不锈钢的结构与性能特点

第三部分不锈钢的结构与性能特点1现在是1页\一共有64页\编辑于星期一报告内容不锈钢的特点及分类不锈钢的发展不锈钢的生产工艺技术发展不锈钢的产量和消费量不锈钢的应用不锈钢的合理选择中国不锈钢产业发展面临的主要问题中国不锈钢品种及市场发展趋势2现在是2页\一共有64页\编辑于星期一不锈钢常指一些在空气、水、酸性溶液及其他腐蚀介质中具有较高化学稳定性，在高温下具有抗氧化性的钢。（是铬含量大于10.5%（质量分数），且具有不锈性和耐酸性能的一系列铁基合金的统称）不锈钢目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点来分类的。分为马氏体、铁素体、奥氏体、奥氏体+铁素体和沉淀硬化不锈钢五类型。前4类按钢的最终组织结构确定，后者以使用的热处理方式命名。

不锈钢定义、特点及分类3现在是3页\一共有64页\编辑于星期一不锈钢定义、特点及分类提高耐蚀性途径：1形成致密的保护膜，Cr2O32减小两相电位差，Cr、Ni、Cu、Mo3获得单相组织，消除电位差,(Mn、Ni、Co无限扩大奥氏体区，获得奥氏体；Cr、V无限扩大铁素体区，获得铁素体）Cr的作用：铬是决定不锈钢耐蚀性能的主要元素。随着铬含量的提高，铁基固溶体的电极电位不是均匀的增加而是突变的，即当铬的含量达到1/8、2/8、3/8……原子比时，铁的电极电位就跳跃式地增高，腐蚀亦跳跃式地显著减弱，这个定律就叫做n/8定律。铬在铁中的含量为12.5%原子时，达到n/8定律的第一个突变值，可使铁的电极电位由-0.56V增至0.2V4现在是4页\一共有64页\编辑于星期一不锈钢定义、特点及分类铁素体形成元素折合成铬的作用，铬当量铬当量[Cr]=%Cr+%Mo+1.5%×Si+0.5×%Nb奥氏体形成元素折合成镍的作用，镍当量镍当量[Ni]=%Ni+0.5×%Mn+30×%（C+N)扩大奥氏体区或稳定奥氏体区的元素C、N、Ni、Mn、Cu封闭或缩小奥氏体区形成铁素体的元素Cr、Si、Ti、Nb、Mo5现在是5页\一共有64页\编辑于星期一机械性能腐蚀性能抗拉强度/MPa屈服强度/MPa延伸率/%铁素体不锈钢450-650265-52124-31耐酸性好，有较宽的耐酸界限，抗氧化性好，耐应力腐蚀，耐点蚀，耐氯化物腐蚀奥氏体不锈钢490-650，多数在550180-300，多数在20040-45，多数在40耐酸、盐腐蚀，在高浓氯化物中耐应力腐蚀不佳，耐晶间腐蚀不良马氏体不锈钢690-1970540-18003-25抗氧化性好，抗弱腐蚀介质性能好双相不锈钢600-750350-45020-45耐点蚀，耐应力腐蚀，耐晶间腐蚀耐均匀腐蚀沉淀硬化不锈钢939-1620620-13106-15适宜的腐蚀性不锈钢定义、特点及分类6现在是6页\一共有64页\编辑于星期一碳

是稳定奥氏体显著提高强度的元素(但奥氏体不锈钢中很少用碳来强化，ωC

多在0.15%以下)，除溶于奥氏体外还形成碳化物。属于不利于腐蚀性能的元素。铬

是决定不锈钢耐腐蚀性的主要元素。一般来说，耐腐蚀性和抗氧化性随铬量的增加而提高。不锈钢的化学成分主要有碳、铬、镍、钼、锰、氮、硅、铜、钛、铌、磷、硫和铝等化学元素。镍

是稳定奥氏体元素，能显著提高铬钢的耐蚀性和高温抗氧化性，改善冷加工性能。但不利于抗应力腐蚀，且资源匮乏。不锈钢主要化学成分的作用7现在是7页\一共有64页\编辑于星期一锰

稳定奥氏体元素，可以用来代镍(2%的锰代替1%的镍，但不能用锰代替全部镍)。锰的冷加工强化效应显著，能提高耐腐蚀性，但对晶间腐蚀敏感，并且不能通过加钛和铌来消除晶间腐蚀。钼

促使不锈钢表面钝化，增强抗点蚀和缝隙腐蚀能力(相当于铬的三倍)，另外还可以提高强度，如0Cr18Ni13Mo3(317)钢。氮

其作用与碳相当，是稳定奥氏体、提高强度的元素，稳定奥氏体的作用比镍大，可代镍(比例约为0.025∶1)，常与锰一起来取代镍。如1Cr17Mn6Ni5N(201)钢。硅

提高抗氧化和热强性，但使冷加工性能下降，如0Cr18Ni9Si3(302)钢。8现在是8页\一共有64页\编辑于星期一钛、铌

强烈形成碳化物的元素(TiC、NbC)，改善抗晶间腐蚀性能，如1Cr18Ni9Ti(321)钢。铜

提高不锈钢在硫酸中的耐蚀性能，还能提高冷加工性能，如0Cr18Ni9Cu2钢。硫

对强度影响不大，但使塑韧性大幅下降，常用作提高切削性能，如Y1Cr18Ni9(303)钢，硫一般为残余元素。磷

是不锈钢中残余元素，在奥氏体钢中磷的危害不像一般钢中那样显著，磷稍有强化作用。铝

稳定铁素体元素，可以提高耐高温氧化性能，改善焊接性能等，如用来改善弹性的0Cr17Ni7Al钢，但铝会降低抗硝酸腐蚀能力。9现在是9页\一共有64页\编辑于星期一

不锈钢的最终组织结构由钢中的镍当量（Nieq）和铬当量（Creq）的比例所控制，可按各合金元素形成γ相和α相得能力，将其换算成镍当量和铬当量，利用Schaeffler图或改进的Schaeffler图判断钢的组织结构。图1不锈钢的Schaeffler图图2锰的质量分数10%~40%不锈钢的改进型Schaeffler图Nieq=%Ni+30(%C)+25(%N)+0.5(%Mn)+0.3(%Cu)Creq=%Cr+2(%Si)+1.5(%Mo)+5(%V)+5.5(%Al)+1.75(%Nb)+0.75(%W)10现在是10页\一共有64页\编辑于星期一铁素体不锈钢系

指含10.5%～30%Cr、在使用状态下组织结构以铁素体为主的Fe-Cr或Fe-Cr-Mo合金。此类钢具有体心立方结构，有磁性。纯铁素体不锈钢在加热和冷却过程中不产生相变，不能通过热处理进行强化，又因铁素体应变硬化速度低，冷作后塑性下降，也不能冷作硬化。铁素体不锈钢热导率高，线胀系数小。它具有比奥氏体不锈钢好得多的耐氯化物、苛性碱等应力腐蚀性能，还具有很好的耐海水局部腐蚀(抗点蚀、抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂)性能和抗高温氧化性能。普通铁素体不锈钢的缺点是对晶间腐蚀敏感，塑性和韧性较低，延-脆性转变温度在室温以上。又由于焊接热影响区的晶粒粗化、475℃脆性、高温脆性以及δ相形成所引起的焊缝韧性不足，焊接裂纹倾向较大。20世纪60年代的研究表明：铁素体不锈钢的上述缺陷是由间隙元素C、N造成的。通过降低钢液中C、N的含量，可使上述缺陷得到改善。常用的400系不锈钢品种中有含铬18%的430型及含铬13%的410型和420型不锈钢型号，其中430型不锈钢型号使用量最大。1)汽车排气系统用:409L、409NT、436L、434、439、441、429;2)强耐蚀性不锈钢:436L、439L、444;3)高加工成形性不锈钢:409L、430DDQ;4)高加工成形和耐蚀性的高性能不锈钢:430M;5)超耐高温性不锈钢:439、42;6)铁道车辆用:TCS345;7)食品加工用抗菌用:430Cu。不锈钢性能特点11现在是11页\一共有64页\编辑于星期一

奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢具有面心立方晶体结构，无磁性，不能通过热处理强化，只能采用冷加工强化手段提高强度。奥氏体不锈钢是不锈钢家族中最重要的一类，由于其耐蚀、良好的常温和低温塑性、易成形和良好的可焊性而广泛应用于各工业领域和日常消费领域，在我国标准中已列入33个牌号，尚有大量非标准牌号在使用。奥氏体不锈钢得产量约占不锈钢产量的70%，其产品覆盖板、管、丝、带、棒、锻件等几乎所有的冶金产品类型。根据形成奥氏体基体得合金化类型，可将奥氏体不锈钢区分为铬镍奥氏体不锈钢和铬锰奥氏体不锈钢两大基本系列，前者以镍为主要奥氏体形成元素，后者奥氏体形成元素主要是锰。通常奥氏体不锈钢中含有质量分数为16-26%Cr，镍的质量分数可高达35%，锰的质量分数可以达到18%。近年来开发成功的超级奥氏体不锈钢中的铬质量分数高达7%，尚含有约质量分数为0.5%的氮。此类钢具有2倍于常规奥氏体不锈钢的屈服强度和优异得耐均匀腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀的能力，可解决常规不锈钢难于克服的腐蚀问题。奥氏体不锈钢牌号很多，大量生产和使用的仅几个牌号，其中0Cr18Ni9,00Cr18Ni10，0Cr17Ni12Mo2，00Cr17Ni14Mo2，以及相应得改进型牌号约占不锈钢产量的50%。12现在是12页\一共有64页\编辑于星期一2Cr17Mn15NiN增加C、Mn、N代替部分Ni，提高强度0Cr19Ni13Mo3进一步提高Mo改善耐蚀性00Cr19Ni13Mo3降C提高耐晶间腐蚀性能1Cr18Ni93021Cr17Mn6Ni5NN、Mn代替部分Ni，提高强度1Cr18Mn10Ni5Mo3N加入Mo提高耐蚀性0Cr17Ni12Mo2添加Mo提高耐蚀性0Cr23Ni13提高Cr、Ni含量，提高耐蚀性，作为焊材和耐热部件0Cr18Ni10Ti添加Ti提高耐晶间腐蚀性能0Cr18Ni9降C,提高焊后耐蚀性1Cr18Ni12提高Ni量，降低加工硬化倾向Y1Cr18Ni9添加S提高切削性能1Cr17Ni7减少Cr、Ni，提高加工硬化能力0Cr18Ni11Nb添加Nb提高耐晶间腐蚀性能00Cr17Ni14Mo2N加N提高强度00Cr17Ni14Mo2降C提高耐晶间腐蚀性能0Cr18Ni9Cu3加Cu改善冷加工性能00Cr19Ni10进一步降C提高耐晶间腐蚀性能Y1Cr18Ni9Se加Se提高更优的加工表面超级奥氏体不锈钢，提高Ni、Cr、Mo、Cu、N含量，提高耐点蚀缝隙腐蚀性能304NG加入少量N提高耐蚀性和强度，用于反应堆00Cr19Ni15Mo4.5N加N提高强度和提高耐点蚀缝隙腐蚀性能00Cr18Ni14Mo2Cu2加Cu提高耐还原性介质能力0Cr19Ni9N增加N提高强度00Cr19Ni10N增加N提高强度316NG降低C加少量N提高强度和耐蚀性，用于反应堆0Cr17Ni12Mo2N加N提高强度提高P、S含量改善切削性能限制Ta和Co的0Cr18Ni11Nb用于核工业0Cr20Ni11提高Cr、Ni,含有一定量σ相，焊接材料高（C+N）奥氏体不锈钢（HISS），超高强度，高韧高N（≥0.4%）奥氏体不锈钢，高强高韧图3奥氏体不锈钢的发展网络图13现在是13页\一共有64页\编辑于星期一

马氏体不锈钢

马氏体不锈钢是一类可通过热处理（淬火回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲是一类可硬化的不锈钢。此类钢具有高的硬度、良好的力学性能和不锈性，这些特性决定了此类钢必须具备两个条件：其一，在平衡相图中必须有奥氏体相区存在；其二，为使钢形成耐腐蚀的钝化膜，铬的质量分数必须在10.5%以上。根据钢中合金元素的差别，可将马氏体不锈钢区分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。在马氏体铬不锈钢中又可划分成低碳、中碳和高碳三种类型。马氏体不锈钢在淬火状态下具有体心四方晶体结构，具有铁磁性，在较弱腐蚀环境中具有耐蚀性。钢中铬的质量分数可达18%，碳的质量分数可以超过1.2%。为了提高钢的耐蚀性和刃具的锋利度，组织中允许存在过剩碳化物，为了改善淬火后的回火效应，可适当加入铌、硅、钨和钒。含镍马氏体不锈钢改善了铬马氏体不锈钢在某些介质中的耐蚀性和提高了钢的韧性。马氏体中碳是不可缺少的重要元素，它使Fe-Cr二元合金形成γ相区且决定了钢在淬火状态下马氏体的硬度。14现在是14页\一共有64页\编辑于星期一图4马氏体不锈钢发展轨迹网络关系图1Cr13（410）通用型Cr13型马氏体不锈钢0Cr13Ni5Mo,减少碳,提高镍,添加钼,改善韧性，提高耐蚀性4Cr13,增加碳含量,提高硬度,改善力学性能Y11Cr17,增加磷、硫含量,改善切削性能9Cr18Mo,增加碳含量和铬含量以改善耐蚀性和提高硬度1Cr17Ni2,增加铬含量,提高耐蚀性并且有好的力学性能1Cr13Ni2,添加镍,提高其耐蚀性和韧性2Cr13,增加碳含量,提高硬度和改善力学性能Y1Cr13,增加磷、硫含量改善切削性能3Cr15Mo1N以N代C提高钢的韧性3Cr13,进一步增大碳含量,提高硬度和改善力学性能Y3Cr13,增加磷硫含量,改善切削性能8Cr17,减少碳含量,改善韧性7Cr17,减少碳含量,改善韧性15现在是15页\一共有64页\编辑于星期一双相不锈钢

（奥氏体-铁素体不锈钢，即高铬和低镍不锈钢）是钢铁组织复合化的典型代表，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起。通常认为，在奥氏体中含有体积分数≥15%铁素体或在铁素体基体上含有体积分数≥15%奥氏体均可称为α+γ双相不锈钢。早期实际工程应用的双相不锈钢是在奥氏体基体上含有体积分数20-30%铁素体的双相不锈钢。目前广泛应用的是钢中α相和γ相各占50%的钢种。按主体元素类型，双相不锈钢可分为Cr-Ni和Cr-Mn-N两个系列，得到广泛应用的是Cr-Ni系双相不锈钢。由于双相不锈钢在炼钢阶段的炉外精炼以及制造过程中的焊接、热成型方面存在难点，所以到目前为止，双相不锈钢的消费量只占不锈钢总量的1%，但是双相钢的抗腐蚀能力优越，尤其是耐应力腐蚀性能很强。同时，双相钢的强度比普通不锈钢高一倍。双相不锈钢越来越多地被化学品运输船、海上油汽田、纸浆和造纸工业等领域使用，应用最广泛的钢种为S32205。16现在是16页\一共有64页\编辑于星期一

沉淀硬化不锈钢

是一类含沉淀硬化元素（铜、铝、钛、铌）的铁铬镍合金，可以通过热处理进行强化，此类钢具有高强度，足够的韧性和适宜的耐蚀性，主要应用于宇航工业和一些高技术产业。沉淀硬化不锈钢可区分为马氏体、半奥氏体和奥氏体沉淀硬化不锈钢3种主要类型，近年来又出现了铁素体沉淀硬化不锈钢。沉淀硬化不锈钢的热处理是获得良好综合性能的重要工艺手段，沉淀硬化不锈钢热处理工艺复杂，只有按所规定的温度、时间、冷却速度进行控制才能得到理想的性能。马氏体沉淀硬化不锈钢的Mf在室温以上，因此从适宜的固溶处理温度进行空冷可完全转变为马氏体，然后在480-620℃进行单一时效即可达到硬化目的。对于一些不能完全转变成马氏体的钢种，可增加冷处理工序，然后再时效。17现在是17页\一共有64页\编辑于星期一沉淀硬化：480-630℃1h空冷，获得H900，H925，H1025，H1075，H1150状态（都是沉淀硬化马氏体）过时效处理：630-650℃1-4h，空冷重复固溶处理获得A状态固溶处理：(1040±15)℃30min，冷至30℃或低于30℃，获得A状态（马氏体）图5马氏体沉淀硬化不锈钢的热处理制度18现在是18页\一共有64页\编辑于星期一半奥氏体沉淀硬化不锈钢热处理最为复杂，增加了调整处理工序。这类沉淀硬化不锈钢的成分处于平衡状态，Ms点正好低于室温，因此从固溶处理温度冷至室温，钢的组织主要是奥氏体组织，具有良好的韧性有利于成形加工，但为了使其转变为马氏体，必须进行调整处理，调整处理的目的是通过碳和合金元素从奥氏体中析出来提高Mf和Ms，以利于马氏体转变。奥氏体沉淀硬化不锈钢的Ms点低到使其不可能转变成马氏体，主要靠在奥氏体上析出金属间化合物予以强化。此类钢的热处理是采用在适宜的温度进行固溶处理后再施以时效处理方式。时效温度较前两类钢高，时效时间更长。对大多数沉淀硬化不锈钢在480-510oC进行时效，使用标准的时效时间，使之处于完全时效或轻微过时效状态，可获得最佳强度和韧性的配合。在510oC以上进行时效，处于明显的过时效状态，在要求具有较高的塑韧性的情况下使用。19现在是19页\一共有64页\编辑于星期一图6半奥氏体沉淀硬化不锈钢的几种热处理制度1050℃、水或空冷，A状态（奥氏体）760℃90min空冷，奥氏体调整处理（调整成分的奥氏体）950℃、10min空冷，奥氏体调整处理（调整成分的奥氏体）冷却至15℃或室温，要在1h内冷却完毕，保持30min（马氏体）冷轧60%变形量，状态CH900（马氏体）565℃90min空冷，时效处理TH1050状态（沉淀硬化马氏体）490℃60min空冷，时效处理，CH900状态(沉淀硬化马氏体)TH1050CH900RH950冷却至-73℃8h,相变完全（马氏体）510℃30~60min空冷，时效处理，RH950状态(沉淀硬化马氏体)20现在是20页\一共有64页\编辑于星期一沉淀硬化不锈钢中的沉淀相类型牌号时效温度/℃沉淀相类型马氏体型PH13-8Mo510~620连贯的NiAl+细小的γ′质点15-5PH480~620面心立方富Cu相——ε相Custom450480~620含Fe,Mo,Nb的Lavse相密集六方有序连贯的Ni3Ti半奥氏体型17-7PHPH15-7MoAM-350AM-355Ultrafort401480~566480~565455~535455~535500~550有序体心立方结构β-NiAl+Ni3AlCr2NCr2NΧ相，Fe2Mo，Ni3Ti奥氏体型A286730γ′相（Ni3(Al,Ti),Ni3(Ti,Al))在沉淀硬化不锈钢中，经时效处理后其主要沉淀硬化相有面心立方结构富铜相——ε相，具有CsCI结构的NiAl金属间化合物，M23C6，Х相，Laves（η）相，γ′等，时效相的类型与存在与否和合金成分、热处理条件有关。21现在是21页\一共有64页\编辑于星期一不锈钢的发展不锈钢问世至今将近一个世纪，在20世纪初，正值冶金学领域各项发明最繁盛时期，基于对铬在钢中作用的认识的不断深入，冶金学家发明了不锈钢，结束了钢必然生锈的时代，是冶金史上一项重大发明。不锈钢的发现和发展几乎是同时出现于欧洲几个国家，1904-1906年吉耶(W.Guilet)在法国首先对Fe-Ni-Cr合金的冶金学和力学性能进行了开创性的基础冶金研究。1909-1911年波特万(A.Portevin)在法国，1907-1909年吉森(W.Gissen)在英国分别发现了Fe-Cr和Fe-Cr-Ni合金的耐蚀性并完成了吉耶的研究工作。1908-1911年蒙纳尔茨(P.Monnartz)在德国揭示了钢的耐蚀性原理并提出了钝化概念，如临界铬含量、碳的作用、钼的影响等。随后在欧洲和美国，钢的不锈性的实用价值被确认，工业不锈钢牌号相继问世。1912-1914年布里尔利(H.Brearley)发明了含质量分数为12-13%Cr的马氏体不锈钢并获得专利；1911-1914年，F.Becket和C.Dantsijzen在美国发明了含质量分数为14-16%Cr，0.07-0.15C的铁素体不锈钢；1912-1914年E.Maurer和B.Strauss在德国发明了含质量分数为<1%C，15-20%Cr，<20%Ni的奥氏体不锈钢，在此基础上，B.Strauss在1929年取得低碳(质量分数0.1%C，18%Cr，8%Ni)Cr-Ni奥氏体不锈钢得专利权，即著名的18-8型不锈钢。为了解决18-8型奥氏体不锈钢的晶间腐蚀，德国的E.Houdreuot于1931年发明了含钛的18-8型不锈钢。在此期间还发明了铁素体-奥氏体双相不锈钢并提出超低碳不锈钢的概念(碳的质量分数≤0.03%)。22现在是22页\一共有64页\编辑于星期一1934年美国Folog获得了沉淀硬化不锈钢专利，但直到1945年美国钢铁公司（U.S.Steel)才成功的生产了StainlessW.，此时高强不锈钢的工业生产和应用才真正开始。1946年美国的R.Smithetal研制成功马氏体沉淀硬化型不锈钢17-4PH，随后半奥氏体沉淀硬化不锈钢17-7PH和pH15-7Mo相继问世。至此，延续至今的马氏体、铁素体、奥氏体、α+γ双相以及沉淀硬化型等5类不锈钢已全部诞生。自20世纪40年代中期以后，随着化学加工工业的发展，特别是核燃料工业的兴起和新式武器装备的需求，极大的刺激了不锈钢的研究和开发，不过这些新型不锈钢均未脱离5类不锈钢的范围，例如相继问世的硝酸级、尿素级、核级、高钼、高硅奥氏体不锈钢、高氮不锈钢以及超级双相不锈钢、超级铁素体不锈钢、超级奥氏体不锈钢、马氏体时效不锈钢等。23现在是23页\一共有64页\编辑于星期一不锈钢生产工艺技术的发展冶炼

冶炼的功能在于提供合格的不锈钢钢水，它是不锈钢生产的首要关键工序。它不仅决定钢的总产量，对钢材得质量和成本、效益将起到决定性影响。自不锈钢工业化生产以来，不锈钢的冶炼技术一直是人们关注的焦点，发生了比较大的变化，到目前为止，已由单一的电炉冶炼的一步法过度到电炉（转炉）加上炉外精炼的二步法完成冶炼法。与一步法相比，初炼炉(大部分为电炉，少数为带有辅助热源的转炉)仅熔化废钢、高碳铬铁等炉料，提供初炼钢水，然后由AOD或VOD炉对初炼钢水进行吹氧脱碳、脱硫，进一步合金化调整成分和温度、脱气等精炼作业，完成钢水的最终冶炼。在近20多年的时间里，不锈钢的冶炼绝大部分采用二步法，其中AOD法的生产量约占不锈钢总量的75%。二步法较一步法冶炼有很多突出的优点，大大地提高了生产率，降低了成本，减轻了工人的劳动强度，扩大了品种，提高了钢水质量。二步法缺点

精炼时间过长，AOD约60-90min，VOD约60-120min，而连铸机的浇注时间通常小于60min，生产节奏匹配较难，难以实现多炉连浇。目前大量使用的AOD法还存着氩气消耗量大[吨钢12-30m3(标态)]，炉衬寿命低(100-200炉)、还原硅铁耗量高(10-15kg/t)，生产超低碳、超低氮不锈钢难度较大，而VOD法尽管不存在AOD法的上述缺点，但对入炉的初炼钢水有严格限制，碳的质量分数一般不超过0.6%，这样势必对使用高碳铬铁的量受到限制，使冶炼成本增高，同时电炉的脱碳负荷加大，增加了消耗，延长了冶炼时间，进而影响了生产力，因此生产规模不能过大。24现在是24页\一共有64页\编辑于星期一三步法不锈钢冶炼工艺

在集中AOD和VOD各自优点的基础上，于20世纪80年代中后期形成了三步法不锈钢冶炼工艺。这种工艺的结构：初炼炉（电炉或转炉）——转炉（MRP-L，其他形式的复吹转炉）——真空吹氧精炼（VOD、RH-KTB、RH-OB）。目前三步法炼钢工艺已得到普遍应用，一些新建厂多数采用此工艺，一些老企业在技术改造时也将三步法引入工业生产。根据提供初炼钢水的炉型可将三步法工艺分为转炉三步工艺和电炉三步炼钢法。目前国外生产规模较大的不锈钢板带工厂，大部分采用三步炼钢法的冶炼工艺。对于高纯、高均匀性的不锈钢品种，真空冶炼加上电渣或真空自耗提纯冶金技术已广泛用于工业生产。用于高氮不锈钢生产的压力冶金技术已成功用于产品的生产，加压电渣炉的容量已达20t。25现在是25页\一共有64页\编辑于星期一O23#方、板坯连铸机高炉预脱硅处理预处理脱P扒渣O2EAF电炉O2O2

、N2O2、N2、Ar1#—OBM—SN2、ArVODLFAr图7太钢三步法冶炼不锈钢工艺流程26现在是26页\一共有64页\编辑于星期一表3

国内外采用铁水为原料冶炼不锈钢的生产厂家及其工艺流程生产厂生产工艺流程太钢第二炼钢厂DEP+UHP-EAF→K-OBM-S→VOD→LF→CCM宝钢不锈钢分公司DEP+UHP-EAF→AOD→VOD→CCM川崎千叶四厂DEP→SR-KCB→DC-KCB→VOD→CCM新日铁八幡厂DEP+EAF→LD-OB→VOD→PI→CCM巴西ACESITA厂DEP+EAF→MRP→VOD→LF→CCM27现在是27页\一共有64页\编辑于星期一连铸

连铸技术自引入不锈钢生产以来，得到高速发展，当前用于不锈钢生产的专用方坯和板坯连铸机已达77台套，用于板、带生产的坯料，除特殊厚度和宽度的板材生产外，全部采用连铸方式生产，连铸比在95%以上。通常连铸坯厚度为200mm或300mm，最宽可达2000mm。为了保证铸坯的质量，在工艺上不断改进并不断采用新技术，如无氧化浇注、结晶器钢液面控制、电磁搅拌、结晶器振动频率和振幅控制、等离子中间加热技术、防止大包下渣等。薄板坯连铸技术应用不锈钢生产始于1988年的瑞典阿维斯塔。目前薄板坯连铸在意大利克雷蒙那公司（ISP）和美国阿姆柯公司（ConRoll)和纽柯公司（CSP）得到成功应用，但主要用于生产马氏体不锈钢和铁素体不锈钢（409、439），对于生产高表面质量的奥氏体不锈钢，尚存在难于克服的表面质量问题，因此薄板坯广泛应用不锈钢生产，必须进一步改进已达到铸坯表面适于高质量不锈钢生产得质量水平。薄带坯连铸（浇注厚度2-16mm）技术是当前钢铁界积极开发的一项重大、前沿技术。这项技术的核心是取代热轧工序，缩短工艺流程，较使用薄板坯连铸连轧工艺更先进。它可以极大的减少投资和生产成本，据估算，薄带坯连铸工艺吨钢投资较传统工艺节省50%，操作费用减少20-30%。28现在是28页\一共有64页\编辑于星期一热轧带卷生产

不锈钢热轧带卷，大部分作为冷轧坯料，一小部分作为商品材供用户直接使用。当前不锈钢热轧带卷生产仍以连轧和改进型炉卷轧机为主，从产量上看连轧机轧制是主导工艺。不锈钢热轧带钢的连轧工艺的主要特点是采用常规板带连轧机进行不锈钢生产，由于此类型轧机装备先进，普遍采用计算机进行过程和基础自动化控制，现代化连轧机均装备厚度自动控制系统（AGC）以及弯辊和轧辊横移功能以便控制板型，因此热轧卷板质量水平很高。近年来开发得能有效控制板型的CVC、HC、PC轧机也可很好的控制板型。炉卷轧机轧制工艺是不锈钢热轧板卷的另一主要工艺。炉卷轧机采用液压压下装置及液压AGC厚度控制系统，可对工艺参数设定和厚度自动控制，使其生产的带钢纵向厚度公差达到或接近连轧机的水平±0.05mm。炉卷轧机大都采用板型控制功能较强的CVC轧机、四辊PC轧机和六辊HC轧机及相应的控制系统，改善了板卷的板型。到目前为止，共建改进型炉卷轧机10多套，多数用于不锈钢热轧带钢生产，如芬兰奥托托普公司和西班牙不锈钢公司的二套卷炉轧机为HCMW六辊轧机、瑞典阿维斯塔、台湾烨联、印度塞雷姆公司为四辊CVC轧机，日本工依浦厂为四辊PC轧机。29现在是29页\一共有64页\编辑于星期一冷轧工艺技术不锈钢冷轧板带是不锈钢的最重要产品，当前不锈钢冷轧板、带的生产主要是在多辊轧机上进行，在生产中应用的轧机主要有六辊、八辊、12辊和20辊轧机，为得到高质量冷轧薄板产品，近年来都装备了板型控制系统。不锈钢冷轧带钢生产，主轧机仅是一个主要条件，至关重要的是工艺之间的衔接和配套设施的系统化，如配套热处理酸洗线，进入冷轧前的修磨，成品的平整和矫直等。不锈钢冷轧带钢生产的最新发展是无头冷轧技术。MDM（曼内斯曼德马克冶金公司）所发展的IRAPL（TheIn-LineColdRolling,AnnealingandPicklingProcess)和美国的DRAP（DirectRollAnnealPickle）是典型的代表。轧板30现在是30页\一共有64页\编辑于星期一不锈钢的冶金产品、产量和消费量不锈钢的冶金产品包括板、管、丝、带、棒材、锻件等，几乎覆盖全部冶金产品。到目前为止一些工业发达国家已能提供宽度2m的各类冷轧板、宽度达3m以上的宽幅热轧中板、300mm以上的厚板、外径0.1-2000mm的无缝管和各种规格焊管，厚度<0.05mm宽度可达1000mm的不锈钢箔、直径小于0.02mm的超细丝等各类冶金产品。在工业发达国家的不锈钢产品中，板带材约占70%,棒、线、管等长型材约占30%。丝管类微丝角钢31现在是31页\一共有64页\编辑于星期一2005年，我国不锈钢消费为：板材444万吨，占85%；长材59.3万吨，占11.4%；无缝管18.7万吨，占3.6%。瑞士欧亚资源公司（ENRC）称，2007年中国不锈钢表观消费量为658万吨，同比增长10.6%（2006年为595万吨）。中国1998-2003年的不锈钢消费量增幅达20-40%，但从2004年以来，中国不锈钢消费量增长开始放缓，2004年：同比增长6.4%；2005年：同比增长16.8%；2006年：同比增长14%；2007年：同比增长10.6%。据世界银行对世界各国不锈钢产量的预计显示，中国2008年和2009年不锈钢产量的增幅将分别达到9.4%和9.2%。32现在是32页\一共有64页\编辑于星期一表42001~2006年我国不锈钢产量、进出口量和表观消费量年份粗钢产量进口量出口量表观消费量200190167125320021102404330200317829616454200423628940449200529030241507200653025090610万吨33现在是33页\一共有64页\编辑于星期一

表5

2005~2006年主要钢铁企业不锈钢产量统计

钢厂

不锈钢总量

铬系不锈钢

铬镍系不锈钢

耐热不锈钢

2005年2006年

2005年

2006年

2005年

2006年

2005年

2006年

太钢

925531

1109656

255651

330644

544680

683412

-

-

宝钢

976324

1195443

238413

383020

714458

795073

32458

17350

沙钢

332793

430152

-

-

332793

430152

-

-

东北特钢

115427

123014

70441

91832

42297

29785

2689

1397

攀钢

62656

62676

54538

55653

2505

3544

4574

4518

西宁

30464

31231

28950

29766

1514

1465

-

-

重钢

12435

15679

8049

11984

122

193

365

3502

酒钢

5561

166339

-

133864

5561

32475

-

-

天管

3510

39562

3510

39562

-

-

-

-单位：吨34现在是34页\一共有64页\编辑于星期一年代产量199615571997169619981679199917932000195120011891200220692003228420042417200524332006284220072870表6世界不锈钢产量/万吨35现在是35页\一共有64页\编辑于星期一不锈钢的切削加工不锈钢的设备或零部件生产，要经过各种切削加工，由于不锈钢导热性不良和黏性较大，因此切削加工难度较大。在各类不锈钢中，最难切削加工的牌号为高碳高铬马氏体不锈钢(11Cr17，9Cr18Mo)和各种奥氏体不锈钢。尤其是奥氏体不锈钢，其导热性能差，不易断屑，黏性大，易于加工硬化等，给切削加工带来极大困难。为得到理想的加工部件，应选择合适的切削工具和适宜的切削加工参数。36现在是36页\一共有64页\编辑于星期一不锈钢的应用不锈钢具有良好的室温、高温、低温力学性能，高强度和良好韧性相匹配，高硬度、高耐磨，在苛刻腐蚀条件下具有良好的耐蚀性、不锈无磁性以及良好冷成形性能及加工制造性。不锈钢已广泛应用于化工、石油化工和石油开采、交通运输、核工业、能源、纺织、航天、航空、电子电器、食品、制药、造纸等各工业部门，在某些领域成为不可缺少或不可取代的金属材料。由于不锈钢的不锈性和装饰性以及易于清洗和抗菌特性，在消费领域也已得到了广泛应用，如建筑装潢、厨具、餐具、民用五金等。37现在是37页\一共有64页\编辑于星期一应用领域占不锈钢消费量的份额/%消费品领域白色消费品器皿污水槽其他工业工程化学、石油化工、油气工业食品、饮料和厨房设备交通运输（公路、铁路、海洋运输）动力和能源纸浆、造纸、纺织建筑其他30101055701719127771表7西方发达国家不锈钢的消费结构38现在是38页\一共有64页\编辑于星期一在高浓度（93-98%）硫酸中多选用高硅含钼奥氏体不锈钢(如SS-920)。在高于130oC，93-98%硫酸中SS-920得腐蚀率小于0.1mm/a，此类钢不耐稀硫酸和中等硫酸的腐蚀。在80oC以下的浓硫酸中，耐酸泵多半使用高硅镍基合金，如IlliumG，高于此温度时可使用IN504合金。在中等浓度硫酸中，常常使用钼、铜复合的高性能奥氏体不锈钢，如00Cr20Ni29Mo3Cu4Nb和00Cr20Ni25Mo4.5Cu。高压法制备硝酸中，00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti和0Cr18Ni11Nb被广泛采用。在浓硝酸中使用不同硅含量的高硅奥氏体不锈钢如：1Cr17Ni11Si4AlTi、00Cr14Ni14Si4（Ti）、00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb）和硅的质量分数为5-6%的Cr-Ni不锈钢。干法磷酸可使用18-8型Cr-Ni不锈钢或含Mo的Cr-Ni不锈钢。湿法磷酸使用高铬的超级奥氏体不锈钢。在氯、碱工业中使用高纯高铬铁素体不锈钢（00Cr26Mo1、00Cr30Mo2)。在有机酸工艺和氨与化肥工业中广泛应用的不锈钢牌号有0Cr18Ni9和0Cr17Ni12Mo2。1.不锈钢在化学工业中的应用39现在是39页\一共有64页\编辑于星期一装置名称材料使用部位常压原油蒸馏装置蒸馏塔0Cr13AlCr-Ni奥氏体不锈钢塔顶及托盘使用0Cr13Al，在有氯化物存在的条件下使用Cr-Ni奥氏体不锈钢减压蒸馏装置，350-450℃，1.3-2MPa5CrMo0Cr17Ni12Mo2通常使用5CrMo，当处理含环烷酸常压残渣油时，精炼塔上方250-300℃部位使用0Cr17Ni14Mo2触媒改质装置反映塔，420-580℃0Cr18Ni9反应塔出口处的高温部件氢化脱硫装置200-500℃，3.4-196MPa0Cr18Ni9反应塔0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni11Nb加热管、配管、热交换管。塔体管板采用不锈钢堆焊0Cr17Ni14Mo2处理湿硫化氢的下游加工装置0Cr13Al在含较少H2S的汽油煤油的装置中使用0Cr13Al触媒分解装置500℃，常压0Cr13Al0Cr18Ni9分解塔部分使用0Cr13Al或0Cr18Ni9制氢装置，吸收再生塔00Cr19Ni10耐碳酸腐蚀的管线溶剂提取润滑油装置耐呋喃醛0Cr18Ni9耐呋喃醛腐蚀的热交换器管废水处理装置0Cr18Ni、0Cr17Ni14Mo2蒸馏塔顶装置硫回收装置（250℃）0Cr13Al、0Cr18Ni9塔和冷凝器

2.不锈钢在石油精炼工业中的应用40现在是40页\一共有64页\编辑于星期一装置名称材料使用部位和目的常减压装置OOCr18Ni5Mo3Si2塔顶衬里、塔内构件、常顶空冷器、减顶增湿空冷器、水冷器管芯、油水分离器衬里。解决SCC问题催化裂化装置OOCr18Ni5Mo3Si2催化吸收塔衬里、塔盘板、浮阀、汽油再热器。解决致裂纹和奥氏体不锈钢（1Cr18Ni9Ti）的均匀腐蚀问题加氢裂化装置OOCr18Ni5Mo3Si22205空冷器，解决OCr13和OCr17点蚀和18-8型奥氏体不锈钢SCC问题加氢脱硫装置OOCr18Ni5Mo3Si2热交换器和水冷却器，解决氯化物的SCC问题污水处理装置OOCr18Ni5Mo3Si2热交换器和DEA（二乙胺醇）洗涤装置的罐顶冷凝型铁素体钢的点蚀、OCr17Ni12Mo2的SCC问题表8

双相不锈钢在炼油工业中的应用41现在是41页\一共有64页\编辑于星期一装置名称材料使用部位聚氯乙烯（PVC）生产装置00Cr25Ni6.5Mo3.5CuN汽提塔和热交换器代替0Cr17Ni12Mo2和2205氯乙烯生产装置00Cr25Ni7Mo3.5WCuN

（Zemn100）

00Cr18Ni5Mo3Si2氧氯化反应器，HCl冷却器，氯乙烯塔氧氯化反应器，代替0Cr18Ni10Ti，5年未见SCC问题。氯乙烯再沸器甲醇合成反应器00Cr18Ni5Mo3Si200Cr22Ni5Mo3N小型反应器大型反应器物料/流出物热交换器管路系统中压内蒸罐顶冷凝器羰基合成醇反应器00Cr22Ni5Mo3N代替原用奥氏体不锈钢制反应器（热疲劳损坏）预计寿命为15年醋酸生产装置

2507（00Cr25Ni7Mo4N）耐MnCl2，MnAC（醋酸锰）催化剂醋酸的腐蚀对二甲酸生产装置Zemn1002507第1冷却器催化剂再生设备表9双相不锈钢在石油化工工业中的典型应用42现在是42页\一共有64页\编辑于星期一在化纤和合成化纤工业中，不锈钢装备主要是起耐蚀和防止污染的双重作用。尼龙66的生产装置除充填装置采用铝外，整个生产系统装置全部使用奥氏体不锈钢，主要是0Cr18Ni11Nb，0Cr18Ni13Mo3，0Cr17Ni14Mo2等。制造二胺原料的硝酸氧化工艺中，反应器用0Cr18Ni10Ti制造。染色机械的材料为不锈钢，可以应付所用染液、漂白液的腐蚀，并起到防止污染的作用，反染机多半采用0Cr17，0Cr18Ni9和0Cr17Ni12Mo2。3.不锈钢在化纤和合成化纤工业中的应用容器43现在是43页\一共有64页\编辑于星期一表10铀水冶厂的不锈钢使用状况工艺材料部位碱浸出工艺浸出槽碳钢0Cr17Ni12Mo2不锈钢用于浸出槽液-气界面HNO3浸出，90-100oCUO2(NO3)2蒸发器，120-145oC0Cr18Ni11Nb0Cr18Ni10Ti00Cr19Ni100Cr18Ni90cr23Ni13Nb浸出槽及管线蒸发器管道H2SO4浸出0Cr17Ni12Mo200Cr19Ni10搅拌器萃取罐，管线浸出塔加酸管0Cr26Ni35MoCuTi加酸管，法兰紧固件，空气吹管排浆管，溢流管有机溶剂萃取脱硝釜00Cr19Ni100Cr18Ni11Nb0Cr18Ni9脱硝釜脱硝釜搅拌器

4.不锈钢在核工业中的应用44现在是44页\一共有64页\编辑于星期一工序名称装置材料U3O8硝酸溶解溶解器，管道0Cr18Ni11Nb00Cr19Ni10UO2(NO3)2萃取反应萃取桶和管道泵00Cr19Ni10Carpenter20蒸发干燥蒸发罐00Cr19Ni100Cr23Ni13脱硝脱硝罐搅拌器00Cr19Ni100Cr18Ni11Nb0Cr18Ni9UO3还原（1000oC）反应器搅拌器0Cr23Ni130Cr17Ni12Mo20Cr17Ni14Mo2ILLiumR，HastelloyC氢氟化反应器搅拌器Inconel600，Monel新一号合金，纯Ni新一号，HastelloyC表11铀精制工艺装备使用的材料45现在是45页\一共有64页\编辑于星期一表12核燃料再处理脱壳工艺中的耐蚀材料工艺名称介质成分材料NifleX溶解包壳NifleX溶解包壳溶解UO2-是没颗粒燃料1mol/LHNO3-2mol/LHF60oC,0.3MHFHF-HNO33mol/LHF-23mol/LHNO3,沸腾00Cr25Ni50Mo6CuTi(BMI-HAPO-20)0Cr35Ni65合金0Cr18Ni11Nb,0Cr23Ni13Nb,00Cr19Ni10Zirflex工艺溶解锆钖合金包壳和锆基燃料6mol/LNH4F1mol/LNH4NO33mol/LHN4.HF20Cr23Ni13NbHasfelloyFNi-O-Ne182500Cr19Ni10Sulfex溶解不锈钢包壳4-6mol/LH2SO4Ni-O-Ne1825HasfelloyFHAPO-20,Carpenter20合金Durex溶解不锈钢包壳5mol/LHNO3,2mol/LHClTi46现在是46页\一共有64页\编辑于星期一表13压水堆用不锈钢状况名称材料堆内构件主冷却管道控制棒驱动机构给水加压器辅助热交换器0Cr17Ni14Mo2,0Cr18Ni10Ti控氮00Cr18Ni100Cr18Ni10Ti,0Cr17Ni12Mo2控氮00Cr17Ni1200Cr13Ni5Mo,0Cr17Ni4Cu3Nb控氮304.1Cr130Cr18Ni90Cr18Ni9蒸汽发生器0Cr18Ni10Ti，Inconel600Incoloy800,Inconel69047现在是47页\一共有64页\编辑于星期一5.不锈钢在航空、航天工业和交通运输业中的应用表14奥氏体不锈钢在航天工业中的应用牌号设备和部件1Cr17Ni7压力稳定的硬壳式机身结构，舱壁（3/4硬化态），高强度压力容器0Cr18Ni90Cr18Ni11Nb0Cr21Ni6Mn9N轨道运行站用低压流体容器液体管路0Cr18Ni10Ti液体燃料储罐48现在是48页\一共有64页\编辑于星期一表15

汽车零部件用不锈钢部件名称材料牌号消耗量汽缸密封圈1Cr17Ni70.3-0.7kg/台油冷却器板式换热器0Cr17，0Cr18Ni90.2-0.4万吨/a汽车紧固件1Cr13,0Cr18Ni90Cr17Ni12Mo2轮罩、刮水器、后视镜、装饰条、窗框0Cr17,0Cr18Ni91Cr17Ni7轮罩、刮水器、后视镜、装饰条、窗框0Cr18Mo2,1Cr18Ni6Mo4头灯护圈0Cr17安全带卷曲装置1Cr17Ni7安全气囊传送器，增压泵0Cr18Ni9大型客车扶手，安全栏杆，吊手杆0Cr18Ni9，0Cr17天线0Cr18Ni949现在是49页\一共有64页\编辑于星期一表16

汽车排气系统不锈钢装置名称钢种主要成分特点排气歧管YUS45014Cr-0.5Mo-Nb高温下，良好强度，抗Cl-腐蚀，成型性好R429EX14Cr-Nb优异加工型R444EX19Cr-2Mo-Nb高温下强度高，耐热疲劳NSSEM218Cr-2Mo-Cu-Nb高温下强度高，耐热疲劳NAR-FH213Cr-1Si-Nb成型性好，耐疲劳HAR-444MI40920Cr-2Mo-Cu-Nb11Cr-Ti高温下强度高，抗氧化，耐热疲劳通用金属载体20Cr-5Al（La,Zr,Y,Ti）18Cr-3Al镀Al00Cr25Ni2022Cr-5Al18Cr-2Al-Si耐高温氧化挠性管NSS-ER-417Cr-13Ni-2.5Mo-2.5Si成型性好，耐高温氧化NAR-306BSR151515Cr-15Ni-4Si-1Mo成型性好，耐高温氧化消声器YUS43217Cr-0.5Mo-Ti加工型优良，耐氯腐性NSS422M319Cr-0.5Mo-0.5Nb耐冷凝水腐蚀，加工型良好R436LT18Cr-1.2Mo-Ti耐冷凝水腐蚀，加工型良好NAr429LS14Cr-Nb-Ti近似409L40911Cr-Ti50现在是50页\一共有64页\编辑于星期一工序名称设备名称材料C段(30℃Cl2)漂白塔、螺旋桨、搅拌器、泵、清洗机0Cr17Ni12Mo2E段(NaOH,70℃)漂白塔、搅拌器、清洗机气相部分使用0Cr18Ni9，在含Cl﹣、ClO﹣，ClO2的条件下使用00Cr17Ni14Mo2H段(NaClO·NaCl,40℃)搅拌器、叶轮、过滤器、清洗机0Cr17Ni14Mo2D段(ClO2,75℃)混合器Hastelloy﹣276，Ti清洗机0Cr17Ni12Mo2,00Cr19Ni13Mo3TiH2O2漂白硼硫酸钠漂白漂白塔、循环泵、搅拌器、清洗器0Cr18Ni9O2漂白(Na2S、Cl﹣和O2）漂白塔、循环泵、搅拌器、清洗器高浓度漂白使用00Cr19Ni13Mo3或Carpenter20，中浓度使用00Cr19NI10表17

日本纸浆漂白工艺中不锈钢的应用在纸浆生产中广泛应用的不锈钢牌号有0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、0Cr19Ni13Mo3、254SMO、654SMO以及双相不锈钢6.不锈钢在纸浆和造纸工业中的应用51现在是51页\一共有64页\编辑于星期一使用的主要不锈钢牌号为0Cr18Ni9和0Cr17Ni12Mo27.不锈钢在酿酒、医药和食品加工业中的应用药箱52现在是52页\一共有64页\编辑于星期一8.不锈钢在火力发电和水力发电中的应用在火力发电中过热器钢管使用0Cr18Ni10Ti和0Cr17Ni12Mo2等具有良好高温强度的奥氏体不锈钢。水力发电用水轮机叶片使用Cr13，00Cr13Ni5Mo。耐磨耐蚀部件成功使用0Cr18Ni9N(304N)和2205双相钢复合板。9.不锈钢在海洋开发中的应用不锈钢成功用于海水淡化的泵、壳、轴、叶轮、杆件以及蒸发罐的分离器、脱气装置等。淡化装置中应用的合金牌号有0Cr18Ni10Ti、蒙乃尔合金、0Cr17Ni12Mo2。53现在是53页\一共有64页\编辑于星期一品名材料海水泵00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2，20合金、17﹣4PH，0Cr18Ni12Mo铸件海水阀门0Cr17Ni12Mo2，20合金（内装件和阀体）热交换器0Cr17Ni12Mo2，329J1，NTKR﹣4，00Cr25Ni7Mo3WCuN，SAF2507，00Cr22Ni17Mo3NNb连接螺栓铸造0Cr18Ni12Mo2海面使用的金属件0Cr18Ni9（滑车、丝绳），0Cr17Ni12Mo2（螺栓类）00Cr22Ni17Mo3NNb（高强度钢丝绳）海水中使用的金属件0Cr18Ni9，1Cr18Ni12（丝绳），00Cr22Ni13Mo2VNNb，00Cr22Ni17Mo3NNb表18

海洋开发机械、结构件的不锈钢用例54现在是54页\一共有64页\编辑于星期一10.防止环境污染的机械与装置烟气脱硫装置中使用的耐蚀材料有一般不锈钢、高性能不锈钢以及镍基耐蚀合金。11.不锈钢在建筑、装潢中的应用不锈钢用于建筑业始于20世纪30年代初，目前广泛应用于居民建筑、市政建筑、体育馆、公司、游乐场所以及商业建筑。钢种以0Cr18Ni9为主，在海洋潮湿的环境中使用0Cr17Ni12Mo2，室内亦使用0Cr17。门雕塑楼梯55现在是55页\一共有64页\编辑于星期一12.不锈钢在厨房设备和餐具方面的应用厨房设备所使用得钢种为0Cr18Ni9、1Cr17和1Cr13型不锈钢，钢材品种为0.4-08mm的薄板。日本20世纪70年代，厨房设备使用不锈钢量达到近3万吨，其中铬不锈钢占2/3，0Cr18Ni9占1/3，主要品种为薄板。同期美国用于厨房和刀具的不锈钢达到7.6万吨餐具56现在是56页\一共有64页\编辑于星期一13.不锈钢在饮用水处理、给水系统、蓄水装置中的应用在水处理、给水系统和蓄水装置中应用不锈钢寿命可达100年，并对水的流速和水的组成不进行限制。主要牌号0Cr18Ni9和0Cr17Ni12Mo2。14.不锈钢在电力机械中的应用不锈钢在电力机械中的应用，主要使用奥氏体不锈钢的无磁性。主要的应用有发电机中的护环；大电流变压器中的防漏磁部件绕组卡子，法兰盘伸缩接头风箱；整流器、水银整流器得启动装置和真空槽；切断器的可动接点的真空膜盒及要求无磁部件；变压器托架的支撑托架横梁，主要牌号：0Cr18Ni9、5Cr18Mn18N、00Cr13Ni5Mo水箱57现在是57页\一共有64页\编辑于星期一15.不锈钢在通讯器材和电子元件上的应用在通讯器材上应用不锈钢的主要部件有继电器中的弹簧，打印机中环形带、钢带，通讯光缆的保护管，小型十字开关的弹簧、端板、复位杆、夹紧件等。主要牌号为0Cr18Ni9、17-7PH。在电子元件、半导体中应用不锈钢的主要部件有彩色显像管的电子枪、防罩支持弹簧、防暴带；电子计算机中的磁盘用浮动磁头、输出输入元件和滑触头导轨；半导体制造装置中的真空槽、单晶硅生产外延炉。使用的牌号主要有0Cr18Ni9、17-7PH、1Cr18Ni12、0Cr16Ni14、1Cr17Ni7、0Cr17Ni12Mo2、00Cr18Ni18Mo5、00Cr20Ni25Mo4.5Cu16.不锈钢在洗衣机、复印机中的应用不锈钢在洗衣机中主要用于滚筒洗衣机的内筒，所用牌号0Cr18Ni9和1Cr17在复印机中使用的不锈钢部件主要有送纸导板、定影导板、磁刷、板簧等，所用牌号主要是0Cr18Ni9、1