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文档简介

特种加工知到章节测试答案智慧树2023年最新铜陵学院第一章测试按照加工对象体积及形状的变化,传统的机械切削加工属于()。

参考答案:

减材加工下列切削加工可以安排在淬火热处理之后的是()。

参考答案:

磨削下列属于难切削材料的是()。

参考答案:

高硬度材料;高强度材料;高脆性材料电火花加工能量来源及形式包括()。

参考答案:

热能;电能通常讲的三束加工是指()。

参考答案:

电子束加工;离子束加工;激光加工特种加工对机械制造和结构工艺性产生的主要影响包括()。

参考答案:

影响产品零件的结构设计;缩短了新产品的试制周期;提高了材料的可加工性;改变了零件的典型工艺路线特种加工是与传统机械加工相对的一个概念,泛指只采用电能、热能、光能、电化学能、化学能及声能等非机械能量的加工方法。()

参考答案:

错特种加工与传统加工一样,也需要工具的硬度超过加工工件的硬度。()

参考答案:

错电解加工的作用原理是金属阳极溶解。()

参考答案:

对特种加工技术普通加工效率较传统机械加工高。()

参考答案:

错第二章测试电火花放电的微观过程第二阶段为()。

参考答案:

介质热分解,电极材料熔化、气化、热膨胀电火花加工采用单向脉冲电源的原因是要充分发挥()。

参考答案:

极性效应在电火花加工时,采用煤油之类的碳氢化合物作工作介质时,会在正极表面碳黑膜。由于碳的熔点和气化点很高,可对电极起到保护和补偿作用。这属于()。

参考答案:

吸附效应电火花成形加工控制系统除了三个直线移动的X、Y、Z坐标轴系统外,还有三个转动的坐标轴系统,其中绕X轴转动的称()。

参考答案:

A轴电火花加工中经常有各种各样的干扰,这类干扰经常会大大加剧电极损耗或使加工速度降到零,其中会直接烧伤工件和电极的是()。

参考答案:

拉弧目前电火花加工常用的精加工工具电极材料是()。

参考答案:

紫铜电火花加工中规准采用的脉冲宽度通常为()。

参考答案:

10~100μs不列不属于电火花型腔加工方法的是()。

参考答案:

直接法下列方法中不能实现非导体材料电火花加工的是()。

参考答案:

大电流加工法第三章测试下列不是电火花线切割加工过程的高温没有熔断细的电极丝的主要原因的是()。

参考答案:

电极丝熔点高、热传导系数高下列切割工艺指标中,高速走丝机优于低速走丝机的是()。

参考答案:

最大切割厚度属于低速走丝机导丝器是()。

参考答案:

拼合导丝器高速走丝机和低速走丝机都具有的功能为()。

参考答案:

锥度切割功能在电火花线切割时,空载波占50%,加工波占45%,短路波占5%,此时伺服进给控制系统属于()。

参考答案:

欠跟踪电火花线切割加工的控制系统,主要包括()。

参考答案:

加工轨迹(通常称切割轨迹)控制;走丝机构的控制;机床操作控制;伺服进给控制在下列电参数中,增大时电火花线切割的切割速度也随之增加的有()。

参考答案:

脉冲宽度;放电峰值电流;脉冲空载电压在高速走丝的切割加工中,为了避免加工面上出现机械纹、换向纹等不利于加工表面质量的痕迹,可以采用较快的加工进给速度,获得相对较小的加工表面粗糙度值。()

参考答案:

错高速走丝和低速走丝剖面形状有所不同,低速走丝是中凸的,而高速走丝则是中凹的。()

参考答案:

错半导体材料具有放电单向导通特性,并且随着电阻率及加工对象体积的增加,该特性愈加明显。半导体放电加工的装夹端和放电端都存在势垒,电路结构可以等效为二极管。目前N型锗需要采用正极性加工。()

参考答案:

错第四章测试使金属钝化膜破坏的过程称为活化,不列措施不能活化的是()。

参考答案:

通入氧化性气体目前生产实践中常用的电解液为三种中性电解液,其中加工速度最快的是()。

参考答案:

NaCl下列措施中不能提高电解加工精度的是()。

参考答案:

大间隙电解加工能一次实现群小孔同时加工的方法是()。

参考答案:

电解加工电解加工的工艺特点有()。

参考答案:

加工表面质量好;不存在机械切削力;工具无损耗;加工效率高电解液的主要作用包括()。

参考答案:

及时带走电解加工过程中所产生的热量,使加工区不致过热而引起自身沸腾、蒸发,以确保正常加工;排除电解产物,控制极化,使阳极溶解能正常、连续进行;与工件及阴极组成进行电化学反应的电化学体系,实现所要求的电解加工过程;电解液所含导电离子是电解池中传送电流的介质改善电铸液分散能力的措施包括()。

参考答案:

加入添加剂;加入电导率高的强电解质;添加络合物电化学反应时,在阳极表面的失去电子发生氧化反应。()

参考答案:

对我们将有电流通过电极时,电极电位偏离平衡电位的现象称为电极的极化。随着电极电流的增大,阴极电极电位则向正向、即向电极电位代数值增大的方向发展。()

参考答案:

错镀层有装饰保护性镀层和功能性镀层,硬铬镀层属于装饰保护性镀层。()

参考答案:

错第五章测试目前工业应用中数量最多、应用最广泛的激光器是()。

参考答案:

气体激光器激光重熔是指将用激光辐照工件表面至熔化,而不加任何金属元素,以达到表面组织改善的目的。工件横截面沿深度方向的组织第二层为()。

参考答案:

相变硬化层下列加工方法中,加工精度最高的是()。

参考答案:

离子束刻蚀从切割各类材料不同的物理形式来看,激光切割大致可分为()。

参考答案:

熔化切割;氧助熔化切割;控制断裂切割;气化切割电子束加工的特点有()。

参考答案:

能量密度高;束斑极小;生产率高;可控性能好相比传统焊接工艺,电子束焊接的优点是()。

参考答案:

焊缝物理性能好、可焊材料范围广;焊接速度高;焊缝深宽比高;工件热变形小离子束加工的主要应用有()。

参考答案:

离子束刻蚀;离子注入;离子镀;溅散镀膜激光打孔是热熔钻进和气化钻进二种工艺,其中具有较高去除率的打孔工艺是热熔钻进。()

参考答案:

对激光不仅能焊接同种金属材料,而且可以焊接异种金属材料,但不能焊接金属与非金属材料。()

参考答案:

错激光表面合金化是指在高能束激光的作用下,将一种或多种合金元素快速熔入基体表面,使母材与合金材料同时熔化,形成表面合金层,从而使基体表层具有特定的合金成分的技术。()

参考答案:

对第六章测试下列增材制造工艺成本最低的是()。

参考答案:

熔融沉积成形下列增材制造工艺可用于高熔点金属材料成型的是()。

参考答案:

选择性激光烧结下列增材制造工艺成形精度最低的是()。

参考答案:

熔融沉积成形在激光熔化沉积增材制造技术,国内研究处于领先地位的是()。

参考答案:

北京航空航天大学王华明课题组增材制造的技术特点有()。

参考答案:

不受零件尺寸和形状限制;;可实现多种材料任意配比复合材料零件的制造;柔性化程度高;产品研制周期短增材制造技术的意义与影响有()。

参考答案:

实现个性化产品制造;新的设计理念;新的商业模式;新的生产模式超声波增材制造(UltrasonicAdditiveManufacturing,UAM)技术的优点包括()。

参考答案:

成形复杂的几何形状;高速金属增材制造;低温工艺可以实现:电子嵌入防篡改结构、非破坏性、完全封装的光纤嵌入;固态焊接可以实现:异种金属的接合、包层、金属基复合材料、“智能”或反应式结构选择性激光烧结(SelectiveLaserSintering,SLS)与光固化成形(StereoLithographyApparatus,SLA)一样,都需要添加支撑。()

参考答案:

错三维打印工艺(ThreeDimensionPrinting,3DP)与选择性激光烧结(SelectiveLaserSintering,SLS)都是采用粉末作为成形材料材料,但SLS对粉末粒度有严格的要求,而3DP粉末粒度范围可以更大,因此3DP粉末价格较SLS粉末价格低。()

参考答案:

对CLIP(ContinuousLiquidInterfaceProduction)技术叫做连续液态界面制造,其克服了其他增材制造技术加工时间长、制件力学性能各向异性等缺点。()

参考答案:

对第七章测试在超声加工中,压电或磁致伸缩变形量很小,不足以直接用来加工,必须通过一个上粗下细的棒杆将振幅加以扩大,此杆称为变幅杆,下列结构变幅杆振幅扩大比最大的是()。

参考答案:

阶梯形对于磁化切削,是在切削过程中对切削区外加一个磁场,使之对切削加工产生有利作用的特种切削加工方法之一。按磁化对象可分为刀具磁化、工件磁化和刀具-工件一体磁化三种形式。在应用最广泛的是()。

参考答案:

刀具磁化超声加工的精度除受机床、夹具精度影响之外,主要的影响因素包括()。

参考答案:

被加工材料性质;磨料粒度;工具横向振动大小及加工深度;工具精度及其磨损情况、气体切割切割金属材料一般应满足的条件()。

参考答案:

金属中含阻碍气割过程进行和提高金属淬硬性的成分及杂质要少;氧化物熔点应低于金属熔点,且氧化物的流动性要好,加工时以液体状态从切口中被纯氧吹除;金属在氧气中燃烧时,能释放出较多的热量,且金属的导热性要低;金属在氧气中的燃点应低于金属的熔点等离子弧切割特点包括()。

参考答案:

切割用等离子弧使用时,工作卫生条件较差,使用时应注意加强安全防护;切割速度快、生产率高;等离子弧温度高,能量密度大;可以切割绝大多数金属和非金属等离子电弧焊特点包括()。

参考答案:

焊接过程污染少,焊缝金属纯度高;焊缝机械性能良好;等离子电弧喷射方向性好,工作稳定可靠;中厚板焊接具有较深的焊缝,焊透性好,焊速快,热影响区小,精度高超声加工更适合加工硬脆材料。()

参考答案:

对超声-电火花抛光是依靠超声抛磨和火花放电的综合效应来达到光整工件

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