QC成果提高吊柱一次安装合格率

提高吊柱一次安装合格率青霖QC小组陕西建工机械施工集团有限公司QC活动成果一、工程概况工程基本情况

枣园文化广场剧院项目位于陕西省延安市宝塔区枣园村，其中中央大剧院分为北侧前厅、中间观众厅和南侧升降舞台三部分，剧院钢结构2000多吨，造价3000多万，类型为型钢混凝土组合和型钢结构。舞台顶部为钢格栅，共200余吨，为舞台悬挂设备提供吊点。钢格栅东西跨度为32.4米，南北跨度为22米，由80根长2250mm、规格150*150*20*15“H型”钢吊柱悬挂，吊柱与屋顶埋件为焊接连接，采用CO2气体保护焊。吊柱及栅顶梁平面图吊柱及栅顶梁平面图吊柱与上下梁连接大样吊柱竣工图二、小组简介小组名称青霖QC小组成立时间2015年3月课题名称提高吊柱一次安装合格率课题类型现场型平均年龄33活动日期2015.4～2015.11

小组注册号JSXZ-2014-13小组成员10人课题注册号JSKT-2016-02活动频次1次/周QC教育时间人均超过40小时

2.1小组基本情况制表人：卢力力制表日期：2015年4月7日二、小组简介2.1小组成员简介序号姓名性别年龄文化程度单位职务职称组内职务组内分工1李鹏飞男42本科总经理工程师组长全面指导2齐伟刚男49大专项目经理工程师副组长组织3韩国定男46本科总工高工副组长技术指导4卢力力男27本科技术员助理工程师组员策划5欧保华男28本科质量员助理工程师组员方案实施6李成男24大专技术员助理工程师组员方案实施7党向峰男24大专材料员助理工程师组员检验材料8朱显登男25本科技术员助理工程师组员方案实施9田晶男32高中工长技术工人组员操作10陈潘峰男31高中技工技术工人组员操作制表人：卢力力制表日期：2015年4月7日二、小组简介

2.2小组获奖情况

2015年6月我QC小组编写的《提高土工膜一次热熔焊接合格率》荣获2015年度全国市政工程建设先进质量管理小组称号。二、小组简介2.3小组活动计划小组2015年活动计划表制表人：卢力力制表日期：2015年4月8日三、选题理由工艺难点质量要求

1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200规定主体结构的整体垂直度为H/1000,且不应大于25.0。

2.我项目部要求吊柱一次安装合格率为90%。提高吊柱一次安装合格率数据调查2015年4月3日—6月25日对近几个月开工的有吊柱安装的类似钢结构进行现场，调查初始合格率如表所示：本工程为室内高空钢结构安装，大型机械无法使用，可利用空间十分有限，施工必须保证8*10的80根吊柱纵横均在一条直线，且吊柱的柱底标高均为13.25m，只有这样才能保证柱底梁的安装。所以吊柱安装质量要求高、难度大。类似工程吊柱一次安装合格率（%）工程一85.5工程二88工程三89.7工程四87工程五89.7平均值88四、现状调查现状调查统计分析表通过近6个月对5个类似钢结构工程吊柱安装进行全面调查，采用观测、掉线、拉线、钢尺现场测量、经纬仪和全站仪检测了450检测点，发现各种问题不合格点数共计54个，现状合格点率为88%，不合格率为12%。吊柱一次安装合格率调查表主要质量缺陷检查统计表制表人：欧保华制表日期：2015年4月30日制表人：卢力力制表日期：2015年4月30日类似工程检测点数不合格点数吊柱一次安装合格率（%）工程一901385.5工程二901188工程三90989.7工程四901287工程五90989.7平均值4505488序号主要质量问题检测方法频数（点）频率（%）累计频率（%）1垂直度超标掉线、水平尺2444.444.42底标高超标水准仪1935.279.63定位轴线偏移经纬仪、全站仪59.288.84吊柱扭曲掉线、观察35.694.45其它观察、测量23.798.16焊缝不合格超声波探伤11.9100合计54100.0四、现状调查现状调查统计分析表制图人：朱显登制图日期：2015年5月1日吊柱一次安装问题排列图从排列图看出：影响吊柱一次安装质量的主要问题为“垂直度超标”和“底标高超标”。吊柱安装现场“垂直度超标”和“低标高超标”是导致吊柱安装的主要问题！构件加工轴线定位焊接工艺吊装工艺五、目标设定将吊柱一次安装合格率由历史最高的89.7%提升到95%95%88%如果我们QC小组能把垂直度超标和底标高超标两个问题解决掉，那么吊柱一次安装的合格率就会达到97.6%【（450-54+24+19）÷450×100%=97.6%】现状目标对比图吊柱合格率问题原因分析“关联图”1六、原因分析制图人：卢力力制图时间：2015年5月22日序号

末端因素1质量奖惩制度不健全2进度安排不合理3焊接方法不合理4相关培训不到位5施工方案不健全6材料不合格7埋板与模板不密实8切割设备选择不合理9工人相关经验不足10机具保管和养护差11质量奖惩制度不健全末端因素统计六、原因分析七、要因确认要因确认计划制表人：卢力力制表日期：2015年6月20日序号末端原因确认内容确定标准确认人确认方法确认时间1质量奖惩制度不健全项目部是否建立了完善的奖惩制度，是否执行严格按照公司要求编制奖惩制度，奖罚分明李鹏飞调查分析2015.6.152进度安排不合理有无详细的进度计划表和施工记录严格按照保证施工质量制定进度安排齐伟刚查看记录现场验证2015.6.153焊接方法不合理检查焊接顺序和部位保证焊接应力均匀，焊接牢靠李成查看记录现场查看2015.6.164相关培训不到位有无详细的培训记录施工工人培训合格率达95%，管理人员达100%韩国定查看记录调查分析2015.6.165施工方案不健全有无详细的施工方案和施工策划保证方案合理，按照质量规范执行欧保华查看记录现场调查2015.6.176材料不合格材料检验报告材料检验报告必须合格党向峰查看合格证2015.6.187埋板与模板不密实震动钢筋，埋板是否与模板产生位移震动钢筋，埋板不与模板产生位移欧保华现场检测2015.6.198切割设备选择不合理检测吊柱切割断面切割断面平滑，吊柱长度±3卢力力钢尺测量观察2015.6.199工人相关经验不足检查是否有作业证并调查其工作年限操作人员应该有行业操作证，并且至少有5年以上工作经验卢力力查看操作证、现场调查2015.6.2010机具保管和养护差是否有机具保管记录和定期保养记录有齐全的机具出场文件、合格报告和定期保养记录朱显登查看记录现场验证2015.6.20七、要因确认要因确认过程进度安排不合理1.奖惩制度不健全焊接方法不合理施工方案不健全相关培训不到位材料不合格切割设备选择不合理预埋件与模板不密实确认标准:严格按照公司要求执行奖惩制度，奖罚分明确认方法:调查分析确认人:李鹏飞确认时间:2015.6.17确认情况：小组成员查阅了项目部的奖惩制度文件，并与公司的奖惩文件编制要求进行对比，均符合要求，最后从已奖惩的记录中随机抽取了6份，向当事人及班组核实了情况，均属实，说明项目奖惩制度得到了很好的落实。劳务奖励条款奖惩条款非要因七、要因确认要因确认过程奖惩制度不健全焊接方法不合理施工方案不健全相关培训不到位材料不合格切割设备选择不合理预埋件与模板不密实2.进度安排不合理确认标准:严格按照保证施工质量制定进度安排确认方法:查看记录确认人:齐伟刚确认时间:2015.6.17确认情况：QC活动小组对吊柱安装施工进度表进行了论证，没有发现有影响吊柱安装质量的因素，小组并且在现场检查验证，未发现任何影响吊柱安装的工序交叉进行。施工进度计划表非要因七、要因确认确认标准:保证焊接应力均匀对称分布，焊后垂直度允许值+3mm确认方法:现场查看确认人:李成确认时间:2015.6.17确认情况：QC活动小组对吊柱焊接施工进行现场观察，因为吊柱截面太小，对称焊接不现实，所以现场吊柱和埋件连接部位的焊接毫无顺序，从一头开始焊接一圈闭合，致使焊接应力不对称，吊柱倾斜，不能保证安装质量。

焊接前后吊柱垂直度对比表

错误焊接

此表可以看出焊前垂直度全部合格，焊后只有一组合格，焊接前后吊柱垂直度合格率由100%变为20%要因确认过程进度安排不合理奖惩制度不健全施工方案不健全相关培训不到位材料不合格切割设备选择不合理预埋件与模板不密实3.焊接方法不合理要因七、要因确认要因确认过程进度安排不合理奖惩制度不健全施工方案不健全材料不合格切割设备选择不合理预埋件与模板不密实确认标准:施工工人培训合格率达95%，管理人员达100%确认方法:查看记录、调查分析确认人:韩国定确认时间:2015.6.18确认情况：小组检查了项目部培训记录表，发现开工前负责本项工作的人员全都已经接受为期4天的培训，小组到施工现场对施工班组的操作人员进行询问落实，发现大部分工人对自己干的分项工程都很清楚，知道注意事项；随机组织了本项工作的所有管理人员和操作工人进行了考核，见下表：焊接方法不合理4.相关培训不到位安装工培训签到表电焊工培训签到表管理人员培训签到表非要因七、要因确认要因确认过程进度安排不合理奖惩制度不健全焊接方法不合理相关培训不到位材料不合格切割设备选择不合理水平拉索设置不当确认标准:保证方案合理、详细并按照质量规范执行确认方法:查看记录确认人:欧保华确认时间:2015.6.18确认情况：经检查，施工前项目部有完全的施工方案。

施工方案施工方案审批表验证结论：不是主要原因5.施工方案不健全预埋件与模板不密实非要因七、要因确认要因确认过程进度安排不合理奖惩制度不健全焊接方法不合理施工方案不健全相关培训不到位切割设备选择不合理预埋件与模板不密实确认标准:材料检验报告必须合格，进场验收合格确认方法:查看记录确认人:党向峰确认时间:2015.6.19确认情况：经检查，所有型钢的检验报告均合格，进场验收合格。

材料证明验收记录进场记录验证结论：不是主要原因6.材料不合格非要因七、要因确认要因确认过程切割设备选择不合理确认标准:震动钢筋，预埋件不与模板产生位移确认方法:操作验证确认人:欧保华确认时间:2015.6.19确认情况：虽然埋件与钢筋固定，但是模板与预埋件会有缝隙，浇筑混凝土振捣时，预埋件的标高会有所变化，具体如下表：砼浇筑前后预埋件底标高对比表砼浇筑前预埋件标高全部合格，浇筑后全部不合格验证结论：是主要原因进度安排不合理奖惩制度不健全焊接方法不合理施工方案不健全相关培训不到位材料不合格7.预埋件与模板不密实要因七、要究因确认要因确认喷过程预埋件与模板不密实确认标准:型钢切割面光滑，下料长度允许误差±3mm确认方法:测量、观察确认人:卢力力确认时间:2015.6.20确认情况：现场随机抽取5根气割好的吊柱进行测量，一个吊柱测量上下个翼缘和腹板3个点，结构如下，不满足长度允许误差+3。

一二三四五只有一组合格，合格率仅为20%验证结论：是主要原因8.切割设备选择不合理进度安排不合理奖惩制度不健全焊接方法不合理施工方案不健全相关培训不到位材料不合格要因七、要因辆确认要因确第认过程机具保管和养护差9.工人相关经验不足确认标准:操作人员应该有行业操作证，并且至少有2年以上工作经验确认方法:现场调查确认人:卢力力确认时间:2015.6.21确认情况：经检查，安装工至少3年工作经验，电焊工至少5年工作经验。

工人证件验证结论：不是主要原因非要因七、要骆因确认要因确认话过程工人相关经验不足确认标准:有齐全的机具出场文件、合格报告和定期保养记录确认方法:查看记录确认人:朱显登确认时间:2015.6.21确认情况：有齐全的机具出场文件、合格报告和定期保养记录。塔尺鉴定证书水准仪鉴定证书经纬仪合格证钢卷尺鉴定证书验证结论：不是主要原因10.机具保管和养护差非要因七、要因览确认要因确认结果123切割设备选择不合理预埋件与模板不密实焊接方法不合理八、对景策计划制表人图：卢力砖力浇制居表日期宋：201知5年6月30日对策评饼价选择基表序号要因对策方案评估综合得分选定方案有效性可实施性经济性时间性

1

焊接方法不合理2名焊工对称焊接21216×将临时安装好的吊柱四个角各焊接30mm，然后再补焊542213√

2

切割设备选择不合理气割后将切口高低不平的打磨平整233210×选择适当切割设备进行切割543416√

3

预埋件与模板不密实支模时用膨胀水泥进行塞逢11114×问题转移：将预埋件标高问题转移到吊柱长度，即以预埋件和吊柱底标高测算吊柱下料长度434417√八、对手策计划序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1焊接方法不合理将临时安装好的吊柱四个角各焊接30mm，然后再补焊焊接后吊柱垂直度不变1、将焊接原则、顺序详细写进技术交2、派技术人员现场指导和监督现场2015.7.6李成2切割设备选择不合理选择适当切割设备进行切割切割的吊柱长度误差控制在±3mm1、根据设计需要和钢材性质在市场寻求合适的切割设备2、制定专业切割设备3、现场切割验证厂房2015.7.6卢力力3预埋件与模板不密实问题转移：将预埋件标高问题转移到吊柱长度，即以预埋件和吊柱底标高测算吊柱下料长度确保吊柱底标高理论计算在一个标高1、测量预埋件标高、记录2、理论计算吊柱长度3、下料、编号4、按照编号对应安装现场2015.7.6欧保华制表人：猫卢力力鸦制表删日期：201栏5年7月6日对策表九、对汇策实施念（一）实施过程1.选用新型锐碳化硅远估红外电加浓热板.2.选用XKT故RN-票500鼠/10型耐高弦温导线.3.制作加热法板防护支程架及盖板.1.由于吊涝柱截面扣尺寸较砖小，对矛称施焊太不可实珍施，因浇此QC忌小组成既员和作粗业班组岛负责人刃共同进粘行讨论线，并查育阅资料希，确定络了先将伤临时安窑装好的牛吊柱四秃个角各凤焊接3范0mm虫，然后幕再补焊偶。焊接效烫果焊接方逮法※实施一：鞭焊接方法微不合理九、对予策实施端（一）实施过秘程2.小钳组派专尺人李成害编制了出吊柱安泄装、焊逃接技术锤交底，府并于2慈015枝.7.脑6在现伴场对工膊人进行铲交底大临会。3.小组安排卢铜力力负汤责现场系技术指啄导和焊缝接监督顾，确保圣每根吊峰柱焊接亦工艺合有格。※实施一券：焊接村方法不击合理技术交裕底文件现场技术机交底九、对后策实施育（一）实施效办果※实施巡寿效果：100%恋按技术交趣底的原则重焊接，先抗焊接四角倒，在补焊段的顺序施虫焊，焊接痛前后吊柱技垂直度几号乎没有变塔化。4)随机句抽取5根丘吊柱，对趟焊前和焊啄后垂直度碎进行测量崭，结果如运下表：焊接前尺后吊柱肿垂直度爷对比表※判定：铺此项措侨施有效※实施一：属焊接方法污不合理吊柱编号焊接前垂直度（mm）焊接前垂直度是否合格焊接后垂直度（mm）焊接后垂直度是否合格11是1是23是2是32是2是41是2是50是1是九、对策域实施（二甜）1、总工韩依国定进行玻市场调研坟和技术交鹅流。2、签缴订购买俊合同，狭制定了纹一台能搭满足我配们质量皂要求的涂切割机(上海华队威CG1胁-2A生H型钢材切惊割机)。实施过程＊实施技二：切贼割设备盆选择不银合理九、对策破实施（二三）3、设备次到场后，良我们切割远5根22画50mm溉长的吊柱拴并测量，励结果如下户：※实施效苹果：根据图表窑可以看出育，更换切哑割设备后间，吊柱的辩长度10茄0%在规骗范要求范钳围之内。吊柱长度课测量表一二三四五＊实施功二：切月割设备怀选择不县合理※判定：依此项措绞施有效九、对策姥实施（三掌）实施过程由于预埋沟件在绑扎扔的梁钢筋楼网上固定呼，浇筑混滴凝土时，睡预埋件标维高容易产凳生变化，羞不好控制拼，所以我中们QC小组通渗过讨论厨，确定言问题转被移（改碧变吊柱吧长度）类。1.卢力力壳负责测仇量埋置疑好的预绵埋件标欣高，然栽后以测扫量出的私数据和薄吊柱下粱底标高雨倒换出弯吊柱的起下料长袖度并把才对应的售埋件进淹行编号点。2）以此狗料单利用巴“实施二形”中的设掌备进行下蜜料，并用源黑色记号砌笔进行编旗号。预埋件标悠高测量记缺录吊柱下闭料长度❃实施顿三：预做埋件与鹅模板不瘦密实九、对犁策实施锹（三）3）按照副编号进行刷安装，安伴装完对部馋分吊柱下芬底标高进拨行测量如惭下：※实施此效果：通过表艳格，可怪以看出认吊柱底孩标高误助差90蛙%在允犬许-3查mm/毁0范围务之类,该效果良侮好。预埋件底醒标高测量测表❃实施三炕：预埋件穿与模板不遗密实※判定：狼此项措示施有效十、实施卖效果201泡5年7胜月25它日，小篮组成员乖陪同监垮理单位姜对吊柱画安装的吵质量进碧行了现织场观测纲、拉绳旦、水平止尺和吊单绳，共定计测量犬450测个测点咏，发现唯各种质西量问题连的不合桂格点数杜14个济，合格窑率97脉.1%嗽，调查稠结果如章下：现场检竹测现场检召测十、实育施效果调查表制表人密：卢力炎力悉制皇表日期注：2015年8月6日从表中可掏以看出，僻吊柱一次恐安装接合疏格率由活克动前的88%提升到97.1洒%，超过了饺本次设定叼的目标值95%的二点一核个百分点罢。十、实施救效果活动前删后对比紧柱状图制图人：叼卢力力香制载图日期：2015年8月15日十、实施狱效果十、实施镇效果经济效益估算本次活动歉使得焊缝臣合格率由粗之前的88%提升到97.1末%，大大降则低了返工萍，进而提区升了经济饱效益，本钉工程共计摔吊柱80根，每根挎校正综合昂单价124被1元，间接挎减少费用124监1×8饱0×（97.1扎%-88廊%）=90套34元，节省渡用工40工日，延弦安工价300元/工日，间兴接节省费结用40×3神00=1替2000元，本蛾次活动讽花费2100元，本忧次活动科为公司芳节省9肝034写+12蹈000僚-21斧00=支189暮34元拍。经济效裂果证明十、实舟施效果社会效益BECDA确保合同要求的质量和工期积累了成功经验取得业主方的好评为企业开拓市场增加筹码树立了企业形象社会效益分析十一、巩