浅析新时期机械制造中数控技术的应用探索

浅析新时期机械制造中数控技术的应用探索

Summary：随着科技的进步，机械制造日益受到人们的重视，其影响也日益扩大。随着数控技术的不断发展，机械制造业也得到了快速发展，同时也促进相关技术得到发展。因此，对数控技术的深入研究，不但可以促进机械制造业的发展，也可以让国家的实力“更上一层楼”。基于此，本文分析了数控技术特点，并着重论述了数控技术在机械制造中的应用，以期促进机械制造业的整体技术水平得到提升。Keys：机械制造；新时期；数控技术前言现代技术的发展离不开计算机技术，随着市场的日益激烈，产品的更新也在不断加快。传统机械制造必须不断改革，以适应人们多样化的需求。随着各类小型商品所占比例的不断提高，进而对机械制造业的适应性和灵活性要求也越来越高。一、机械制造业随着科学技术的不断进步，机械制造业在社会上的地位日益重要，同时对其也提出了更高的要求。而数控技术则是整个机械制造业发展的技术中心，它的持续更新将会推动整个机械制造业的发展，从而提升机械制造业整体实力，从而在世界范围内提升其竞争力，从而推动国家的经济发展。二、数控技术特点（一）高度信息化数控技术在发展的过程中，与计算机、大数据、电子通信等技术进行了深入融合，与以往的机械制造相比，现在的机械制造已经进入了数控化时代，信息化水平得到了极大的提升，而随着与信息技术的融合，机械制造业将会形成巨大的技术优势。（二）提高工作准确度数控机床技术应用于机械制造，极大地促进了产品质量与精度的提高。相比于传统操作方法，利用这项技术进行工作，促使工作精细程度有了明显的提高，而且使用起来也相对简单，只要掌握了一定的技术，就可以提前设置加工参数，避免了人工操作的精度不够[1]。（三）降低维修费用相比于传统的机械制造，数控技术在运行中所遇到的问题会大大减少，从而可以有效地降低机器的故障率。传统的机械设备在工作安全性、可靠性、加工性能等方面都有很多问题。随着数控技术的不断发展，其加工工艺的精确度已不是人力所能达到的，因此，对数控设备的维修、维修费用也会大大减少。三、机械制造业中数控技术的应用（一）在煤矿机械上的运用采煤机在煤矿生产中的地位是不可忽略的，由于不同的采煤环境，使用的采煤机种类繁多[2]。一般来说，采煤机不能大规模生产，焊件经常用于机壳毛坯。采用传统工艺无法保证单件下料，而采用数控技术可有效地解决这一问题，采用龙骨板程序下料可得到最佳解决方案。在数控技术的辅助下，工作效率得到了极大的提高，并且可以实现精确的定位和精确地控制，保证了机器的最大程度的发挥，从而保证了采矿的安全。（二）机床设备中数控技术的应用机床设备是机械制造过程中不可替代的重要部件，具有良好控制性能的机床设备能推动企业实现机电一体化的发展。数控技术在提高机床设备技术性能、提高加工质量、降低工人劳动强度、降低企业投资等方面具有重要作用。而在机床设备上使用数控技术，可以推动技术的整合。对保证机床设备的安全、稳定、加工精度、对刀具的控制、冷却泵的运行都具有重要的技术支撑作用。（三）在工业领域的运用数控技术是工业发展的技术支撑，是促进我国工业发展的关键。将数字控制技术引入到工业生产中，可以有效地改善生产环境，降低产品的损耗。有了它，生产系统的自动化程度就会大大提高，在生产过程中，对数控技术进行程序设计，就可以通过计算机对生产流程进行控制。由于计算机具有比人类更高的感知能力和更高的准确率，所以可以在生产中发现和解决问题。所以，高效地运用数控技术，能极大地提高生产效率，保证工业生产安全。（四）航空航天制造中数控技术的应用在新时期，航天工程是国家的重大工程，也是一个国家整体实力的体现，目前国家还在大力推进探月、北斗导航等重大工程，对数控技术的要求会更高，其技术的有效性也会有更高程度地展现。因为航天制造的特殊性，对零件和设备的制造都有很高的要求，所以在这一点上，必须要经过严格的检查，而传统的机械制造，显然是无法满足航空制造的需要的。航空工业需要用数控技术来制造高精度、强度高的零件，这样的零件精度就会降低，因此，研究人员必须开发出一种新的CNC系统，然后在该系统的基础上，进行产品的加工。数控技术的应用范围很广，从低端到高端，都有很大的价值，尤其是高精度的产品，所以必须加大对数控技术的投资，以确保产品的质量。（五）汽车工业中数控技术的应用近几年，汽车用量呈“井喷式”增长，汽车工业发展迅速，带动了汽车制造、零部件加工等产业的快速发展。在此领域应用数控技术，对其制造水平有很大的帮助。例如，利用数控技术，可以简化零件的生产，特别是复杂的零件，从而大大减少了工人的数量，提高了工作效率。目前，汽车工业对车身整体和配套零部件的需求日益增加。在这样的大环境下，为了适应生产的需要，适应市场的变化，使机械设备更加精密，且自动化程度更高。例如，在检测技术中心，采用激光数控技术，利用激光的精度和可靠性，提高了测量的质量。比如汽车曲轴、阀座等部件的测量，可以根据产品密度、垂直度、长度、宽度等进行分辨率较高的测量，从而达到产品精确度的目的。这对于大批量生产的汽车或零件具有很好的控制作用。同时，还可以通过数控技术对汽车和零部件在制造过程中进行虚拟控制，实现对发动机等关键部件的不同生产线的操作，从而推动汽车工业的自动化。四、在机械制造业中数控技术发展有效途径（一）积极培育高素质人才数控技术具有复杂的特点，对技术人员的理论水平和综合素质的要求也很高。由于数控技术在机械制造业的发展，离不开“高精尖”技术人员的支撑，而企业缺乏这种高素质的数控技术人才，就不能充分发挥数控技术的价值[3]。此外，由于我国的自动化机械制造业技术人员短缺，制约了企业长期的发展，因此，必须加强对行业技术人员的培训，以促进行业技术的发展。（二）引进国外最先进的技术对于欧美等发达国家在技术上的领先地位，企业负责人要主动向国外学习，以弥补自身技术上的不足。在学习的过程中，要对当前数控技术的发展状况和不足进行客观的评价，并根据当前的情况和问题，有的放矢地改进和优化数控技术，努力缩短与先进技术之间的差距。同时，要重视国内企业的发展需要，让数控技术的发展真正能解决行业问题。（三）加速技术研发与技术更新新时期的数控技术更新速度很快，作为一个行业的研发人员和企业，只有加速数控技术的创新和研究，才能保证自己在行业中的地位。若企业研发、运营相对落后，进而会在激烈的市场竞争中难以立足。为此，企业在数控技术商应该加大投资力度，进而提高数控技术水平，提高其工作效率，并将其应用于各行各业，进而在工作中发现新问题，促进技术进步。结束语在新时期下，各行各业都在快速发展，社会竞争日趋激烈，机械制造业也要与时俱进，不断提高自身的技术水平。机械制造与数控技术的结合可以使产品生产精准化、规范化、自动化，从而降低生产的风险，降低成本、提高安全性和产品质量。随着今后的研究与实践，数控技术将会不断地优化和提高，其应用范围将会越来越广泛，其功能将会得到进一步的强化。Reference[1]姚东明