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文档简介
g030分析报告
2016.4.162016年2月,我公司对:问题描述我司检测不良项目22只不明原因过期叶轮损坏无使用痕迹卡滞漏水OKNG数量121055228(客户给数据)-G030退货数量:51pcsK-G00322只不明原因水泵检测报告右边为22只不明原因水泵气密性检测数据根本原因分析对22个泵做了检测,结果如左表所示:2个为水封漏水;4个水封漏水并伴有轴承漏油;1个轴承漏油堵孔;3个为水封与泵壳、轴承接合处漏水;判定结果:1.水封失效:脱胶、静环不平2.轴承漏脂、失效:油脂过多、密封失效3.装配不到位、轴承倒角有毛刺:水封没装压到位、轴承倒角有毛刺划伤水封孔壁序号测量备注3*轴承漏油、水封橡胶漏水4*轴承漏油、水封橡胶漏水64.4OK7*水封橡胶漏水94.3OK106.1OK12*水封动静环处漏水(静环不平,轴承漏油、轴向游隙0.24)153.8OK164.3OK173.8OK184.2OK193.8OK204.5OK214.8OK22*水封与轴承连接处漏水23*轴承漏油(油污装泄水孔堵住)247.2OK25*水封动静环处漏水(静环不平)26*轴承漏油、轴向游隙0.3、水封漏水274.3OK28*泵壳与水封连接处漏水29*泵壳与水封连接处漏水整改措施1.要求水封厂对波纹管与座粘接、静环不平进行整。2.要求轴承厂家对轴承漏脂、轴承早期磨损导至轴向窜动、倒角有毛刺进行整改。3.本厂装配生产线水封压装工序整改:原来该工序用油压机压装,压装力大小无法控制,现已改为侍服智能压装机,可完杜绝此类问题发生。KG-G0035只过期图片现象描述经过检查发现以下编码已过期:2HRDBP1ARDBP1HRDBP1HRDBP1HRDBP我司检测:我司对退品检测,发现这5只产品已经过了三包期。根本原因分析不做分析内部措施K-G0035只叶轮损坏图片现象描述经我公司检测:30、31、32、33、34号水泵叶轮损坏根本原因分析1、包装防护没有做到位,导致在运送过程中叶轮损坏。2、物流企业不合理装卸。整改措施1、完善包装防护2、督促物流企业整改装卸方式。K-G003
2只无使用痕迹图片序号气密性检测泵止口直径安装高度法兰外观根本原因分析整改措施4-M8尺寸353.9Sokokokok叶轮边缘缺料叶轮边缘缺料如上图,机加工操作工疏忽,没把缺料的零件挑出对操作工加强教育364.1Sokokokokok叶轮外观不合格K-G0032只卡滞图片现象描述我司检测:42#未拆卸前用手转动刚起动时感觉有轻微的卡滞,但是转动后无卡滞感。43#未拆卸前用手转动亦感觉轴承有旷动.泄水孔被污物堵塞。根本原因分析42#拆卸后观察如左列1图显示轴承有漏脂现象,但拆出后用手转动轴承无卡滞,拆出油封观察油脂量及颜色均可满足工作,左列3、4图显示动静环内外附着锈斑及污物,左列5图显示动环座外有较多的附着锈斑。43#卸后观察如右列1、2图所示,芯轴及滚子严重锈蚀并有烧灼痕迹,右列3、4图显示水封密封胶老化、动静环座严重刮擦至穿,右列5图显示泄水孔被污物堵塞。判定结果:42#虽轻微漏脂但轴承内油脂量还能保证轴承正常工作,但从水封外观察到的附着物来看,循环水或管道内较脏,以至于在动静环面胶着所以起动时感觉有轻微的卡滞,转动后无卡滞感。43#因为轴承漏油将泄水孔堵住,当轴承因无润滑脂而发热后加速了轴承磨损及水封老化,并且轴承磨损也使得水封动静环之间产生磨擦。整改措施1.用户自行清洗管道及改用优质冷却水。2.将故障信息反馈给轴承供应商,并督促其整改。非常感谢客人提供宝贵的
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