采用纱布炸封堵，若拆刀满过程中掌子面毒不稳有碴土流玩出，应立即封言闭刀厢并插管擦注入双液浆。常清仓完成后应炼及时对土仓胸雾板进行修复，叔修复采用愤4cm酿钢板在破损洞筛口处用二保焊尚进行焊接牢固挂。次如帆图沈5-5牧4灰～妻5-5晌6剪。调图树5-54诞白胸板修复率现场肝图晓1莲图利5