工艺及关键控制点

PAGEPAGE127小麦粉基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、小麦的清理；2、研磨；3、增白剂（过氧化苯甲酰）的添加。大米基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程：二、关键控制环节：1、稻谷的清理；2、碾米；3、成品整理。挂面基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）普通挂面（二）花色挂面（三）手工面二、关键控制环节1、食品添加剂最大限量的控制；2、干燥工序过程中的温度、湿度、牵引机速度等参数的控制；3、晾晒、包装过程中的卫生安全。其他粮食加工品基本生产流程及关键控制环节（谷物加工品）一、基本生产流程二、关键控制环节1、清理；2、碾米；3、糙米等除外。其他粮食加工品基本生产流程及关键控制环节（谷物碾磨加工品）一、基本生产流程二、关键控制环节1、碾磨（谷物粒、粉）；2、灭酶（谷物片）。其他粮食加工品基本生产流程及关键控制环节（谷物粉类制成品）一、基本生产流程（一）面粉类制成品（二）米粉类制成品二、关键控制环节1、和面（面粉类制成品）；2、蒸粉（米粉类制成品中有蒸粉工艺的）；3、包装。食用植物油基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）制取原油1、压榨法制油工艺流程：（1）以花生油为例：（2）以橄榄油为例(冷榨)：2、浸出法制油工艺流程(以大豆油为例)：3、水代法制油工艺流程（以芝麻油为例）：（二）油脂精炼1、化学精炼工艺流程：2、物理精炼工艺流程：（三）油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等）1、棕榈（仁）油分提工艺流程（1）干法分提工艺：（2）溶剂法分提工艺：（3）表面活性剂法分提工艺：二、关键控制环节1、油脂精炼：脱酸，脱臭。2、水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。3、橄榄油：选取原料、低温冷压榨。4、棕榈（仁）油：分提工艺食用油脂制品基本生产流程及关键控制环节（食用氢化油）一、基本生产流程二、关键控制环节1、选取原料;2、氢化过程;3、后脱色、脱臭。食用油脂制品基本生产流程及关键控制环节（人造奶油）一、基本生产流程二、关键控制环节1、乳化程度;2、巴氏杀菌;3、物料进出A、B单元时温度的控制;4、熟成条件的控制。食用油脂制品基本生产流程及关键控制环节（起酥油）一、基本生产流程（一）可塑性起酥油的生产工艺（二）液体起酥油的生产工艺（三）粉末起酥油的生产工艺二、关键控制环节1、物料进出A、B单元时温度的控制;2、熟成条件的控制。食用油脂制品基本生产流程及关键控制环节（代可可脂）一、基本生产流程二、关键控制环节1、物料进出A、B单元时温度的控制(有氢化工艺的);2、分提工艺（有分提工艺的）食用动物油脂基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）原料预处理:（二）熔炼制取工艺流程:（三）油脂精炼工艺流程：二、关键控制环节1、脱酸；2、脱臭。酱油基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）酿造酱油：（二）配制酱油:二、关键控制环节1、酿造酱油：制曲、发酵、灭菌。2、配制酱油:原料（管理）、酿造酱油的比例控制、灭菌。食醋基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）酿造食醋：（二）配制食醋：二、关键控制环节酿造食醋：原料控制、醋酸发酵、灭菌。配制食醋：原料控制、酿造食醋的比例控制、灭菌。味精基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节

1、发酵控制；2、谷氨酸提取。鸡精调味料基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、配料；2、干燥。酱类基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）酱：（二）调味酱：二、关键控制环节1、前处理；2、制曲；3、发酵；4、配料处理。调味料基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）固态调味料：（二）半固态（酱）调味料：（三）液体调味料：（四）食用调味油：二、关键控制环节1、原料控制；2、调配；3、杀菌。肉制品基本生产流程及关键控制环节（腌腊肉制品）一、基本生产流程注：中国腊肠类、生香肠类需经灌装工序二、关键控制环节1、原辅料质量；2、加工过程的温度控制；3、添加剂；4、产品包装和贮运。肉制品基本生产流程及关键控制环节（酱卤肉制品）一、基本生产流程注：肉松类需经炒松、擦松、跳松和拣松工序；肉干类需经烘干工序；肉糕、肉冻等需经成型工序。油炸肉类需油炸工序。二、关键控制环节1、原辅料质量；2、添加剂；3、热加工温度和时间；4、产品包装和贮运。肉制品基本生产流程及关键控制环节（熏烧烤肉制品）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅料质量；2、添加剂；3、热加工温度和时间；4、产品包装和贮运。肉制品基本生产流程及关键控制环节（熏煮香肠火腿制品）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅料质量；2、添加剂；3、热加工温度和时间；4、产品包装和贮运。肉制品基本生产流程及关键控制环节（发酵肉制品）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅料质量；2、添加剂；3、发酵温度和时间；4、产品包装和贮运。乳制品基本生产流程及关键控制环节（巴氏杀菌乳）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料验收；2、标准化；3、巴氏杀菌。乳制品基本生产流程及关键控制环节（高温杀菌乳）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料验收；2、标准化；3、高温杀菌。乳制品基本生产流程及关键控制环节（灭菌乳）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料验收；2、预处理；3、标准化；4、超高温瞬时灭菌（或杀菌）；5、无菌灌装（或保持灭菌）。乳制品基本生产流程及关键控制环节（酸乳）一、基本生产流程1、凝固型：2、搅拌型：二、关键控制环节1、原料验收；2、标准化；3、发酵剂的制备；4、发酵；5、灌装；6、设备的清洗。乳制品基本生产流程及关键控制环节（乳粉--湿法工艺）一、基本生产流程全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉二、关键控制环节1、原料验收；2、标准化；3、杀菌；4、浓缩；5、喷雾干燥；6、包装。乳制品基本生产流程及关键控制环节（乳粉—干法工艺）一、基本生产流程全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉二、关键控制环节1、配料的称量；2、搅拌；3、混合；4、包装；5、生产环境。乳制品基本生产流程及关键控制环节（乳粉—牛初乳粉）一、基本生产流程全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉二、关键控制环节1、原料牛初乳的验收；2、杀菌；3、低温干燥。乳制品基本生产流程及关键控制环节（炼乳）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料乳的验收；2、杀菌及灭菌；3、冷却结晶；4、成品的灌装。乳制品基本生产流程及关键控制环节（奶油）一、基本生产流程（一）工艺一：（二）工艺二：二、关键控制环节1、原料乳的验收；2、杀菌及灭菌；3、发酵；4、成品的包装。乳制品基本生产流程及关键控制环节（干酪）一、基本生产流程（一）工艺一：（二）工艺二：（三）再制干酪：二、关键控制环节1、原料乳的验收；2、杀菌及灭菌；3、发酵；4、包装。乳制品基本生产流程及关键控制环节（固态成型产品、奶皮、奶豆腐）一、基本生产流程（一）固态成型产品：（二）奶皮:（三）奶豆腐：二、关键控制环节1、原料乳的验收；2、杀菌；3、包装。婴幼儿配方乳粉基本生产流程及关键控制环节（湿法生产）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅料验收；2、配料；3、均质；4、杀菌；5、喷雾干燥；6、包装。婴幼儿配方乳粉基本生产流程及关键控制环节（干法生产）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料验收；2、称量；3、杀菌；4、混合；5、包装。饮料基本生产流程及关键控制环节（瓶（桶）装饮用水类）一、基本生产流程（一）饮用纯净水及矿物质水：（二）饮用天然矿泉水及其他包装饮用水：二、关键控制环节1、水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；2、瓶（桶）及其盖的清洗消毒；3、杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；4、纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；5、灌装车间环境卫生和洁净度的控制；6、包装瓶（桶）及盖的质量控制；7、消毒剂选择和使用；8、饮用矿物质水生产中，矿物质的添加量控制；9、操作人员的卫生管理等。饮料基本生产流程及关键控制环节（碳酸饮料（汽水）类）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制；2、生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；3、水处理工序的管理控制；4、管道设备的清洗消毒；5、配料计量，尤其是添加剂的使用控制；6、瓶及盖的清洗消毒；7、制冷充气工序的控制；8、操作人员的卫生管理。饮料基本生产流程及关键控制环节（茶饮料类）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制；2、生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；3、水处理工序的管理控制；4、生产设备的清洗消毒；5、配料计量；6、杀菌工序的控制；7、瓶及盖的清洗消毒；8、操作人员的卫生管理。饮料基本生产流程及关键控制环节（果汁和蔬菜汁类饮料）一、基本生产流程（一）以浓缩果（蔬）汁（浆）为原料：（二）以果（蔬）为原料：二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制；2、生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；3、水处理工序的管理控制；4、生产设备的清洗消毒；5、配料计量；6、杀菌工序的控制；7、瓶及盖的清洗消毒；8、操作人员的卫生管理。饮料基本生产流程及关键控制环节（蛋白饮料类）一、基本生产流程（一）含乳饮料:注：活性乳酸菌饮料无最后一步杀菌过程。（二）植物蛋白饮料:（三）复合蛋白饮料：参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制；2、生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；3、水处理工序的管理控制；4、生产设备的清洗消毒；5、配料计量；6、杀菌工序的控制；7、瓶及盖的清洗消毒；8、操作人员的卫生管理。饮料基本生产流程及关键控制环节（固体饮料）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制；2、生产车间，尤其是冷却和包装车间的卫生管理控制；3、设备的清洗消毒；4、配料计量；5、脱水和包装工序的控制；6、操作人员的卫生管理。三、容易出现的质量安全问题。1、设备、环境、原辅材料、包装材料、脱水干燥、冷却包装、人员等环节的管理控制不到位；2、易使产品的水分、卫生指标等不合格；3、配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用。饮料基本生产流程及关键控制环节（其他饮料类）一、基本生产流程具体产品按企业实际的工艺流程生产，但其工艺流程必须科学合理。二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制；2、生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；3、水处理工序的管理控制；4、生产设备的清洗消毒；5、配料计量；6、杀菌工序的控制；7、瓶及盖的清洗消毒；8、操作人员的卫生管理。方便食品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）主食类：（二）冲调类：二、关键控制环节1、原辅料的使用；2、食品添加剂的使用；3、熟制工序的工艺参数控制；4、干燥工序的工艺参数控制。饼干基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、配粉；2、烤制；3、灭菌。罐头基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、原材料的验收及处理；2、严格控制真空封口工序；3、严格控制杀菌工序。冷冻饮品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程

冰棍、食用冰、甜味冰的生产基本流程无均质、老化、凝冻三个步骤。雪泥的生产基本流程无均质步骤。二、关键控制环节1、配料；2、灭菌；3、老化（适用于冰淇淋、雪糕、雪泥）。速冻食品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）速冻面米食品基本生产流程：1、水饺生产流程2、包类（熟制发酵类）产品生产流程。3、汤圆生产工艺。（二）速冻其他食品基本生产流程：二、关键控制环节膨化食品基本生产流程及关键控制环节（焙烤型膨化食品）一、基本生产流程从半成品加工成品的生产形式的生产流程：焙烤→调味→包装。花色型工艺流程：参照其坯子生产工艺流程，最后加一道上色工序。二、关键控制环节1、蒸练；2、干燥；3、焙烤。膨化食品基本生产流程及关键控制环节（油炸型膨化食品）一、基本生产流程花色型工艺流程：参照其坯子生产工艺流程，最后加一道上色工序。二、关键控制环节1、蒸练；2、干燥；3、油炸。膨化食品基本生产流程及关键控制环节（直接挤压型膨化食品）一、基本生产流程花色型工艺流程：参照其坯子生产工艺流程，最后加一道上色工序。二、关键控制环节1、挤压膨化；2、烘焙。薯类基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）干制薯类的基本生产流程1、甘薯干、甘薯片：2、小甘薯、甘薯枣：3、切片型马铃薯片：4、复合型马铃薯片：（二）冷冻薯类的基本生产流程（三）薯泥（酱）类的基本生产流程（四）薯粉类的基本生产流程（五）其他薯类食品的工艺流程可在确保产品质量安全原则下根据企业生产实际确定。二、关键控制环节1、薯类原料验收控制；2、热加工时间和温度控制；3、包装车间环境卫生控制。糖果制品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）硬糖、乳脂糖果等：（二）凝胶糖果：（三）胶基糖果：（四）压片糖果：二、关键控制环节1、还原糖控制；2、焦香糖果焦香化处理控制；3、充气糖果充气程度的控制；4、凝胶糖果凝胶剂的使用技术；5、成品包装控制。果冻基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅材料及包装材料的控制；2、生产场所卫生管理；3、管道设备清洗控制；4、灌装、封口控制；5、杀菌工序控制。茶叶基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）速溶茶类：1、固态速溶茶（含奶茶、果味茶等）：2、液态速溶茶（含调味、调香浓缩茶汁）:（二）茶粉：（三）调味茶类：二、关键控制环节1、原料验收；2、浸提或拼配；3、产品仓储。三、容易出现的质量问题1、农药残留及重金属含量超标；2、劣变或混入其他杂物；3、产品在加工、运输、储藏过程中的污染。含茶制品和代用茶基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）固态速溶茶（含奶茶、果味茶等）：（二）液态速溶茶（含调味、调香浓缩茶汁）:（三）茶粉：二、关键控制环节1、原料验收；2、浸提或拼配；3、产品仓储。白酒基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、配料；2、发酵；3、贮存；4、勾调。葡萄酒及果酒生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）葡萄酒及果酒的基本生产流程（二）原酒加工的基本生产流程（三）加工灌装的基本生产流程二、关键控制环节1、原材料的质量；2、发酵与贮存过程的控制；3、稳定性处理。啤酒生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅料的控制；2、添加剂的控制；3、清洗剂、杀菌剂的控制；4、工艺（卫生）要求的控制；5、啤酒瓶的质量控制。黄酒基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程加工罐装的基本流程为：二、关键控制环节1、发酵过程的时间和温度控制；2、酒的勾兑配方控制；3、容器清洗控制；4、成品酒杀菌温度和杀菌时间的控制。其他酒基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）配制酒也可经蒸馏后，再进行调配及以后的各工序。如购入原酒加工的，可只进行调配及以后各工序。酒精度≤20%vol的产品，应在封装前增加杀菌工序；但同时糖度≥18%或pH≤3.5的产品可没有杀菌工序。如购入的是经过预处理的原料，可没有预处理工序。根据不同的产品，分离汁和澄清处理的工序可不进行。（二）其他蒸馏酒白兰地和威士忌需经橡木桶贮存。如以淀粉质为原料，需经糖化后再发酵。如购入原酒加工的，可只进行蒸馏或调配及以后的各工序。（三）其他发酵酒以淀粉质为原料的，需经糖化后再发酵。如产品为澄清的，需经澄清处理。杀菌工序也可放在装瓶后进行。二、关键控制环节1、原材料的质量；2、发酵或提取过程的控制；3、贮存过程的控制；4、稳定性处理；5、调配。酱腌菜基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅料预处理：将霉变、变质、黄叶剔除；2、后熟：掌握适宜时间，避免腌制时间不当导致亚硝酸盐超标；3、灭菌:主要控制灭菌的温度及灭菌的时间以及包装容器的清洗和灭菌；4、灌装：注意灌装时样品不受污染。蔬菜干制品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）自然干燥流程（二）热风干燥流程（三）冷冻干燥流程（四）蔬菜脆片生产流程（五）蔬菜粉及制品1、蔬菜粉制品2、蔬菜粉二、关键控制环节1、原料选择;2、原料清洗;3、干燥;4、包装。食用菌制品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）食用菌干制品：（二）腌渍食用菌：二、关键控制环节1、原料预处理;2、干燥;3、食用菌干制品的包装过程;4、腌渍。蜜饯基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料处理;2、食品添加剂使用;3、糖(盐)制;4、包装。水果制品基本生产流程及关键控制环节（水果干制品）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料的验收和处理；2、食品添加剂的使用；3、干燥（脱水）；4、包装。水果制品基本生产流程及关键控制环节（果酱）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料的验收和处理；2、浓缩；3、杀菌。炒货食品及坚果制品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）烘炒类（二）油炸类（三）其他类二、关键控制环节1、原料接收及清理控制；2、蒸煮或浸料时的配方控制；3、原料、半成品、成品的仓库储存条件控制；4、烘炒、油炸、熟制（包括高温灭菌）时间、温度控制；5、煎炸油脂更换控制；6、包装过程中的卫生控制。蛋制品基本生产流程及关键控制环节（再制蛋类）一、基本生产流程（一）皮蛋、咸蛋、糟蛋等：（二）卤蛋类：二、关键控制环节1、选蛋；2、腌制（或糟腌或卤制）；3、烘烤（适用咸蛋黄类）；4、蒸煮灭菌（适用熟咸蛋、卤蛋类）。蛋制品基本生产流程及关键控制环节（干蛋类）一、基本生产流程如：巴氏杀菌鸡全蛋粉、鸡蛋黄粉、鸡蛋白片。二、关键控制环节1、选蛋；2、低温杀菌；3、干燥。蛋制品基本生产流程及关键控制环节（冰蛋类）一、基本生产流程如：巴氏杀菌冻鸡全蛋、冻鸡蛋黄、冰鸡蛋白。二、关键控制环节1、选蛋；2、低温杀菌；3、冷冻；4、充填包装。蛋制品基本生产流程及关键控制环节（其他类）一、基本生产流程（一）热凝固蛋制品：（二）蛋黄酱、色拉酱：其他产品的基本生产流程应能保障满足相应产品的质量安全。二、关键控制环节1、选蛋；2、加热灭菌。可可制品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）可可液块（二）可可粉（三）可可脂二、关键控制环节1、原料、半成品、成品的仓库储存条件控制；2、可可豆在焙炒、研磨过程中工艺参数的控制；3、包装材料的选择和包装过程控制。焙炒咖啡基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）焙炒咖啡豆

（二）咖啡粉二、关键控制环节1、咖啡豆在焙炒过程中时间和温度控制；2、包装材料的选择和包装过程控制。糖基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程各流程要求满足企业的具体生产品种、原料、工艺情况的需要。二、关键控制环节1、糖汁清净；2、蔗糖浓缩结晶成糖。水产加工品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）干海参、虾米、虾皮、干贝、鱿鱼干、干裙带菜叶、干海带、紫菜：（二）烤鱼片、调味鱼干、鱿鱼丝、烤虾：（三）虾片：二、关键控制环节1、干海参、虾米、虾皮、干贝、鱿鱼干、干裙带菜、干海带、紫菜：原料预处理、干燥；2、烤鱼片、调味鱼干、鱿鱼丝、烤虾：调味、烘烤；3、虾片：制虾汁、烘干。其他水产品基本生产流程及关键控制环节（水产调味品）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料验收；2、盐渍；3、发酵；4、杀菌。其他水产品基本生产流程及关键控制环节（水生动物油脂及制品）一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料验收；2、提油；3、精制。其他水产品基本生产流程及关键控制环节（风味鱼制品）一、基本生产流程（一）风味鱼：（二）鱼（蟹）松：二、关键控制环节1、原料验收；2、盐渍（或浸渍）；3、调理；4、搓松；5、炒松。其他水产品基本生产流程及关键控制环节（生食水产品）一、基本生产流程（一）腌制品：（二）非腌制品：二、关键控制环节1、原料验收及处理；2、调味腌制；3、贮藏。其他水产品基本生产流程及关键控制环节（水产深加工品）一、基本生产流程（一）水生动植物干粉：（二）水生动植物提取物：（三）其他水产品：二、关键控制环节1、水生动植物干粉：原料验收、干燥、粉碎、成形、杀菌；2、水生动植物提取物：原料验收、提取、调配、杀菌；3、其他水产品：原辅料处理、杀菌。淀粉及淀粉制品基本生产流程及关键控制环节（淀粉）一、基本生产流程二、关键控制环节1、分离；2、干燥。淀粉及淀粉制品基本生产流程及关键控制环节（淀粉制品）一、基本生产流程

若直接以食用淀粉为原料，其基本生产流程直接从“和浆”开始。二、关键控制环节1、和浆；2、干燥。淀粉糖基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）葡萄糖：（二）饴糖：（三）麦芽糖：（四）异构化糖（即高果糖浆）：二、关键控制环节1、调浆；2、糖化；3、分离。糕点食品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅料；2、食品添加剂的使用等。豆制品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节选料和清洗；菌种的选择、发酵的温度和时间；煮浆温度和时间；凝固成型；生产加工中环境卫生的控制；成品的贮藏和运输。蜂产品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程（一）蜂蜜（二）蜂王浆（含蜂王浆冻干品）：1、蜂王浆：2、蜂王浆冻干品：二、关键控制环节1、原材料的质量控制；2、过滤过程控制；3、蜂王浆贮存和运输过程温度控制；4、灌装（包装）过程的卫生控制；5、蜂王浆冻干品加工过程温度、湿度控制。婴幼儿及其他配方谷粉（配方谷粉）一、基本生产流程（一）膨化法：（二）滚筒干燥法：二、关键控制环节1、膨化法生产：原料精选；膨化；配料；混合；包装。2、滚桶干燥法生产：原料精选；配料；酶解；蒸煮；干燥；混合；包装。婴幼儿及其他配方谷粉（豆基类配方粉）一、基本生产流程（一）湿法生产：（二）干法生产：二、关键控制环节1、湿法生产：原料精选；超高温灭酶；标准化配料；均质；杀菌；浓缩；喷雾干燥；包装。2、干法生产：原料精选；脱皮；灭酶；粉碎；混合；包装。

咖啡店创业计划书第一部分：背景在中国，人们越来越爱喝咖啡。随之而来的咖啡文化充满生活的每个时刻。无论在家里、还是在办公室或各种社交场合，人们都在品着咖啡。咖啡逐渐与时尚、现代生活联系在一齐。遍布各地的咖啡屋成为人们交谈、听音乐、休息的好地方，咖啡丰富着我们的生活，也缩短了你我之间的距离，咖啡逐渐发展为一种文化。随着咖啡这一有着悠久历史饮品的广为人知，咖啡正在被越来越多的中国人所理解。第二部分：项目介绍第三部分：创业优势目前大学校园的这片市场还是空白，竞争压力小。而且前期投资也不是很高，此刻国家鼓励大学生毕业后自主创业，有一系列的优惠政策以及贷款支持。再者大学生往往对未来充满期望，他们有着年轻的血液、蓬勃的朝气，以及初生牛犊不怕虎的精神，而这些都是一个创业者就应具备的素质。大学生在学校里学到了很多理论性的东西，有着较高层次的技术优势，现代大学生有创新精神，有对传统观念和传统行业挑战的信心和欲望，而这种创新精神也往往造就了大学生创业的动力源泉，成为成功创业的精神基础。大学生创业的最大好处在于能提高自己的潜力、增长经验，以及学以致用;最大的诱人之处是透过成功创业，能够实现自己的理想，证明自己的价值。第四部分：预算1、咖啡店店面费用咖啡店店面是租赁建筑物。与建筑物业主经过协商，以合同形式达成房屋租赁协议。协议资料包括房屋地址、面积、结构、使用年限、租赁费用、支付费用方法等。租赁的优点是投资少、回收期限短。预算10-15平米店面，启动费用大约在9-12万元。2、装修设计费用咖啡店的满座率、桌面的周转率以及气候、节日等因素对收益影响较大。咖啡馆的消费却相对较高，主要针对的也是学生人群，咖啡店布局、格调及采用何种材料和咖啡店效果图、平面图、施工图的设计费用，大约6000元左右3、装修、装饰费用具体费用包括以下几种。(1)外墙装饰费用。包括招牌、墙面、装饰费用。(2)店内装修费用。包括天花板、油漆、装饰费用，木工、等费用。(3)其他装修材料的费用。玻璃、地板、灯具、人工费用也应计算在内。整体预算按标准装修费用为360元/平米，装修费用共360*15=5400元。4、设备设施购买费用具体设备主要有以下种类。(1)沙发、桌、椅、货架。共计2250元(2)音响系统。共计450(3)吧台所用的烹饪设备、储存设备、洗涤设备、加工保温设备。共计600(4)产品制造使用所需的吧台、咖啡杯、冲茶器、各种小碟等。共计300净水机，采用美的品牌，这种净水器每一天能生产12l纯净水，每一天销售咖啡及其他饮料100至200杯，价格大约在人民币1200元上下。咖啡机，咖啡机选取的是电控半自动咖啡机，咖啡机的报价此刻就应在人民币350元左右，加上另外的附件也不会超过1200元。磨豆机，价格在330―480元之间。冰砂机，价格大约是400元一台，有点要说明的是，最好是买两台，不然夏天也许会不够用。制冰机，从制冰量上来说，一般是要留有富余。款制冰机每一天的制冰量是12kg。价格稍高550元，质量较好，所以能够用很多年，这么算来也是比较合算的。5、首次备货费用包括购买常用物品及低值易耗品，吧台用各种咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的费用。大约1000元6、开业费用开业费用主要包括以下几种。(1)营业执照办理费、登记费、保险费;预计3000元(2)营销广告费用;预计450元7、周转金开业初期，咖啡店要准备必须量的流动资金，主要用于咖啡店开业初期的正常运营。预计2000元共计： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：发展计划1、营业额计划那里的营业额是指咖啡店日常营业收入的多少。在拟定营业额目标时，必须要依据目前市场的状况，再思考到咖啡店的经营方向以及当前的物价情形，予以综合衡量。按照目前流动人口以及人们对咖啡的喜好预计每一天的营业额为400-800，根据淡旺季的不同可能上下浮动2、采购计划依据拟订的商品计划，实际展开采购作业时，为使采购资金得到有效运用以及商品构成达成平衡，务必针对设定的商品资料排定采购计划。透过营业额计划、商品计划与采购计划的确立，我们不难了解，一家咖啡店为了营业目标的达成，同时有效地完成商品构成与灵活地运用采购资金，各项基本的计划是不可或缺的。当一家咖啡店设定了营业计划、商品计划及采购计划之后，即可依照设定的采购金额进行商品的采购。经过进货手续检验、标价之后，即可写在菜单上。之后务必思考的事情，就是如何有效地将这些商品销售出去。3、人员计划为了到达设定的经营目标，经营者务必对人员的任用与工作的分派有一个明确的计划。有效利用人力资源，开展人员培训，都是我们务必思考的。4、经费计划经营经费的分派是管理的重点工作。通常能够将咖啡店经营经费分为人事类费用(薪资、伙食费、奖金等)、设备类费用(修缮费、折旧、租金等)、维持类费用(水电费、消耗品费、事务费、杂费等)和营业类费用(广告宣传费、包装费、营业税等)。还能够依其性质划分成固定费用与变动费用。我们要针对过去的实际业绩设定可能增加的经费幅度。5、财务计划财务计划中的损益计划最能反映全店的经营成果。咖啡店经营者在营运资金的收支上要进行控制，以便做到经营资金合理的调派与运用。总之，以上所列的六项基本计划(营业额、商品采购、销售促进、人员、经费、财务)是咖啡店管理不可或缺的。当然，有一些咖啡店为求管理上更深入，也能够配合工作